CA6140车床电气控制线路安装Word下载.docx

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5）一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，端子排上的每节接线桩上一样只承诺连接一根；

6）布线和剥线时严禁划伤线芯和导线绝缘；

7）压接圈制作正确。

4.线路安装的指导思想

逐路安装，先串后并。

5．常见故障及缘故分析

1）完全无反应

2）试电时烧熔丝

3）不能自锁

五、实训步骤与内容

1．线路安装（100分钟）

1）电器布置

在实验板上摆放好各电器并编号（与原理图中的编号相同）,在实验中可调整位置但专门苦恼；

2）线路连接

（1）主电路连接

按M1、M2、M3的顺序进行；

（2）操纵电路连接

按先繁后简、先串后并的差不多顺序进行。

3）对比原理图逐部分进行检查

2．通电试验（50分钟）

1）组间互查和互评

2）教师复检

通电前必须自检无误后再请教师复检，通电时必须有指导教师。

在操作过程中应严格遵守操作规程以免发生意外。

3）试验（按设备工作过程进行正常工作试验）

3.模拟故障1排除（50分钟）

1）老师设置故障；

2）小组分析讨论，设计检修方案；

3）将方案交指导教师检查；

4）学生进行故障排除再通电试验。

4.模拟故障2排除（30分钟）

5.拆除各电器与连接线（20）

　　方法正确，不可损坏电器。

六、实训成绩评分标准

项目内容

分配

评分标准

扣分

布线

30

1.不按电气原理图接线扣15分

2.布线不符合要求

主电路每根扣2分

操纵电路每根扣1分

3.节点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层每根扣1分

4.损害导线绝缘或线芯每根扣4分

通电试车

1.第一次通电试车不成功扣10分

2.第二次通电试车不成功扣10分

3.第三次通电试车不成功扣10分

违反安全文明生产扣10至20分

故障分析与故障排除1

10

1．描述故障名称（不准确扣2分）

2．分析故障的可能缘故（缺一项扣5分）

3．描述检查结果（不正确扣3分）

故障分析与

故障排除2

3．描述检查结果（不正确扣3分））

回答咨询题

20

1．此次实训中你遇到的哪些咨询题？

你是如何样解决的？

得到了什么启发？

（15分）

2．如何快捷地分析和处理设备故障？

（5分）

开始时刻

终止时刻

实际时刻

成绩

七、实训报告（课后完成）

用专用纸完成上表中的3、4、5项。

实训十X62W万能铣床电气操纵线路故障排除

1.加深对X62W万能铣床电气操纵工作原理的明白得；

2.熟悉差不多操作，为故障识不和故障检查打下基础；

3.把握电路故障分析方法；

4.把握电路故障检查和故障排除方法。

二、实训设备

X62W万能铣床，万用表1只，试电笔1支。

三、实训线路

1．操纵线路的构成（划分区域）

2．主轴电动机（M1）的操纵

1）起动：

SB1（或SB2）+SA3（正反转）

2）停车制动：

SB5（或SB6）+YC1（制动）

（铣削快速停止）

（方便换铣刀）

4）主轴变速瞬时冲动：

　变速：

　　变速手柄＋ＳＱ１

（保证变速齿轮顺利啮合）

拉开变速手柄——调整变速盘——扳回变速手柄——ＳＱ１瞬时动作——KM1吸合——M1启动——SQ1复位——M1断

3．工作台进给运动的操纵

分：

纵向（左右）进给运动

横向（前后）进给运动

垂直（上下）进给运动

电动机（１台）接触器（２个）　操纵手柄（２个）行程开关（６个）

Ｍ２　ＫＭ３或ＫＭ４　纵向　ＳＱ５或ＳＱ６

Ｍ２ＫＭ３或ＫＭ４　横向　ＳＱ３或ＳＱ４

Ｍ２ＫＭ３或ＫＭ４　纵向　

（1）纵向（左右）进给运动操纵

工作台纵向操纵手柄＋位置开关ＳＱ５和ＳＱ６

（向右）　（向左）

手柄：

三个位置左中右

两个功能ＳＱ６　　ＳＱ５（动作）三个位置都要联锁

限位爱护：

压下位置开关SQ5或SQ6；

接通纵向丝杆　　

1）向右进给运动

手柄（扳向右）——SQ5——KM3动作——M2正转——接通纵向丝杆——向右进给运动

2）向左进给运动

手柄（向左板）——SQ6——KM4动作——M2反转——接通纵向丝杆——-向左进给运动

（2）工作台垂直和横向进给（操纵）

垂直和横向进给手柄+SQ3和SQ4（五个位置、三个功能）

1）向上（后）进给运动

手柄向上（后）——压合SQ4——KM4动作——M2正转——接通垂直或横向丝杆——工作台向上或向后进给

2）向下（前）进给运动

手柄向下（前）扳—压合SQ3—KM3动作—M2反转——接通垂直或横向丝杆——工作台向下或向前进给

（3）进给变速冲动

与主轴变速一样，保证进给变速后的齿轮良好啮合，变速手柄+SQ2

1）拉开变速盘——转动变速盘——推进变速盘——SQ2动作－－KM3通电——M2瞬时动作——齿轮抖动，齿轮顺利啮合

（4）联锁咨询题

垂直和横向进给操作手柄有五个位置，五个位置是联锁的。

操作手柄有左、右、中间三个位置。

三个位置是联锁的。

（5）工作台的快速移动

非铣削加工时，工作台可快速移动（提升劳动生产率，减少生产辅助时刻）

4．圆形工作台的操纵

（1）作用：

进行圆孤或凸轮的铣削加工

（2）将两个进给手柄扳在零位，圆工作台SA2扳至“接通”位置（SA2-1和SA2-3断开。

SA2-2闭合）按下SB1（或SB2），只要主轴电动机启动，圆工作台才能工作。

（3）KM3接通通路：

电源——SQ2-2——SQ3-2——SQ4-2——SQ6-2——SQ5——SA2-2——KM4——KM3——电源

（“SA2”与六个进给方向联锁）

5．冷却泵和照明操纵

6．常见故障分析

（1）工作台各个方向都不能进给

要紧：

SA2是否在“断开”位置（即进给位置）

（2）工作台不能向上（或下或左……）运动

（3）工作台前后的进给正常：

左右不能进给

故障发生在SQ2-2SQ3-2SQ4-2SQ5-1SQ6-1

（4）不能快速进给，主轴制动失灵

缘故：

电磁离合器工作不正常。

（5）变速冲动失灵

1）冲动开关，SQ1、SQ2……

2）机械部分

四、实训内容与步骤

　1．铣床操作；

2．操纵电路认识（讲出各电器的名字）；

3．模拟故障1

1）模拟故障1的识不；

2）模拟故障的分析与讨论；

3）排除模拟故障的方案设计与讨论；

4）教师检查

5）排除模拟故障

3．模拟故障2

五、实训成绩评分标准

铣床操作

任意考查2种操作，每错一种扣5分

任意考查2种电器，每错一种扣5分

故障分析10分

方案设计10分

故障排除10分

故障分析与故障排除2

实验报告

六、实验报告

1．通过此次实训，你获得了哪些知识？

实训十一万能铣床的电气安装

1.把握X6132型万能铣床电气操纵板的制作方法;

2.把握机床的电气安装的过程。

X6132万能铣床；

万用表1只；

电工工具一套；

钻孔工具一套

各种电气元器件、材料:

接触器、操纵按钮、限位开关、热继电器、接线端子以及连接导线等

X6132型万能铣床的电气原理如下图a）、b）所示。

1．电气操纵板的制作

1）在电气操纵板制作之前，必须做好充分的预备。

操作过程和方法如下：

①按原理图预备好各种电气元器件、材料，其中包括接触器、操纵按钮、限位开关、热继电器、接线端子以及连接导线等。

连接导线的选用如下：

主电路中导线截面按照电动机型号、规格选择。

主轴电动机M17．5kW，选择4mm2BVR型塑料铜芯线，进给电动机和冷却泵电动机M2、M3，分不为1．5kW和0．125kW，选择1．5mm2BVR型塑料铜芯线。

操纵回路一律用1．0mm2的塑料铜芯导线；

敷设操纵板选用单芯硬导线；

其他连接用多股同规格塑料铜芯软导线，导线的绝缘耐压等级为500V。

②核对所有元器件型号、规格及数量，检测是否良好；

检测电动机三相电阻是否平稳，绝缘是否良好，若绝缘电阻低于0．5MΩ，则必须进行烘干处理，或进一步检查故障缘故并予以处理；

检测操纵变压器一、二次侧绝缘电阻，检测试验状态下两侧电压是否正常；

检查开关元件的开关性能是否良好，外形是否良好。

③预备电工工具一套，钻孔工具一套（包括手枪钻、钻头及丝锥）。

2）制作电气操纵板共8件，分不为：

左、右侧配电箱操纵板；

左、右侧配电箱门操纵板；

左侧按钮站、前按钮站、升降台和升降台上的操纵按钮盒。

左、右侧配电箱操纵板和其他6个操纵板的制作过程大致相同，具体制作工艺如下：

第一用厚2．5mm的钢板按要求裁剪出不同规格的操纵板，再按照按钮、开关、信号灯、离合器、端子等在各个板的位置，将它们摆放在板或门上，定出合理位置，画上标记。

要求元件之间、元件与箱壁之间的距离在各个方向上保持平均。

同时保证门开关时，元件之间、元件与箱体之间可不能发生碰撞。

画上安装标记后进行钻孔、攻螺纹、去毛刺、修磨，将板两面刷防锈漆，并在正面喷涂白漆。

待漆干后，将与电气元器件相对应的电气标牌固定在图样标示的位置上。

左、右侧配电箱操纵板，制作时要注意操纵板的尺寸，使它们装上元件后能自由进出箱体。

油漆干后，固定好接触器、热继电器、熔断器、变压器、整流电源和端子等。

元件布置要美观、流畅、平均，并留出配线空间，固定电气标牌。

3）敷线线的敷设方法有走线槽敷设法和沿板面敷设法两种。

前者采纳塑料绝缘软铜线，后者采纳塑料绝缘单芯硬铜线。

采纳硬导线时的敷设操作方法如下所述。

①确定敷设位置时要按照原理图上的走线连接方向，在操纵板上量出元件间实际要连接导线的长度（包括连接长度及弯曲余度），切割导线，进行敷设。

敷设时，在平行于板面方向上的导线应平直；

在垂直于板面方向上的导线，高度应相同，以保证工整、美观。

尽量减少线路交叉。

②敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线。

最后，用小木锤将线轻轻敲打平坦，使其整齐美观。

③导线与端子的连接，当导线根数不多且位置宽松时，采纳单层分列；

如果导线较多，位置狭窄，不能专门好地布置成束，则采纳多层分列，即在端子排邻近分层之后，再接人端子。

导线接入接线端子，第一按照实际需要剥切出连接长度，除锈和清除杂物，然后，套上标号套管，再与接线端子可靠地连接。

4）电气操纵板接线检查按照X6132型铣床有关电气图纸，详细检查各部分接线、电气编号等有无遗漏或错误，如有应予以纠正。

一切就绪后即可进行安装。

（2）机床的电气安装

1）电动机的安装一样采纳起吊装置，先将电动机水平吊起至中心高度并与安装孔对正，装好电动机与齿轮箱的连接件并相互对准。

再将电动机与齿轮连接件啮合，对准电动机安装孔，旋紧螺栓，最后撤去起吊装置。

2）限位开关的安装

①安装前检查限位开关是否完好，即手按压或松开触头，听开关动作和复位声音是否正常。

检查限位开关支架和撞块是否完好。

②套爱护套管。

机床床身立柱上各电气部件间的连接导线用塑料套管爱护。

立柱上电气部件与升降台电气部件之间的连接导线用金属软管爱护，而且其两端按有关规定用卡子固定好。

③敷连接线。

将连接导线从床身或穿线孔穿到相应位置，在两端临时把套管固定。

然后，用万用表校对连接线，套上号码管。

校线方法如图所示。

确认某一根导线作为公共线，剥出所有导线芯，将一端与公共线搭接，用R×

lΩ挡测量另一端。

测完全部导线，并在两端套上号码套管。

校线方法图

l一搭接点2一导线3--塑料护管4一公共线

4）电气操纵板的安装

①左、右配电箱门的安装。

这两块操纵板上均装有转换开关，操纵手柄均安装在箱盖不处，安装时要保证手柄中心与箱盖上的安装通孔中心重合，并能自由操纵。

否则要通过修正板上的固定孔来校准。

将操纵板装好后，再装上转换开关的操纵手柄。

②其他电气操纵板的安装。

其他操纵板安装时，在操纵板和操纵箱壁之间垫上螺母或垫片，以不压迫连接线为宜。

同时将连接线从端子一侧引出。

（3）机床的电气连接

机床电气连接而形成一个整体系统，总体要求是安全、可靠、美观、整齐。

1）元器件上端子的接线用剥线钳剪切出适当长度，剥出接线头（不宜太长，取连接时的压接长度即可），除锈，然后镀锡，套上号码套管，接到接线端子上用螺钉拧紧即可。

2）电气操纵板上接线端子的接线操作方法同上。

成捆的软导线要进行绑扎，要求整齐、美观。

所有接线应连接可靠，不得松动。

安装完毕后，对比原理图和接线图认真检查，有无错接、漏接现象。

若正确无误，则将按钮盒安装就位，关上操纵箱门，即可预备试车。

五、实验报告

2．电气操纵板的安装应注意哪些事项？