中建地下室顶板防水施工方案文档格式.docx
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3.3机具设备及作业条件5
3.4地下室顶板防水施工进度计划5
第四章施工的主要方法及措施7
4.1施工流程7
4.2节点做法7
4.3施工工艺8
4.3.1基层处理8
4.3.2涂刷水泥基渗透结晶8
4.3.3涂膜防水层施工8
4.3.5土工布覆盖9
4.3.6保温层9
4.3.7防水保护层施工9
4.4细部构造做法9
第五章质量保证措施11
5.1保证项目11
5.2基本项目11
5.3成品保护11
5.4应注意的质量问题11
5.5质量记录12
第六章安全措施12
第一章编制依据
1.工程建设施工合同和相关协议
2.深圳华森建筑有限公司提供的南京青奥中心项目地下室建筑施工图纸
3.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
4.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
5.《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2002）
6.《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250）
第二章工程概况
2.1工程概况
南京青奥会议中心工程位于南京河西建邺区，北侧为扬子江大道，东侧为金沙江街，南侧为燕山路，西侧为江山大街及青奥轴线。
青奥会议中心工程是2014年青奥会配套工程，其主要功能作为新闻发布会主会场，同时具备宴会、音乐、商业零售功能。
工程占地面积4万㎡，总建筑面积19.4万㎡,建筑高度为46.9m。
建筑物地上六层，地下二层。
上部结构15m以下为4个独立单体，15m以上连成整体，地下室为混凝土结构，上部结构为全钢结构。
2.2地下室顶板概况
地下室顶板建筑面积约2万㎡，均需要进行防水施工。
顶板标高大多不在同一标高处，主要标高为-2.600米、-2.000米、-1.500米、-0.800米，而且顶板上有大量的风井通道，幕墙基础，结构标高变化较大、施工困难。
因此大面积顶板防水施工和高低跨转角处防水施工以及穿墙套管的防水封堵是本分项工程成败的关键所在，为保证本分项工程顺利有序进行，特编制本施工方案。
本工程防水等级按设计要求达到国家一级防水标准，上面采取覆土及种植绿化，顶板防水混凝土抗渗等级为P8,根据本工程的特点，防水设计采用柔性防水层的防水构造，防水材料确定选用渗透结晶型防水涂料以及聚氨酯防水涂料，中间设置40mm挤塑聚苯板，面层厚度为50mm细石混凝土，内配Ф6@200双向钢筋网片。
本方案简要叙述了基层清理，防水涂料涂刷，保温板铺设，面层混凝土浇筑等相关防水施工方法等。
第三章施工部署
3.1施工组织
3.1.1区段划分
现场施工队伍多，幕墙剩余工作量大。
防水不能连续施工，根据各专业队伍施工进度组织防水施工，各区分块完成，并在现场重要通道位置设置临时施工道路，以备其他专业大型机械通过，各区浇筑顺序见图3.1.1-1
图3.1.1-1顶板防水施工区域划分
3.1.2劳动力投入计划
顶板防水施工面面积约20000平米，根据现场各专业施工情况，防水不能连续施工，只能分区分块施工，参照施工进度计划的安排、施工作业段的划分、工程量的大小、施工质量的要求，本阶段防水施工劳动力安排如下：
具体配置见表3.1.2-1
表3.1.2-1主要工种劳动力计划表
序号
工序
数量（人）
备注
1
基层打磨处理
10
2
基层修补
8
3
基层清理
4
涂料施工
16
5
隔离层施工
6
保温层施工
7
防护保护层施工
12
养护
3.1.3拟投入的主要物资计划
根据设计施工图中提及的主要材料、对现场施工中将用到的材料数量进行统计，以及施工进度计划，制定详细的材料进场计划，确保各项材料按施工进度计划提前进场。
确保工程成本及进度的有效控制，合理的指导和安排现场组织施工。
表3.1.3-1主要物资投入计划表
名称
规格
单位
数量
水泥基渗透结晶性防水涂料
t
60
聚氨酯防水涂料
70
土工布
㎡
20000
玻璃纤维网格布
23000
混凝土
C15细石
M³
1000
钢筋
Φ6
44.4
3.2施工准备
3.2.1技术准备
1、仔细进行施工图纸、设计变更会审。
保证施工图纸、设计变更齐全，确保施工现场不出现返工的现象。
组织所属管理人员认真学习规范、图纸操作要点，
熟悉本工程的施工特点和要求、并对作业人员进行详细的施工技术交底。
2、全面考虑现场施工顺序及施工穿插作业，避免其他专业施工的剔凿，顶板防水施工前要会同其它分包专业共同划分施工区域，避免工序的交叉作业，造成现场成品的损坏。
3、地下室顶板进行防水施工前，先进行样板施工，经监理和设计单位确认后进行大面积施工并同时确定质量验收标准。
3.2.2材料准备
1、施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划，材料部门提前三天组织所用的材料进场，并及时向试验员出具材料检验通知单。
2、所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定进行见证取样送检工作。
检验合格后方可在工程中使用。
3、材料进场后需存放在现场仓库，分门别类，随用随取，严禁造成现场防水材料的污染及浪费。
3.3机具设备及作业条件
1、常用机具设备有：
电锤、磨光机、高压水枪、吹风机、搅拌器、滚筒、毛刷、橡胶刮板、嵌缝枪、弹线盒、平铲等。
2、涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
3、防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。
4、涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
3.4地下室顶板防水施工进度计划
根据现场幕墙脚手架拆除进度计划，对已完成脚手架拆除的区域进行防水施工，计划将顶板防水区域划分23块进行分段施工，防水施工的优先原则是先外后内，室内、外连接的主通道最后进行防水施工。
计划约45天完成，施工进度计划详见下图。
（注：
顶板区域防水施工完成后随即进行土方回填）
地下室顶板防水施工进度计划
第四章施工的主要方法及措施
4.1施工流程
涂刷聚氨酯
涂刷水泥基
水泥砂浆找平
干铺土干布
铺设玻璃纤维网格布
保温板覆盖
分仓缝施工
浇筑面层混凝土
铺设钢筋网片
4.2节点做法
地下室顶板防水构造层施工如下所示：
4.3施工工艺
4.3.1基层处理
1）墙板交界处应用水泥砂浆做成“八字”圆角，所有墙体阴角同样做成“八字”圆角；
2）板面混凝土块应该凿除干净打磨平整，对于不平整的地方应用水泥砂浆找平；
3）板面灰尘及泥浆应用大功率吹风机或高压水枪清理干净。
4.3.2涂刷水泥基渗透结晶
水泥基涂刷：
将配制好的水泥基，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。
4.3.3涂膜防水层施工
防水材料配制：
聚氨酯按甲料、乙料以1：
2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用，涂刷时应均匀，第一遍涂刷完成后，铺设一层网格布（胎体增强层），然后涂刷第二层聚氨酯防水涂料。
涂刷第一道涂膜：
在前一道涂膜加固层（即水泥基涂刷）的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；
如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致。
涂刮第二道涂膜：
第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。
4.3.4铺设玻璃纤维网格布
在第一层聚氨酯涂膜防水涂料施工完成后，应将网格布置于其上，从一个方向向另一个方向水平铺贴，使网布嵌入底层聚氨酯涂料中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上涂抹第二遍聚氨酯涂料，厚度1.0mm，网布不应外露。
网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm，在建筑物阴阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边搭接不少于150mm。
4.3.5土工布覆盖
聚氨酯涂料施工完成后，在表层覆盖一层土工布，土工布应平整铺设，两块土工布之间搭接200mm。
4.3.6保温层
根据节能需要，在防水施工完成后在其表层设置40mm挤塑聚苯板，保温板之间应该紧密接触。
4.3.7防水保护层施工
防水保温施工完成后最后施工一道防水保护层，利于保护防水结构层。
防水保护层采用50mm厚C30细石防水混凝土，内配φ6@200钢筋，每6米*6米设置分仓缝，缝上采用2mm后聚氨酯涂料灌缝涂刷，缝宽度200mm。
4.4细部构造做法
（1）外墙与顶板交界处做法：
外墙防水采用的是聚乙烯丙纶复合防水卷材，在顶板防水施工前已完成，原预留200mm返至顶板。
顶板防水施工时防水涂料涂至交界处即可。
图4.4.1
（2）套管穿过墙体时防水做法：
图4.4.2
（3）防水接头处理
因防水分区块施工，前后两次施工防水接头预留做法见图3.3.1
图4.4.3
第五章质量保证措施
5.1保证项目
1）涂膜防水材料及附加层玻璃纤维网格布必须符合设计和有关标准规定。
并有产品合格证、试验报告。
2）涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的有关规定，不得渗漏水。
5.2基本项目
1）涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底部涂层应均匀，无漏涂。
2）附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、等缺陷。
3）聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。
4）涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
5.3成品保护
1）穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
2）已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
5.4应注意的质量问题
1）气孔、气泡：
材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；
施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜层损坏造成渗漏。
2）起鼓：
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；
基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。
3）涂膜翘边：
防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
4）破损：
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
5.5质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1）防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
2）隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。
第六章安全措施
1、工人进场前进行安全教育及安全交底，加强工人的安全意识。
2、配备专业的电工及操作工，持证上岗。
3、施工时必须穿平底鞋，戴安全帽进入现场，由专人检查。
4、施工工人不得穿拖鞋进入施工现场施工。
5、施工现场必须配备足够消防器材、消火栓，消防器材设施统一规范，符合防火设施配备标准。
6、实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
坚持开展安全例会。
增强安全意识。
把“安全生产，警钟长鸣”常记心中。
7、禁止施工现场乱拉电线，乱接水管。
8、施工现场禁止吸烟.
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