正确迁西施工组织设计Word格式.docx

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正确迁西施工组织设计Word格式.docx

GB50214-2001

13

《混凝土泵送技术规程》

JGJ/T10-95

14

《屋面工程质量验收规范》

GB50207-2002

15

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

16

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-2002

17

《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB50303-2002

18

《通风与空调工程施工质量验收规范》

GB50243-2002

19

《室内消火栓安装》

GB99S202

20

《工程建设标准强制性条文》

2002年版

1.2工程概况

本工程为农业部迁西县燕山生态环境重点野外观测站综合服务楼,建筑面积11500㎡,建筑层数:

9层,建筑高度为34.80米。

本工程设计合理使用年限50年,工程等级二级,抗震设防烈度8度,防雷三类,结构形式为框架结构;

防火等级为二级,屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为10年.本工程由唐山中建建筑设计院设计,由迁西县福运工贸有限公司负责开发。

由唐山市城市建筑工程总公司承建。

混凝土工程:

基础混凝土强度等级为C40;

砼垫层为C15,圈梁、构造柱、现浇过梁为C25,1~3层柱、梁、板为C40,4~5层柱、梁、板为C35,6~9层柱、梁、板为C30,后浇带采用高一号膨胀混凝土。

钢筋的混凝土保护层厚度:

基础:

40mm;

梁:

30mm;

板20mm;

卫生间梁:

30mm;

卫生间板20mm。

本工程在基础、一层至四层顶板设置了后浇带。

砌体工程:

±

0.00以下砌体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10水泥砖;

0.00以上砌体填充墙采用M5混合砂浆砌筑加气混凝土砌块,加气混凝土砌块的强度不得低于MU3.5。

防水工程:

屋面防水等级二级,两道设防,防水卷材采用6(3+3)厚SBS改性沥青防水卷材;

卫生间采用1.5厚聚氨酯防水涂料防水。

节能设计:

1.屋面保温:

材料选用120厚聚苯板保温,聚苯板密度为20kg/㎡。

2.外墙贴70厚聚苯板保温,不采暖楼梯间内侧贴30厚聚苯板,聚苯板密度为20kg/㎡。

3.门窗工程:

所有内、外窗除特殊注明外均采用塑钢窗,户门为钢制保温、防盗一体门,内门为木夹板门,建筑外门窗气密性等级为Ⅲ级。

4.外墙面为干挂石材。

室内装修:

内墙面为混合砂浆墙面;

厨房、卫生间墙面镶贴瓷砖到顶。

5.给排水、采暖、消防、照明、电话、电视、电梯等设施齐全。

2施工部署

2.1总体布置

1.组建素质好、技术高、管理强的项目经理部,项目部职能人员要求一专多能,使得全部岗位职责能够满足覆盖项目施工的全方位要求。

2.选择组织能力强、人员素质好、有实践经历、知底的施工劳务队伍进场施工,加强工人入场教育;

做到不转包、不分包。

3.基础及主体阶段采用TC4807型塔吊一台进行模板、钢筋等垂直运输,主体阶段同时设物料提升机一套配合垂直运输,塔吊用汽车式起重机进场安装。

4.混凝土浇筑:

按甲方要求,垫层混凝土采用PO32.5水泥,其他部位混凝土全部采用冀东盾石PO42.5R水泥,水泥用量按试验室混凝土配比单使用,基础至8层顶采用安装地泵进行混凝土浇筑,混凝土施工现场设置混凝土布料机一台,以加快混凝土浇注快速分布完成。

5.进行立体交叉作业,分层认证(1~4,5~9),主体结构施工到5层时,从一层开始插入二次结构。

6.认真编制各主要分部分项工程的施工方案:

1)土方工程;

2)大体积混凝土的施工;

3)防水工程施工方案;

5)冬雨季施工;

6)脚手架工程;

7)临时用电设计;

8)沉降观测方案等。

7.施工现场全封闭施工,四周用彩钢瓦进行围护。

8.对施工噪音、文明施工安全保卫工作严格要求,各项保证措施充分考虑,认真解决,满足唐山市政府关于文明施工的规定及要求。

9.施工现场搭设生活区、办公区、钢筋工及木工加工场地、料场、搅拌场等。

10.工程施工前,制定详细的大型设备使用、进退场计划,主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划,各种施工专业队伍进退场调整计划。

11.主体施工中搭设防护通道,以保证人身安全。

2.2项目总目标

工期目标:

2008年5月1日至2008年12月15日.

质量目标:

达到现行施工质量验收规范合格的标准,争创省优工程。

安全文明施工目标:

杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在2‰以下,创省级安全文明施工工地。

环境保护承诺:

杜绝环境污染,美化施工周边环境,现场做到工完场地清,尽量减少扰民。

2.3施工程序

本工程按照“先地下、后地上,先土建、后设备,先主体、后维护,先结构、后装修”的施工程序组织施工。

2.4施工流水段划分

本工程在划分施工段时遵循下列原则:

1.主要专业工种在各个施工段所消耗的劳动量大致相等,相差幅度不大于10%~15%。

保证专业工种优化组合,施工段的大小要满足专业工种对施工面的要求。

2.施工段数要满足合理流水施工组织要求,施工段大于或等于施工过程。

3.施工段分界线尽可能与结构自然界限相吻合。

即在平面上划分施工段,有在竖向上划分施工层,以组织有节奏、均衡、连续地流水施工。

3施工准备工作计划

3.1项目部组

 

项目经理:

鲁长勇

工长:

黄军民

技术负责人:

王洪生

电工组长

郑金顺

管工组长

谭海山

铁工组长

高继国

砼工组长

杨伟民

木工组长

李德成

材料员

王文兴

试验员

赵丽艳

资料员

安全员

孙小勇

质检员

技术员

资料

3.2施工技术准备计划

1.制订现场管理人员、作业人员控制实施细则包括:

现场管理人员的培训、现场作业人员的培训、施工图纸的熟悉、技术标准的学习、岗位职责的确定。

2.编制施工进度控制实施细则包括:

分解工程进度控制目标;

施工作业计划的编制;

施工资源计划的落实;

各施工队之间的协调;

收集工程进度控制信息;

制定有效的控制措施。

3.编制施工质量控制实施细则包括:

分解工程质量控制目标,建立健全施工质量体系;

认真确定分项工程质量控制点落实其质量控制措施;

跟踪监控施工质量,分析施工质量变化状况;

采取有效的控制措施,保证工程质量控制目标。

4.制定工程技术交底实施细则包括:

施工组织设计交底、施工技术标准交底、施工实施细则交底、各种保证措施交底、工程变更交底。

5.作业工具准备包括:

施工规范、图籍置备、检测工具置备。

6.作业内部环境准备包括:

高程点轴线控制点测设引入、沉降观测点的布置。

3.3主要机械设备准备计划

(见下表)

主要机械设备表

机具名称

型号

数量

备注

挖掘机

W1-50

搅拌机

JZ350

装载机

30

钢筋调直机

GT4-14

钢筋切断机

FGQ-40B

钢筋弯曲机

GF16

GW40

钢筋闪光对焊机

UN-100

电渣压力焊设备

JSD-600

木工圆盘电锯

300内

电焊机

BX330

振动式打夯机

PZH20B

插入式振捣器

平板式振捣器

气割设备

塔吊

TC4807

砼输送泵

HBT60C

布料机

强制式砼搅拌机

JS500

3.4主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

仪器设备名称

规模型号

单位

数量

备注

经纬仪

DT-2

检测合格

水准仪

DS3

塔尺

5米

检测尺

2米

钢尺

50米

砂浆试模

70.7×

70.7

混凝土试模

100×

100

环刀

200cm3

坍落度检测筒

200×

300

磅秤

0-1000kg

现场标养箱

工程质量检测包

3.5主要劳力准备计划

(见下表)

主要劳动力计划表

工种

名称

数量

主体

装修

瓦工

墙体砌筑、混凝土做面

木工

65

模板支固、木作工程

钢筋工

40

钢筋制作、绑扎

砼工

25

混凝土运输、浇筑、捣实

焊工

钢筋/予埋件的焊接、构件安装

管工

管道予埋、安装

电工

电气管线及设备的予埋、安装

塔司

塔吊的操作、保养、维护

实验工

原材料/半成品/砼取样送检

机械工

机械设备的操作/维修

抹灰工

60

内外墙抹灰、瓷砖镶贴及楼地面

壮工

现场清理、材料搬运、配合其他工种种

油漆工

油漆、粉刷、玻璃安装

架子工

现场脚手架搭设、拆除

4主要项目施工方法

4.1施工抄平放线

4.1.1总体要求

1.施工测量必须遵循“由整体到局部,先控制后细部”“高精度控制低精度”“前一步工作未核验不得进行下一步工作”的原则开展工作。

2.施工前,应编制切实可行的测量方案,施工中,企业技术、质检部门要对测量工作予以重视、指导和加强检查.

3.通过施工过程中的一系列测量工作,衔接和指导各工序间的施工。

4.建筑施工规范未标明测量允许误差时,按测量中误差与施工中误差影响考虑,由施工规范内给定的被测部位允许偏差值推算。

4.1.2作业条件

1.测量前应认真学习和校对图纸,了解工程全貌和设计意图

2.对现场应进行实际踏勘,了解现场地形、建筑物周围环境、建筑物与原有建筑物的关系、测量通视及红线位置和水准点位,从而编制测设详图,计算测设数据。

3.制定切实可行的测量方案。

4.测量放线所用水准仪、铅垂仪、经纬仪和钢尺应及时进行检验和校正。

4.1.3建筑物轴线定位

1.根据规划部门验收的测绘结果及总平面图所标示的方位、朝向用经纬仪进行复核,闭合无误,平面尺寸及开间尺寸复核准确后进行引测,用钢尺丈量平面及开间尺寸。

2.分画轴线开间尺寸,应用总长度进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差。

3.延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边1.5M以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。

4.1.4基础施工抄平放线

1.根据基础平面图及大样图,按建筑物的轴线定位,连结相应的轴线,计算开挖放坡度,定出开挖边线位置。

2.用水准仪把相应的标高引测到水平桩上,并画标高标记。

3.基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度应通线校核,坑底深度应经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基坑,在基坑中设置轴线,控制放出电梯基坑尺寸。

4.基础模板完成后,应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸,在模板周边放出基础面的标高线,并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示),墙、柱的轴线和边线标记,应延长线引至基础边线外,方便施工复核。

5.基础施工完成后,把轴线引测至基础面,并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线,有地梁、预留孔洞管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。

4.1.5主体施工抄平放线

1.结构平面的施工放线:

根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上,特别是±

0.00层的引测必须复核无误后做标记。

以后每完成一层楼面用经纬仪(或铅垂仪)把±

0.00层的控制线传递到上一层楼面,再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙的平面位置。

2.高程施工测量:

结合建筑物各层相应的标高,在拆除模板后把水准点标高精确引测到墙上并选择便于向上传递位置作好标记,作为向上传递的控制点,再根据施工图用钢尺量度传递到各层(要注意减少积累误差)。

4.1.6装饰施工抄平放线

1.室内装饰:

根据建筑施工图弹出相应的全部墨线,包括踢脚线、顶棚底面水平线线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级、等控制墨线

2.外墙装饰:

要按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶等的通长、平直及大小的控制线。

4.1.7建筑物的沉降观测

1.沉降观测点的布置准备工作:

采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。

2.水准点的设置:

沉降观测应依据稳定性良好的水准点进行,水准点应考虑永久使用,为相互检查核对,专用水准点埋设数量不少于三个,埋设地点必须稳定,不受施工机具车辆碰压,防止水准点高程变动。

3.将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量,其闭合差不得超过规范要求,水准点高程可根据国家或城市水准点引测,应与该地区水准点联测。

4.沉降观测点布设位置在各建筑物首层转角、变形缝、后浇带两侧墙体以及变形缝两侧楼板上,施工时根据建筑物长度确定埋设点数。

5.沉降观测终止,视沉降量大小及沉降速度确定,通常以月沉降量超过1mm时,可以认为沉降基本稳定。

6.建筑施工期间每增加一层观测一次。

当建筑物发生较大沉降,不均匀沉降或出现裂缝时,应立即向工程技术负责人汇报,并立即进行每日或数日一次连续值班观测。

7.本工程为高层建筑,竣工后将沉降观测数据及有关图纸移交建设单位,由建设单位自行观测。

8.沉降观测注意事项

沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。

为保证观测成果的正确性,如实反映建筑物沉降情况,使工程沉降变化处于受控状态,确保工程质量。

为此应做到四定:

1)固定人员观测和整理成果;

2)固定使用的水准仪及水准尺;

3)使用固定的水准点;

4)按规定的日期、方法及路线进行观测。

9.沉降观测点成果整理

1)沉降观测资料及时整理,妥善保存,作为该工程技术档案资料的一部分。

2)整理沉降观测成果,计算出每次观测的沉降量,前后几次观测同点高差和累计沉降量,绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图,供设计、施工有关技术负责人员使用。

4.2土方工程

4.2.1作业条件

1.挖土前,必须核实轴线尺寸。

有阻碍施工的建筑物和构筑物,地上及地下有关的管线(包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等)、树木等要取得详细资料,安排拆除或搬迁。

2.施工机械进入现场所经过的道路、机械上下设施等应事先勘查,做好必要的加宽、加固工作.

3.土方施工中,由于开挖较深,必须严格按照规定放坡。

4.提前办理好车辆所需的通行证,并负责在施工前对所有司机进行安全教育;

提前办理市容环卫渣土消纳的一切相应手续。

4.2.2土方施工:

测量放线→机械设备进场→挖土装车→对车内土进行封闭→运出现场

基槽开挖,采用320型(斗容量为1.25立方米)大型挖掘机,先将土甩至基坑一侧,然后在将土甩至基槽上,最后用50型装载机装入自卸翻斗汽车运出场外,所有土方全部运出场外,运距为1公里。

2.开挖时,由测量人员在坑底测量标高,当挖至槽底设计标高200mm以上时,改由人工清理槽底、坑边。

3.及时组织建设、设计、监理、勘查等有关单位进行验槽,达到要求后方可进行下道工序施工。

4.土方施工中,由于开挖较深,必须严格按照规范要求放坡。

4.2.2土方回填:

回填所用土方由甲方负责调配。

1.室内外土方回填采用素土回填。

由于室内外高差较大,且室外自然地坪较低,故在进行室内房心回填时,需用素土夯实在室外地面至槽边铺设一条运土斜道,斜道长8米,宽5米,待室内回填完毕后再将其挖掉。

2.回填土之前办好隐检手续后方可进行回填土施工。

3.回填土应分层铺摊和夯实,采用蛙式打夯机每层铺土厚度200-300mm,每层至少夯打三遍,分层夯实时要求一夯压半夯。

4.回填土的干容重应按施工规范分层、分段检验,并划出平面示意标明位置,同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行调整。

4.3混凝土工程

本工程基础至8层顶采用安装地泵(型号为HBT60C)进行混凝土浇筑,混凝土施工现场设置混凝土布料机一台,以加快混凝土浇注快速分布完成。

布料机底座:

先用钢管搭设布料机底架,底架长5米,宽5米,高0.5米(浇筑基础砼时,底架高为0.8米),底架横杆均为上下两道,再将底架内部对角分别用双钢管连接紧固,底架上部满铺脚手板且与底架钢管用铅丝绑扎牢固,而后将布料机放于其上,并将布料机与脚手板及钢管牢固连接,然后再进行砼的浇筑。

待该处的砼浇筑完毕后,则将布料机移到下一个已搭设好的底座上继续砼的浇筑,而该处的底座立即拆除,并及时浇筑好该处的砼。

因此在砼浇筑层,布料机每移动一次,底座就必须搭设和拆除一次,依据本工程特点,基础砼浇筑时,布料机需移动4次;

1-3层砼浇筑时,布料机需移动3次;

4-6层砼浇筑时,布料机需移动2次。

7-8层砼浇筑时,需移动1次。

在浇筑基础砼时,由于筏板较厚,基础砼量较大,故在拆除每个底架钢管时,砼已经凝固,钢管已拆不出来,需将底架立杆沿砼上皮用气割割断,底架下道横杆浇筑到砼内,已无法取出。

4.3.1基础大体积混凝土

本工程筏板基础厚度600mm,截面尺寸较大为大体积混凝土;

考虑在混凝土硬化期间,水泥水化过程中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩以及外界约束条件的共同作用而产生的温度应力和收缩应力容易导致混凝土结构出现裂缝。

因此,必须采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。

本工程采用泵送混凝土,项目技术负责人对混凝土强度、水灰比、坍落度、外加剂、入模温度应做具体要求,保证泵送混凝土连续浇注。

1.施工准备

水泥:

尽量选用水化热低的水泥。

外加剂:

掺加高效缓凝型泵送减水剂及适量的混凝土膨胀剂。

粉煤灰掺量应为水泥用量的10~30%以下。

2.作业条件

(1)管理人员应提前熟悉图纸,要对班组进行详细的技术交底,尤其对分层振捣、测温、养护等关键环节。

(2)各种材料供应应满足连续浇灌的需要,所需机具如振动器、运输工具等应备足,浇筑前检查其完好情况。

(3)配备混凝土工满足连续施工的需要。

(4)模板、钢筋、支架、埋件和预埋管道等按设计要求安装完毕,经隐蔽验收合格。

(5)埋设测温装置或留设测温孔。

3.操作工艺

混凝土浇筑:

(1)浇筑混凝土时应分段分层进行。

(2)混凝土使用安装地泵进行砼输送,并设布料机一台进行砼浇筑,砼浇筑时要分层浇筑。

(3)确保2台插入式振动器工作,使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。

振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

(4)浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

(5)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

(6)混凝土表面使用平板振捣器振捣,用长刮杠找平,在面层混凝土初凝时用木抹子搓实搓平,终凝前再搓一边,用铁滚筒压两遍以上,以防止收缩裂缝。

4.混凝土测温

温度计算:

砼中心最高温度与表面温度之差、表面温度与大气平均温度差应不超过25oC,否则需要采取苫盖等措施控制温差。

测温点的布置:

采用预留测温孔洞测温,一个测温孔反映一个点的数据。

沿浇注的高度,布置在底部、中部和表面,垂直测点间距为500mm;

平面应布置在边缘与中间。

水平间距4M;

混凝土中心温度——距混凝土表面0.5M处的温度

混凝土下部温度——距混凝土表面0.8M处的温度

(3)测温制度:

在混凝土温度上升阶段每3h测一次,温度下降阶段每8小时测一次,同时测大气温度。

所有测温孔均应编号,进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。

测温工作由经过培训、责任心强的专人进行,测温记录,应及时交技术负责人签阅。

5.混凝土养护:

浇筑完毕的混凝土初凝后,覆盖一层塑料布,养护期不少于14天。

6.处理水化热的措施

(1)采用水化热较低的水泥,并且要储备足够数量的同一品种水泥。

(2)在保证混凝土等级的前提下,使用适当的缓凝减水剂,减少水泥用量,降低水灰比,以减少水化热。

(3)选用级配良好的骨料,并严格控制砂、石子的含泥量,降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度。

(4)分层浇筑混凝土,每层厚度不大于300mm,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时也便于振捣密实,上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。

7.混凝土坍落度

坍落度应根据试验室配合比要求严加控制。

8.产品保护

(1)大体积混凝土浇筑后,必须进行监测,专人检测表面温度与结构中心温度,测温时间不少于14天,在混凝土温度上升阶段每3h测一次,温度下降阶段每8小时测一次,测温过程中如发现温差大于25℃时,要及时采取有效措施,14天后当温差少于25℃时,可停止测温。

(2)大体积混凝土浇筑时,易使钢筋产生位移,因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置,并采取措施,以保证位置正确。

4.3.2梁、板混凝土浇筑

1.梁、板混凝土应同时浇筑,浇筑方法由一端开始先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土不断连续向前进行。

浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料每层均应振实后再下料,振捣混凝土时注意不得触动预埋管。

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