轻型井点降水方案文档格式.docx

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建筑物结构安全等级为二级，抗震设防分类为丙类，抗震等级为三级。

地基基础设计等级为丙级，建筑物设计基准期50年。

泵站长19.75米，宽19.5米，坑深16.37米。

3、场地工程地质条件

3.1地形地貌

拟建场地地形有起伏，东南角地势较高，钻孔孔口标高介于1040.84（K1#）~1045.36m（K9#）之间，最大高差4.52m。

场地所处地貌单元为山前冲积平原。

3.2地层时代及成因类型

根据本次勘察揭露的地层情况，结合区域地质资料综合分析，本次勘察深度范围内地基土沉积时代及成因类型自上而下依次为：

第四系全新统人工堆积层（Q42ml），以第①2层杂填土层底为界；

第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl），本次勘察未揭穿。

岩性以粉质粘土、细中砂、中砂为主。

3.3地基土构成及岩性特征

根据野外钻探，原位测试、室内土工试验结果，本次勘探深度范围内，场地地基土自上而下依岩性将其划分为4层，现依层序分别叙述如下：

第①层：

人工填土

根据岩性及组成成分不同，又分为两个亚层：

①1杂填土层：

杂色，以建筑垃圾为主，含少量生活垃圾，土质不均，结构松散。

①2层素填土层：

杂色，以粉土为主，结构松散，混有粉砂、石块等，局部偶见少量建筑垃圾。

第②层：

细中砂

杂色，矿物成分以石英、长石为主，湿~饱和，中密，夹有粉质粘土薄层。

标准贯入试验实测锤击数8.0~19.0击，平均13.9击。

第③层：

粉质粘土

褐黄色，含云母、氧化物等，可塑状态，呈中等压缩性。

标准贯入试验实测锤击数12.0~23.0击，平均16.4击。

第④层：

中砂

杂色，矿物成分以石英、长石为主，饱和，中密~密实。

标准贯入试验实测锤击数31.0~40.0击，平均35.5击。

以上各层空间展布情况详见工程地质剖面图（No.02~No.07）。

各层地基土层厚、层底埋深、层底标高及揭穿钻孔数统计结果详见表3.3。

表3.3各层地基土厚度、层底埋深、层底标高统计结果

层号

岩土

名称

厚度（m）

层底埋深（m）

层底标高（m）

钻孔个数

最大值

最小值

平均值

①1

杂填土

6.70

0.60

2.88

1040.54

1038.59

1039.94

5

①2

素填土

2.70

1.00

1.85

6.60

1.70

2.81

1039.67

1038.3

1038.92

8

②

9.70

6.90

8.92

16.30

9.60

12.17

1032.39

1029.06

1029.96

9

③

8.70

6.40

7.37

23.70

17.80

19.53

1023.69

1021.66

1022.60

④

本次勘察所有钻孔均未揭穿该层，最大揭露厚度2.2m。

注：

本表中钻孔个数为揭穿各层的钻孔数。

3.4不良地质作用

据本次勘察结果及区域地质资料，场地及场地附近无全新活动断裂，无崩塌、滑坡、地面塌陷、沉陷、泥石流、地面裂缝等危及本工程安全的其它不良地质作用。

4场地水文地质条件

本次勘察揭露场地地下水类型为潜水，主要由地表水入渗补给。

勘察期间实测稳定水位埋深介于6.70~11.60m之间，稳定水位标高介于1033.76~1034.54m之间。

勘察期间为丰水期，地下水位季节性变化幅度约0.5m。

5地基与基坑工程方案分析

5.1天然地基可行性分析及处理建议

本工程拟建场地整平标高为1041.00m（预估），拟建泵站基础埋深为13.0m，基底标高为1028.0m，天然地基持力层为③层粉质粘土层，该层土天然地基承载力为170kPa，待开挖验槽后看实际情况承载力能不能满足设计要求，再做相应的地基处理。

5.2基坑工程

5.2.1基坑安全等级

拟建泵站所在场地较为开阔，但拟建泵站北侧距已有铁路约18米，东侧距已有道路约30米。

根据《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）表8.7.2，拟建建筑物，基坑开挖深度为13.0m，基坑开挖深度范围内地基土以人工填土、粉质粘土、砂土为主，因此综合考虑基坑安全等级确定Ⅰ级。

一、编制依据

《建筑施工质量检验及评定标准》

《建筑施工及验收技术规范》

《建筑施工计算手册》

二、降水方案选择

本工程拟建泵站基坑开挖深度预估为13.0m，开挖深度范围内以人工填土、粉质粘土、砂土为主，可采用自然放坡与桩基支护相结合的方式进行支护开挖，对西侧、南侧等开阔地带可采用放坡的形式进行，或按当地施工经验确定；

对北侧及东侧存在已有建（构）筑物的地带考虑采用桩基支护的方式进行开挖，支护开挖所需参数详见表5.2.3。

基坑降水可采用管井法进行，所需渗透试验等参数可通过现场抽水试验确定。

基坑开挖后应进行施工验槽，发现异常情况时，视对工程的影响程度采取相应措施。

拟建建筑物在施工和使用期间，应对其沉降进行长期观测，直至沉降稳定。

QY-3.5型潜水泵排除明水的方法。

三、井点降水相关计算

1、井点管的埋设深度

H≥H1＋h＋iL＋l

式中H——井点管的埋设深度（m）

H1——井点埋设面至基坑底面距离（m）取13.0m

h——基坑中央最深挖掘面至降水曲线点的安全距离（m）取1.0m

L——井点管中心至基坑中心的短边距离（m）取26.6

i——降水曲线坡度取1/10

l——滤管长度（m）取1.2

H≥13.0＋1.0＋26.6×

1/10＋1.2=17.8m取18m

2、涌水量计算

Q=1.366K

Q——井点系统总涌水量（m3/d）

K——渗透系数（m/d）取100

H——含水层厚度（m）计算暂取4.5m

R——降水影响半径（m）计算取165m

S——水位降低值（m）取7.3，地下水位取6.7m

XO——基坑设想半径（m）计算取25.9

Q=1.366×

100

=2128m3/d

3、计算井点管数量和间距

单井出水量q=65πdl×

3K

=65×

3.14×

0.05×

1.2×

3100

=65m3/d

需井点管数量:

n=1.1Q/q=36根

5、结论

降水井点布置见降水井点平面布置图、轻型井点管埋深剖面图。

四、主要降水设备

1、本工程共设QY-3.5型潜水泵2台，QY-1.0型潜水泵36台。

2、轻型井点降水井点为36根，基坑两侧配用循环水箱（1200×

1200×

1500×

4mm）各1个。

3、井点管：

本工程井点管采用直径300mm的水泥无砂管，长度为1m，

4、连接管与集水总管，本工程连接管采用25mm高压软管，长度为18m，集水总管采用直径为75mmPVC管分节连接，每节长度为6m。

5、排水管长度按现场集水箱到下水道的实际距离定，管径至少选用125mm以上。

五、施工工期

井点降水开工时间为2016年8月5日，预计8月20日达到降水效果。

六、井点施工方法

1、施工流程

布置井点管井点管与总管连接试抽水进入工作状态基础结束及回填完后拔管。

2、井点施工方法

（1）、井点管的埋设

1）、采用直径70mm的冲水管进行冲孔，冲水管压力采用离心泵循环抽送。

冲孔进冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，加剧的砂土的松动，并且在孔旁挖一个排泥浆水沟。

冲管深度应比滤管深度深0.5m，以便流泥，井点管与孔壁间及时用粗砂灌实。

井点管要位于砂滤水层中间，并且井点管在地面-0.5m深度内用粘土填实，以防止漏气。

2）、井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水。

检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。

（2）、井点管的使用

井点管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。

如不上水，或水一直较混或出现清后水混等情况，应立即检查纠正。

（3）、井点管的拆除

待地下构筑物竣工并进行回填土后，方可拆除井点系统，所留孔洞用砂或土填塞。

3、施工要点

因本工程基坑面积较大，故采用沿建筑物环状布置井点。

井点管布置距坑壁的距离为2m，井点管的间距为6m。

为了充分利用泵的抽空能力。

集水总管标高尽量接近地下水位线，并沿抽水水流方向有0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平，因渗透系数为100m/d，井点管埋置深度比基坑深度至少深5m。

拉土进出口处可不设置井点管。

降水设施完毕后开始降水，降水对在汽轮机基础底板四角及中部钻设直径为400mm水位观测孔5个（深2.0m），观测孔设置于无设备基础的空白位置，降水过程中随时观测水位并进行记录，发现水位异常随时汇报。

降水过程中水泵设备设专职人员昼夜进行值班，观测各井点降水情况和各泵运行情况，如下渗水量不满足水泵运行时，及时更换水泵。

水位降至设计基层下0.5m后，进行土方施工。

七、质量标准及质量保证措施

1、质量标准

序号

检查项目

允许偏差

检查方法

1

过滤器骨架管孔隙率（%）

≥15

用钢尺检查

2

滤料规格，D50=砂（d50）石（d20）土料含水层倍数

6~8

取土样

做筛分试验

3

井管插入深度（mm）

≤200

水准仪

4

过滤砂砾料填灌（%）

≤5

检查回填料用量

井点真空度（kPa）

>

60

真空度表

6

井管间距（mm）

≤150

7

抽排水含砂量（体积比）

<

1/10000

取水样做试验

井管垂直度（%）

插管时目测

降水深度

符合设计要求

稳定24h

2、质量保证措施

（1）、坐标及高程控制点经过厂区内基准点引测，检查验收合格后进行土方开挖、降水施工。

（2）、土方开挖前用石灰划出开挖线，确保土方开挖尺寸正确。

基坑开挖尺寸及标高符合质量标准。

（3）、为了保证达到有效降水，机械型号、功率须达到方案要求。

并现场配有备用泵。

（4）、在施工区域设有降水观察孔，掌握了解降水情况，保证降水效果。

（5）、井点降水设备正常工作后，应设置专人24小时不间隔值班，以防出现异常应及时修复。

（6）、在临近本工程的建筑物上设置沉降观测点；

开始降水时，应缓慢进行，防止降水速度过快，影响原主厂房地基发生不均匀沉降；

随时观察原主厂房沉降情况，控制降水速度。

（7）、因基坑范围比较及渗透系数大，宜在基坑中部设置临时井点系统进行辅助降水，井点环不能封闭时，在机械挖土有开行路线入口部位向基坑外侧延长20m作为保护段，以确保降水效果。

八、危险点分析

1、电源线老化漏电伤人。

预防措施：

根据水泵电机电流量配置相应电源线，做到一闸一机，漏电保护器动作灵活，交接班时对漏电保护器进行试动作，防止因长时间运行而失灵。

2、塌方

土方施工按要求坡度放坡，设置专人巡视边坡的稳定性，防止土方坍塌事故发生。

3、机械伤害

由于同挖土工程交叉施工，严禁在机械挖土范围内进行人工降水施工，防止机械伤害。

4、高处坠落

在基坑四周设置红白相间警示栏杆，栏杆距基坑不小于1m。

防止车辆、人员坠入坑内。

十、安全生产及文明施工措施

1、进入施工现场的作业人员，必须正确佩戴安全帽及穿戴好劳动防护用品。

2、如有交叉作业应设专人监护或有防护措施，否则严禁施工，以免发生物体打击及碰撞事故。

3、如在夜间施工安全照明必须充足。

4、文明施工责任区划分明确，无死角，责任落实，并设有明显标记，便于检查、监督。

5、施工用机械、设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并

熟悉机械性能和工作条件。

6、施工现场在施工过程中出现的各种坑、沟、孔洞，施工单位应根据实际情况，设置标准的与地平行的安全沟道盖板或可靠的围栏、档脚板或警告标志。

7、拉电源时，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用，必须用插头连接。

8、施工单位应经常组织施工人员进行安全文明施工学习，使每位施工人员掌握安全文明施工知识，不断地提高安全文明施工意识，做到安全生产文明施工。

9、由于井点降水处于湿工作状态下，电源安全装置须达到三级保护要求。

十一、环保措施

1、井点施工产生的泥浆、弃土应及时清运，运输时必须覆盖，避免产生扬尘和遗撒。

2、排出的地下水应经过沉淀处理后方可排入专用管道。

3、施工现场应遵守现行国家标准《建筑施工场界噪声限值》GB12523规定的噪声限值发现超标应及时采取措施纠正。