钢筋施工方案Word文档下载推荐.docx
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11G101-2
6
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）
11G101-3
7
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
8
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-2010
9
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
10
钢筋直螺纹接头技术规范
JG163-2004
11
建筑物抗震构造详图
11G329-1
12
混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程
JGJ/T219-2010
13
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
1.3设计交底、图纸会审及有关答疑
1.4其他文件
名称
《公司质量管理体系程序文件汇编》
ZTJS-QSE-01-2008-A
《公司职业安全健康、环境管理体系程序文件汇编》
ZTJS-QSE-02-2008-A
二、工程概况
1、项目概况
本工程位于************************************，建筑等级为一级，设计使用年限为50年。
本工程相对标高±
0.000相当于绝对标高*********m。
主要功能为车库、商铺、广场。
2、结构设计概况
序号
项目
内容
建筑功能
地上
*********楼地上四层，市场；
***********楼第上九层，配套公建
地下
地下一层，局部地下二层，车库及设备用房
建筑面积
总建筑面积
503898㎡
其中
479569㎡
145747㎡
建筑层高
5.55m、5.76m
6.25m、5.81m
结构形式
基础结构形式
独立柱基、人工挖孔灌注桩
主体结构形式
框架结构、框剪结构
抗震等级
工程设防烈度
6度
结构抗震等级
2#-A～C楼二级
2#-G楼三级
结构安全等级
二级
钢筋级别
HPB300
HRB400
φ6、φ8、φ10、C6、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28、C32
钢筋接头形式
滚压直螺纹
套筒连接
钢筋直径≥16纵向受力钢筋
绑扎搭接
其他
主要结构构件截面尺寸
挖孔桩
直径：
φ800mm、φ1000mm、φ1200mm、φ1300mm
承台
长×
宽×
高（m）：
1.6×
1、2×
2×
1、2.4×
2.4×
1、2.6×
2.6×
1、5×
2等
板厚
防水板：
200mm、300mm，顶板：
120mm、150mm等
梁截面
基础梁：
300×
700、300×
1000、3000×
800、250×
1000、900×
1000、300×
1400（mm）等
结构梁：
1000、400×
1200、250×
700、250×
850、300×
850、
500×
1300、400×
1200等
柱截面
矩形柱：
700x700、700x800、500x600、800x800、600x600mm；
圆柱：
直径D700、D900mm；
以及各截面异形柱
3、钢筋保护层
钢筋的混凝土保护层（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，并应符合下列规定：
（1）普通混凝土构件的钢筋混凝土保护层最小厚度（mm）
（2）防水混凝土构件的钢筋保护层最小厚度（mm）
三、施工准备
1、材料及施工工具准备
1.1材料准备
严格审图、明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间，并编制备料计划材料月份进场计划报审，作为材料室进料依据；
钢筋：
本工程钢筋规格、用量及进场计划时间编制详细钢筋备料计划表；
扎丝：
可采用20～22号铁丝（火烧丝）进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。
钢筋保护层保证用材准备，如下表：
材料种类
规格
使用部位
大理石垫块
15、40mm
基础底板、基础梁、独立柱基、承台及结构梁底、板底
塑料垫块
15、20、25、35、40mm
柱侧面、墙体、梁侧面
其它材料：
如电焊条等，应根据所需用量于施工前准备到位。
1.2材料进场必须严格执行《材料进场验收制度》有关要求验收合格后，方能使用。
严禁不合格材料使用。
1.3施工工具准备
对于钢筋加工后台，所用机械由技术室根据钢筋加工进度要求，提前一周报总工处批准后，由项目机械员负责进场；
施工用各种小型机具，由施工队自行负责（参考项目部和相应施工队合同协议内容）。
其进场安排由负责人填写施工工具准备单，注明名称、型号、数量进场时间，发放施工队准备。
并监督检查各机具准备情况，避免影响工程进度的正常进行。
2、生产准备
2.1各种机械、设备（包括钢筋后台设备）运行正常。
2.2施工用水、用电准备充分。
2.3施工现场平面规划合理，各种材料、机具按规定位置摆放整齐。
3、施工机械布置
根据本工程的施工钢筋用量和各种钢筋型号比较多的特点，为保证施工质量及进度的要求，钢筋加工所需的机械见下表：
项目一部（************楼）
机具名称
数量
备注
切断机
用于直径20以上4台；
直径20以下4台
弯曲机
调直机
用于圆钢调直
直螺纹套丝机
18
可套直径大于等于16的钢筋
4、技术准备
4.1图纸会审
图纸会审的程序：
由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；
各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录；
项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织进行分析，提出设计变更的建议；
建设单位负责组织三次由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议，与会人员达成一致的意见，在会后由项目专业工程师及时同设计院、建设单位办理图纸会审记录；
项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计院、建设单位协商解决。
坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。
4.2钢筋工程构造要求
4.2.1根据设计要求本工程钢筋锚固长度、搭接长度按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1要求施工，具体数值见下表：
本工程钢筋锚固长度Lae一览表
本工程钢筋锚固长度Lae一览表（单位：
mm）
钢筋规格
混凝土强度等级及锚固长度
C35
C40
C50
C60
φ6
非抗震
28d（168）
25d（150）
23d（138）
21d（126）
二级抗震
32d（192）
29d（174）
26d（156）
24d（144）
三级抗震
22d（132）
φ8
28d（224）
25d（200）
23d（184）
21d（168）
32d（256）
29d（232）
26d（208）
24d（192）
26d（208）
24d（192）
22d（176）
φ10
28d（280）
25d（250）
23d（230）
21d（210）
32d（320）
29d（290）
26d（260）
24d（240）
22d（220）
C6
27d（162）
37d（222）
33d（198）
31d（186）
34d（204）
30d（180）
C8
27d（216）
37d（296）
33d（264）
31d（248）
34d（272）
30d（240）
C10
27d（270）
37d（370）
33d（330）
31d（310）
34d（340）
30d（300）
C12
32d（384）
29d（348）
27d（324）
25d（300）
37d（444）
33d（396）
31d（372）
29d（348）
34d（408）
30d（360）
28d（336）
26d（312）
C14
32d（448）
29d（406）
27d（432）
25d（350）
37d（518）
33d（462）
31d（434）
34d（476）
30d（420）
28d（392）
26d（364）
C16
32d（512）
29d（464）
25d（400）
37d（592）
33d（528）
31d（496）
34d（544）
30d（480）
28d（448）
26d（416）
C18
32d（576）
29d（522）
27d（486）
25d（450）
37d（666）
33d（594）
31d（558）
34d（612）
30d（540）
28d（504）
26d（468）
C20
32d（640）
29d（580）
27d（540）
25d（500）
37d（740）
33d（660）
31d（620）
34d（680）
30d（600）
28d（560）
26d（520）
C22
32d（704）
29d（638）
27d（594）
25d（550）
37d（814）
33d（726）
31d（682）
34d（748）
30d（660）
28d（616）
26d（572）
C25
32d（800）
29d（725）
27d（675）
25d（625）
37d（925）
33d（825）
31d（775）
34d（850）
30d（750）
28d（700）
26d（650）
C28
32d（896）
29d（812）
27d（756）
25d（700）
37d（1036）
33d（924）
31d（868）
34d（952）
30d（840）
28d（784）
26d（728）
C32
32d（1024）
29d（928）
27d（864）
25d（800）
37d（1184）
33d（1056）
31d（992）
34d（1088）
30d（960）
28d（896）
26d（832）
本工程钢筋搭接长度Lle一览表（单位：
235
210
269
244
218
314
280
358
325
291
392
350
448
406
364
311
277
286
252
414
370
381
336
518
462
476
420
538
487
622
554
571
504
627
568
725
647
666
588
4.2.2钢筋搭接接头构造要求
钢筋接头位置规定：
绑扎搭接接头面积百分率规定：
在1.3Lle倍钢筋搭接长度范围内（同一连接区段），当直径相同时，如下图所示：
钢筋绑扎连接时,钢筋搭接部位必须如下图所示位置绑上三道扎扣,两端两道扎扣距搭接端部50mm,中间一道扎扣位于正中间。
机械连接：
根据图纸会审记录要求，d≥16mm的钢筋均采用直螺纹连接。
接头
形式
应用
范围
连接部位和要求
搭接接头
d＜16mm
根据图纸要求：
对梁、板、柱类构件：
≤50%
直螺纹
钢筋接头
d≥16mm
参照11G101标准设计图集，同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%.接头连接采用直螺纹连接。
直螺纹钢筋套筒机械由厂家套丝机负责提供。
钢筋直螺纹接头套丝由厂家负责技术指导，我方自行加工、安装。
纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。
钢筋焊接接头连接区段的长度为35d，（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内的受力钢筋的焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头：
≤50%.
4.2.4HPB300钢筋为改善与混凝土的粘结效果，端部需设置180度弯钩，其要求如下：
4.2.5箍筋、拉钩加工大样：
4.2.6基础底板钢筋的构造要求
（1）集水坑钢筋构造要求：
（2）地梁施工钢筋构造要求
（3）独立柱基（承台）插筋施工要求
（4）框架柱纵筋
柱等截面时：
当上柱纵筋根数比下柱纵筋根数多时，为错开接头位置，下柱纵筋全部封头，在楼板板底或梁底开始算锚固，长度不小于LaE，上柱钢筋重新插筋，从楼板面开始算锚固，长度不小于1.1LaE。
当上柱纵筋直径比下柱纵筋直径大时，下柱纵筋全部封头，在楼板板底或梁底开始算锚固，长度不小于LaE，上柱钢筋重新插筋，从楼板面开始算锚固，长度不小于1.1LaE。
当上柱纵筋根数比下柱纵筋根数多且上柱纵筋直径比下柱纵筋直径大时，下柱纵筋全部封头，在楼板板底或梁底开始算锚固，长度不小于LaE，上柱钢筋重新插筋，从楼板面开始算锚固，长度不小于1.1LaE。
4.2.6板、梁钢筋的构造要求
（1）板面高低差处板面钢筋锚固
4.2.7钢筋工程其它构造要求按照图纸结构设计说明和图集集《11G101-1》中有关规定。
4.3技术交底
包括设计交底，设计变更、洽商交底、钢筋工程方案交底和分项工程技术交底。
设计交底是工程施工前，由甲方组织设计单位对参与施工的监理、施工方有关管理人员、技术人员进行的一次技术性的交待与说明，包括建筑物的主要功能，建筑及结构的主要特点，工程主要部位、特殊部位及关键部位的做法等，使施工人员了解设计意图，掌握施工图的主要内容。
设计变更、洽商交底：
施工中，要求专业工程师及时将设计变更、洽商的主要原因、部位及具体变更后的做法向相关专业技术人员、施工管理人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。
钢筋方案交底：
由项目总工组织进行，对项目部有关技术人员、施工管理人员明确钢筋方案的内容，指导分项工程技术交底的编制。
分项工程技术交底：
由项目部专业工程师编制的，直接面向操作工人，要求内容通俗易懂、可操作性强，能直接指导工人施工。
对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量技术关。
4.4钢筋放样
钢筋放样由放样工进行，放样前必须仔细阅读有关技术交底，熟悉钢筋工程有关构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图，由项目技术室进行检查核对。
钢筋放样单编制后，必须经专业工程师审批后，方可下发后台进行加工。
钢筋放样中必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋，提高钢筋的利用率。
5、钢筋进场管理
5.1进场检验
进场钢筋要有出厂质量证明书或厂方试验报告单。
并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容需经试验员、钢筋负责人验证合格；
每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌，挂牌上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。
钢筋进场时分批取样验收，每批由同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。
以60吨为一批，不足60吨的也要按一个批次取样验收。
检验内容包括查对标号、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽样作力学性能试验及见证取样，合格后方可使用。
5.1.1外观检查
钢筋表面，每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹，接疤、折痕和锈蚀现象。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
5.1.2力学性能试验
对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，见证取样数量不少于试验总数100%，合格后方可使用。
钢筋试验包括：
拉伸、弯曲。
5.1.3在钢筋加工或现场试验过程中，如发生脆断、劈裂和力学性能显着不正常等现象，应立即清退。
5.1.4钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐，并准备防雨布。
5.2堆放
材料进场：
必须合理、有计划地组织钢筋进场，尽量作到先进场先用，减少积压、占用场地。
原则上以放样员的提料计划为准，按指定的区域和场地卸料。
钢筋原材进入加工场后，按照平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。
将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便，见图所示。
钢筋加工棚采用成品加工棚，钢管刷色防锈漆，屋顶采取防砸覆盖。
5.2.1进场钢筋堆放在指定地点，按钢筋规格分类堆放好钢筋。
5.2.2核对进货单，检查钢筋规格、数量、尺寸是否与之相符。
并保证出厂合格证、检验报告随车到达现场。
5.2.3同规格钢筋分批进场，做到分批堆放，避免后进材料压住先进材料，影响使用。
5.2.4做到挂牌标识，标明钢筋是否进行过复试，未做标识的材料不得随便乱用。
5.2.5对所进钢筋数量由材料室人员逐根清点，并将结果上报钢筋主管人员。
5.3钢筋混合批问题
5.3.1依据《低碳合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）中第7.1.2条规定：
钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度（指按热处理状态供应）的钢材组成。
5.3.2A级钢或B级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼方法或浇注方法、不同炉罐号组成混合批。
但每批不得多于6个炉罐号，且各炉罐号C含量之差不得大于0.02%，Mn含量之差不得大于0.15%。
同时，每批钢材重量不得大于60t。
5.3.3在材料进场前，必须严格控制进场的钢材存在混合批现象；
如果有混合批进场，材料室进料人员应及时通知试验人员取样时，加倍取样，保证本批钢筋不存在质量差异。
四、施工安排
1、钢筋工程组织机构
1.1结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，建立如下图所示“钢筋工程施工组织机构图”
1.2项目人员安排：
工序分工及责任情况，如下：
工序名称
工程负责
技术负责
质量检查
图纸审核
*********
********
技术交底
************
钢筋放样
钢筋成型
钢筋绑扎
2、人员培训
2.1人员培训计划表
组织者
参与人员
方式
项目总工
本工程涉及的有关规范、规程、图集等
技术员、质检员、工长及其他有关人员
会议学习
观摩公司样板工程具体做法现场
专业负责人、技术员、质检员、工长
现场参观
专业工程师
钢筋加工
钢筋后台人员
书面、现场讲解
柱、墙钢筋绑扎
钢筋工
梁、板、楼梯钢筋绑扎
书面、现场
2.2特殊工种，特殊工种必须有上岗证。
2.3对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
3、人员准备
3.1施工人员安排，劳动力计划：
由于本工程采用多流水段作业，每个流水段面积较大，钢筋工程施工劳动力安排见表8：
工种
质检、工长
钢筋绑扎
后台加工
运料及清理
人员数量
80
20
4、施工现场场区安排
4.1为避免资源浪费，项目部统一成立钢筋加工组，实行各区段钢筋统一加工，于现场西侧划分出钢筋
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