加油站改造方案1Word格式.docx
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加油机的拆除与安装、低压碳钢管件的安装、原油罐的更换、脚手架的拆搭；
包装工程包括：
站房墙面粉刷工程、站房外台阶工程、罩棚立柱工程、防滑减速带工程、脚手架工程；
土建工程包括加油岛站区、罐区、地面硬化等。
1、土建部分：
（1）站房：
站房改造工程按中油加油站建设标准进行改建改造，改造内容：
拆除加油岛站区、地面，装饰按中油加油站建设标准进行统一施工，包括外墙面涂饰、地面砖铺贴、墙面粉刷及涂料晴雨漆等。
具体详站房改造图。
（2）油罐区的改造：
包括原油罐区路面的拆除，将原来的路面改为250mm厚的C30的混凝土路面，罐区的建设。
（3）室外配件：
操作井、隔油池、卸油口、消防间、砂池均按中油加油站建设标准进行统一施工。
2、安装部分：
（1）电气线路改造：
对站房、广告招牌等室外电气线路进行重新铺设。
站房电气线路综合改造工作内容：
发、配电间电气线路改造，各功能房电气线路按中油统一标准进行综合布线，配电箱、配管配线、插座、开关等进行安装。
增加接地母线引至罐区外作接地处理。
（2）水卫项目：
管线及设备，按中油统一标准给排水管道配件及设备；
室外加油岛按图进行施工。
3、工艺管道及包装部分：
由我公司统一组织专业施工队进行施工。
第二章劳动力计划安排合理及机械设备配置计划
1、组织管理
我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好加油站工程有足够信心。
在工程中发挥我司的管理优势，每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。
每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。
2、组织机构
2.1组织机构框图
成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构。
2.2项目经理部的组建
我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建海口海达路加油站工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、快速、有序的完成。
项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。
公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节，形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。
经理部项目经理1人，副经理1人，项目技术负责人1人。
下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。
2.3项目作业队的组建
结合本工程实际情况及特点，采用明确分工、相互协调的施工部署方式，施工人员采取动态管理。
各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术人员和机械设备，并按照施工需要组建作业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作业。
项目作业队施工范围划分如下：
（1）场坪项目作业队：
负责场坪路面、土方调配外运、市政排水等工作。
（2）装饰项目作业队：
负责站区综合装修改造。
（3）罐池项目作业队：
负责罐池基础、操作井等土建施工工作。
（4）工艺项目作业队：
负责油站工艺管道、油罐设备施工工作。
（5）安装项目作业队；
负责水电、防雷等安装工作。
（6）包装项目作业队：
负责站区品牌包装工作，由公司统一安排。
2.3根据工程总体施工部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备，以满足整个工程的需要。
（本工程机械设备配备表附后）
第三章工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施
1、特点与难点
（1）本工程用地狭小，工作量集中，工期短，施工管理与协调难度大。
一方面施工平行作业多，另一方面，施工涉及面广，同时应与路政、电力、自来水、通讯等多家单位协调统一，因此，要保证施工高效率、有节奏的进行，需要强有力的管理班子。
（2）工程前期拆除工程量大，安全防护要求高。
（3）罐区施工难度大，该场地的地质条件差，因此应根据不同的地质条件和开挖深度，采取合理适宜的支护方式和必要的围护，才能保证施工安全。
罐区基础施工工期短，养护措施应到位，确保混凝土强度达到设计要求。
油罐吊装难度大，应保证吊装定位准确率高，确保一次到位。
2、拟采取的主要技术组织措施
根据施工难点、特点，拟采取如下技术组织措施：
（1）配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门、监理单位及高政有关部门的信息沟通，配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。
（2）工程改造初始需要对原有站区进行综合拆除，包括站房（局部砌体结构）改造拆除、电气线路拆除、油罐开挖吊运、工艺管线拆除等。
所有拆除的工程均采用挖机装车，自卸汽车运土，全部建筑垃圾进行外运。
拆除及新建项目主要原则如下：
拆除部分采取先设备工艺、后土建及场区管网；
新建工程采取先土建、后工艺；
先设备、后管线；
先地下、后地上；
先生产系统、后辅助系统：
电气仪表安装穿插进行的施工程序。
在拆除项目进行同时应严格做好安全防护工作，做好站区外围围栏防护，搭设彩钢板市政施工护栏，并在显目位置粘贴安全标语，确保各种防护措施到位，最小程度地减少对周边居民和行车的干扰。
拆除及开挖前，应由项目经理做好工人的安全技术交底，填写好相关作业票方可进行操作施工。
在施工中，各安全负责人应全程做好安全监护工作，保证不出现安全问题。
做好夜间施工安排，保证交通畅通，并采取一定的现场文明施工措施，减少对居民的各种干扰。
（3）罐区施工：
①土方开挖根据现场开挖实际情况采用降水及明排的方法降低地下水位。
由于场地狭窄，无堆土场地，所挖土方全部外运，回填时再外购粘土进行回填。
②油罐基础为一个完整的混凝土现浇体系，混凝土施工存在养护龄期问题，为满足总工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早强剂，并采取模板早拆支模体系，最多限度减收混凝土养护龄期，保证油罐吊装及时进行。
③油罐吊装：
由于油罐基础，各油罐的间距非常紧凑，这要求，吊装队伍必须有丰富的经验，而且事前准备必须充分：
鞍座螺栓预埋必须准确无误，油罐两侧必须包裹防护泡沫板，防止刮蹭损坏。
④积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良好的施工调度指挥系统，突出坑槽开挖、管道安装及闭水试验等重要施工环节，始终保持适宜的、足量施工机械和作业人员，尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工，确保工期总目标的实现。
3、质量管理
3.1质量管理目标
各分项工程和工序的合格率为100％，优良率为80％以上，验收一次合格，确保工程质量达到合格。
牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的企业理念，正确理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。
坚持“五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。
五步到位：
第一、在分项施工中，管理人员做到操作要点交底到位；
第二、上、下工序交接到位；
第二、关键部位的检查到位；
第四关键部位验收到位；
第五、各种材料和加工件进场验收到位。
3.2质量管理措施
（1）认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体职工进行交底：
交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。
进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。
（2）认真贯彻执行“二工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。
坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。
“五不施工”是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。
“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。
（3）认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换于复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。
（4）建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到每周有检查分析，每月有质量评比，工程完工有总结奖惩。
（5）原材料、成品和半成品现场验收制度，对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。
（6）检测仪器设备的标定制度
各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。
工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。
检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。
（7）建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优责任人。
（8）测量资料换手复核制度
测量资料要求换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。
（9）隐蔽工程检查签证制度
所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。
（10）施工资料管理制度
施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。
（11）坚持持证上岗制
主要工序、工种均要培训、考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。
4、质量保证体系机构设置
为确保本工程达合格目标，工程按照IS09001：
2000标准的要求，建立项目质量保证体系，对施工全过程实行有效控制（质量检查程序框图附后）。
质量检查程序框图
5、安全管理体系机构设置
工程项目经理班子下设各项目组专职安全员，生产班组设兼职安全员。
安全管理网络如下。
5.1施工区段划分
考虑本工程的工期要求、总平面布置和工程施工的连续性，在拆除与土方工程完毕后，除场坪外的其他各单位工程之间采取平行作业，施工区内采用流水交叉作业，水电防雷工程不占工期，随其他各单位工程同步进行。
各班组施工作业人员和机械设备已组织到位，按施工组织计划要求做好施工前的准备工作。
为保证施工有节奏地快速进行，尽早完成拆除工作量，多开工作面，站房、罐区、场地路面、其他零星项目等。
前期就投入足够劳动力配合机械设备进行施工。
由项目经理部配备专业齐全的管理人员和技术队伍进行管理。
5.2落实各项经济责任
对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖惩制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。
5.3严格控制计划
以总承包合同确认的总工期以及项目经理班子控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。
为减少设备的多次转运，在成本测算后，在地方资源充足且良好的情况下，可以采取就近租赁设备及周转材料。
设备准备好后，根据工程使用设备情况，随时进入施工现场。
5.4优化劳动组合
择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。
发挥我司管理效益高，施工进度快，工期短的竞争优势，建立有专门的劳务站，该工程所需劳动力由我司劳务站协助项目组进行调配。
6、施工准备
6.1技术组织准备
（1）进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织计划。
（2）熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计。
（3）进行原始资料调查分析。
（4）做好现场测量控制网的测设及内业工作。
（5）根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书。
（6）对参建人员进行技术交底培训。
（7）采集样本，进行建材、砂浆、混凝土的配合比及土工试验，设计施工配合比和工艺参数，报监理工程师批准后采用
6.2物资设备准备
（1）建筑材料准备
根据施工进度计划的需求，编制物资采购计划，做好取样工作，由试验室试配所需各类强度的混凝土（砂浆）配合比，确定混凝土和水下混凝土掺加剂的种类、掺量，评定合格分供方。
（2）构（配）件和制品加工准备
根据工程要求，调查各种材料生产厂家，编制各种材料计划，做好施工准备。
（3）建筑施工机具准备
按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场。
（4）生产工艺设备准备
按照生产工艺流程及工艺布置图的要求，编制工艺设备需用量计划，组织设备进场。
6.3施工现场准备
（1）施工现场控制网测量
根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测，设置场地临时性控制测量标桩，并做好保护。
（2）建造临时设施按照施工平面图及临时设施需用量计划，建造各项临时设施。
（3）做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。
6.4劳动组织准备
（1）建立工地领导机构
（2）组建精干的施工队伍
（3）集结施工力量，组织劳动力进场
（4）做好职工入场教育培训工作
6.5施工场外协调
（1）地方协调
及时与甲方代表、监理工程师、当地政府及交通部门取得联系，协商外围事宜，做好施工前准备工作。
（2）材料加工与订货
根据各项材料需用量计划，同建材及加工单位取得联系，签订供货协议，保证按时供应。
7、确保工期管理措施
1）.项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每天下午开一次施工碰头会，总结当天施工情况，安排次日的工作，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施；
2）.制定质量、安全、工期奖罚制度，确保做到优质优价，奖好罚劣，奖勤罚懒等；
3）.本工程施工时，取消节假日、休息日，并配备齐全相应的劳动力；
4）.实行经济承包及劳动定额管理，充分发挥班组效率；
7.1确保工期技术组织措施
1）尽早制定工程总体计划，合理工序，组织流水作业，确保各分部、分项工程按期完成；
2）准备充足的周转材料和机械设备，制定好材料设备供需计划，以满足施工进度要求；
3）增加劳动投入，分两班轮流施工，充分利用机械；
4）做好工程施工交接工作，确保每道工序按期交接；
7.2技术管理措施
1）坚决贯彻执行项目经理、工程师责任制，施工技术员岗位责任制。
2）施工组织设计由公司总工程师审批后，才能组织实施。
3）施工组织设计、施工方案由项目总工程师主持，向所有技术管理人员和施工人员进行方案技术交底；
4）每道工序在施工前，施工工长必须对施工班组进行操作技术、施工顺序、质量标准、安全技术要求交底；
5）所有施工人员必须经技术培训，并经考核合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗；
7.3施工现场布置原则
（1）施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影响。
（2）现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求；
设置防护栏和各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。
（3）节约可行，尽量降低费用。
（4）保证运输方便，减少二次搬运。
（5）尽量减少对周围居民的干扰。
7.4主要临时设施建设
（1）临时道路
该工程位于公路一侧，道路较为便利，不需修建临时道路。
（2）水电供应方案
本项目作业面集中，采用集中供电，因此根据施工的布局，在项目开工后，由专人进行协调，利用站区内原有电网变压器直接接出以供施工用电，除照明用电外，所有配线一律按TN—S系统配线，即三相五线制，工作零线N和保护零线Pe要比相线小一个规格等级，Pe须用黄绿线双色线，防止接线错误。
另后备一台50kw的发电机，供停电应急使用，以防施工期间突然停电。
工程的施工用水可利用原油站供水水源。
（3）砼供应方案
本项目的混凝土主要用于加油棚、油罐基础、地坪路面工程等，场地狭窄。
考虑这种特点，混凝土采取商品砼。
7.5临时仓库及加工车间
临时施工场地内，修建面积适当的水泥、钢材及钢筋、木材加工棚，以满足施工需要。
7.6临时生活与办公区
项目经理部作为指挥机关，在就近租用站房二层，组建相关业务部门，作为管理机关，挂牌作业、指挥施工，以加强与业主、监理及各方面的沟通和联系；
施工项目队及其相关人员，部分住在施工营地，其余就近租住民房。
7.7施工通讯设施
为保证通讯畅通，在本项目经理部每位技术人员均配备一部移动电话。
7.8临时围栏及现场标志
（1）临时围栏
为了加强工地文明施工和安全生产，在施工区与行车道路之间设置临时彩钢板围挡，将施工区与行车道路进行有效隔离。
（2）标志牌、警告牌
在施工场地内，设置若干个标志牌，标志牌的外形尺寸及高度满足安全文明施工的要求。
施工现场内建立适当的警告牌；
在靠公路一侧设置警示灯供车辆夜晚安全行驶，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。
8、施工总平面布置
详见后图；
《加油站工程施工总平面布置图》。
第四章 主要项目施工技术方案及措施
1、 罐区工程
1.1 土方开挖
本工程总挖土方约为270m3。
为保证施工进度，采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，由于施工场地狭窄，现场无堆土场地，所挖土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进行回填。
埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。
待旧油罐外露，防浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。
注意事项：
1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。
2）地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。
3）油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。
4）基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；
每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。
最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。
5）土方装运以机械挖运为主，人工配合。
根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。
基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。
土方回填：
土方填筑的施工程序及施工方法说明：
清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土方填筑工作。
清基工作内容：
清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
土方填筑：
在指定料场取土进行土方填筑，取土前先进行清基筑所需土方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；
用振动碾进行碾压。
土方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
土方填筑将根据我公司多年施工经验的土方填筑施工方法组织施工。
土方填筑试验：
为了确定土方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
1.2基础结构施工
１、钢筋工程：
A施工准备：
1）材料：
①钢筋；
品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
②铁丝：
20#～22#
③保护层垫块：
用1：
3水泥砂浆提前预制。
2）作业条件：
④基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。
⑤钢筋制作、安装表已下达并经复核。
3）操作工艺：
⑥钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。
⑦在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并排放下层钢筋。
⑧绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
⑨柱主筋插筋伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢。
⑩摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。
钢筋绑好后，应随即垫好保护层垫块。
B.质量要求与保证措施：
1）主控项目：
①钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢材必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后，方可焊接。
②钢筋表面必须洁净，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
④焊接接头机械性能的试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2）一般项目：
①钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超过扣数的10％，且不应集中。
②弯勾的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果不少于规定值。
③用一级钢或冷拔低碳钢制作的箍筋，其数量、弯勾角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。
④对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
⑤允许偏差项目：
项次
项 目
允许偏差
1
网眼尺寸
焊接
±
10
绑扎
20
2
骨架的宽度、高度
5
3
骨架的长度
4
受力钢筋间距
箍筋构缝筋间距
6
受力钢筋保护层（基础）
3）保护措施：
①严格把好材料进场关，进场钢材应及时送检
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