试验中心报告Word格式.docx
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规范号
名称
备注
DL/T5144-2001
《水工混凝土施工规范》
DL/T5150-2001
《水工混凝土试验规程》
DL/T5113.1-2005
《水电水利基本建设工程单元工程质量评定标准第1部分：
土建工程》
续表3.1
DL/T5330-2005
《水工混凝土配合比设计规程》
SL/T191
《水工混凝土结构设计规范》
DL/T5151-2001
《水工混凝土砂石骨料试验规程》
GB200—2003
《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》
GB175—1999
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB/T17671—1999
《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
GB/T1346—2001
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T1345—2005
《水泥细度检测方法筛析法》》
DL/T5055—1996
《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》
2007年12月1日废止
DL/T5055—2007
GB/T1596-2005
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
DL/T5100—1999
《水工混凝土外加剂技术规程》
GB50119—2003
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB/T228—2002
《金属材料室温拉伸试验方法》
GB232-88
《金属弯曲试验》
GB13013—91
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
2008年3月1日废止
GB1499—1998
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
2008年9月1日废止
GB/T701—1997
《低碳钢热轧圆盘条》
GB1499.2—2007
《钢筋混凝土用钢第二部分：
热轧带肋钢筋》
GB1499.1—2008
《钢筋混凝土用钢第一部分：
热轧光圆钢筋》
DL/T5169-2002
《水工混凝土钢筋施工规范》
JGJ/T27-2001
《钢筋焊接接头试验方法标准》
DL/T5128-2001
《混凝土面板堆石坝施工规范》
DL/T5129-2001
《碾压式土石坝施工规范》
SL237-1999
《土工试验规程》
DL/T5355-2006
《水电水利工程土工试验规程》
DL/T5181—2003
《水利水电工程锚喷支护施工规范》
SL326-2005
《水利水电工程物探规程》
GB/T5224-2003
《预应力混凝土用钢绞线》
GB18173.2-2000
《止水带标准》
GB/T2059-2000
《铜止水标准》
MT219-2002
《水泥锚杆卷式锚固剂》
GB/T17642-1998
《土工合成材料非织造复合土工膜》
4原材料供应及抽样
纳子峡水电站导流、泄洪洞工程使用的水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋及止水材料由业主物资公司统一采购、供应，砂石骨料主要由纳子峡砂石料厂生产。
水泥品种主要为两种、复合硅酸盐水泥、强度等级32.5MPa，普通硅酸盐水泥，强度等级42.5MPa，生产厂家为大通水泥股份有限公司生产；
粉煤灰的供应厂家为两家，连成生产的Ⅰ级灰；
大通II级，混凝土减水剂主要使用江苏建筑科学院生产的JM-PCA高效缓凝减水剂；
引气剂使用同场外加剂厂生产的JM-200引气剂；
工程中所用各种型号钢筋主要由新疆八一、甘肃酒泉、宁夏电投公司生产的钢材、山西晋城钢铁股份有限公司、河南洛阳、委托水电四局设计院中核心试验室和西北设计院监督检测。
抽检的频次是自检单位的10%～15%为抽查量。
4.1.1水泥品质检测
⑴主要检测依据
1）GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
2）GB/T1346—2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
3）GB/T1345—2005《水泥细度检测方法筛析法）》
⑵检测结果
试验中心共抽检水泥物理指标41组，检测结果见表5.1.3-1。
表4.1.1-1水泥物理指标检测结果统计表
水泥品种
等级
抽样
组数
（N）
统计
项目
细度（%）
安定性
抗折强度（MPa）
抗压强度（MPa）
凝结时间（h:
min）
3d
28d
初凝
终凝
甘肃山丹及青海大通
普通硅酸盐P.0.42.5
31
最大值
3.2
合格
4.9
8.5
19.6
45.4
3:
42
5:
12
最小值
5.5
4.0
7.0
16.5
43.9
4:
22
15
平均值
4.4
4.5
8.3
18.0
44.7
2:
48
28
规范值
－
≤10
≥3.5
≥6.5
≥16.0
≥42.5
≥45min
≤10h
合格率
-
100%
复合硅酸盐P.C.32.5
10
5.2
4.8
6.7
17.6
34.7
30
3.6
7.5
16.9
33.6
13
4.2
7.1
17.3
34.2
21
26
≥2.5
≥5.5
≥11.0
≥32..5
检测结论
经检测，青海大通甘肃.张掖.山丹水泥物理指标符合规范和设计要求。
满足现场施工。
4.1.2粉煤灰品质检测
⑴检测依据
DL/T5055—2007《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》
纳子峡水电站共大通Ⅱ级粉煤灰.试验中心共抽检连成粉煤灰1组，抽检结果见表5.1.4-1。
表4.1.2-1粉煤灰质量检测结果统计表
编号
等级
细度（%）
烧失量（%）
需水量比（%）
含水率（%）
1
实测值
Ⅱ级灰
19.0
6.2
103
0.25
2
规范规定
≤25
≤8.0
≤105
≤1.0
检测样品符合DL/T5055-1996Ⅱ级粉煤灰技术标准要求.
⑶检测结论
经检测，粉煤灰物理指标均满足Ⅱ级灰规范要求。
4.1.3钢筋原材检测及焊件结果
钢筋牌号
公称直径mm
屈服强度（MPa）
抗拉强度（MPa）
断后伸长率（%）
冷弯（有无裂纹）
规定值
试验值
实验结果
HRB335
12.0
≥335
415
≥455
508
≥17
26.4
14.0
370
490
20.0
371
526
18.9
11
22.0
529
31.2
25.0
377
568
29.8
7
32.0
394
575
26.6
焊件
距焊点距离mm
551
焊点外
109
8
546
69
从2011年3月进场开始到2012年10月之间，对进场原材料钢材取样抽检，对不同厂家钢材进场进行检测；
经检测钢材满足规范和设计要求，满足现场施工使用。
.4.1.4橡胶止水及铜止水检测结果
抽检一组橡胶止水根据水工规范DL/T5144-2001抽检结果合格，满足施工要求。
橡胶止水
检测值
16.0
461
≥12.0
≥380
铜止水检测结果
序号
铜带牌号
厚度（mm）
距焊点距离
延伸率（%）
备注
T2
1.2
≥205
353.1
41.5
白银有色铜加工公司
358.3
40.0
3
360.0
39.5
4
318.4
白银有色铜公司（焊件）
5
317.7
6
329.1
5拌和楼砂石骨料、外加剂及混凝土生产质量检测
5.1拌和楼原材料质量检测及混凝土质控
5.1.1细骨料品质检测
1）DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》
2）DL/T5151-2001《水工混凝土砂石骨料试验规程》
⑵检测结果
细骨料检测结果评定表
检测组数
细度模数
含水
含泥量
泥块含量
砂
23
3.02
2.81
2.92
5.7
5.4
5.6
2.4
1.4
1.9
无
2.2～3.0（中砂）
≤6%
≤3.0
不允许
依据规范
《水工混凝土施工规范》DL\T5144-2001
5.1.2粗骨料品质检测
［1］主要依据
1）DL\T5144-2001《水工混凝土施工规范》
2）DL\T5151-2001：
《水工混凝土砂石骨料规程》
［2］检测结果
粗骨料检测结果评定表（砼）
监测组数
超径含量（%）
逊径含量（%）
含泥量（%）
泥块含量（%）
平均值
最大值
小石
29
1.3
13.0
3.3
8.2
0.8
0.4
0.6
中石
4.7
2.8
3.8
6.0
0.91
0.54
0.73
大石
25
1.7
7.4
1.0
0.2
0.3
＜5
＜10
小石≤1.0
中石≤1.0
大石≤0.5
《水工混凝土施工规范》DL\t5144-2001
细骨料、组骨料抽检主要在四局拌和楼料堆，料场和十五局料堆上取样，细骨料23组，检测符合规范和设计要求，检测结果合格。
［3］检测结论
经检测粗骨料的主控项目全部符合标准。
小石一般项目合格率96.8%，中石一般项目合格率94.6%,故小石、中石、大石质量评为优良。
5.1.3外加剂品质检测
［1］检测依据
1DL/T5100—1999《水工混凝土外加剂技术规程》
2GB50119—2003《混凝土外加剂应用技术规范》
3DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》
表
（一）减水剂检测结果评定表
检测结果
泌水率比（%）
含气量（%）
凝结时间只差（min）
抗压强度之比（%）
7d
15.7
81
65
100
151
115
14.6
72
3.0
73
105
32
175
122
15.2
77
3.4
163
119
执行标准
≤100
≥2.0
-150-+150
≥10
≥125
≥80
评定结果
执行标准DL5100一1999
JM-PCA减水剂共进93吨，抽检2次，其结果符合规范和设计要求。
经抽检产品经检测合格。
⑶检测结论：
检测结果均符合规范要求。
5.2纳子峡水电站导流、泄洪洞混凝土配合比
5.2.1混凝土配合比
纳子峡水电站工程混凝土配合比由中国水电四局设计院进行试验。
试验结果经监理部组织相关人员讨论审查后执行。
确定的施工配合比见表5.2.1-1。
表5.2.1-1纳子峡水电站导流、泄洪洞工程混凝土施工配合比
说明：
1.水泥为大通42.5普通硅酸盐水泥，粉煤灰为连城Ⅰ级粉煤灰，减水剂为江苏博特新材料有限公司生产的JM-Ⅱ，引气剂为江苏波博特新材有限公司生产的JMY一2000。
2.骨料为纳子峡库区天然砂石料场天然骨料和纳子峡出口天然砂石骨料，小石、中石和大石以20%天然砾石和80%人工碎石组成。
砂FM=2.6～3.0；
三级配：
小石：
中石：
大石=30：
30：
40，二级配：
中石=40：
60，泵送混凝土二级配：
中石=45：
55。
3.坍落度和含气量以15分钟测值为准。
配合比中砂率和单位用水量为水电四局试验中心配合比报告的综合结果，其中坍落度每增减1cm，用水量相应增减2.5kg/m3；
砂细度模数每增减0.2，砂率相应增减1%；
15分钟含气量控制在4.0%～5.5%，引气剂的实际掺量以保证15分钟含气量为准。
5.2.2混凝土抗压抗拉强度检测
2）DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》
检测42组成果
工程部位
设计等级（28d）
抗压强度（Mpa）
抗拉强度（Mpa）
围堰至导流洞进水塔道路
C15
19.5
18.6
19.1
右岸边坡喷护砼
C20
21.3
20.4
20.9
1.74
引水洞支护
21.5
21.0
防渗墙砼
C25F200W12
39.6
37.6
35.6
1.99
W≥12
右岸趾板
C30F300W12
34.1
26.5
39.0
2.80
堆石坝右岸坝址砼
32.7
32.4
2.11
大坝趾板混凝土
33.5
3.36
挤压边墙混凝土
C3～5
4.1
厂房底板
C20F250W6
20.7
1.35
左岸灌浆平硐
23.5
21.1
22.3
主坝右岸趾板
35.1
34.8
35.0
左岸竖井支护
23.3
20.8
22.1
–
厂房混凝土Ⅱ层
21．2
左右岸灌浆平硐
M20
24．2
23．7
24．0
4．5
3．6
4．02
进厂公路路面
C25F300W4
27．5
26．6
27．1
溢洪道引渠段
28．1
27．8
28．0
C20F200W4
29．3
28．2
2.28
30．1
29．1
2.99
双孔闸墩右边墩
C40F300W4
46．5
46．3
46．4
5.3
主厂房Ⅲ-3
2.0
24.1
23.9
24.0
右岸灌浆平硐
22.6
23.1
1.8
厂房安装间底
1.95
25.8
23.2
24.5
双孔闸墩右边墩第二层
C30F300W4
2.14
32.5
32.2
32.3
进厂公路路面右半副
2.34
26.8
26.0
厂房尾水井3号机右挡墙
2.22
29.1
27.8
厂房1、2号机组下游墙及闸墩
2.3
C25F300
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