新民隧道出口危岩整治总体施工方案讲解.docx
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新民隧道出口危岩整治总体施工方案讲解
新建成兰铁路CLZQ-10标段新民隧道
出口端危岩整治工程
总体施工方案
编制：
颜霜
审核：
柴俭
蒋继平
批准：
梁震宇
四川宇泰特种工程技术有限公司
二○一四年四月
第一章编制依据
1.1施工技术类主要依据
（1）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
（2）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
（3）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）
（4）《铁路路堑边坡光面（预裂）爆破技术规程》（TB10122-2008）
（5）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）
（6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
（7）《建筑施工高处作业技术规范》（JGJ80-91）
（8）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-46-2005）
1.2施工过程控制类主要依据
（1）《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012）
（2）《土层锚杆与施工规范》（GB50240-2002）
（3）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）
（4）新建铁路《成都至兰州线（动态设计）新民隧道出口危岩整治施工图》以及甲方2014年3月24日提供的工程数量表
1.3施工安全类主要依据
（1）《铁路安全管理条例》（国务院令第639号）
（2）《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）
（3）《爆破安全规程》（GB6722-2003）
（4）《重大危险源辨识》（GB18218-2009）
（5）《铁路工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）
（6）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
第二章工程概况
2.1工程简介
成兰铁路CLZQ-10标段新民隧道位于松潘、茂县交界，新民隧道出口岩堆分布于DK186+760～DK186+860段，线位以隧道、桥梁通过该岩堆。
隧道出口端DK186+710～+760段山势陡峭，陡崖高差近220m，山体自然坡度75°～85°，局部近直立或倒悬，局部存在空洞，倒悬范围长约60m，凹腔深度3～5m，隧道洞口上方尤为突出，且发育大量危岩，加之边坡有局部崩塌、掉块的可能性，为减少危岩体对下方工程施工及今后运营的威胁，需对该工点进行综合整治。
2.2施工合同内危岩整治工程量
1、爆破工程量
危岩爆破清除范围：
在海拔2432m以上，从线路左侧35m至线路右侧33m，全长约68m，清方坡率1：
0.15，分为5～6级控制，分级高度20m，两级之间设置2m宽平台。
清方范围左、右两侧与自然坡面渐变顺接，危岩爆破清除方量约4.7万m3。
2、防护工程量
（1）清除危岩+喷锚网防护工程
C25喷射混凝土（厚10cm）工程844m3，锚杆制安（D25HRB400L=300cm）6433m，挂网（Φ3.0高镀锌机编网）8441m2；锚杆制安（D25HRB400L=1200cm）980m。
（2）柔性主动防护+大锚杆防护工程
主动防护系统工程5765m2，锚杆制安（D32HRB400L=1200cm）1174m。
喷锚网防护：
锚杆制安（D25HRB400L=300cm）2450m，C25喷射混凝土（厚10cm）285m3，挂网（Φ3.0高镀锌机编网）2846m2。
（3）坡面坎补C25混凝土576m3。
（4）钢筋制作及安装的工程数量合计为58t，脚手架搭设18548m2。
2.3危岩治理施工疑难点分析
针对新民隧道出口端危岩清除范围、地形条件和周边环境状况以及工程质量与安全的要求，危岩治理施工的疑难点主要体现在如下几个方面：
1、隧道出口端地形陡峭，坡度达75°～85°，局部倒悬，加之削坡高度近120m，不利于大型钻孔机械施工，作业效率低、难度大、风险高。
2、施工便道难于修筑，施工人员的通行难度大，施工机械与材料的搬运十分困难；而且坡面作业区场地狭窄、陡峭，需要采用脚手架搭设作业平台进行岩面清方部位防护施工，施工安全风险高。
3、由于危岩爆破区域高于山下的施工作业区和村民住宅达150m以上，必须严格控制爆破飞石和坍塌落石距离，以免危及山下的施工区与村民住宅安全。
（由于受到爆破过程中坍塌滚落的碎石威胁，危岩爆破范围内正下方的施工作业区的工棚、临建住房、民房、农作物需征拆迁移至安全地带。
）
4、爆破施工要综合考虑危岩落石和脚手架的搭设安全性，特别是岩顶处仰坡危石、脚手架搭设坡面以及爆破面与既有岩面结合处、岩体空腔部分及部分无法采用浅孔爆破部分进行人工凿除处理。
5、由于工期紧，任务重，为了能按期完工，不可避免地将出现交叉作业过程。
因此，在施工作业过程中，既要考虑本工序内的施工质量、安全问题，又要考虑交叉作业工序内的施工质量、安全问题，最大限度地减少相互间工期干扰、安全干扰及质量干扰，确保能安全、保质保量、按期完工。
6、由于爆破工程的施工，使得山脊保留体存一陡峭的薄体结构，从本质安全上考虑，此结构不易保留，是否需要将该薄体结构清除，请业主及设计单位考量。
第三章施工整体部署
3.1施工组织机构及各施工阶段计划投入劳动力
项目部施工组织管理机构及按工程各施工阶段计划投入劳动力情况详见图3-1。
图3-1施工组织组织机构及各施工阶段计划投入劳动力
3.2施工工期
施工工期为7个月，考虑到雨、雪等天气的影响，为了能顺利按期完工，设计工期为6个月，各分项工程按下列日期进行控制施工，在保证施工质量及施工安全的前提下，在施工过程中各分项工程应尽量往前赶，力争早日完工。
1、施工准备
2014年4月15日～2014年4月18日
2、便道施工及爆破防护工程施工
2014年4月19日～2014年4月30日
3、爆破工程施工
2014年5月1日～2014年8月31日
爆破台阶高度按照10m设计，两个台阶高度与边坡分级高度一致，第一至第三台阶每个台阶爆破施工时间控制在20天之内，第四至第六台阶每个台阶爆破施工时间控制在15天之内。
4、防护工程施工
（1）2510以上柔性防护系统工程
2014年6月9日～2014年7月7日
（2）距爆破区10m主动防护工程
2014年7月1日～2014年9月29日
（3）紧邻爆破区主动防护工程
2014年7月20日～2014年10月30日
（4）危岩清除后的喷锚网防护工程
2014年6月16日～2014年10月10日
危岩清除后每级台阶防护工程施工时间按表3-1所示时间进行控制施工。
表3-1各台阶防护工程施工时间
台阶级数
一级
二级
三级
四级
五级
六级
施工时间
6月16日
～
7月7日
7月10日
～
7月31日
7月26日
～
8月30日
8月11日
～
9月15日
8月20日
～
9月15日
9月10日
～
10月10日
综上所述，施工进度用图3-2施工进度横道图表示如下。
图3-2施工进度横道图
3.3主要施工机具
表3-2危岩爆破工程主要施工机具、设备配置表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
1
手持式凿岩机
YT28
10台
2
简易潜孔钻机
100B
6台
3
履带式气动潜孔钻机
CM358
2台
4
空压机（风压0.8MPa）
20m3/min
4台
5
Φ25mm钻杆（长1.5m）
中煤
100根
6
Φ25mm钻杆（长2.5m）
中煤
90根
7
Φ25mm钻杆（长3.5m）
中煤
80根
8
Φ50mm钻杆（长1.0m）
中煤
250根
9
Φ38mm钻头
中煤
200个
10
Φ89mm钻头
中煤
80个
11
潜孔钻机冲击器
中煤
45个
12
Ф100mm高压风管
邯钢
500m
13
起爆器
华宏
2个
14
挖掘机
SK140LC-8
2台
15
挖掘机
220型
1台
16
对讲机
摩托罗拉2km
10部
17
汽车
长城皮卡
1台
18
运输车
5台
表3-3边坡防护工程主要施工机具、设备配置表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
1
锚杆钻机
YG50D
6
2
潜孔钻机
D100mm
3
3
空气压缩机
20m3
1
4
空气压缩机
6m3
3
5
喷浆机
BJZ-5
2
6
灰浆搅拌机
200L
2
7
钢筋拉伸机
8kW
1
8
电焊机
18kVA
2
9
切割机
3kW
1
10
钢筋弯曲机
3kW
1
11
卷扬机
2t
1
12
注浆机
GS20型螺杆泵
1
13
小货车
五十铃
1
第四章施工计划
4.1总体施工顺序
根据项目施工的技术和安全的特点难点，为了确保项目施工安全、质量、工期，我们采用“自上而下，爆破开挖先行，边坡防护紧跟，错台阶施工,爆破防护交叉作业，间隔隔离施工”的方法进行施工。
4.2危岩清除爆破工程总体施工计划
施工便道修筑与爆破作业安全防护平行施工→危岩清理，顶层台阶作业面的控爆清理→第一台阶的控爆施工→边坡及爆渣清理→循环施工第二台阶、第三台阶直至施工完危岩清方工程。
施工便道修筑至第二台阶高度处时，修筑一个施工平台，各台阶施工便道与施工平台相连。
危岩清除爆破具体施工方案详见《新建成兰铁路CLZQ-10标段新民隧道出口端危岩整治工程危岩清除爆破设计专项方案》。
4.3边坡防护总体施工计划
1、施工区域划分及各施工区域施工顺序
由于危岩清除爆破施工与边坡防护施工存在相互影响，为能按期完工，还存在交叉作业现象。
因此，为了能方便两工序的顺利施工，将边坡防护施工划分为以下IV个作业区，如下图所示。
图中I、II、III、IV表示施工顺序。
各施工区域分阶段、分时期进行施工，最大限度的减少相互干扰。
（1）将危岩清除区域左侧边缘与左侧边坡防护施工区划分10m宽隔离带。
（2）首先进行海拔2510m以上柔性防护系统的施工。
（3）待危岩清除爆破施工第三台阶时，开始危岩清除后的第一台阶喷锚网防护工程施工，喷锚网防护工程紧跟危岩清除爆破施工。
（4）7月1日开始进行距爆破区10m区域主动防护施工。
（5）7月20日开始进行紧邻爆破区主动防护施工。
图4-2边坡防护工程施工区域划分
边坡防护工程具体施工方法详见《新建成兰铁路CLZQ-10标段新民隧道出口端危岩整治边坡防护专项方案》。
第五章施工质量、施工安全保证措施
5.1施工质量保证措施
1、危岩清除爆破施工质量保证措施
（1）爆破作业与边坡防护作业前期施工时的试验对比
为了选择合理的爆破参数、边坡锚杆初凝时间及强度和大面积初期支护的混凝土是否造成裂纹或崩落，我们将进行爆破作业与边坡防护作业前期施工时的试验对比。
经过对比试验，如果所选参数能够满足边坡锚杆拉拔强度和不对混凝土造成损坏，则可按爆破防护交叉作业施工方法进行作业；如不能满足上述要求，则书面上报业主，需重新调整施工工艺和施工工期。
（2）危岩清除钻孔施工质量保证措施
在正常情况下，钻孔的开孔误差不得大于该孔眼的直径。
钻角偏差0.5～1.0cm/m，深度误差不得大于5cm。
对于钻孔造成的误差，在装药时要根据实际情况调整单孔装药量。
用于同一工作面的塑料导爆管毫秒雷管起爆系统的产品，必须
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