市政工程电力照明施工方案Word文档下载推荐.docx
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施工作业人员计划10人。
进场主要技术、管理人员一览表：
序号
姓名
职务
职能
1
彭新跃
项目经理
项目管理及协调工作
2
周敏伟
总工程师
技术指导、组织协调
3
陈文甫
路面工程师
强、弱电施工技术指导及管理
4
莫飞虎
测量工程师
现场测量
5
杨光涛
试验工程师
现场试验检测
6
刘清宇
专职安全员
安全、环保、协调与管理
四、施工准备及主要设备
4.1、施工准备
将组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，根据技术要求编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。
向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底如下：
1、熟悉图纸，对图纸中的疑点记录汇总，做好图纸会审准备工作。
2、对现场管理人员及操作人员进行书面技术交底。
3、作好特殊工种人员岗前培训，持证上岗。
4、根据施工组织进度计划，提出分阶段材料计划、预埋管及预埋件加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划、设备租赁计划以及劳动力计划。
5、调查落实管材、设备的规格、品种、产地。
6、建立施工档案，以备施工中资料收集和分类。
4.2主要设备、工程数量
主要设备、材料数量表
设备、材料名称
型号
规格
数量
高压钠灯灯具
400W
含单灯补偿
80套
250W
金属灯杆
镀锌钢管二次喷塑
H=11m
灯杆基础
50*50
80个
路灯检查井
A型、B型
室外箱式变压器
SG10-250KVA
D,Yn11，
1套
单芯铜芯电缆
YJV-0.6/1KV
NYJV-1X16mm
2000m
连接线
BW-2*2.5
1500m
?
100PVC波纹管
100PVC
1000
PVC波纹管
PVC?
50
500
接地扁钢
-40x4
120m
线夹
KZEP-708063
100个
五、具体施工技术方案
1、变配电控制系统：
（1）考虑低压供电半径的影响及供电系统的经济性，变配电室内设一台250KVA变压器。
变压器的高压电源由电力部门确定就近城区供电网络引入。
本变电所的10KV侧仅设负荷开关作隔离检修用。
（2）无功补偿：
所有的路灯灯具均设单灯补偿，补偿后的功率因素达到
0.85，并在箱式变压器低压母线处设集中补偿，补偿后的功率因数达到0.9
以上。
（3）照明控制前期采用时针控制和手动结合，并预留接口，后期接入入路灯管理处的三遥控制，设计考虑半夜灯，在道路的直线段。
照度为正常时的50%，道路交叉口的照度为正常时的100%。
（4）在箱变低压总进线处设置电流互感器和电度表，对不同使用功能的用电进行分别计量，计量为路灯照明，景观照明，广告照明。
（5）箱式变压器的容量除满足路灯的需要外，并预留景观灯照明的符合，预留广告照明的负荷，每柱灯杆按8x40W的荧光灯负荷进行设计。
2、照明系统：
（1）本设计的道路照明灯具布置在在人行道靠非机动车道的路缘石边上，
灯具采用400W+250V双头灯具，间距一般为30m设置，灯杆高度为11m灯臂的悬挑长度为1.5m，灯具仰角为10°
（2）灯具布置的平均照度E>
201x,照度的均匀度u>
0.4。
（3）照明灯具灯杆采用圆锥型钢管灯杆，外刷米白色漆；
灯具采用截止型灯具，外观颜色采用蓝色。
（4）光源采用高压钠灯，随灯配整流器、单灯功率补偿，熔断器等相应附件。
3、照明配电系统的接地：
（1）由供电干线引上至顶部灯具的分支线采用BW-2（1*2.5）的绝缘导线，为平衡三相负荷，灯具的接线顺序为：
L1/L2/L3,L3/L2/L1的三项跳跃接线顺序。
（2）在每处灯具旁均设置一检查井，灯具的分支线与照明干线的接线方式采用线夹的分线方式。
在电缆管过街处均设置检查井。
（3）电缆芯线的连接采用压接，所有的连接接头必须在检查井内，电缆的接头和终端头采用热缩护套，保护管内不得有电缆接头，每一接线井内的电缆应留有0.5米长的余量。
4、照明供电管线敷设
（1）道路照明每回路均埋?
100PVC管沿灯杆内侧敷设，每一灯具及过街处均设置检查井。
供电走廊采用4孔PVC塑料管。
（2）道路照明穿管在人行道，隔离带内埋深0.5m,在车行道下埋深0.7m,并穿CPVC?
110*5.0保护管。
（3）路灯走廊分配4孔：
2孔为路灯,1孔为预留景观照明线路,1孔为预留广告照明线路。
照明检查井用PVC50的塑料管接入附件的排水系统。
5、接地系统
5.1灯具接地系统
（1）道路照明灯具利用金属灯杆的基础钢筋做接地体,并沿电缆保护管通长敷设一根40*4的镀锌扁钢做水平接地极,扁钢与不少于两根基础钢筋敢接,要求接地电阻不大于4欧姆,如实测接地电阻大于4欧姆则增加人工接地体,人工接地体的安装详见02D561。
（2）N线和PE线每间隔60m左右做重复接地一次。
5.2箱式变电站接地系统
（1）箱式变电站接地装置采用角钢接地极L50*5L=2.5M,上端部埋深0.8m，水平间距5m，接地极连接扁钢40*4，实测接地电阻小于4欧，详见02D561。
接地装置安装图集施工。
（2）电气装置，均应与接地装置可靠连接，a.变压器、配电柜等金属
底座和外壳，b.配电装置的金属构架及靠近带电部位的金属遮拦等，c.电力电缆的金属接线盒和保护管，d.路灯的金属灯杆，e.其他因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。
六、施工方法：
1、工艺施工顺序：
⑴线、缆导管预埋：
施工准备-焊接钢管切断-套管预制或钢管套丝-随土建施工进
度分层分段配管-管线补偿-跨接地线焊接-管线防腐-检查验收。
⑵电缆埋设：
施工准备-扫管-电缆拖放-穿带电缆-电缆沿桥架敷设-电缆头制作-电缆绝缘电阻测试-电缆相位检查-试运行。
⑶配电箱安装：
施工准备-检查预留孔洞-箱体固定-配电盘安装-配线-验收。
⑷灯杆基座施工准备-施工放线-人工基槽-钢筋制作、安装-模板制作安装-预埋角（扁）钢-混凝土浇筑-养护
⑸灯杆安装施工准备-灯杆组装-灯杆吊装-灯杆配线-接地-验收
⑹灯具安装：
施工准备-校验预埋件-组装灯具-灯具安装-通电试运行。
⑺供电及控制系统、照明系统、接地系统试验调试。
2、施工方法：
⑴电线、电缆导管预埋：
1）管道的检查：
1钢管的长度偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差为20mm。
2钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。
3钢管的壁厚是否均匀，一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。
4内外表面光滑，不应有分层，搭焊，缺焊，毛刺；
缺口垂直、无毛刺，切口斜度不大于2o。
5焊缝整齐，无缺陷；
镀锌管镀锌层完好无损，锌层厚度均匀一致。
（2）电缆敷设：
1）管道内电缆敷设：
1电缆穿管前先对套管进行疏通，清理杂物，管道内部不得有毛刺，积水，管口安装护口。
2电缆套管的内径不小于电缆外径的1.5倍；
砼管、石棉水泥管不小于100mm。
3电缆穿管时，不得损伤绝缘保护层。
4三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
5不同回路、不同电压等级和交流与直流的电缆，不能穿于同一导管内。
同一交流回路的电缆穿于同一金属导管内，且管内不得有接头。
2）电缆头制作：
1电缆头的制作人员，经技术培训合格后方可上岗。
2电缆头制作时，从剥切到封闭的全部工序连续一次制作完成，以免受潮。
3剥切电缆不得伤害线芯绝缘。
包缠绝缘层注意清洁，以防止污物与潮气浸入绝缘层。
4电缆终端头的出线保持电气要求必需的间距，电缆头部带电部分之间及至接地部分的距离和电缆头引出线最小绝缘长度符合下表规定：
电缆头带电部分之间及至接地部分的距离
部位
电压（KV）
最小距离（mm）
户内
100
10
125
户外
6〜10
200
电缆头引出线最小绝缘长度
最小绝缘长度（mm）
270
315
⑤弯曲电缆芯线时，芯线最小弯曲半径不得小于下表:
电缆及结构类型
最小允许弯曲半径
油浸纸绝缘电缆
圆形芯线
芯线外径的10倍
扇形芯线
芯线扇形最大高度的10倍
分相铅包
缆芯铅包直径的12.5倍
橡胶或塑料电缆
芯线外径的3倍
电缆芯线的最小弯曲半径
铜绞线的最小允许截面见下表:
电缆头接地
电缆头接地铜绞线的最小允许截面
铜芯电缆截面（mm2）
接地线截面（mm2）
120及以下
16
150及以上
25
注：
电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。
⑦电缆头封焊时，火焰均匀分布，不损伤电缆，未冷却不得移动。
封焊完毕，抹硬脂酸除去氧化层，铅封后进行外观检查，封焊处不应有夹渣、裂缝，且表面光滑。
⑧电缆热缩终端头制作：
a、校直：
校直电缆后，按规定的尺寸剥切外护套。
在钢铠切断处内侧
用绑线绑扎钢铠，保留30mm钢铠，余下锯除。
在钢带断口外保留10mm内衬层，其余剥离，除去填充物，分开线芯。
b、接地线：
先将钢带打磨光亮，再将接地线分别绕包在三相铜屏蔽层上，并用绑线将其绑扎在钢带上，用焊锡焊牢后引下。
c、填充胶：
将胶液填充三芯分支处及钢铠周围。
包绕成苹果状，最大外径为电缆直径加15mm,钢铠向下插进60mm外护套，并包绕2层热溶胶，
套入分支手套至根部，尽量往下，从手套中部向下缓慢环绕加热收缩，再向上加热收缩手指部至完全收缩。
d、剥离：
从手指部向上保留55mm铜习蔽层，其余剥离，切断口要整齐。
保留半导电层20mm,其余剥离干净，不要损伤主绝缘，用溶剂清洁主绝缘。
e、接线端子：
以接线端子孔深加5mm，去除端部芯绝缘，压接端子并锉平毛刺,用填充胶填充端子压坑处以及端子和芯绝缘之间的间隙。
f、绝缘管：
清洁芯线绝缘，应力管有分支手套的表面，套入绝缘管至手套根部，加热收缩。
套入密封管于端子和芯线绝缘间加热收缩。
（3）配电箱安装：
配电箱由厂家成套加工，运到现场进行组装。
1总箱和XL—21型箱落地安装；
分配电箱挂墙或嵌墙安装，底边距地1.5m;
场边插座箱嵌墙安装，底边距地1.5m。
2明装箱定位：
明装箱根据设计施工图要求找出配电箱的位置，按箱的外形尺寸进
行测量放线定位。
并按已确定位置线，校核预埋件的标高、中心线。
配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%。
。
3箱体固定后，将配电盘固定在箱体内。
配电盘安装应牢固，部件齐全。
4配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线和保护线在汇流排上连接，不得绞接。
5导线与针孔式接线桩的连接，连接时把导线线芯插入接线桩头针孔内，芯线线头要露出针孔1〜2mm,线芯绝缘层距接线桩末端外露不大于2mm,拧紧接线桩上螺钉，顶压平稳、牢固且不伤芯线。
6配电箱内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
7配电箱内开关动作灵活可靠，带漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
（4）托盘配线：
1）电线在托盘内有一定余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m。
2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属托盘内。
3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一托盘内；
敷设于同一托盘内的有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
（5）灯杆基座：
1）施工人员现场测量放出灯杆位置及间离，每隔30m设置一灯杆；
2）人工挖基槽土石方600*600mm，基槽深不小于1.3m。
3）安装已制作钢筋笼，焊接预埋40*4热镀锌扁钢与L50*50*5*2500热镀锌角钢相接，作为接地装置。
4）露出人行道灯杆基座，用木模固定好，PVC管进线管与供电系统相连，埋设好地脚螺旋。
5）人工浇筑C25混凝土，用小型振动棒振实，浇筑完进行覆盖养护（6）灯杆安装
1）对采购的成品灯杆，进行组装，施工前准备运至现场安装位置，必须垫木板平放。
2）严禁灯杆直接放置与路面或人行道接触，防止刮花、掉漆。
3）用小型吊车对灯杆进行吊装安装，与灯杆基座预埋的地脚螺栓连接，调整好与路面的方向后，再用螺栓固定。
4）灯杆的穿管配线，与灯具灯头连接好，底端与预埋的接地扁钢相接完成检查。
⑺灯具安装：
1）灯具及配件的型号、规格必须符合设计要求。
无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。
2）灯具的绝缘外壳无破损和漏电现象。
对带开关的灯具，开关手柄无裸露的金属部分。
3）灯具安装在高温部位、靠近可燃物时，采用隔热、散热措施
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