东风5型内燃机车辅修小修范围Word格式.docx
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机油滤清器
机油滤清器清洗。
增压器机油滤清器
清洗增压器机油滤清器，用风从里向外吹净。
燃油粗滤器
清洗燃油粗滤器，纸质滤芯更换。
燃油精滤器
燃油精滤器清洗，更换纸质滤芯。
高压油泵
1.检查齿条状态及伸出量。
2.外观检查.。
3.高压油泵底座螺栓紧固。
联合调节器
1.打开罩盖检查联合调节器可见部分状态.。
2.互换联合调节器和极限调速器。
3.联合调节器中修及X3下车检修时必须更换的部件范围如下:
花键轴.匀速盘轴承.各橡胶件.各部垫片.油封.最低转速止钉和止档.卡簧.到限的功调电阻和电刷.到限的功率调整轮.破损的机油绿油网及其它到限部件.
4.极限调速器中修及X3下车检修时必须更换的部件范围如下:
.各橡胶件.各石棉垫片及其它部件
5.机车小修三次下车检修联合调节器和极限调速器时必须按中修工艺标准执行
6.更换联合调节器工作油。
7.外观检查调控传动装置状态。
8.检查主、从动齿轮状态良好，转速限制止钉状态良好，手动无卡滞现象。
9.关闭罩盖后，打铅封。
调控装置
1.检查调控系统各传动杆臂、滚轮及定位销状态。
2.手动检查紧急停车装置动作及复位应正常。
燃油泵
外观检查燃油泵接头及截止阀状态。
喷油器及燃油管路
1.互换全部喷油器，检查各管路接头和截止阀状态（含预热炉燃油管路）。
2.各安全阀/限压阀。
主辅滑油泵及冷却水泵
1.外观检查各泵状态。
2.检查各油泵管路接头和阀的状态。
3.冷却水泵警告孔漏泄不超限（任何状态下，每分钟漏泄不超过30滴，不得漏油。
）
机油热交换器及机油泵出口三通状态
检查
排气总管路组件
检查总管、支管、波纹管状态
柴油机上部给水管
检查柴油机上部各水管状态
机油系统及冷却水系统
1.检查系统管路状态。
2.检查各胶管状态
3.检查各阀状态
4.冷却水化验，不良更换
5.机油化验
油气分离器
检查清洗油气分离器
小修
机油离心滤清器
离心滤清器清洗
小修
检查供油拉杆总间隙
正时齿轮箱和泵支承箱
1.检查正时齿轮箱各部状态
2.卸下柴油机各齿轮和泵齿轮的检查孔盖、检查各齿轮
互换燃油泵
小三
燃油箱
检查油尺状态，燃油箱加油孔盖锁鼻状态良好
三、电机部分
项目
检修内容
辅
修
小
（一）
检查电
路绝缘
1.检查主电路绝缘状态。
2.检查辅助电路绝缘状态。
3.检查主电路对辅助电路绝缘状态。
△
（二）
检 查
牵 引
发电机
1.检查牵引发电机与柴油机连接状态。
2.检查清扫定子、转子可见部分。
（1）检查机座、端盖、轴承盖及浮动支承。
（2）吹扫电机内部。
（3）检查风扇叶均衡块和磁极安装螺栓状态。
（4）检查滑环状态。
（5）检查刷架装置。
（6）检查电刷状态并更换不良者
（7）检查滑环与转子绕组连接扁线。
（8）检查电机引出线排状态。
（9）检查电机励磁线状态。
（10）检查电机铭牌。
3.调换励磁引出线。
4.打盖检查轴承状态。
5.风扇应安装牢固，通风网罩无堵塞，冷却通风道应清洁畅通。
—
2.5
3
3.6
（三）
检查牵引电动机
1.检查电机外观
（1）检查机座、端盖、油管、油堵等。
电动机
（2）检查各检查孔盖、接线盒盖密封状态。
（3）检查通风帆布筒。
（4）检查电机铭牌。
2.检查及吹扫电机内部可见部分
（1）打开各检查孔盖吹扫电机。
（2）检查换向器及升高片状态。
（3）检查各连接线状态。
（4）检查刷架装置。
a.检查刷杆、刷握、刷架圈螺丝定位块及防缓标记。
b.检查电刷并更换不良者。
c.检查电刷与刷盒间隙。
d.检查电刷压力。
3.外观检查牵引电动机轴承。
4.打开接线盒盖，检查引出线及紧固状态。
1.3
4.6
（四）
检查启动电动机
1.检查电机外部状态。
（1）检查启动发电机与启动变速箱连接状态及电机座螺栓紧固状态。
（2）检查机座、端盖、轴承盖、油堵。
（3）检查电机铭牌。
2.检查吹扫电机内部。
（1）吹扫电机内部。
（3）检查联线及引出线状态。
（4）检查风扇状态。
启动
3.打盖检查轴承状态。
1
2.4.6
（五）
检查感
应子励
磁机
（1）检查励磁机与启动变速箱连接状态及座螺栓紧固状态。
（2）检查机座、端盖、轴承盖、油堵等。
（2）检查风扇状态。
（3）检查各绑扎线状态。
3.打盖检查轴承状态
4.打开接线盒盖，检查引出线及紧固状态，并进行清扫。
（六）
检查
空压机
（1）检查空压机电动与空压机连接状态及电机座螺栓紧固状态。
2.吹扫检查电机内部。
（3）检查连线状态。
（5）检查刷架装置：
a.检查刷杆、刷架圈状态。
b.检查电刷并更换不良者。
e.检查刷握状态。
4.检查电机磁极安装螺栓状态。
5.打开电机接线盒盖，检查引出线及紧固状态。
（七）
各辅助
电机
1.检查各辅助电机外部状态
（1）检查启动机油泵电机与启动既有泵连接状态。
（2）检查燃油泵电机与燃油泵连接状态。
（3）更换燃油泵电机。
（4）检查测速发电机皮带机松紧状态。
（5）检查车体通风机电机及安装状态。
（6）检查其它各辅助电机及连接状态。
（7）检查各辅助电动机机座、端盖、轴承盖、油堵状态。
2.检查各电机内部
（1）清扫各电机内部。
（2）检查各电机换向器状态。
（3）检查各电机风扇状态。
（4）检查各电机连线状态。
（5）检查各电机刷架装置：
a.检查绝缘杆、刷架圈状态。
b.检查碳刷。
c.检查碳刷与刷盒间隙。
d.检查碳刷压力。
3.检查各电机轴承状态。
4.打开启动滑油泵电机、燃油泵电机、测速发电机、车体通风机电机、接线盒盖，检查引出线及紧固状态。
5.打开其它各辅助电机接线盒盖，检查引出线及紧固状态。
6.检查司机室风扇状态。
7.检查热风机电机、预热锅炉电机状态。
8.检查各辅助电机检查孔盖、接线盒盖密封状态。
开通
期△
四
仪表部分
仪
表
仪表管路
外观检查各管路、接头、传感器
不下车仪表
外观检查
风压表
校验
三个月
电流、电压表
校验、检修
六个月
机械压力表
电测压力表
电测温度表
机车速度表
温度表
温度计
6个月
各传感器及稳压电源
1SWJ
温度2SWJ
开关3SWJ
五
电器部分
电
器
电控接触器
电磁接触器
手动检查灭弧、灭弧角、主触头、辅助连锁、线圈、连接及动作机构，起机后动作试验，各部符合定修工艺要求
各电线路
目视、手动检查电线路、对松动、过热、破损、断股、线号不清、布局不规范情况按定修工艺修理
各继电器
手动检查防尘罩、触指、线圈、动作机构，起机后动作试验，各部符合定修工艺要求
电阻
目视、手动检查各电阻带状态、骨架引线，各珐琅电阻珐琅、瓷管、阻丝、卡环状态，符合定修工艺要求
电子装置
目视、检查电压调整器、微机装置、驱动器、整流器各元器件、插销座，用毛刷清扫，起机后试验符合技术要求
主整流柜
励磁整流柜
取下外罩，目检整流元件、铜排、软连线、门网构架，各部符合定修工艺要求
司机控制器，换向控制器，琴键开关，按钮
手动检查各部、动作试验，符合
定修工艺要求
差示压力计
停机时检查液面高度，触针及各部连接状态
蓄电池
目检各连接板、连线、螺栓状态，对松动、锈蚀、烧损、裂漏情况按检修工艺修理，清除表面残余酸液，螺栓触涂抹凡士林油。
补水，调整测量比重，测对地绝缘，符合检修工艺要求
用机车电器放电，并测量单节电压，单节电压低于2V者更换
用充电机进行补充充电，充电时蓄电池温度不得过热，并找触落后电池更换
压力继电器
检查压力继电器各部状态。
校验动作值
断路器、保险、灯具、头灯、闸刀、转换开关
目检、手动试验，符合定修工艺要求
电流互感器
目检、清扫表面灰尘
传动辅助部分
传
动
助
散热器单节、预热炉、预热水泵及热风机
1.检查散热器单节及管路
2.检查热风机及管路
小辅修
3.检查预热炉水泵状态及管路
空气滤清器
清洗空气滤清器
传动机构
1.检查传动轴、万向轴状态
2.检查弹性联轴节状态
3.检查各紧固件状态
4.拆下传动轴、万向轴探伤检查
小2、小4
5.启机检查传动轴、万向轴工作状态
静液压系统
1.检查静液压系统及马达状态，各安装螺栓应牢固
2.检查温控伐、安全阀状态.
3.检查液压系统油箱，清洗油箱磁性滤清器
4.检查高压胶管、各管路状态
5.检查冷却风扇状态
前后牵引电机通风机
1.打罩检查通风机叶轮状态
辅修2、4
2.清洗进风滤网
3.检查各紧固件状态
启动及静液压变速箱
1.打开检查孔盖，检查各齿轮及轴承状态
2。
启机检查变速箱的工作状态
辅1及小修每次
六、走行部分
走
行
车
钩
1、检查车钩三态
2、检查车钩各零、部件状态
3、测量车钩高度
4、检查车钩缓冲器装置、弹簧箱托板、前后丛板状态
5、探伤：
车钩钩舌、钩舌销、锁铁
撒砂器、撒砂管
1、外观检查撒砂器撒砂管，测量其距轨面高度，并进行调整
齿轮箱
1、外观检查有无漏泄，螺栓有无松动，箱体无裂纹，油膜状态良好
轴箱、轴箱拉杆及轴箱弹簧
1、检查轴箱外部状态。
2、打开轴箱端盖检查内部状态。
3、检查测量轴箱止档间隙。
4、检查轴箱拉杆各部状态
5、检查轴箱弹簧状态
牵引杆机构
1、各杆、销、连接螺栓外观检查
轮对
1、检查轮箍无松动及透油、透锈现象，各部有无裂纹，要求轮箍、轮心无弛缓,轮缘、踏面尺寸符合《段规》，防缓标记清楚。
2、不动车轮箍探伤
辅修1次及小修每次
轮缘润滑装置
1、作用良好，安装牢固
基础制动装置
1、检查各杆、销、闸瓦间隙调节器状态是否良好。
2、检查各销、套的间隙，鞲鞲行程。
3、闸瓦调整器丝杠防尘胶套不得破损。
排障器、扫石器
1、检查排障器、扫石器各部状态。
2、测量排障器、扫石器距轨面的高度，应符合《段规》要求
油压减振器
1、外观检查油压减振器有无松动、漏油现象
转向架构架
1、外观检查转向架构架各部状态。
检查弹性侧档状态，并测量其间隙。
牵引电机悬挂装置
1、检查电机悬挂装置各部状态，要求吊挂、横穿销、关节轴承、减振垫良好。
旁承
1、外观检查螺栓有无松动，帆布罩有无破损
给油器、
抱轴瓦
1、检查抱轴瓦密封状态，甩油严重的解体检修
1、测量抱轴瓦间隙
其
它
1、检查机车走板状态。
2、检查装饰带状态。
3、检查车体状态。
4、检查机车顶盖状态。
七制动部分
管路
1.检查各管路状态。
2.检查清扫总风缸管滤清器、制动管滤清器。
3.解体检查前后列车管、折角塞门。
4.制动软管进行水压试验。
3个月
5
各阀
1.分解检修自阀、单阀、中继阀、遮断阀。
2.分解检修分配阀之主、副阀。
△
主阀
△副阀
3.分解检修分配阀紧急放风阀。
4.分解检修作用阀。
5.检查调整安全阀。
6.检查低压风缸减压阀。
7.检查总风缸止回阀。
8.检查总管路排水阀。
9.自阀、单阀、主阀、副阀、紧急放风阀、作用阀等在非解检修段时进行状态检查。
2、5
3、6
空气
压缩机
1.外观检查空压机各部及其联结法兰安装和胶圈状态。
2.检查进排气阀状态。
3.检查空压机风扇及轴承状态。
4.检查空压机散热器及散热器自动排水阀。
5.检查曲轴箱内部状态。
6.检查清扫曲轴箱和滤油网、油表。
7.检查清洗空压机油泵。
8.空压机、制动机机能试验。
Ⅰ泵
Ⅱ泵
检查撒砂装置制动缸及其它装置
1.检查撒砂器状态。
2.检查撒砂管状态。
3.检查刮雨器状态。
4.检查制动缸状态。
5.检查风笛状态。
6.检查管路折角塞门。
7.检查无火装置。
8.检查变向阀
风源净
化装置
1.检查装置的管路联接状态。
2.检查各塞门的作用状态及手柄位置
3.检查各部位密封及垫片状态。
4.解体清洗检查进气阀。
5.解体清洗检查排气阀。
6.解体清洗检查出气止回阀。
7.清洗消音器内部的零件。
8.解体清洗检查油水分离器。
9.解体清洗检查排污阀。
10.进行机能试验。
4
常用制动基础装置
2.检查装置的电磁网板座状态。
八、木工部分
车体
内部
1.检查车门状态。
2.检查各了望玻璃状态。
3.检查座箱状态。
4.检查座椅状态。
5.检查货架状态。
6.检查木地板状态。
7.检查车体内清音涂层状态。
外部
1.检查前后大灯玻璃状态。
2.检查梯子扶手状态。
九
探伤部分
辅修
1.传动轴、万向轴
2、4
升级会员 