施工组织设计景观Word文档下载推荐.docx

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技术负责人

2

材料员

安装施工主管

土建施工主管

绿化施工主管

其他工种主管

预算员

合同管理

财务管理

深化设计

质安员

资料员

3

各施工班组

3、施工管理保证体系

多年来我公司在施工实践中积累的充足的经验和建立的完善的施工管理制度，形成了一个完整的质量保证体系，确保了施工项目的工程质量。

在施工中实行质量目标管理制度，把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去，真正做到“人人创优良，安全文明双标化”。

同时作好自身的监督制度,贯彻质量保证体系，根据有关质量管理的文件，从质量策划，合同审评，材料供应和采购把关，施工过程控制，检验和试验设备的控制，文件和资料管理，质量记录控制到各种培训等要素着手，在整个施工过程中形成一个符合国家系列标准的质量保证体系。

1）、从组织上保证，由项目经理负责制逐级落实到各个岗位，组成一个现场质保体系网络，明确责任，层层进行质量把关。

2）、从“人、机、料（苗木等）、法（规程）、环（环境）、检（检测）”六个环节建立和完善本项目的质量体系，明确工程项目质量责任制，各有关职能人员都要明确自己在保证工程质量中的责任，各司其职，各尽其责，以工作质量来保证工程质量。

3）、建立质量反馈机制，认真进行工程质量检查，贯彻群众自检和专职检查相结合的方法。

专职质量检查员要加强施工过程中的质量检查监督，作好预检和隐蔽工程验收工作。

4）、加强对各级施工管理人员和质检人员的培训学习工作，并认真学习贯彻议标文件、技术规范、质量标准和监理规程。

针对施工实际，定期进行分层次的集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实标准，履行职责，提高管理水平，把好质量关，以一流质量创一流牌子。

第三章：

施工准备

1、施工场地准备

组织工程技术人员对施工现场进行实地踏勘。

确定种植土的改良方案。

结合设计交底，了解施工区域地下管线埋置情况。

准备各种改良土壤的有机肥料、山泥及栽培介质等。

准确测量绿地高程，确定地形是否适合排水要求等。

施工便道的修建和搭建临时设施，充分利用施工现场中的道路，并对以上道路进行保养。

在施工现场搭建堆放苗木、材料和设备的临时设施。

清除地面、地下障碍物；

平整场地。

设置测量控制网及水准基点。

搭设临时施工围栏，敷设临时水电管线。

搭设生产及生活临时设施。

2、施工材料准备

按“工程量清单”上的苗木品种、规格和数量，尽快派人去落实苗木供应商，并尽早与建设方联系，确定苗木供方，以确保工程质量和进度的需要。

准备各种提高苗木成活率和生长势的新材料如高效生根素、蒸腾作用抑制剂、光合作用促进剂等。

施工人员协同甲方、监理了解材料进场情况，并与甲方、监理共同确定材料的质量是否符合要求，收集并整理各种设备、材料的资料

熟悉施工图纸，发现图纸与其它施工项目有矛盾时及时向甲方和设计方提出，共同商讨解决办法，然后根据施工图纸提出材料和设备计划。

3、施工技术准备

1）集中项目管理和技术人员认真研究业主下发的施工图纸及现场实际情况，针对本工程的特点，借鉴以往类似工程的施工经验，发挥优势，制定有效的施工方案，为按时、保质、保量完成施工任务打下基础。

2）与监理单位初步接洽、沟通。

3）项目经理在开工前根据工程实际情况做好技术交底和安全交底、组织班组学习有关规范规程，质量标准，并做好安全教育

4、劳动力配备

（1）劳动力计划依据

通过阅读本工程设计图纸，踏勘现场，我们对本工程的标准和工作量已略有了解。

根据施工定额、长期的施工经验、以及本工程所确认的创优目标和缩短工期的要求，劳动力拟按常规需要人数增加1/3强的量考虑，并就本工程所需施工专业工人熟练程度，技能方面加以重点要求，保证工程按期、按质完成。

（2）劳动力来源

本工程劳务由公司统一调度进入工地、工人主要来源本地及公司技术操作工，经过近五年的专业培训，熟悉了解我公司的技术质量标准以及文明施工的要求。

（3）劳动力需要量

工种

人数

主要工作内容

砼工

15人

浇捣砼并养护

模板工

5人

结构模板支设

钢筋工

钢筋制作模板

土方工

50人

开挖及回填

绿化工

30人

栽植、养护

架子工

脚手架

细木工

木装饰

石材工

大理石

粉刷

细石砼找平、防水层

油漆

普工

清洁、运料

电焊

10人

钢结构

（4）劳动力管理

在劳动力的安排上，一方面，考虑安排两班交替连续施工的力量，以便充分利用有限的日历天数，满足工期要求；

另一方面，也是更重要的一点即是让操作人员接受公司统一组织的技术培训，并参加考核，做到持证上岗。

对于所使用的先进的施工机具，了解其性能以熟练操作，提高每个工人的劳动效率。

同时抓前期技术准备，让每一区域的施工人员明确该区域的整个施工流程及工序搭接，给每个操作工人进行事先的工艺流程、工艺操作要点、最终质量标准的交底，使每个操作工人事先已清楚地知道自己该怎样一步一步地做，最终要达到怎样的质量标准。

消除由于工人不明确任务而带来的“窝工”现象，消除因不明确操作要点，质量标准而带来的返工现象，保证整个施工有条不紊地进行，确保既定工期不受“窝工”返工影响。

5、主要施工机械设备准备

主要施工机械设备表

序号

设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率

KW

小型空压机

国产

01

0.36

台钻

02

0.18

电焊机

4

03

1.7

钻石钻孔机

D80

HILTI

5

平磨机

DC230

6

冲击电钻

TE50RS

7

击钉器

DX750

0.8

8

电动起子

TKD3000

1.3

9

挖掘机

EX200

日本

55

10

潜水泵

6BA

11

载重自卸机

12

砼搅拌机

JZ-350

13

砂浆搅拌机

SF-661

2.8

14

抛光机

0.15

15

蛙式打夯机

QJ-10

3.5

16

插入式振动器

1.2

17

平板式振动器

JJM-3

7.5

18

草坪修剪机

TONMAC

19

水准仪

DS3

20

经纬仪

DJ2-1

第四章：

施工方案

方案一：

施工测量方案

仪器：

J6经纬仪、DS3型微倾水准仪、50m钢尺等

人员组成：

专职测量工程师1名、辅助放线工2名。

测量依据：

环境工程放线总图

1、整体布局控制测量。

根据放线总图和给定的水准点，计算各景点控制点与给定水准点的

距离和夹角，用经纬仪架设于给定的水准点，并后视给定的另一水

准点，依据计算的夹角和距离，用钢尺测距离，确定各景点控制桩，

并作好保护标志。

2、各景点平面形状控制。

因本工程各景点不多，且较规则，故采用相对座标法控制其平面

形状，即在电子版本上确定一个基准点，然后各点间到基准点的相对距离，并在现场选择一个标准参照，进行放样，并有必要放样后有经纬议复一遍，确保准确性。

3、标高控制测量

从已知水准点引测各景点控制水准点时，用水准仪和塔尺，导用绝对高程，并作好水准控制桩保护；

景点内部的坡度、台阶等高程控制测量时，以设计±

0.00标高的绝对高程换算其相对高程，用相对标高控制。

方案二：

土方施工：

本标段土方工程包括挖填土方、地形堆筑造型、场地平整、种植土壤回填、覆盖等各道工序。

1、施工准备

（1）、土方开挖的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

（2）、场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3）、夜间施工时，安排足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（4）、施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。

（５）、根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，选择土方机械，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

（６）、施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（７）、在机械施工无法作业的部位和修整边坡度，清理槽底等，配备人工进行。

方案三：

硬景工程

第一节：

广场、车行道路、人行道路及水池铺装工程

园林铺地工程主要包括广场铺装和车行、人行道路铺装两大部分，面层有花岗岩、自然石、板岩、青条石（自然面）等。

垫层做法有砼、碎石垫层和砂浆三类。

园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。

为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。

在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。

在此我们以花岗岩为例，对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：

一、施工准备

（一）技术交底

进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。

然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。

（二）材料准备

园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过度方案，然后再确定各种花岗石的数量。

在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量有关。

因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。

（三）场地放样、定标高

按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。

（四）地形复核

对照广场竖向设计图，复核场地地形。

各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

二、地面施工

（一）挖方与填方施工

根据设计的标高进行挖填土方。

填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。

挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。

（二）场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。

还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

（三）、素土夯实

素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面沉降隐患。

1、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。

2、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。

3、夯实，当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。

当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。

如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

（四）、碎石垫层

1、首先要控制碎石的质量。

根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。

2、标高的控制。

为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。

在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。

回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

3、碎石垫层的夯实。

由于考虑到本工程为人行道路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。

（五）、砼垫层浇筑

1、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。

并在园路整体边线处放置施工挡板。

挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。

2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。

3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：

3砂浆。

4、按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。

施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。

5、混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑人行道路和广场面层的铺装。

可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

（六）、花岗岩面层的铺装

1、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。

2、在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。

3、在稳定层上扫净后，洒上一层素水泥浆，略干后先将1：

3的水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。

4、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。

5、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。

以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。

6、施工完后，应多次浇水进行养护。

第二节　景池施工

1、工艺流程

定位放线土方开挖垫层砼浇筑池壁钢筋的绑扎

池壁模板制安池壁砼的浇筑水池壁自然石

铺池底自然石试放水水池蓄水

2、土方开挖

根据定位标桩放出开挖边线，采用1m3挖机进行土方作业，余土依据场内缺土情况堆放，边挖边测定深度在距设计标高200mm后采用人工捡底至设计标高。

严禁超挖现象。

同时控制水池与相邻构筑物的标高关系。

3、基础垫层砼的浇筑

基础垫层采用自拌砼，注意砼的配合比的使用，做到每车过磅。

基础垫层砼应注意其水灰比的控制，浇捣时应边铺边振捣，使砼密实。

待砼达到50％强度后可进行池壁手工艺放线工作。

4、池壁钢筋制安

池壁钢筋制安工程分两阶段进行，钢筋的制作在一周以前进行，按照现行规范要求进行，钢筋的绑扎搭接锚固长度为45d，焊接锚固长度为35d，钢筋保护层厚度为15mm，池底为35mm，双层筋绑扎结束后应及时垫好支撑马凳铁，马凳铁按双向间距500mm设置，池壁插筋应注意位置的准确，采用电焊施焊的方法加以固定，班组绑扎结束后由施工员验收，报监理最后审验后，方可进入下道工序。

5、模板的制安

按模板排列图拼装模板，每块模板背面加两根背枋（50*100），支模时，应加临时支撑，防止模板倾覆伤人。

模板支撑时，先将四周的模板按轴线校正好，水平撑的两头必须支到基坑的侧壁，侧壁土体必须加设垫头板打入基坑壁固定。

模板接缝：

缝隙过大者，必须用木料或其它材料镶接，不得漏浆，使用的模板和支撑及支撑完成的浇筑模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

6、砼工程施工

砼浇筑采用商品砼，浇筑砼前应抽干基坑内积水，并清除垃圾和杂物。

在浇筑砼前严格控制水池与道路的标高关系，把标高点按间距1000m落在池壁上。

砼先浇筑池底砼再沿池壁四周对称、均匀下料，为了减少砼表面的收水裂缝，要求池底砼表面的铁板压光次数不少于二遍，即砼收水前一遍，砼收水后第二遍抹光。

振捣器每一次振捣时间，以砼表面呈现浮浆和不再沉落为佳，振捣器的作用半径为300—500mm，振捣器的头子应尽量避免碰撞钢筋、模板预埋件等，为使上下层砼结合成整体，应插入下层50mm，浇筑砼时应连续进行，做到快插慢拔。

在前初凝时将次层砼浇筑完，浇筑砼时，应严格控制砼的坍落度。

浇筑砼时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况当发现变形位移时，应及时修整完好。

砼浇筑完毕后，应在12小内，加以复盖和浇水，普通砼浇水后养护不少于7昼夜，有缓凝剂的砼不得少于6昼夜，浇水次数应保持砼有足够的湿润。

拆模时，应在砼强度能保证构件不变形棱角完整时，方可拆除。

7、池壁自然石及花岗石

在模板拆除清理干净后进行回填，要求土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

先进行池壁基层糙灰的施工，糙灰采用1：

3水泥砂浆进行粉刷，待其干燥以后进行面层自然石及花岗石工序。

再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板及花岗石的顶面均保持在一个平面上，这样可使铺装十分平整。

8、铺池底自然石、板岩以及试水

在池壁面层达到强度后可进行池底的铺自然石工序，预先清理干净池底杂物，对自然石进行挑选，注意自然石、板岩要排列合理，在现场先铺装一块作为样品，经建设方及监理验收合格后再全面铺装。

经监理验收合格后可进行试水工作。

试水后应观察池子是否漏水，如没有漏水或渗水现象可进行池子的灌水工作。

反之应及时修理。

第三节砌筑工程施工

1、砖砌筑前先按尺寸进行摆砖，摆砖时按1/4砖长搭接。

2、砖砌体采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖应用实心标准砖全部砌丁砖。

３、砖砌筑时在柱上按@500间距埋设拉结筋，拉结筋埋入砖墙内1000mm。

　　4、砌体上下皮砖要互相错缝搭接，水平灰缝应控制在10MM左右，头缝宽度不小于8mm。

5、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。

砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合。

6、砖块均要隔夜浇水湿润，浇湿以砖吸水进入砖10mm左右为宜。

7、砖砌体砌筑应横平、竖立，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上）垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。

8、砂浆配合比有公司中心试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。

9、砖砌筑后要勒缝清扫，勒缝深度不要超过5mm，以保证墙面整洁。

第四节木结构施工

1、按设计规范要求选择材料、木材及附件的型号、规格综合设计要求，含水量不得超过规定的允许值。

2、控制各木结构的支座，节点构造。

槽，嵌合严密，螺栓的连接构件连接牢固。

3、按设计要求对木制品构件采取防火、防腐处理。

4、加强施工过程的质量控制。

方案五：

安装工程

（一）给水安装

1、施工工艺

定位放线→控沟糟土石方→预留顶埋→管道防腐→管道安装→分段分系统试水压→分流试运转及调试→系统交验。

2、施工要点

（1）配合土建预留、预埋

开工前与土建协商配合做好预留预埋工作，要进一步核对位置、尺寸，确认无误后，才能进入下一道工序。

在砼浇筑过程中有专人监

护，以防预埋件或套管移位或损坏。

（2）管道防腐

埋地管道做一布二油防腐处理，埋地深度0.6米，外露部份给水管

刷防锈漆2遍。

管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，热镀锌钢管采用丝扣连接，机械套丝，局部可手工套丝，丝扣螺纹的填料选用麻丝加白厚漆，管道安装后立即清除丝扣处多余的麻丝和白厚漆，管道穿公路或池壁埋设套管。

（3）喷头等器具安装

水管安装到位后，根据设计及水位要求确定器具安装高度，并调整达到最佳效果，器具连接牢固并垂直，与水平面的距离符合设计要求。

（4）管道试压及通水试验

管道器具及水泵安装完毕后试水、试压。

给水管道应进行水压试验，

用自来水作为介质，管道试验以独立系统为单位，分别试验，符合设计及规范要求。

（二）排水安装

放线定位→挖土石方→抄平→浇垫层→做排水井→安管道→通水试验→验收→回填

（1）根据设计及具体情况，确定雨水口及雨水井的位置及管道线路。

（2）根据设计要求开挖沟糟到设计深度，根据地质情况和规范要求放坡和加宽工作面。

（3）垫层的坡度必须符合设计要求。

（4）管道安装，接口必须用钢丝网抹带，使接口严密，符合设计及规范要求。

（三）电气部份

定位放线→开挖土石方→埋管→预留预埋→配线→控制箱安装→绝缘测试→电器安装→系统调度运行→系统交验。

（1）配线时，穿钢丝或铁丝拉线，不可硬接、硬送，不得破坏绝缘层。

（2）导线接头必须用接线盒，管内不留接头和扭结。

（3）为保证板线、零线、保护地线不致混乱，采用分色加标来区别。

（4）导线敷设完毕，即可进行导线连接，如电器接线，导线连接采用安全型压接帽。

水下部份应做好防水。

（5）配线完后，按系统回路检查测试绝缘情况，并会同各方验收，

作为隐检记录。

（6）背景音乐线单独设立暗管敷线，不得与强电电线管共用。

（四）、给排水系统管道施工技术措施

1、给水系统管道施工时，先进行垂直总（干）管安装，然后进行水平总管、支管和机泵房安装。

2、