主厂房工程施工组织总设计1.docx
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主厂房工程施工组织总设计1
主厂房工程施工组织总设计
第一章编制依据
1.1编制依据
1.1.1招标文件、施工合同、设计规模及设计施工图纸。
1.1.2华电昌吉热电二期有限公司工程部（业主）、山东诚信项目监理部下发的昌吉热电二期工程总进度计划。
1.2主要施工规范、规程及质量验评标准，详下表。
主要施工规范、规程及质量验评标准表
序号
规范、规程名称
编号
1
《建筑地基基础施工质量验收规范》
GB50202-2002
2
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
3
《钢筋混凝土施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-96
5
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2002
6
《屋面工程施工质量验收规范》
GB50207-2002
7
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
8
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2002
9
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
GB-50212-2002
10
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
11
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
12
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
13
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
GB-50212-2002
14
《电力建设安全工作规程》
DL5009.1-92
15
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
16
电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程）
DL/T5210.1-2005
17
电力建筑施工及验收技术规范（建筑工程篇）
SDJ69-87
18
火电土建变电站工程质量监督检查典型大纲
建质[94]102号文
19
《电力建设文明施工规定及考核办法》
电建[1995]543号
20
《电力建设安全健康与管理工作规定》
国电电源[2004]49号
21
《电力建设工程质量监督规定》
电质监[2002]3号
22
《火力发电厂达标投产实施细则》
23
《国家电力公司火电优质工程评选办法》
国电火[2000]383号
第二章工程概况及特点
2.1工程概况
2.1.1工程厂址、规模
2.1.1.1工程厂址：
新疆昌吉热电厂二期工程，位于昌吉市市区，昌吉热电厂一期主厂房扩建端南侧已征场。
2.1.1.2工程规模：
昌吉热电二期2×12.5MW抽凝供热机组工程。
2.1.2建筑设计
2.1.2.1纵向总长1--16轴121.5米，横向总宽A—D轴80.05米。
其中1--10轴为1号机；11--16轴为2号机。
2.1.2.2A、B、C列轴柱纵向15档，每档8米。
横向A--B轴汽机房跨度27m；B--C轴除氧煤仓间跨度13.5m;C--Z1轴跨度7.5m。
2.1.2.3锅炉、电气综合间，纵向2--15轴总长104米，横向Z1—D轴总宽32.05米。
其中3--7轴为1号锅炉；7--10轴为电气综合间；10--14轴为2号锅炉；1#、2#锅炉间，纵向各4档，每档8米，1#、2#锅炉各纵向总长32米。
横向Z1--Z2轴跨度8.5米；Z2--Z轴跨度39.5米；Z3--Z4轴跨度11米；Z4--D轴跨度3.05米。
2.1.2.4檐高：
汽机房28米；B--C跨38米；锅炉间56.24米。
2.1.2.5层数、层高：
汽机房单层，局部设有5米、7.3米、9米夹层及平台；行车梁底标高18.22米；27米跨度梯型钢屋架底标高24.4米。
B--C跨一层局部夹5米层；二层9米；三层16.5米；四层26.5米；屋面33.85米。
锅炉间两层，二层9米机控室，局部设有操作平台。
2.1.2.6主厂房内设有1#、2#汽机、循环水系统、5m夹层、运转层、除氧煤仓间、电缆夹层、单元集控室、空调机房、除氧器、煤斗层、输煤皮带层、输煤栈桥层，两机（炉）一控制室。
两台锅炉，每台炉配备2台磨煤机，B--C跨设主楼梯间、开水间、卫生间。
2.1.3结构设计
2.1.3.1A列柱、梁现浇钢筋混凝土多层排架结构，C40混凝土。
局部柱间设钢垂直支撑。
柱牛腿、柱、梁预埋铁件数量多、规格大。
汽机房预制钢筋混凝土吊车梁1.6米高，C40混凝土。
2.1.3.2B—C跨除氧煤仓间，现浇钢筋混凝土框架结构，B、C轴纵向各层框架梁设计尺寸（250×800）均为双梁；横向框架梁设计尺寸（600×1200—2500）；框架柱、梁主筋均为HRB400（三级纲筋）；框架柱、梁设计为C40混凝土；各层楼板100厚，次梁、板C30混凝土。
原煤斗设计为现浇钢筋混凝土结构C40混凝土；粉煤斗为钢制。
现浇钢筋混凝土结构楼梯C30混凝土。
局部设有现浇钢筋混凝土挑台C40混凝土。
2.1.3.3炉前封闭D轴纵向现浇钢筋混凝土结构，横向梁与C、D轴柱铰接，炉前封闭D列柱与锅炉钢架未连接。
2.1.3.4锅炉炉架钢结构，锅炉运转层钢柱、钢梁，现浇钢筋混凝土楼板。
锅炉紧身封闭和锅炉顶盖均采用压型钢板加保温结构，炉前封闭D列柱与锅炉钢架脱开。
2.1.4砌体工程
汽机房固、扩建端设计均采用27米跨采用三角行抗风桁架，金属压型保温板封闭。
加气块砌体封闭。
2.1.5屋面结构
汽机房屋盖设计采用27.0m梯型钢屋架加钢支撑有檩条屋盖体系，局部设有天窗架，预制钢筋混凝土大型屋面板，钢屋架安装标高24.4m。
2.1.6屋面防水工程
本工程珍珠岩保温防水卷材屋面。
2.1.7地基、基础
2.1.7.1天然地基持力层设计为卵石层，地耐力400Kpa。
2.1.7.2汽机、除氧煤仓、锅炉间均为现浇钢筋砼独立基础，垫层C10混凝土，独立基础C30混凝土，短柱C40混凝土。
2.1.8大型设备基础
2.1.8.1汽机基础:
设计两台,横向布置,现浇钢筋混凝土整体式底板，上部柱、梁、板为框架结构。
四周设变形缝与运转结构层分离。
2.1.8.2磨煤机基础:
每台锅炉各配备2台磨煤机。
现浇钢筋混凝土结构。
2.1.9钢结构防火要求
汽机房的钢屋架、支撑系统构件及靠近油箱处的加热器平台的钢梁、钢柱表面根据设计要求均涂防火隔热涂料。
2.2工程特点
2.2.1整个建筑形体高大、平立面组合变化大、结构复杂，工程占地面积大，在一线施工的工人人数众多，施工管理难度大。
2.2.2预制构件重量重，异型量大，技术要求高，现浇混凝土量大，一次性模板量投入量大。
2.2.3施工中立体交叉施工频繁，且土建、安装交叉同步施工。
同时涉及土建交付安装后、安装完成后再交土建继续施工的过程，施工各项管理、成品保护难度大。
2.2.4汽轮发电机设备基础形体复杂，一次浇捣混凝土量大，设备预埋件、预留孔精度要求高。
2.2.5地下沟道纵横交叉密集，标高不一，有相当一部分基础底坐落在回填土上，对回填土质量要求严格。
2.2.6由于工程占地面积大，材料水平、垂直运输量大。
2.2.7由于厂区内可利用面积小，在编制施工组织设计时应遵循紧凑合理、符合施工流程、方便施工、便于管理、节约用地的原则进行编制。
2.2.8工程质量标准高，按业主要求达标投产，土建工程优良率90%。
2.3水文、地质情况
2.3.1厂址地貌：
地势平坦，南高北低，地面自然坡度约0.9%，坡度不大，总体地形平坦，10米内无地下水，工程地质状况良好。
2.3.2场地类别：
本工程场地类别为II类，为不液化场地土，局部地段有不同程度的沉积软弱夹层。
设计要求出现沉积软弱夹层应全部清挖除，加厚C10混凝土垫层。
2.3.3自然条件：
历年高气温42℃，最低气温-38℃，平均气温7.2℃湿度；多年平均相对适度63%，平均降水量193㎜；多年最大积雪厚度39㎜；历年最大冻土深度165cm；近年最大冻土深度150cm；多年平均风速2.1m/s，主导风向W，次导风向SW。
2.4地震设防烈度
本工程设计地震设防烈度为七度。
第三章项目管理职能机构设置及职责
3.1项目职能机构框图
项目部经理
项目副经理
质量总监
项目副经理
主任工程师
经营部
物质部
质安部
技术部
项目经理
主厂房项目经理
项目工程师
项目工程师
检查员
技术员
预算员
材料员
劳务作业层
3.2昌热电二期工程施工项目部管理人员一览表
名称
姓名
职务
职称
公司决策层
总指挥
马敬增
公司经理
高级工程师
现场总指挥
唐杰林
总工程师
高级工程师
项目部管理层
项目经理
陆永建
一级项目经理
工程师
项目生产副经理
冯雷
二级项目经理
工程师
项目后勤项目经理
徐新同
二级项目经理
工程师
主任工程师
邓先贞
施工员上岗证
工程师
副主任工程师
陶晋枫
施工员上岗证
工程师
质安总监
王力争
质安员上岗证
工程师
经理助理
盛桃
会计员上岗证
会计师
财务部总监
宁惠艳
会计员上岗证
会计师
预算部主任
刘应东
预算员上岗证
工程师
材料部主任
刘宝新
材料员上岗证
助理工程师
主厂房项目
项目经理
冯雷
二级项目经理
工程师
项目工程师
郭红兵
施工员上岗证
工程师
技术员
冯朝甫
施工员上岗证
助理工程师
技术员
段新春
施工员上岗证
助理工程师
技术员
陈龙
施工员上岗证
助理工程师
技术员
马刚
施工员上岗证
助理工程师
检查员
马红杰
质检员上岗证
助理工程师
检查员
岳真
质检员上岗证
技术员
安全员
文耀新
安全员上岗证
助理工程师
安全员
叶新海
安全员上岗证
助理工程师
预算员
刘应东
预算员上岗证
工程师
计划员
李广
计划员上岗证
经济师
材料员
闫增瑞
材料员上岗证
助理经济员
核算员
樊冬梅
会计员上岗证
助理会计师
水电工程师
李国庆
施工员上岗证
助理工程师
资料员
尤巧环
施工员上岗证
助理工程师
化验员
兰建荣
试验员上岗证
技术员
主要管理人员职责范围
公司总经理：
马敬增（高级工程师）--企业法人代表，公司各职能部门总协调，负责全公司人、材、物、机、资源统一调配。
三建总工程师：
唐杰林（高级工程师）--企业技术负责人，全面负责企业技术、质量、安全监察各项管理工作。
项目部经理：
陆永建（一级项目经理资质、工程师）---企业法人授权代表，本工程施工项目部最高管理者。
全面负责本项目部的各项管理工作。
项目部副经理：
冯雷（二级项目经理资质）在项目部经理领导下，全面负责项目部的施工、安全、生产、经营管理工作，兼主厂房标段项目经理。
项目部副经理：
徐新同（二级项目经理资质、工程师）在项目部经理领导下，全面负责项目部的生产、计划、后勤保障工作。
主任工程师：
邓先贞（工程师）在项目部经理领导下，全面负责项目部质量、安全、技术管理工作。
副主任工程师：
陶亚枫（助理工程师）在项目部经理领导下，协助主任工程师，具体负责项目施工质量、安全、技术管理工作。
质安总监：
王力争（工程师）在项目经部理领导下，全面负责项目部工程质量、安全、文明施工现场检查、监督工作。
经理助理：
盛桃，协助项目部经理做好日常、后勤、保卫工作。
财务部总监：
宁惠艳，在项目部经理领导下，全面负责本项目部成本核算、财务管理工作。
经营部主任：
刘应东，具体本负责项目部工程计划、劳务、预结算编制及管理工作。
物资部主任：
刘宝新，在项目部副经理的领导下，具体负责材料采购、供应及管理工作。
项目工程师：
郭红兵（工程师）在项目经理领导下，具体负责施工质量、安全、技术管理工作。
项目技术员：
在项目经理、工程师的领导下，具体负责技术管理工作。
项目质检员：
具体负责工程质量的检查与质量管理工作。
项目安全员：
具体负责安全生产管理工作。
项目化验员：
具体负责各种材料进场、土工、配合比、试块抽样、见证、送样、资料报验、整理、管理工作。
第四章施工部署与进度计划
4.1施工部署
4.1.1本工程具有工程量大、工期紧、结构情况繁简不一，施工难易较大的特点。
根据工程建筑、结构设计情况，确定下列原则：
4.1.1.1确定主厂房工程为主要施工工期控制线。
4.1.1.2主厂房高度高，结构较复杂，施工难度较大，用工量大。
总工期23个月，2005年7月1日至2007年6月30日。
4.1.2施工顺序：
先场内后场外，先地下后地上，先土建后装修，配合专业设备安装穿插进行施工。
施工工艺详附图。
4.1.3由于施工场地极为狭小，依据电厂管理规定，生活区与施工生产区分隔设置。
临建设施用地详附表。
具体要求如下：
4.1.3.1施工生产区：
就近设8--10间办公室，便于指挥管理到位。
设钢筋加工场、构件预制场。
4.1.3.2生活区：
设项目总部办公室、会议室、劳务队办公室、职工宿舍、食堂、浴室、水冲厕所、医务室、配电间等设施。
4.1.3.3生产、生活区环境卫生及绿化应达到标准。
4.1.4生产、生活区临建用地面积详见附表。
4.1.5施工现场临时水、电、机械设备、消防设施布置详见附图。
4.2质量目标
4.2.1确保主厂房达标投产，优良工程。
且土建工程创自治区“天山杯”优质工程奖。
4.2.2质量目标分解
4.2.2.1分项、分部工程合格率100%，单位工程优良率90%。
4.2.2.2钢筋接头合格率100%，优良率达到90%。
4.2.2.3混凝土结构工程内实外光，棱角顺直，接茬平整，混凝土强度达到设计强度100%，达到优良等级。
4.2.2.4“三面”工程（墙面、地面、屋面）无裂纹、不空鼓、无积水，平整光洁，不渗不漏，表面平整度、立面垂直度等优于设计标准。
4.2.2.5“三沟”工程（排水沟、电缆沟、暖气沟）排水通畅，沟内地面无积水，整洁干净，无杂物，沟盖板牢固、齐全、平整、严密、周边顺直。
4.3工期目标
4.3.1总工期目标：
2005年7月1日至2007年6月30日。
4.3.2确保2006年12月16日第一台机组发电的目标。
4.3.3确保2007年6月30日第二台机组发电的目标。
4.3.4阶段工期目标分解
4.3.4.1第一工期目标---根据总体进度计划，确保第一罐混凝土于2005年7月2日浇筑。
确保1#锅炉基础于2005年10月1日基础交安；确保2#锅炉基础2006年7月1日基础交安。
4.3.4.2第二工期目标---围绕A列柱、汽机屋架及行车梁、除氧煤仓间框架结构组织快速施工，确保2006年3月进行汽机屋盖吊装，做好汽机房砌体封闭、设备基础穿插施工工作。
确保1#汽机基础于2006年4月25日交安。
4.3.4.3第三工期目标---围绕设备安装工作积极组织穿插施工，当好配角,主动争取工作面，采取分区、分段、分层进行砌体封闭、地面、装修、屋面水、电安装工作。
4.3.4.4第四工期目标---围绕总工期目标，确保达标投产，组织做好工程竣工验收及创“天山杯”优质工程的各项工作。
4.4施工进度总计划详见附表
4.5安全目标
4.5.1实现无人身死亡、无群伤、无重伤事故。
4.5.2无火灾事故。
4.5.3无重大施工机械设备损坏事故。
4.5.4无环境污染、大面积传染病、集体食物中毒事故。
4.5.5无重大跨塌事故。
4.5.6无主要责任的交通事故。
4.5.7轻伤事故率低于7/1000。
4.5.8创建安全文明施工现场。
4.6文明施工目标
4.6.1规范运行公司环境管理体系，最大限度地降低对外部环境的影响。
4.6.2合理划分明确文明施工责任区，责任到人。
道路平整畅通，物料堆放整齐，标识清晰。
施工管理明确到位。
4.6.3坚持文明施工“五清”原则，突出“工完料尽场地清”考核。
4.6.4制定细致可靠的成品保护措施，防止成品污染和破坏。
4.6.5施工作业区：
卫生环境整洁，减少环境污染和职业危害。
4.6.6做好上岗培训与监督考核，杜绝野蛮施工。
第五章施工准备
5.1技术工作准备
5.1.1由主任工程师组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。
5.1.2针对工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
5.1.3依据施工组织总设计，编制分部、分项工程施工作业指导书，制定各项安全、技术质量措施，做好各项技术交底工作，指导工程有序正常施工。
5.1.4做好模板设计工作，提供模板加工计划。
提前做好各种材料放样、申请加工、制作工作。
5.1.5提前做好工程测量方案的编制、测量仪器的校验、原有控制桩的交接核验工作。
5.1.6提前做好施工技术方案、作业指导书、各项措施的编制报审工作。
5.2施工现场准备
5.2.1施工总平面布置报监理审批后，建好施工现场围挡、施工用房等设施。
5.2.2场区施工道路面应硬化。
并形成一定坡度。
5.2.3场区主要地面防尘措施，应采用0.5—2cm石子铺3cm厚。
5.2.4按JGJ59-99要求做好其他各项工作。
5.2.5抓紧与有关部门沟通，报验办理开工前的各项手续，保证施工顺序正常进行。
5.3劳动力计划准备
5.3.1劳动力需用量、进场计划详见附表。
5.3.2申报劳动力，签定劳务、安全合同。
5.3.3组织劳动力有序进场，做好进场三级安全教育、上岗培训工作。
5.3.4做好各项管理考核、奖惩工作。
5.4机械设备准备
5.4.1施工机械设备需用计划详见附表。
5.4.2专人负责施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
5.4.3主要施工机械准备
5.4.3.1挖填土：
1m3反铲挖土机3台，10-15T自卸车15辆，振动压路机1台，打夯机10台。
5.4.3.2垂直运输：
选用ZQT80塔吊2台、快速升降机3台、汽车吊50t、45t、25t各一台，用于汽机间钢屋架吊装、挂墙坂安装、固定端和扩建端彩钢板封闭、行车梁吊装。
5.4.3.3构件运输选用3台30吨拖车，运输吊车梁、挂墙板等构件。
5.4.3.4钢筋及钢结构制作：
钢筋切断机3台、弯钩机3台、钢筋对焊机1台、钢筋调直机1台。
直流电焊机6台、电焊机4台、直螺纹套丝机2套、栓钉焊机2台。
5.4.3.5混凝土50m3/h集中搅拌站1--2座，电子自动计量。
5.4.3.6混凝土拖式泵（80HBA）2台,混凝土运输车3m3二台,混凝土运输车6m3一台。
5.4.3.7电锯电刨各2套。
5.5材料准备
5.5.1主要建筑材料需用量计划详见附表。
5.5.2根据施工预算，编制材料使用计划，落实主要材料。
5.5.3提前做好主要建筑材料周、月进场计划报监利审批工作。
5.5.4根据施工总进度计划控制主要建筑材料、半成品及设备料进场时间。
5.5.5做好各种材料（甲供材料）进场验货、见证取样检验试验、资料收取移交、保管、使用工作。
第六章施工现场临时水、电布置
6.1临时水平面布置
6.1.1从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。
6.1.2施工现场敷设管径DN100的临时、消防环线，具体位置详见施工现场平面布置图。
6.1.3从环线引支管，枝状分布。
分供生产、办公生活区，水冲厕所。
6.1.4主厂房设管径DN60的钢管。
冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温。
6.1.5数据
每日浇筑砼量200m3定额水量300L/m3
每日搅拌砂浆量10m3定额水量300L/m3
计划施工人员800人定额水量40L/人
6.1.6计算
施工用水量计算
K1未预计的施工用水系数,取1.1K2用水不均衡系数,取1.5
Q1每日浇筑砼量200m3；N1定额用水300L/m3。
Q2每日搅拌砂浆量10m3计算；N2定额用水300L/m3。
q1=K1∑Q1×N1×K2×（8×3600）=1.1（200×300+10×300）×1.5/3600×8=3.61L/S
q1施工用水量3.61L/S
6.1.5.3生活用水量计算：
P1人员总数800人；N2生活用水定额40L/人。
K3为施工现场生活用水不均衡系数，取2
T为高峰用水时间，按6小时计算
q2=P1×N2×K2/（t×3600）=800×40×2/（6×3600）=2.96L/S
q2施工现场生活用水量2.96L/S
6.1.5.4现场消防用水量
q4按施工手册取10L/S
6.1.7总用水量计算
q1+q2=3.61+2.96L=6.56L/S
q1+q2Q=q4+（q1+q2）/2=13.28L/S
总用水量Q=13.28L/S
6.1.8管道选择:
总用水量Q=13.28L/SV为经济流速选为1.6m3/S
d=（4q/1000πV）1/2=（4×13.28/3.14×1.6×1000）1/2=0.054m
6.1.9取管径DN=100mm用于临时用水主管道。
支管道依据用水点设置。
6.1.10施工现场临时排水布设
6.1.11施工现场地面应硬化，并形成一定坡度。
雨废水有组织排至渗水池。
未硬化地面，应采用0.5—2cm石子铺3cm厚，做为防尘措施。
6.2临时电平面布置
6.2.1根据施工现场实际情况，布置临时用电线路走向、配电箱位置及照明灯具位置。
6.2.2临时用电由业主负责从变压器引出至施工现场设总配电箱，并设计量柜。
在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于8Ω。
6.2.3施工现场采用三相五线制TN-S系统配线引入各配电箱。
严格执行《施工现临时用电安全技术规范》JGJ59-99。
6.2.4现场临时用电按三级配电，二级保护。
电缆均采用埋地敷设,沿电缆方向位置设标志。
6.2.5临时用电线路，根据现场用电负荷计算确定电缆型号、规格面积。
6.2.6临时用电量计算
施工机械设备61台.定额用电功率合计620KW.取K1=0.7安全
P=1.1（620×0.7）=409.2KW
P变=1.05P/0.75=1.4P=1.4×=607.6KVA
6.2.7计算总负荷+变压器损耗=607.6KVA
6.2.8具体详临时用电施工组织设计。
第七章主要分项分部工程施工方案
7.1坐标点的引测
7.1.1据业主提供的控制桩要求，主厂房建筑轴线定位桩采用对面布设，使用全站仪按二级导线测量定位放线。
二级导线测量最大相对闭合差1/4000，方位角闭合差±24√nn—为测站数。
应将1、2号机组工程轴线控制桩全部定位。
7.1.2主厂房建筑主要轴线定位桩不应少于12个控制桩。
应距建筑物土方开挖的上开口线不小于5m。
7.1.3主厂房建筑主要轴线定位控制桩宜采用钢管或直经不少于25的钢筋或混凝土桩，控制桩埋深应超过冻土层，一般不浅于1.5m。
7.1.4厂区高程控制，应建立三等水准网，并以四等水准路线进行加密。
1、2号机组工程的水准点控制桩，按三等水准确定。
现场以此水准点控制本工程的标高。
7.1.5轴线定位、高程控制桩做法详图。
中心点中心控制桩高程控制桩
1.2mC20砼
4000.5m冰冻线
400高程点
控制桩做法
7.1.6轴线定位、高程控制桩检查、复核设计要求后，应使用带标识钢管进行方护或使用MU7.5红砖M5水泥砂浆砌筑。
7.2土方工程
7.2.1土方开挖
7.2.1.1地基土方采用3台反铲挖掘机械大开挖，8--10
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