图文金属热处理工艺学有色金属的热处理.docx

图文金属热处理工艺学有色金属的热处理.docx

《图文金属热处理工艺学有色金属的热处理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《图文金属热处理工艺学有色金属的热处理.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

图文金属热处理工艺学有色金属的热处理

镁合金的固态相变特点以Mg-Al系合金为例：

从晶界开始的非连续析出进行到一定程度后，晶内产生连续析出。

Mg17Al12相以细小片状形式沿基面（0001）生长，基体中含铝量不断下降，晶格常数连续增大，因晶格常数变化是连续的，因此成为连续析出。

镁合金的固态相变特点以Mg-Al系合金为例：

连续与非连续析出在时效组织中所占的相对量与成分、淬火温度、冷却速度和时效参数等因素有关。

一般来说，非连续析出先进行，特别是过饱和度较低，固溶体内存在成分偏析及时效不充分的情况下；反之，在含铝量较高，快速淬火及时效温度较高的条件下，连续析出占主导地位。

有关文献指出，在100-250°C时效，同时存在两种析出方式；而250°C以上时效，扩散速度较高，只进行连续析出。

镁合金的主要热处理类型镁合金的热处理方式与铝合金基本相同，但镁合金原子扩散速度慢，淬火加热后通常在空气中冷却即可达到固溶处理的目的。

对自然时效不敏感，长期放置在室温条件下可保持淬火状态下的原有性能。

镁合金氧化倾向比铝合金强烈，热处理炉内应保持一定中性气体。

镁合金常用热处理类型如下：

（1）T1：

铸造、加工后直接人工时效。

Mg-Zn合金晶粒容易长大，重新淬火晶粒会粗大，因此不如使用T1处理；

（2）T2：

消除残余应力和冷作硬化而进行的退火处理；（3）T4：

固溶处理。

可提高抗拉强度和延伸率；（4）T6：

固溶（空冷）+人工时效，提高合金的屈服强度，但塑性降低；（5）T61：

固溶（热水）+人工时效，针对对冷速敏感的Mg-RE-Zr合金，可比T6强化效果更好。

常见热处理缺陷：

不完全淬火、晶粒长大、表面氧化、过烧、变形等。