大洪沟煤矿通风专项应急预案Word下载.docx

大洪沟煤矿通风专项应急预案Word下载.docx

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黄泥灌浆系统由地面制浆站经地面至+607水平注浆孔及各水平防灭火管路到达井下各注浆地点，注浆管路直径89mm，长度约800米。

矿井装备了一套KJ2000安全监测系统，同时建立了区域网，对井下气体进行24小时不间断监测，对无人作业区域也实现了连续监测，全矿井共布设分站8个：

地面2个，井下6个，监测点24个，系统使用良好。

联系.

应急处置基本原则

1、以人为本，安全第一。

坚持预防为主，依靠科学，安全快速，以最短时间将隐患化解，减小事故对矿井安全生产的影响。

通风一般性事故应急措施

种类：

1、矿井主扇风机停电停风，

2、掘进工作面局部通风机停电停风，

3、主要通风设施损坏，

4、综采工作面过顶部已熄灭老火区，

矿井主扇风机停电停风的应急措施，

因检修、停电或其他原因有计划停止主要扇风机运转时，

1、必须制定专门停风的安全技术措施，并组织各相关科室和矿领导进行审批。

2、机电队负责人必须开停风停电工作票，并重点注明停风时间。

3、停电停风前，由调度员向各区队值班人员通知，并同时通知地面信号房、考勤房，严禁人员入井，同时向井口信号工、考勤员、矿灯房核对井下人员是否全部升井，确认井下人员全部升井后，调度死通知现负责人，经现场负责人同意后通知变电所值班电工，进行停电停风工作。

4、主要通风机停止运转后，必须及时打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压进行通风。

5、停电停风前，安全检测工要对矿井安全监控系统进行一次全面检查，确保停电停风期间矿井安全监控系统正常运行。

6、停电时调度室风机房及通风队值班人员要及时记录停风时间，停风期间，调度室密切关注矿井安全监控系统。

7、停电结束，送电送风后，及时将防爆盖关闭，并观察风机各项运行参数，待参数恢复正常后，由瓦检员对井下各地点进行气体检查，确认安全后，通知调度室，由调度室通知各个区队工作人员正常入井。

8、局部通风机及其各个电器设备点气体经瓦检员检查符合规程要求，有专职电工进行送电。

送电后，瓦检员对掘进面进行气体检查，只有气体浓度符合规程规定，通知调度室后，由调度室通知当班作业人员进入工作面正常作业。

9、由调度室通知救护队员对各个地点密闭进行一次全面检查，发现问题及时进行处理。

10、瓦斯检查过程中如若出现局部气体超限，要及时通知调度室，有通风部门编制气体排放安全技术措施，同时通知救护队，进行气体排放工作，气体排放具体见气体排放安全技术专项措施。

因其他原因造成主要通风机停风时的应急措施，

1、因为不确定因素影响造成矿井主要通风机停风时，首先由调度室立即通知井下作业人员迅速撤离工作面至+607水平、+535水平井底车场，并通知通风、机电部门值班人员立即打开地面防爆门，利用自然风压向井下供风，2、通知机电部门主要负责人和当班值班矿领导，由机电部门主要负责人组织相关人员抓紧时间进行原因查找和分析，尽快排除故障，3、如若一时在短时间内无法判断原因或由于上级变电所故障一时无法排除，由当班值班矿领导决定井下人员全部升井至地面。

4、待故障彻底处理完毕后，矿井正常供风后，由瓦斯员对各个地点进行气体检查，具体工作要求同上。

掘进工作面局部通风机停风停电应急措施

一、掘进工作面因检修、停电或其他原因计划性停风应急措施，

1、停电停风前，必须制定安全技术措施，同时开停电停风工作票，停电停风工作票要注明停电停风原因、时间、操作人等相关内容。

2、停电停风前，掘进面作业人员必须全部撤出作业地点，经调度合适后，通知停电操作部门负责人后方可停电，同时调度部门还必须通知停电操作部门安排专人在掘进工作面进风测设置警戒人员避免任何人员进入工作面。

3、停电后，通风队要及时安排瓦斯员在掘进面进风流段设置栅栏挂设警标，禁止人员入内。

4、检修完毕后，由调度室通知通风部门，通风部门通知瓦检员对风机开关附近20m范围内气体进行检查，气体浓度符合煤矿安全规程要求方可启动风机。

5、正常通风后，瓦检员对工作面气体进行检查，工作面气体符合规程要求后，方可由当班电工逐级进行送电。

6、正常通风后要查明停风原因，并制定可靠的措施。

主要通风设施破坏的应急措施

这里的主要通风设施指主要风门、进回风之间的挡风墙。

这些设施破环后均会造成局部工作面风量不足。

当发生只要风门、挡风墙损坏出现风流短路现象时，调度室立即通知通风部门，有通风部门组织人员进行处理。

1、通风队负责人接到通知后，立刻组织人员，先在原有位置实施一道临时性挡风墙或挡风帘，同时通知瓦斯员、测风工对井下各地点气体风量进行检查和测定，同时立刻进行原有设施的维修和维护使其恢复到设计要求。

2、如若通风设施一时无法恢复，则组织人员重新进行通风设施的砌筑，以确保通风设施尽快完成恢复工作，确保矿井系统和风量稳定。

3、问题排除后，要认真分析原因，采取切实可行的措施，预防类似现象发生。

综采工作面过顶部已熄灭老火区，

急倾斜特厚煤层防止自然发火是一项重要的安全工作，由于是水平分层放顶煤，当上分层煤层开采发生自然发火现象时，在下分层开采时，回受到上分层的影响，在已熄灭老火区时，可能会出现有害气体浓度升高现象，当出现这种预兆时，采取应急措施时：

1、好预测预报工作，开采过程中及时掌握工作面距离上部火区位置，并适时对上部火区位置进行超前探测，准确掌握上部火区情况。

2、当发生工作面有气体浓度升高或其他有害气体时，调度室及时通知通风队人员，通风队通知救护队现场监护，同时汇报总工程师，由总工程师组织有关工程技术人员对出现问题进行分析。

3、工作面现场人员立刻停止架后放煤，等待矿安排指令。

4、通风队及时将工作面风量适当调大，以便更快稀释工作面有害气体。

5、待矿对出现问题形成处理建议后，制定安全技术措施后，由通风队及矿工程技术人员现场跟班落实安全技术措施，避免发生意外气体伤害事故。

6、救护队员监护同时，工作面现场要准备齐全担架、速生器等一般性急救设施。

7、安全监控部门及时对工作面监控系统进行全面检查，确保监控系统完好，工作正常。

8、工作面回风流中设置栅栏，挂设警标，严禁任何人员入内。

9、调度室时刻注意工作面及与工作面回风流相联的巷道中安全监控探头数据，有变化时及时向矿总工程师、通风队值班人员和现场跟班领导汇报。

10、工作面瓦斯员、救护队员要不定期对工作面积回风流中气体进行检查。

确保作业人员安全。

瓦斯防治一般性事故应急措施

1、揭露新煤层出现气体异常变化。

2、矿井或局部作业点风量变化，出现气体变化。

3、局部通风机设备故障，供风量不足出现气体变化。

4、停送风规程中工作面气体变化。

一、揭露新煤层出现气体异常变化。

1、矿井揭露新煤层前均要进行探测工作，揭露煤层前，影响对各种设备进行全面检查，确保设备完好，揭露煤层时要适当放慢掘进速度，同时加强现场检查工作。

2、当工作面出现气体异常时，工作面要立刻停止作业，所有工作面作业人员立刻撤出工作地点，瓦斯员或当班带班人员立即向调度室汇报，由调度室通知矿总工程师、矿值班领导、通风队管理人员。

3、工作面所用电器设备停电（掘进面风机不得停风），并在掘进面回风流设置栅栏，禁止人员入内，通风队管理人员立即通知救护队，同时技术人员到工作面现场查看情况，并详细记录工作面气体变化规律。

4、由矿总工程师组织相关技术人员，对出现的问题进行分析，并制定出相应的安全技术措施。

5、由技术人员现场跟班，落实安全技术措施，救护队员工作面现场监护，瓦检员、救护队员随时检查工作面气体变化，待工作面气体变化稳定，且在规程范围内，方可确定工作面进入正常掘进作业阶段。

6、事故结束后，做好技术基础资料。

二、矿井或局部作业点风量变化，出现气体变化。

矿井或局部风量发生变化，会影响到局部地点气体变化，尤其是采煤工作面和掘进工作面，加强主要用风风量检测、气体检查工作，对安全生产至关重要，当工作面由于风量变化出现气体变化现象时采取的措施：

1、调度室立即通知通风部门，通风部门安排瓦检员在工作面现场检查，同时通风队组织人员对井下通风设施进行检查。

2、检查主扇风机负压、工作面风速探头、主要进风巷风速探头、主要回风巷风速探头数值变化，根据数值变化，确定风量变化的分支。

3、如若是通风设施损坏的及时恢复通风设施，如若是巷道跨冒造成的原因，及时对巷道进行疏通。

4、在回风系统作业期间安排瓦检员现场检查气体，调度室时时观察作业地点安全监控探头数据变化，发现异常变化及时向现场作业人员汇报。

5、日常管理过程中，要加强通风系统检查，确保通风系统安全，通风设施可靠。

三、局部通风机设备故障，供风量不足出现气体变化。

当掘进工作面局部通风机发生故障，出现掘进工作面供风量不足，气体发生变化时，采取的应急措施：

1、通知工作面作业人员撤出工作面，在局部通风机回风流处设置栅栏，挂设警标，严禁人员入内。

2、现场带班人员或瓦斯员通知调度室，调度室通知通风部门和掘进队负责人。

3、通风队安排测风员对掘进面进风流风量进行测定，同时测定其他地点风量，确定工作面风量变化大小及其原因。

4、掘进队负责人组织维修人员对风机进行检查，同时切断工作面所有电器设备供电，如若是风机故障产生的风机吸风量不足，及时对风机进行维修。

5、现掘进面均使用双风机双电源，当在用风机有故障时，及时将风机导入备用风机。

6、风机故障一时无法解决的，及时进行风机更换，但掘进工作面不得停风，如若必须进行停风作业，则如制定专项安全技术措施后方可进行。

四、停送风过程中工作面气体变化。

掘进工作面局部通风机发生停风现象，重新供风时，工作面回风流中短时间会出现气体浓度变化现象，此时应采取的应急措施：

1、工作面送风后，作业人员不得立即进入工作面从事作业。

2、工作面电器设备不得立即送电。

3、回风流栅栏不得立即拆除。

4、瓦斯员在回风流检查工作面排出气体，

5、当工作面回风流中气体达到正常作业期间气体浓度，由瓦检员对工作面各地点气体进行检查，确认工作面各地点气体正常，浓度符合规程要求后，通知调度室和现场带班人员，由调度室通知现场作业人员进入作业面正常作业。

6、若瓦斯气体浓度超过2％，则通知救护队，按瓦斯排放的专项措施进行瓦斯排放工作。

一般性火灾事故的应急措施

急倾斜煤层预防矿井火灾是一项重要工作，矿井防灭火也是“一通三防”工作的重点，做好火灾防治工作，能够更好的确保矿井安全生产，一般性的火灾主要有以下几种

1、密闭发火

2、工作面自然发火

3、胶带运输机摩擦着火

4、井下使用明火作业

针对不同火灾现象采取不同的应急措施，能够有效减少灾情损失，

一、密闭发火应急措施

一般火灾现象出现均伴随有害气体涌出现象，当密闭发生火灾时，1、调度室及时通知救护中心，说明发火地点及火灾大小，救护队及时安排人员进行处理，

2、调度室及时将发火地点及情况通知通风队值班人员，通风队立即组织人员进行防灭火所需材料准备。

3、在通往密闭回风流地点设置栅栏，挂设警标，严禁人员入内。

4、密闭处理完毕，火情得以控制后，救护队必须每班安排人员对密闭进行检查，同时瓦检员也要关注密闭回风流气体情况。

二、工作面自然发火

1、当工作面发生自燃发火现象时，调度室及时通知救护中心，安排人员现场组织灭火和监护。

2、及时通知通风队值班人员，准备灭火所需工具。

3、通知总工程师，由总工程师组织相关技术人员研究讨论解决方案，并制定相应安全技术措施。

4、通风队、综采队互相配合，按各自分工落实安全措施内容。

5、工作面通过加速推进消灭火灾时，救护队要在工作面现场检查，不间断检查工作面及其回风流中瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度。

6、调度室时刻关注安全监控系统，重点工作面回风流及矿井一翼回风流气体变化。

7、工作面瓦斯检查员重点检查工作面有害气体，严格落实规程要求，当出现有害气体浓度超过规程要求时，及时将工作面人员撤出。

8、火势较大，无法一时控制时，通风队立即组织人员进行备料，由救护队对工作面实施临时性封闭注氮工作。

9、工作面火情彻底得到处理后，工作面方可进入正规循环作业。

救护监护工作方可解除。

四、胶带运输机着火

胶带运输机火灾，一般为胶带摩擦着火，当出现胶带火灾时，1、首先汇报调度室，发火地点、火情大小。

2、调度室通知通风队和设备使用管理科区，设备使用可取立即组织人员进行灭火工作，

3、发现火情汇报者，汇报完毕后立即利用现有条件进行灭火工作，如若火灾较大一人无法有消灭除，则应迅速撤至进风流安全地点，等待救援人员。

4、通风队立即组织人员准备灭火所需材料、管路等。

5、通风队立即安排人员在有可能进入灾区回风流的巷道入口设置砸烂挂设警标禁止人员入内。

6、灭火要由外向内、有边缘向中心逐步进行，避免直接向明火中心浇水，发生水煤气爆炸现象。

7、事故处理完毕后，要认真分析原因，并提出处理建议和防范措施。

四、井下使用明火作业

明火作业造成的火灾，

1、立即利用现有的灭火器材，由现场作业人员直接进行灭火

2、火情较大，现场作业人员无法控制，及时向调度室汇报，调度室立刻通知作业人员所在区队和通风科，同时通知矿领导，通风科和作业人员所在区队接到通知后立即组织人员进行火灾处理。

3、矿总工程师立即组织人力物力全面支持灭火工作。

4、调度室重点关注火灾地点回风流有害气体变化情况，并将结果及时向矿领带汇报。

5、火灾影响区域回风流中人员必须全部撤至安全地点，并在所有进入灾区回风流的入口设置栅栏，挂设警标禁止人员入内。

6、灭火要求，有外围到中心逐步进行，避免直接向火中心浇水，发生意外事故。

7、救灾结束后，要认真分析原因，补充和完善安全技术措施，避免类似事故发生。

一般性粉尘事故应急预案

我矿各生产工作面均安装有两套防尘供水系统，一套清水，一套防尘水，能够出现粉尘事故的几率很小，可能出现粉尘堆积的现象，只有防尘系统发生故障。

1、当防尘系统发生故障出现井下无水时，现场作业人员立即通知调度室，由调度室通知通风队、机运队，同时调度室通知工作面作业人员停止生产作业，从事其他工作。

2、通风队立即组织人员将管路切换到另一趟管路系统，以最快速度恢复完善防尘系统。

3、待防尘系统正常工作后，通知生产单位进行正常生产工作。

4、按照各自负责范围，通风对负责对井下管路系统进行全面检查，机运队对井筒及地面防尘系统进行全面检查，排除系统故障。

5、故障排除后，通风队或机运队通知调度室，调度室通知生产单位停止生产，通风队或机运队组织人员以最快速度将防尘系统恢复到正常状态，

6、检修维护工作完成后，及时向调度室汇报，调度室及时通知生产单位正常组织生产。