子分部分项检验批采暖Word下载.docx
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验收意见
室内采暖系统管道及配件安装
评定合格
2
辅助设备及散热器安装
4
室内采暖系统水压试验及调试
5
6
质量控制资料
安全和功能检验(检测)报告
观感质量验收
验收意见
分包施工单位
项目经理:
年月日
施工单位
设计单位
项目负责:
监理(建设)单位
专业监理工程师:
总监理工程师:
(建设单位项目专业负责人)年月日
室内采暖系统水管道及配件安装分项工程质量验收记录统表2
结构类型
框架
检验批数
项目经理
赵家鹏
技术负责人
分包
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理(建设)单位验收结论
提升泵房
3
7
8
9
10
11
12
13
检查结论
经检查验收,该分项工程评定合格
项目专业技术负责人:
年月日
验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业负责人)
室内采暖系统水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SN3.5.1
检验批部位
工程施工
单位名称
分包项目经理
专业工长
陈明贵
施工执行标准
名称及编号
《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》
专业班组长
顾兴奋
GB50242—2002规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:
1气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;
2气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;
3散热器直观的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。
管道安装坡度符合规范要求
补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
蒸汽减压阀和管道及设备上安装阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完毕后应根据系统改造压力进行调试,并作出标志。
方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。
方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;
如其臂长方向催制安装必须设排气及泄水装置。
一般项目
热量表、疏水器、除污器、过滤器、公称压力及安装位置应符合设计要求。
项次
项目(钢管管道焊口)
允许偏差
(mm)
焊口平直度
刮壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
咬边
深度
小于0.5mm
长度
连续长度
25mm
总长度(两侧)
小于焊缝长度的10%
采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置,应符合要求。
安装位置应便于检修、维护和观察。
散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。
散热器支管上安有管卡
上供下回式系统的热水干管变经应顶平偏心连接,蒸汽干管变经应底平偏心连接。
SN3.5.1续表1
在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。
膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。
当采暖热煤为100~130℃的高温水时,管道可拆卸件应使用法兰,不得使用长丝和活接头。
法兰垫料应使用耐热橡胶板。
焊接钢管管径大于32mm的管道转弯,在作为自然补偿时应用煨弯。
塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。
管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
管道、金属支架防腐良好
项目(管道及设备保温)
(mm)
厚度
+0.1δ
-0.05δ
表面
平整度
卷材
涂抹
项目
(采暖管道)
允许偏差(mm)
横管道纵、横方向弯管(mm)
每1m
管径≦100mm
√
管径>
100mm
1.5
全长(25mm以上)
≯13
≯25
立管垂直度(mm)
全长(5mm以上)
≯10
弯管
椭圆率(Dmax-Dmin)/Dmax
10%
8%
折皱不平度
施工单位检查
评定结果
经检查,主控项目、一般项目均符合设计及《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242----2002)的规定,评定合格。
项目专业质量检查员:
监理(建设)单位评定结果
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
辅助设备及散热器安装分项工程质量验收记录统表2
室内采暖系统辅助设备及散热器安装分项工程检验批质量验收记录
SN3.5.2
专业
班组长
散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍但不得小于0.6MPa。
安装前已进行水压试验,试验记录齐全
水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收就按给水设备和换热站安装的相关规定执行。
散热器组对应平直紧密,组对后的平直度应符合下表规定。
散热器
类型
片数
长翼型
2~4
5~7
铸铁片式
钢制片式
3~15
16~25
符合规范要求
组对散热器的垫片应符合下列规定:
1组对散热器垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm.。
2散热器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。
散热器的垫片符合规范规定
散热器支架、托架安装,位置应正确,埋设牢固。
散热器支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注明时,则应符合规范表8.3.5的规定
散热器支架,安装位置、数量符合设计及规范要求
散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注明,应为30mm。
散热器背面与墙面距离符合设计及规范要求
项目(散热器安装)
散热器背面
与墙内表面距离
符合设计及规范要求
与窗中心线
或设计定位尺寸
20
散热器垂直度
铸铁或钢制散热器表面的防锈及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
散热器表面无掉漆,色泽均匀
室内采暖系统水压试验及调试分项工程质量验收记录统表2
室内采暖系统水压试验及调试安装分项工程检验批质量验收记录
SN3.5.5
采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验,试验压力符合设计要求。
当设计未注明时,应符合下列规定:
(1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
(2)高温热水采暖系统,实验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
(3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验。
同时在系统顶点的实验压力不小于0.4MPa。
采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验,试验压力符合设计要求,试验记录齐全
系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
系统已进行冲洗
系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。
系统试运行合格
经检查,主控项目符合设计及《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242----2002)的规定,评定合格。