芙蓉山水装饰工程施工组织设计Word文件下载.docx

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２、编制依据

2.1郫县三道堰“芙蓉.山水”商住楼项目售楼部装饰工程招标图及招标文件。

2.2本公司现有的机具设备、技术、人力及施工管理水平、及公司历年来积累的施工经验和施工能力；

2.3国家相关建设法律、法规文件与《建设工程工程量清单计价规范》（GB）。

2.4国家和行业现行的施工及验收规范。

2.4.1《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）；

2.4.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；

2.4.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；

2.4.4《天然花岗石建筑板材》（JC205-92）；

2.4.5《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）；

2.4.6《建筑用轻钢龙骨》（GB）；

2.4.7《建筑工程安装质量检验评定统一标准》（GBJ300—88）；

2.4.8《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）；

2.4.9《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；

2.4.10《施工现场临时用电安全技术规范》（JBJ46—88）；

2.4.11《建筑施工现场供电安全规范》（GB50194—93）；

2.4.12《地面与楼地面工程施工及验收规范》

2.4.13《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）;

2.4.14《耐火纸面石膏板》（GB11979—89）;

2.4.15《室内装饰工艺规程和质量验收办法》（90轻政第1号）；

2.4.16《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206）。

二、工程概况与施工目标

1、工程概况

1.1工程名称：

郫县三道堰“芙蓉.山水”商住楼项目售楼部装饰工程

1.2建设地点：

成都郫县三道堰

1.3建设单位：

四川芙蓉置业有限公司

1.4计划施工工期：

绝对工期:

40天（日历日）

1.5执行规范：

<

建筑装饰工程施工及验收规范>

>

2、施工现场状况

2.1采用封闭施工

2.2安全防护措施

2.3文明施工与噪声、尘土防污等措施

2.4施工材料堆放，半成品、成品的保护

2.5交叉配合施工

3、工程施工目标

3.1施工方针：

本公司完全按“质量、安全、工期、文明、服务、管理”六个一流的要求，以ISO9001—2001的质量保证模式，竭诚为用户和甲方提供“高起点、高质量、高速度”的服务，使甲方满意。

3.2质量目标：

“以质量第一”为宗旨，工程一次交验合格率达到100％，工程优良率不低于80％，做到“做一个工程，争一个口碑，创一个精品，树一块品牌”。

3.3安全生产目标

施工现场严格按照建设部颁布的“一标三规范”和四川省、成都市有关安全生产的规定组织施工，做到无死亡及重伤事故，轻伤率控制在2‰以下，安全防护、安全措施到位。

安全操作规范，安全管理落实到人。

安全责任由项目经理亲自抓，内、外安全指标相同。

3.5工程成本造价控制目标：

完成计划成本的100％，无返工、无超计划购料，无被盗窃现象；

机械设备完好率达95％，利用率达75％；

非计划控制成本100％，

不确定工程成本协商率100％，对于工程量清单中不确切，变动范围大的工程造价与甲方沟通，就低不就高。

千方百计为甲方着想。

3.6环境保护和文明施工目标：

根据本工程特点，本公司对施工现场的环境保护是做到无噪声干扰（当地居住户休息时间）、无粉尘污染。

施工现场（除绿化外）干扰行人与交通的封闭率达到100％。

创文明施工现场，本公司严格按照建设部《施工现场安全文明标准化工地》的要求，现场材料堆放规范有序、便道平整畅通，各种警示或指示牌明显并到位。

涉及危险部位与危险操作时有专人管理。

三、施工方案

根据对施工现场的调查了解，工程施工的要求及现行土建、装饰、安装的施工技术操作规程要求，工程中交叉施工多的特点，同时与建筑工程设施衔接，整个工程门类、种类繁多，多工种，多材料，工期要求紧。

结合本公司技术力量，工人状况，机器设备及管理水平，确定施工方案。

1、施工准备

1.1项目经理部会议：

熟悉与核对甲方提供的施工图、资料及施工说明，吃透甲方的要求和相关指令。

项目部在施工过程中与甲方、监理方进行进一步的技术交底，补充施工图纸，在此基础上认真组织技术安排，施工人员熟悉图纸及技术规范、标准、了解现场各种情况，明确各自职责。

1.2班组长联席会议：

组织班组长及技术骨干进行施工技术交底，熟悉了解相关施工图，制定各分部工程施工措施，操作施工程序、要求，进行安全学习，加强质量、安全意识。

1.3操作人员的组织与培训：

项目部根据工程特点、本行业特点、人员结构特点与工期要求，做出劳动力计划安排，若本公司操作人员不够时可以外聘技术人员，同时在施工前必须针对工程特点与情况进行岗前培训。

1.4施工准备

1.4.1资金的调度、计划、筹措、划拨、保证开工前资金投放；

1.4.2编制主要机具、材料、劳动力的统计计划，提交项目部负责人统筹安排；

1.4.3做好现场临时设施规划，搭建或租用、借用、材料库房，材料加工场地、办公室等。

1.4.4落实施工用水、用电、封闭现场，设置安全警示标志、护栏；

1.4.5落实施工所需机具，架管、架料；

1.4.6材料按供应计划即时签定供货合同，保质、保量、按时入库到现场；

1.4.7落实现场消防器具和安全设施；

1.4.8清理形响工程施工的障碍物，尤其是该工程拆改部分先行施工。

2、工期

工期：

一旦签定合同，本公司一定按投标填报最短绝对日期进场施工，以科学的管理，协调有力的后勤作保证，保证在施工工期以内提前完成全部施工任务交付甲方使用。

本工程，我公司在保证质量前提下，结合自身管理水平，技术力量，机械设备力量，分层同时进行交叉施工作业，力争在最短绝对日期内完成本工程，施工进度计划见附表。

3、安全

安全：

本公司将严格按国家施工管理规章、规定、条例进行规范化管理，特别在机械、电气及施工危险部位加强管理，杜绝一切安全事故。

必须达到以下目标：

3.1施工方面

施工现场无重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率＜2‰。

3.2消防安全方面

施工现场杜绝火灾，无火警事故。

3.3治安管理方面

施工现场治安管理达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。

4、文明施工

文明施工：

本工程完全按照省市文明施工规定进行，力争不污染环境，做到绿色施工现场，不发生治安事件，施工场干净、整洁、争创文明施工先进单位。

四、材料堆放要求及场地要求

1施工过程中的成品、半成品的保护

1.1材料到现场后由库管人员对数量及半成品的质量进行检查，发现有损坏及明显缺陷的不予收货。

1.2在半成品及成品存放工程中，一定做好保护工作。

1.2.1隔断玻璃，门窗玻璃一定要存放整齐且要顺着墙角周边竖向垫底放置，周边不放置杂物硬质品，且专人看护，尽快安装。

1.2.2纸面石膏板要顺着墙角周边竖向堆放，防止中间断裂，宽度不超过1.2m，并且做好底部防潮。

1.2.3轻钢吊顶隔墙龙骨要顺着墙角周边平堆放，高度不超过1m。

1.2.4墙地砖要顺着墙角周边竖向堆放，高度不超过1m,并且做好砖顶部底部防潮。

1.2.5石材的存放一定要靠墙立放。

高度不超过1.5m，且专人看护，尽快安装。

1.2.6其他材料存放时，也一定要有次序、分门别类进行存放。

1.3在施工过程中，施工前，项目部针对项目的施工过程，制定本项目的具体保护措施。

每以分项工程完成后必须经质检人员核定质量后，才能移交下一分项工程作业人员。

作业人员应确认上一分项工程的成品或半成品后，方可进行下一分项工程施工。

若在交验过程中发现成品或半成品有损坏现象时，则追究前一分项工程作业人员责任，责令其处理，检查合格后方可移交。

当有交叉施工时，施工人员应明确交叉作业双方的责任，一旦发现有损坏的现象则追究其责任并及时修复。

2完工后的成品保护

2.1地面，在铺贴完成且养护后，地面清扫干净，用一层厚塑料薄膜进行覆盖。

然后用三层胶合板或竹胶板再次进行覆盖，再用透明胶联结。

在施工过程中禁止过斗车及重物拖过，铁梯必须用酥软材料包裹才能在上面施工作业。

并且对上面的零星建渣定时清理。

2.2石材门套施工完成以后，用九层板做成框对阳角进行保护，防止损坏阳角。

2.3为防止交叉污染，在刷乳胶面漆时，用纸胶带或废报纸将交接处（防火门、防盗门、踢脚线等）保护起来。

2.4工程完工后，由项目经理、施工员指定专人进行保护，定楼层定单元管理，对零星作业人员进行登记，并就其认可保护责任，若造成损坏则追究其相关人员责任。

五、主要工序施工方法

1、轻钢龙骨吊顶工程

1.1轻钢龙骨施工工艺流程

材料的准备→放样定位→固定吊杆及边龙骨→安装面板

1.2施工要点

材料的准备

轻钢龙骨吊顶的龙骨长度应根据图纸的要求进行裁切或加长。

并按图纸计划吊杆及吊件的数量及规格。

放样定位

首先要确定吊顶位置线和各底面的标高线，吊点间距为1.2m，吊点位置应避开灯具、排气扇等设备安装点

固定吊杆及边龙骨

将吊杆固定在梁架上，必须连接牢固，边龙骨采用木龙骨与墙面相连，这样保证次龙骨与墙面相交形成软接触，其接触更可靠。

安装面板

本工程采用纸面石膏板进行封面安装，注意划孔线、定位，同时留伸缩缝，并按规定进行处理（即用嵌缝腻子处理后，贴上穿孔纸带或尼龙网带）。

2、室内墙面、顶面乳胶漆工程

2.1乳胶漆施工工艺流程

清理基层→门窗框贴粘胶带遮盖门窗口→填补缝隙→磨砂→满刮腻子两遍→磨光→复补腻子→磨光→刷乳胶漆→磨光→刷第一遍乳胶漆面漆→磨光→刷第二遍乳胶漆面漆

2.2施工要点

清理基层：

基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。

刮腻子：

腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时对缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂子打磨光滑。

刷乳胶漆：

涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷乳胶漆用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每一个刷面应一次完成，以避免出现接头。

第一遍刷底漆，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。

最后一遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。

涂刷遍数应根据颜色深浅和乳胶漆遮盖力情况决定，面漆至少二遍。

3、地面、墙面石材湿贴工程

3.1地面花岗石施工工艺流程

对色编号→基层修补→找水平、弹线→铺设顺序→铺贴→擦缝→养护

3.2施工工艺

对色编号：

石材地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色拼花、编号、以便对号入座，若一致性好，可不进行上诉步骤。

基层修补：

检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，然后将基层清扫干净。

找水平、弹线：

弹线找中找平，施工前1天洒水润湿基层。

铺设顺序：

弹线后应先铺干线作为基准，然后展开，收口。

铺贴：

花岗石铺贴前应先洒水润湿、阴干后备用。

先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:

2干硬性水泥砂浆作粘贴层。

板块安好后，用橡皮锤敲击，使砂浆粘接层平整密实。

擦缝：

石材板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用布擦干净。

养护：

板材铺设24小时后应洒水养护1—2次，以补充砂浆在硬化工程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘接牢固。

打蜡、保护：

施工完成后用草酸水溶液涂擦、洗净，然后打蜡、保护。

4、地面地砖粘贴

4.1地面地砖施工流程：

清理、润湿基层20厚1:

3水泥砂浆找坡层，最低处不小于15厚20厚1:

2水泥砂浆结合浆铺地砖，1:

1水泥砂浆勾缝。

4.2施工要点：

地砖铺贴前在板上用1∶3水泥砂浆作找平层后，即可在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。

厨房、卫生间的地砖铺贴在厨卫间防水完成后施工。

地砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，地砖铺好后，经检查合格，24小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾缝，用小刀铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。

各房间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。

5、内墙瓷砖工程

5.1内墙瓷砖施工流程：

基层处理→贴饼→冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排砖、弹线、安垫尺→镶贴→理缝、擦缝→清洗表面。

瓷砖应镶贴平整，接缝宽度一致，填嵌密实。

5.2墙砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，地砖铺好后，经检查合格，24小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾缝，用小刀铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。

6、墙面石材干挂工程

6.1操作工艺

6.2工艺流程

清理表面→弹线→大角挂两竖直钢丝 

→石料打→背面刷胶→ 

贴柔性加强材料→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板

石材准备：

用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

基层准备：

清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规

矩，弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的

位置线和分块线。

挂线：

根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。

支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

上连接铁件：

用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。

底层石板安装：

把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

调整固定：

面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。

调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

顶部面板安装：

顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。

可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。

清理大理石、花岗石表面：

把大理石、花岗石表面的防污条掀掉， 

用棉丝把石板擦净。

6.3成品保护

拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

7、油漆施工

7.1施工工艺流程：

清扫、除油污→刮生漆腻子→磨光→复补腻子→磨光→用丝团上漆两遍（每遍干后用砂纸打磨）→湿布擦净→待干透后用细水砂纸蘸水轻磨，漆至表面平整光滑→上光腊、揩擦出光。

7.2施工要点：

油漆施工时，木质制品含水率应不高于18%。

油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。

施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工。

8、木饰面板施工

8.1施工工艺流程：

处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条

8.2施工要点

8.2.1弹线分格依据轴线、50㎝水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。

8.2.2加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25㎜×

30㎜的方木。

先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。

待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。

拼装木龙骨架的方格网规格通常是300㎜×

300㎜或400㎜×

400㎜（两方木中心线距离尺寸）。

对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，安装上墙。

对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。

木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。

8.2.3钻孔打入木楔用直径16～20㎜的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600㎜左右、孔深度不小于60㎜，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。

8.2.4安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。

用水平直线法检查木龙骨架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。

钉钉子时配合校正垂直度、平整度，木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平直后再钉钉子。

8.2.5铺钉胶合板事先挑选好罩面板，分出不同色泽，然后按设计尺寸裁割、刨边（倒角）加工。

用15㎜枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。

如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内1㎜，钉距100㎜左右，且布钉均匀。

9、玻璃隔断施工

9.1施工工艺框图

基层清理→立筋→扑钉衬板→玻璃安装

9.2施工操作要点

9.2.1墙面组合粘贴小块玻璃镜面时，应从下边开始，按弹线位置逐步向上粘贴，并在块与块的对缝处涂少许玻璃胶，对于大块玻璃镜面的安装，应按照不同的安装方式，采用相应的工艺。

9.2.2嵌压式安装，在木压条固定时，适宜使用20～25mm钉枪钉固定，避免使用普通圆钉震破镜面；

铝压条和不锈钢压条可采用无钉工艺即先用木衬条卡住玻璃镜，再用胶粘剂将压条粘卡在木衬条上，然后在压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。

9.2.3玻璃钉固定安装，每块玻璃面钻出的四个孔位应均匀布置，且不能太靠近镜面边缘，防止镜面崩裂。

拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在钉上拧入装饰帽。

9.2.4粘贴加玻璃钉双重固定安装，较适用于一些重要场所，或玻璃面积大于1m2顶面、墙柱面，以保证玻璃镜在开裂时也不致下落伤人。

其安装方法为

9.2.4.1将镜的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。

9.2.4.2在镜的背面涂刷层白乳胶，用薄型的牛皮纸粘贴在镜背面，并将其刮平整。

9.2.4.3分别在镜面背面的牛皮纸和基面上涂刷胶粘剂，当胶面不粘手时，把玻璃按弹线位置粘贴到基面上。

9.2.4.4用手抹压玻璃镜，使其与基面粘合紧密（同时注意四角的粘合情况）。

9.2.4.5用玻璃钉将玻璃固定四个点，使之牢固。

9.2.4.6玻璃镜在墙柱面转角处应用线条压边，或磨边对角，或用玻璃胶等方法进行衔接处理，以满足设计要求。

10、电气工程

1、电气配管及管内穿线施工

（1）施工程序：

1）暗管敷设的施工程序为：

施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接

2）明管敷设的施工程序为：

施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接

3）管内穿线施工程序：

施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测

（2）主要施工方法和技术要求：

暗管敷设：

1）暗管敷设的基本要求为：

敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；

电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；

埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

2）预制加工：

a.钢管煨弯：

管径为20mm及以下时，用拗棒弯管。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。

b.管子切断：

用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

c.管子套丝：

采用套丝板、套丝机。

采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；

采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

3）测定盒、箱位置：

根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

4）固定盒、箱：

先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；

现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

盒、箱安装要求如下表所示：

盒、箱安装要求一览表

实测项目

要求

允许偏差（mm）

盒、箱水平、垂直位置

正确

10（砖墙），30（大模板）

盒箱1m内相邻标高

一致

2

盒子固定

垂直

箱子固定

3

盒、箱口与墙面

平齐

最大凹进深度10mm

5）管路连接

a.管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。

管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；

管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少于连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

b.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

无弯时45m；

有一个弯时30m；

有二个弯时20m；

有三个弯时12m。

c.管进盒、箱连接：

盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒