外立面装饰工程监理实施细则Word文档格式.docx
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4.
施工单位技术核定工作程序：
否
是
5.
业主、设计单位工程变更工作程序：
6.
工程量计量和月付款核签工作程序：
7.
索赔处理工作程序：
是
四.主要质量控制点。
1.原材料质量控制
所有的原材料进货前必须办理报验手续！
具体手续详见前述“原材料进货检验工作程序”
石材：
石材采用30MM光面、毛面两种花岗岩，质量标准如下表所示：
花岗石板的质量标准（摘自JC205-85）
项目
粗磨和磨
光板材
机刨和剁斧板材
备注
一级品
二级品
规格允许公差
（MM）
长度公差范围
两面磨板材，在两边或两块以上拼接时，其接缝处偏差不得大于1MM。
异型板材的线角应符合样板，允许公差0、-3mm
-1
-2
-3
宽度公差范围
厚度公差范围
±
2
1
平度允许公差
（MM）
平板
<
400
0.3
0.5
1.0
1.2
≥400
0.6
0.8
1.5
1.7
长度
≥800
2.0
2.2
≥1000
2.5
2.8
角度允许公差
0.4
板材正面与不磨光侧面的夹角不应大于90度
光泽度
未列入本表的品种和新品种的光泽度，由设计使用和生产单位共同用仪器测定所选定的样板为准。
常用品种的光泽度，见JC205-85标准
棱角缺馅
正面棱
>
4*1
每米1处
每米2处
周长超过0.5M者按1M计
底面棱角缺馅深度不得超过板材厚度1/3
10*2
≤2*2
每板块1处
每板块2处
底面棱
≤25*15或40*10
每板块3处
裂
纹
不允许有
每块有1条，长1/3
不允许有
明显划痕
1条
色斑允许范围
平板长度
≤800
允许有2处
允许有
允许范围为≤50*30，面积小于15MM*15MM者，不以色斑论
>
800
漏
检
率
不得超过10%的二级品
不得超过5%的等外品
玻璃：
幕墙及窗玻璃采用8MM钢化镀膜玻璃，颜色F绿。
大玻璃幕墙采用15MM、19MM两种钢化透明浮法玻璃。
质量标准参见浮法玻璃GB11614-89，钢化玻璃GB9963-88。
镀膜玻璃必须由生产厂商出具10年保用证书。
热反射镀膜玻璃的尺寸允许偏差、外观质量应符合下表规定：
热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（mm）
玻璃厚度
玻璃尺寸及允许偏差
≤2000*2000
≥2440*3300
4、5、6
3
4
8、10、12
5
热反射镀膜玻璃外观质量
外观质量
项目
等级划分
优等品
一等品
合格品
针眼
直径≤1.2mm
不允许集中
集中的，每平方米允许2处
1.2mm<
直径≤1.6mm
每平方米允许处数
中部不允许
75mm边部3处
1.6mm<
直径≤2.5mm
不允许
75mm边部4处
中部2处
75mm边部8处
中部3处
直径>
2.5mm
斑纹
斑点
直径≤5.0mm
8
划伤
0.1mm≤宽度≤0.3mm
长度≤50mm
长度≤100mm
不限
宽度>
0.3mm
宽度<
0.4mm
0.8mm
长度<
100mm
注：
表中针眼（孔洞）是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中。
铝合金型材：
采用广东兴发155系列铝型材。
质量标准参见国标GB5273-85、GB8013-87。
钢型材：
连接件、固定件等钢型材均采用低碳钢Q235，表面热镀锌处理。
密封胶、结构胶：
采用美国DOWCORNING公司生产的D.C793耐侯密封胶，D.C983中性双组分硅酮结构胶。
应提交权威部门出具的铝材、玻璃、垫料的相容性试验报告。
胶使用前必须核对有效期和型号，严禁误用及使用过期产品。
五金配件：
螺钉、螺栓、绞链等五金配件应选用不锈钢材料制品。
2.测量放线
幕墙安装的测量放线工作必须报验。
报验表格使用A-2表，施工测量放线报验单。
3.隐蔽工程检验
隐蔽工程必须在监理验收通过后，方可进入下道工序施工。
隐蔽工程检验至少包括下述项目：
Ø
构件与主体结构的连接节点的安装；
幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；
幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；
幕墙防雷接地节点的安装；
幕墙防火、保温层的安装；
骨架安装，包括：
焊接质量、调偏膨胀螺栓植入砼体内的深度、垂直度、平整度、水平度、方正度，等；
铝合金窗框与墙体的连接固定；
铝合金窗框四周侧面防腐处理。
4.试验。
试验项目包括：
结构胶、密封胶相容性和粘接性试验；
幕墙风压变形性能试验；
幕墙雨水渗漏性能试验；
幕墙空气渗透性能试验。
试验应委托国家认可资质的单位进行，业主、监理代表必须见证试验全过程。
5.特种作业人员的上岗证。
特种作业人员必须持证上岗，上岗证报监理备案。
如：
质量员、安全员、测量工、电焊工、电工、吊蓝工，等。
6.施工机具。
施工机具进场前，填报进场设备报验单，表（A-18）。
进场的机具应与施工单位投标书中所承诺的相一致。
7.工程样板。
石材、幕墙、铝合金窗均要先做样板，在样板经过业主、监理、总包、设计单位认可后，方可进行大面积施工。
五.分项工程质量检验评定。
石材、幕墙、铝合金窗均以楼层划分分项工程，以每一楼层作为一个报验单位。
分项工程检验未获通过之前，不得拆除外脚手架。
分项工程质量检验评定表格如下：
（摘自GBJ301-88）
天然石、人造石饰面板分项工程质量检验评定表
工程名称：
部位：
保证项目
质量情况
饰面板（砖）的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，其质量必须符合有关标准规定。
板（砖）安装（镶贴）必须牢固，以水泥为主要粘结材料时严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
基本项目
等级
6
7
9
10
表面
接缝
套割
滴水线
允许偏差项目
允许偏差（mm）
天然石
人造石
实测值（mm）
光面
镜面
粗磨面
麻面
条纹面
天然面
人造大理石
水磨石
水刷石
表面平整
立面垂直
室内
室外
阳角方正
接缝平直
墙裙上口平直
接缝高低
接缝宽度偏差
检查结果
检查项，其中优良项，优良率%
实测点，其中合格点，合格率%
评定等级
工程负责人：
工长：
班组长：
核定等级
质量检查员：
监理工程师：
年月日
本表第7项系指接缝实际宽度与设计要求之差，设计无要求时，则为与施工规范规定的饰面板接缝高度之差。
铝合金门窗安装分项工程质量检验评定表
铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。
铝合金门窗安装必须牢固；
预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
门窗扇安装
门窗附件安装
门窗框与墙体间缝隙填嵌
门窗外观质量
允许偏差限值（MM）
实测值（MM）
门窗框两对角线长度差
≤2000
2000
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积≤1.5㎡
≤40N
扇面积>
1.5㎡
≤60N
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
弹簧门扇
门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值
2-4
门扇与地面间隙留缝限值
2-7
门扇对口缝关闭时平整
门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直
门窗框（含拼樘料）的水平度
11
门窗横框标高
12
双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距
1.质量标准及检验方法。
参见建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88中的有关章节。
2.应具备的技术资料。
材料、构件出厂合格证、试验报告；
分项工程质量检验评定表；
标高及基准线的技术复核；
隐蔽工程验收记录；
施工安装自检记录；
结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告。
六.主要监理表格。
主要监理表格目录：
1．A表（施工单位用表）
◆A-1施工组织设计（施工方案）报审表
◆A-2施工测量放线报验单
◆A-3施工进度计划报审表
◆A-4材料/构配件/设备报验单
◆A-5工程开工报审表
◆A-6分包单位资格报审表
◆A-7分项/分部工程质量报验认可单
◆A-8（）月工、料、机动态表
◆A-9复工报审表
◆A-10（）月完成工程量报审表
◆A-10-1（）月完成工程量统计表
◆A-11（）月付款报审表
◆A-11-1（）月完成工作量统计表
◆A-12工程预付款报审表
◆A-13月支付汇总表
◆A-14设计变更、洽商费用报审表
◆A-15承包单位通用申报表
◆A-16工程延期申请表
◆A-17费用索赔申请表
◆A-18进场设备报验单
◆A-19质量事故报告单
◆A-20质量事故处理方案报审表
◆A-21不合格工程项目复查报审表
◆A-22价格调整报审表
◆A-23隐蔽工程报验单
2．B表（监理单位用表）
◆B-1监理通知
◆B-2不合格工程项目通知
◆B-3工程延期审批表
◆B-4费用索赔审批表
◆B-5工程部分暂停指令
◆B-6工程移交证书
3．C表（监理单位内部用表）
◆C-1：
监理日志
◆C-2：
总监理工程师巡视记录
◆C-3：
试验记录
◆C-4：
样品登记
◆C-5：
验收记录
◆C-6：
通知、指令、函件、资料记录
◆C-7：
实测项目检查记录
◆C-8：
外观项目评分表
◆C-9：
质量保证资料检查记录表
◆C-10：
会议纪要
◆C-11：
工程建设监理档案
◆C-11-1：
监理档案移交目录
◆C-11-2：
监理档案审核备考表
◆C-12：
监理月报
◆C-12-1：
监理月报目录
◆C-12-2：
工程基本情况
◆C-12-3：
工程实际完成情况与总进度比较表
◆C-12-4：
本月实际完成情况与进度计划比较表
◆C-12-5：
月工、料、机动态
◆C-12-6：
分项工程验评情况
◆C-12-7：
分部工程优良率统计表
◆C-12-8：
主要施工试验情况
◆C-12-9：
监理工作统计
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