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（10）整体楼、地面工程

（11）装饰工程

（12）塑钢门窗安装工程

（13）给排水工程

（14）电气安装工程

（15）电梯安装工程

四、安全及文明施工监理

1、材料、成品、半成品质量控制程序

施工单位提出样品及技术资料填写供应单位（或厂家）资质报审表。

申报否

监理工程师审核

可

施工单位采购

材料进场，施工单位抽样测试，填写报审表。

否

监理工程师检验并按规定进行见证取样送检

合格使用

2、工程质量控制程序

不

合

格

3、工程进度控制程序

4、工程投资控制程序

申请否定

认可

申报否定

报告

1、施工准备阶段

（1）审核施工单位提交的施工组织设计〈施工方案〉：

a.工程开工前,由项目总监主持审核施工单位提交编制的施工组织设计（方案），各专业监理人员审核后提交审核意见，总监汇总并提出意见,报建设单位，同时回复施工单位；

b.审核施工技术方案中所采用的技术组织措施的合理性、可行性、安全性和经济性,能否满足工期要求,质量要求和安全要求；

c.审核施工组织设计（方案）中有关施工机械设备的配备，施工用水、电、运输、仓储、材料以及劳动力，各专业工种数量能否满足进度及质量要求；

d.审核施工现场总平面图布置是否合理，临时设施、设置，能否满足施工需要；

e.审核施工组织设计施工进度是否与合同工期目标相符合。

（2）检查施工单位施工组织体制，人员配备，岗位分工，管理人员资质及质量保证体系，安全保证体系情况是否与施工组织设计符合。

（3）审核施工单位试验室资质，审核所用原材料、成品、半成品的材质证明，并按规定抽样送检，审核检验报告。

（4）复核施工单位的施工定位放线。

（5）检查施工临时用水、用电以及临建搭设是否合理，机械设备进场安装情况，是否满足施工要求和安全生产要求。

2、施工阶段

（1）对使用的原材料、成品、半成品的质量控制，按试验检验规范规定，督促施工单位抽样送检，并按规定要求作见证取样试验，严格把好材质关。

（2）严格监理工作程序，对各分部分项工程施工，严格按施工单位进行三级自检,专职检查验收合格后，填报分项（分部）工程报验单。

报监理检查验收，签证，方可进入下道工序施工。

（3）对隐蔽工程的验收，均在施工单位自检验收合格并经建设单位认可后，报监理复检后方可隐蔽，对桩基、基础的验收还需地勘单位验收其持力层，符合设计要求后方可进行下一道工序施工。

（4）施工中采用事前、事中、事后跟踪监理，加强质量巡视监理，重要施工部位，重要工序，采取旁站监督，要求施工单位严格按照设计施工图、施工方案、施工技术规程、验收规范、质量检验评定标准组织施工，发现违规，质量达不到要求现象，及时劝阻或阻止，劝阻无效时，发出监理通知单，督促施工单位采取有效措施进行整改。

（5）督促施工单位采取有效措施，完成年、季、月度施工进度计划，按月提交当月完成工作量，及时审核，签发付款凭证，使进度达到预定目标。

3、工程验收阶段

工程验收按现行政府质量监督部门要求分三阶段进行，即地基与基础分部工程验收；

主体分部工程验收；

单位工程竣工验收。

（1）地基与基础分部工程验收,主体分部工程验收:

分部工程完工后,由施工单位进行验收。

合格后,填报分部工程报验收单并附有关工程技术资料（质保资料）,包括材质检验、隐蔽工程验收记录、自检自测等资料报监理审核和复验。

监理单位根据平时收集的原始资料、实测实量检查资料，平时监理工作情况与之对照、编写分部工程质量评估报告。

并将施工单位提交的质保资料、技术资料交质量监督站审核评定。

（2）单位工程竣工验收:

单位工程的全部建筑安装工程完成后，施工单位自行验收，达到竣工标准，施工单位报出的质量保证资料，自评资料均符合要求，并已装订成册，并填报经施工单位主管部门认可的质量综合评定表。

工程竣工验收申请表，报监理复核。

经监理检查质量保证资料符合要求，达到规范要求的“基本齐全”标准，监理复检各分部分项工程均符合施工验收规范标准，单位工程观感质量评定后，由监理单位写出单位工程质量评估报告，提交质检站审核，建设方组织工程有关各方现场验收评定工程质量等级，最后签发竣工移交证书。

（3）质量保证资料检查要求:

按质量保证资料检查表列项，逐项检查，数量和内容完整的资料定为质量保证资料齐全；

资料的类别和数量都有，但不够完整，但尚能反映单位工程使用功能，能满足设计要求的核定为基本齐全。

资料的整理按《黔建质安通发（1996）228号》文关于印发《贵州省建筑工程档案管理暂行规定》的通知执行。

（4）工程竣工结算

审查施工单位提交的工程竣工结算，监理提出审查结果报建设单位复核、审计。

（5）编写监理工作总结。

单位工程竣工验收后，由总监理工程师写出监理工作总结，总结监理组对本工程实施监理的经验教训。

同时整理监理文件档案资料做好归档工作。

三、分部分项工程监理细则:

1、分部分项工程施工程序：

分部分项工程施工一般按准备工作、施工、检验与质量评定、资料整理四个阶段进行，各阶段均应遵循其工作程序，并把好质量关。

2、准备工作阶段：

（1）、学习该分部分项的有关图纸和技术资料；

（2）、学习操作规程和质量标准；

（3）、编制施工方案,制订保证工程质量和确保安全生产措施；

（4）、机械设备、工具的配备；

（5）、所用材料、成品、半成品的试验与检验；

（6）、对施工操作人员进行操作技术、安全交底。

3、施工阶段：

严格按设计图纸、施工验收规范、质量检验评定标准、施工组织设计施工方案组织施工，并在施工全过程进行全面监控。

4、质量评定阶段：

严格按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300一2001）规定的方法、步骤、标准组织评定。

5、资料整理：

资料的收集整理应该与工程进度同步，资料整理和归档，一般应包括：

（1）、施工定位放线记录；

（2）、材料合格证及试验报告；

（3）、施工配合比；

（4）、施工记录；

（5）、隐敝工程验收记录；

（6）、自检记录；

（7）、各种钢筋焊接焊件试验报告；

（8）、砂、浆、砼等试快的试压报告；

（9）、质量评定记录。

6、各分部分项工程按下述进行质量监控:

（1）、施工测量质量监控

a、施工测量工艺流程：

测量仪器检定、检校校测起始依据

场地平整测量场地控制网测设建筑物的定位放线基础放线

建筑物的竖向控制建筑物的定期沉降观测,并做好记录。

b、监理检查监督内容：

①检查测量仪器、钢尺、经纬仪、水准仪等是否合格，以保证其观测精度。

②校测水准点：

一般业主至少提供二个水准点，监理工程师应要求承包商用往返测法测定其高差。

若所测高差平均值与己知高差值±

5mm√_n时（n为站数），可认定所给水准点及其标高正确，准予使用。

③校测红线桩：

由城市规划部门测定并批准的规划红线，是建筑物定位的依据，起着建设用地四周边界的作用。

首先要核算设计总图上各红线桩的座标LY与其边长和左右夹角是否对应。

④场地控制网测设监理：

包括平面控制网和标高控制网，是整个场地内各建筑物和构筑物平面、标高定位及建筑竖向控制的基本依据。

其设置原则要便于控制全面又能长期保留。

必须有场地的定位起始点和起始边、建筑物的对称轴和主轴线、圆心点等。

量距精度，建筑物定位放线的相对误差为Mg=l/6000一l/12000，相对测角精度为土20，和土l0。

长度L≤30m，允许土5mm；

30m<

L≤60m为土1Omm；

60m<

L≤90m为土15mm；

90m<

L为土20mm。

层间竖向测量偏差不应超过土3mm。

建筑物全高不应超过3H/10000，且不超过:

H，为≤10mm；

H≤90m，为土15mm；

H，土20mm。

（2）、基础工程的质量监控：

基础工程是指刚性基础、扩展基础、柱下条形基础、墙下筏板基础、壳体基础。

工艺流程：

施工准备基础垫层支模板绑扎钢筋浇筑混凝土基础养护拆模。

a、审查施工组织设计或施工技术方案。

b、复核定位放线、轴线、标高、基槽断面尺寸、土质，做好验槽记录。

c、检查原材料、外加剂、配合比（见原材料按各质标办理）。

d、轴线位移允许偏差，10mm〈独立基础〉,15mm（其他基础），条形基础每30—50m查一处。

e、基础顶面标高允许偏差士10mm一±

15mm。

f、截面尺寸允许偏差士10mm—士15mm。

g、基础质量（按混凝土、条形、筏板、壳体各基础验收）做好隐蔽验收，经质监站核验。

（3）、大体积混凝土质量监控

a.大体积混凝土裂缝控制措施

大体积混凝土的温度裂缝。

按形成时间分:

表面裂缝—产生在混凝土升温阶段。

收缩裂缝—产生在混凝土降温阶段。

①.混凝土材质控制

1）材质必须符合现行国家标准规定。

2）水泥选用低热的水泥品种，如425#矿渣水泥。

3）充分利用混凝土后期强度，R60替代R28作为设计强度，以减少每立方水泥用量。

4）掺加磨细粉煤灰和减水剂，减少水泥、水的用量。

②.粗细骨料的选择

1）采用5一40mm的碎石，在相同水灰比情况下，可减少每立方混凝土水泥、水用量。

2）采用中砂以减少每立方混凝土的水、水泥用量。

3）控制骨料含泥量，石子控制在1%以内，砂在2%以内。

③.采用良好可泵性混凝土配合比，坍落度在12土3cm，初凝时间10小时左右。

④.控制混凝土料出机温度。

⑤.控制混凝土浇灌温度。

b.大体积混凝土施工措施

①混凝土采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。

②根据混凝土流动性大特点，施工采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进,一次到顶”的斜面浇筑方法，以缩小混凝土暴露面积及加大浇筑强度（要求每小时供应量满足需要）,以利缩短浇筑时间。

③混凝土震捣密实，严防漏震。

④混凝土表面处理：

混凝土在初凝前l一2小时，先用长刮尺刮平，用工具打磨抹压二次，并用硬扫帚刷混凝土表面，以防止混凝土早期收缩裂缝。

c.混凝土养护措施

混凝土浇筑后1O-12小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和草包，并要迭缝覆盖，让其自身湿养护，底板侧面采用砖模保温养护，后浇带处采用封闭养护。

d混凝土降温速度的控制

混凝土等级高，水泥用量大，水化热产生的温度高，若降温太快，混凝土徐变性质将得不到发挥，没有应力松弛效应，结构容易呈弹性脆裂。

因此缓慢降温（降温速率YI≤1℃-2℃/昼夜），有效地减少裂缝，缓慢降温延长湿养护时间，减少了混凝土的收缩。

e.大体积混凝土施工时的温度监控

①混凝土温控指标：

混凝土中心温度与表面温度差值△T≤25℃：

降温速度YT≤2℃/昼夜。

②测温仪表及测温点元件的选优。

③测温点布置

测温原则：

温点必须具有代表性，从混凝土高度，断面考虑，应包括底面，中心和上表面,以平面考虑应包括中部和边角区。

测温点布置：

具体落实部位与测温点。

f.温度监测

①.混凝土测温从混凝土浇筑后3小时开始，每2小时测温一次，着重报告混凝土中心与表面以及表面与环境温度差，七天后每4小时测温一次。

②.测温结束时间均以各部位进入安全范围（△T≤25℃），可以撤除保温措施为条件。

③.测温结果分析,并绘制混凝土中心温度、混凝土中心与表面的温度、混凝土表面温度与时间（天）的曲线。

只要严格控制原材料、优化配合比，拌制混凝土、震捣、保温保湿养护、测温等全过程，在常规施工情况下，完全能控制大体积混凝土的温度裂缝。

h.地下室围护结构，混凝土抗渗等级为S8。

（4）.人工挖孔桩基工程质量监控

按JG50202一2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及省标DBJ2211—2000“人工挖孔注桩施工技术规程”的要求施工，重点监控如下：

a.第一节中圈护壁应符合下列规定：

①.井圈中心线与设计中心线偏差不大于20mm；

②.井圈顶面应比场地高出150-200mm，壁厚比下面井厚度增加100-150mm。

b.护壁厚度，拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求，上下节护壁搭接长度不得小于50mm；

c.同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；

d.控制设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清洁好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程，验收合格后，应立即封底和浇注桩身砼；

e.钢筋的绑扎应符合设计要求,并要有防止竖筋和箍筋变形的措施；

f.浇注桩身砼时，砼必须通过溜槽，当高度超过3M时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入振捣器振实；

g.砼应按配合比计量搅拌，桩径大于1m的桩，每桩必须作砼强度试块一组；

h.当孔桩渗水量过大时，应采取有效措施保证砼的浇注质量。

（5）.模板工程质量监控。

按GB50204一2002《砼结构工程施工及验收规范》的要求施工，重点监控如下：

a.竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并且有排水措施；

b.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000一3/1000；

c.现浇多层房屋和构筑物，应采用分层分段支摸的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：

①.下层楼板应具有承载上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

②.上层支架的力柱对准下层支架的力柱,并铺设垫板；

③.当采用悬吊模板、桁架支摸方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求；

④.当层间高度大于5m时，宜选用桁架支摸或多层支架支摸；

⑤.固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢靠，位置准确；

⑥.注意控制模板安装的偏差；

⑦.模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求；

⑧.预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应满足强度方面的要求外，侧模应在预应力张拉前拆除，底模应在结构构件建立预应力后拆除；

⑨.拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。

（6）.钢筋工程质量监控:

按GB50204一2002《砼结构工程施工及验收规范》JGJ18一2003《钢筋焊接及验收规范》的要求施工，重点监控如下：

a.钢筋加工：

①.钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换。

加工的形状、尺寸须符合设计要求；

②.钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；

③.钢筋应平直无局部曲折。

调直钢筋时应符合有关规定；

④.钢筋弯钩或弯折应符合规定。

b.钢筋焊接：

①．根据构件的受力特性、抗震要求、钢筋等级和直径等判断是否应采用焊接；

②．钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合钢筋焊接及验收规程的规定；

③．焊接前须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；

④．热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力或气压焊；

钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊；

钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊；

⑤．冷拉钢筋的闪光对焊电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接；

⑥．当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，按头的位置应符合有关规定；

⑦．焊接接头距离钢筋弯折处，不宜小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处，对有抗震要求的钢筋，不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

c.钢筋绑扎与安装:

①.钢筋的绑扎应符合；

1）.钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；

2）.板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢；

3）.梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置；

箍筋弯钩叠合处，应沿受力

钢筋方向错开设置；

4）.在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合规范

的有关规定。

②.绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许范围内。

③.钢筋绑扎接头的搭接长度和末端弯钩应符合规范的有关规定；

纲筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

④.各受力钢筋之间的绑扎位置应相互错开。

⑤.受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计或规范的要求。

⑥.安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、跟数和间距均符合设计要求。

（7）.砼工程质量监控

按GB50204一2002《砼结构工程施工及验收规范》的要求施工，重点监控如下：

a.砼拌制:

①.须保证原材料计量的准确；

②.混凝土搅拌的最短时间需符合有关要求。

b.砼运输和浇筑:

①.混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。

到达浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，还须在浇筑前进行二次搅拌；

②.采用泵送混凝土时:

1）.输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；

2）.泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管壁；

3）.预计泵送间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土；

4）.在泵送过程中，受料管内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞；

③.在地基或基土上浇筑混凝土时，应清淤泥和杂物，并应有排水和防止措施，对于干燥的非粘性土应有水湿润；

对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得有积水。

④.混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，当浇筑高度超过3米时，应用串筒、溜槽或动溜管使混凝土下落。

⑤.浇筑层的厚度按捣实混凝土的方法不同而加以控制。

⑥.浇筑混凝土应连续进行，避免出现冷缝。

⑦.采用振捣器捣实混凝土时:

1）.每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；

2）.当采用插入式振捣器时，应注意控制移动间距，应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶等；

振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm；

3）.当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖己振实部分的边缘。

⑧.木工、钢筋工跟班检查，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

⑨.施工缝的位置宜留置在结构剪力较小且便于施工产部位，其具体位置应在施工前按有关规定确定。

在施工缝处继续浇筑混凝土时，应按规定作相应的处理。

⑩.冬季施工应按有关规定进行,按规定预留混凝土试块。

。

c.砼养护:

对己浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水养护。

（8）.砌砖工程质量控制

按GB50203一2002《砌体工程施工及验收规范》的要求施工，重点监控如下:

a.砂浆应随拌随用，其配合比应经实验确定，同时应符合:

①.设计要求的种类标号；

②.与砌体种类相对应的砂浆稠度；

③.保水性能良好；

④.拌和均匀。

b.砌筑砖砌体时，应提前浇水湿润，防止干砖上墙。

c.砖砌体的灰缝应横平竖直、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm。

水平灰缝的砂浆应饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%。

竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

d.砌体中的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆，碎砖和杂物等。

e.砌体中的预埋件应作防腐处理，预埋木砖的木纹应与钉子垂直。

f.砖砌体应上下错缝，内外搭砌。

g.转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。

如临时断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须作成阳搓，并加拉结筋。

拉结筋每12CM墙厚放置一恨￠6的钢筋，其沿墙高的间距不得超过50CM，其外露部分在施工中不得任意弯折。

h.接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

i.框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。

j.隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，每层承重的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。

k.砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。

l.砌筑钢筋砖过梁时，底面应铺设1:

3水泥砂浆3cm厚，钢筋应埋入砂浆层中，两端伸入支座砌体内不应小于24cm，并有90度弯钩埋入墙的竖缝内。

m.砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范的规定。

（9）.屋面工程的质量监控。

按GB50345-2004《屋面工程技术规范》的要求施工，重点监控如下:

a.保温层（XPS挤塑聚苯板50厚）

①.保温材料用50厚XPS挤塑聚苯板铺设，并适当压实，压实程度与厚度应事先根据设计要求经试验确定，其表面应平整,找坡应正确。

②.干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平、垫稳；

粘贴的板状保温材料应贴严铺平。

铺设XPS挤塑聚苯板间缝隙应填嵌密实。

③.整体保温材料铺设应压实适当,表面平整等,找坡正确。

④.屋面保温层四边及变形缝、雨槽边应严格按GB50345-2004《屋面工程技术规范》的要求施工。

⑤.铺设XPS挤塑聚苯板时,应将灰浆刮平,并扫净屋面防水层上的落灰、杂物等.支座布置应整齐统一,对于卷材防水层,支座处应采取加强措施.铺设应平整、稳定,缝隙宜用水泥砂浆或水泥混合砂浆勾填密实.

b.防水层（40厚）。

①.找平层表面要压实平整,排水坡度要符合设计要求,找平层不得有疏松、起砂、起皮现象；

②.基层与突出屋面结构（如女儿墙、立墙、烟囱等）的连接处,以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做成园弧；

③.基层必须干净、干燥；

④.各类卷材的铺贴方法应严格按照规范要求进行；

⑤.防水材料必须经过检验,符合相应技术标准方许使用。

⑥.本工程屋面防水等级为二级，两道防水合理使用年限为15年。

c.屋面面层

①各种屋面面层所用材料应均检验,符合相应材质标准；

②屋面坡度符合设计要求,排水通畅,不积水；

③屋面分格缝符合设计要求,分格缝中应嵌填密封材料,上部铺贴防水卷才；

④层面各细部构造及做法（如变形缝、檐沟、泛水等）严格按照设计大样或规范大样图施工。

（10）.整体楼、地面工程质量监控。

按GB50209-2002《建筑地面工程施工及验收规范》的要求施工,重点监控如下。

a.各种类面层在铺设前,其基层的表面应符合下列规定:

用掺有水泥的拌和料铺设面层和结合层时,其垫层和找平层应具有粗糙、洁净和湿润的表面,在预制钢筋混凝土板上铺设,如表面光滑应予凿毛。

铺设前一天洒水湿润,铺设时应刷