钢井架安装施工方案Word文档下载推荐.docx
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0740
组装方式
固定式
额定载质量
1000kg
最高架设高度(m)
60
额定升降速度
25m/min
立柱角铁
钢丝绳
ф11
平衡配重
吊笼规格
1.9*1.6*2.0m
电机功率(kW)
1.2.井架应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期,并附产品合格证,提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。
2.施工用的工机具准备
序号
名称
规格
数量
1
倒链
1T
1个
2
滑轮
3
麻绳
Φ20
50米
4
扳手
箍花27--24
4把
5
27--24
6
活动扳手
250
1把
7
300
8
锒头
9
电工工具
塔吊配合安装
二)人员准备
1.所需人员:
安装工:
4人;
电工:
1人;
普工:
2人;
其他:
1人。
2.人员要求:
安装和拆除井架架体人员,应按登高架设特种作业人员的要求,经过安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证“后,方能上岗操作。
三)技术准备
1.井架搭拆前,根据本施工方案搭设,并对井架搭拆过程和使用过程中的危险源和不利环境因素进行辨识,并以此为要求对作业人员和管理人员进行安全、技术质量交底,并作好相应的记录。
2.井架搭拆前,应确定指挥人员,划定安全警戒区并设监护人员,排除作业障碍。
四)作业条件
1.安装作业条件
1.1.检查金属结构的可靠性和完好性;
1.2.检查井架提升机构的良好性;
1.3.检查电气设备是否齐全可靠;
1.4.检查基础位置和做法是否符合要求;
1.5.检查地锚的位置是否正确和埋设牢固;
1.6.检查井架的架体是否符合用电最小安全距离;
1.7.检查安全作业区和设监护人的情况。
2.拆除作业条件
2.1.查看井架与建筑物及脚手架的连接情况;
2.2.查看井架有无其他牵拉物;
2.3.附墙架、地锚的设置情况;
2.4.查看安全作业区和设监护人的情况;
四井架安装与拆除
一)井架砼基础施工及预埋螺栓的安装。
1.在施工现场选择合理的地理位置,夯实地基。
土层压实后的承载力,不应小于80kPa。
2.按井架底盘的混凝土基础尺寸3米*33米*0.6米立模,并用水准仪测好混凝土表面的水平标高。
3.基础内配φ10@200双向钢筋,用C20混凝土浇捣,混凝土厚度60cm,预埋螺栓M20,长700mm带锚固钩钩长150mm,调整间距尺寸用钢筋固定再浇筑C20砼。
(见混凝土基础示意图)
4.基础四周5m范围内设置排水沟与场地排水沟接通,以确保基础四周有良好的排水措施,保证架体基础稳定。
5.混凝土强度达到80%后,基础表面平整水平偏差不大于5mm,进行井架安装。
二)井架安装
1.先将底盘安装在混凝土基础上(图2-1)校准好水平,底座通过地脚螺栓与基础紧固,在立柱处不得有松动或存在空隙。
2.把内吊篮置于底盘中间(图2-2),并检查进料口方向是否正确。
3.在底盘上安装4根立杆,取两长两短,应对角安装,再在短主杆上装2块大连接板,在长立杆上装2块小连接板(图2-3)
4.对准卷扬机方向,并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。
5.装4根水平撑,再装4根斜撑,上螺栓使螺栓呈放松状态,回下去紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依此循环,直到完成(图2-4)。
架体连接螺栓,应认真紧固,不得漏装。
图2-1
6.第一标准节安装紧固完毕后,必须先校验水平和对角线才能继续安装,以确保架体的垂直度,以后每安装二个标准节均进行校正,在确认稳定后,方可继续作业。
7.内吊篮装好第一节时,先把4根导轨装上去与有孔平撑紧固(图2-5)。
8.装顶上竖撑时,把2根短竖撑装上去,装上顶角撑板,装上顶平撑和斜撑,紧固螺栓,将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端,并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架(图2-6)
9.用压板与螺丝紧固,再安装避雷针。
三)附墙架安装
1.本工程井架安装采用附墙架保证架体稳定,附墙架设置间隔一般不宜大于6m(本工程每隔二层设置一道附墙架)。
2.附墙架与建筑物之间均采用刚性连接件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上,并严禁使用铅丝绑扎。
本工程采用脚手钢管制作的附墙架,其与建筑结构连接可预埋与附墙架规格相同的短钢管,采用双扣件连接。
(见附墙架连接示意图)。
四)卷扬机的安装与调试
1.1.卷扬机与机座通过8.8级M16×
60螺栓、方斜垫、平垫、弹垫进行紧固。
1.2.卷扬机安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。
1.3.卷扬机安装好后,应拉搭设防护棚保护,防止雨水淋湿机和电碰制动器。
1.4.制动器弹簧应调好,确保制动可靠,制动时制动面应紧贴在制动轮工作表面上,松时,两面侧闸面应同时离开,其间隙应控制在有效作用的范围内。
2.控制电箱的安装
2.1.控制电箱垂直安装在专设操作房门内,并固定牢靠,注意防水,用6×
4+4×
1橡套电缆连接电源。
2.2.控制箱及卷扬机应有可靠接地。
2.3.电源线路必须加设保护套管敷设
五)钢丝绳的安装与调试。
1.1.架体全部安装完毕,检查顶轮安装无误时,在地面安好吊笼,吊笼先在地面把平衡配重架套入导轨,并放上四块平衡铁,分别穿好四根钢丝绳张力螺栓和弹簧,这些工作做完后,方能安装四条ф11的钢丝绳。
1.2.把四条ф11钢丝绳的一端固定在四根张力螺栓上,吊端绕过两个顶滑轮,再绕过引轮,一条接出地面,以备人拉,两条再拉上去,张过另两个顶滑轮,悬吊在吊笼上方,用ф20麻绳同时固定两个绳头,麻绳连到地面,以便人拉。
1.3.两个人拉着拉出的钢丝绳,一个人拉麻绳。
1.4.点动卷扬机,使其与钢丝绳穿入的相同方向,点动应与两个拉绳人配合,用力拉紧即点动,配重架即上移,注意从配重开始上移,至上移到顶固定好个拉钢丝头止,拉钢丝绳人不能放松所拉钢丝绳,否则,上移的配重会坠落。
1.5.重复拉紧钢丝绳,按点动开关,配重上移至距导轨顶端一米为止,此时,麻绳也把两个悬吊的钢丝绳头拉到吊笼顶。
1.6.固定好人拉的钢丝绳头,用轨头固定在机架座上配重固定在机架座上,使配重固定在距导轨顶一米的位置。
1.7.固定好吊笼上方的两个绳头,力争两条钢丝绳子拉紧程度一致。
1.8.松开原固定引轮上的绳头,与前两根一样固定在吊笼顶上,拉紧程度与两根一致,钢丝绳铺好,四根应互相平行、不交叉,四条钢丝绳所组成的平面应和轮槽平面方向一致。
1.9.把架本内外导轨表面除一层薄的黄油。
1.10.开动卷扬机使吊笼上升,配重下降至地面,即可加上全部配重块
1.11.反开使吊笼下降至地面,装好末装的门。
1.12.全部装好后还要进行钢丝绳张力和的调整,正常运行2-3次的张力是否一致辞,不相同时,要适当调张力螺栓,使钢丝绳的张力一致。
1.13.平衡配重架落地处,要搭高1.5米的防护围栏以防伤人,架底装卸物料口也要搭设防坠顶棚。
六)安全防护装置及要求
1.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:
1.1.安全停靠装置或断绳保护装置。
1.1.1.安全停靠装置。
吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。
该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
1.1.2.断绳保护装置。
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上。
其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1m。
1.2.楼层口停靠栏杆(门)。
各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠栏杆(门),宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。
停靠栏杆可采用钢管制造,其强度应能承受1kN/m水平荷载。
1.3.吊篮安全门。
吊篮的上料口处应装设安全门。
安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。
1.4.上料口防护棚。
防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。
其宽度应大于提升机的最外部尺寸;
长度:
低架提升机应大于3m,高架提升机应大于5m。
其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。
也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距应不小于600mm。
1.5.上极限限位器。
该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。
吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离),应不小于3m。
当吊篮上升达到限定高度时,限位器即行动作,切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。
1.6.紧急断电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。
1.7.信号装置。
该装置是由司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
2.高架提升机除应满足以上条款规定外,尚需具备下列安全装置并应满足以下要求:
2.1.下极限限位器。
该限位器安装位置,应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。
当吊篮下降达到最低限定位置时,限位器自动切断电源,使吊篮停止下降。
2.2.缓冲器。
在架体的底坑里应设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,应能承受相应的冲击力。
缓冲器的型式,可采用弹簧或弹性实体。
2.3.超载限制器。
当荷载达到额定荷载的90%时,应能发出报警信号。
荷载超过额定荷载时,切断起升电源。
2.4.通讯装置。
当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时,必须加装通讯装置。
通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统,司机应能听到每一站的连系,并能向每一站讲话。
七)井架试吊
1.全部安装完毕,井架必须进行轻重车试吊,吊篮内安放额定荷载,在全程起升高度内反复升降吊篮3次以上,做到井架体无变形和摇晃(目测),各滑轮组转动灵活,所有紧固件无松动现象,吊篮在滑道内无民常声响,各安全装置动作正常,确认一切正常后,报请公司主管部门检查验收,认定合格挂牌后方可使用。
五安拆管理职责
1.作业现场总负责人:
2.作业技术负责人:
3.安全负责人:
4.作业班组:
5.作业指挥:
六井架的使用和管理
一)使用
1.井架在安装完毕的,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。
2.井架的操作应由经考试合格持有操作证的专职司机进行,严禁无证开机。
3.提升机安装后应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收确认,合格发给使用证后,方可交付使用。
使用前和使用中的检查宜包括下列内容:
3.1.使用前的检查
3.1.1.金属结构有无开焊和明显变形;
3.1.2.架体各节点连接螺栓是否紧固;
3.1.3.附墙架、地锚位置和安装情况;
3.1.4.架体的安装精度是否符合要求;
3.1.5.安全防护装置是否灵敏可靠;
3.1.6.卷扬机的位置是否合理;
3.1.7.电气设备及操作系统的可靠性;
3.1.8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
3.1.9.钢丝绳滑轮组的固接情况;
3.1.10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
3.2.定期检查:
定期检查每月进行次由有关部门和人员参,加检查内容包括:
3.2.1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
3.2.2.扣件、螺栓连接的紧固情况;
3.2.3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
3.2.4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;
3.2.5.地锚、附墙架等有无松动;
3.2.6.电气设备的接地或接零情况;
3.2.7.断绳保护装置的灵敏度试验。
3.3.日常检查:
日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。
检查内容包括:
3.3.1.地锚、附墙架的连接有无松动;
3.3.2.空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
3.3.3.在额定荷载下将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
3.3.4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
3.3.5.吊篮运行通道内有无障碍物;
3.3.6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
4.井架使用应符合下列要求
4.1.料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮,当长料在吊篮内立放时,应采取防滚落措施;
散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
4.2.严禁人员攀登,穿越架体或乘吊篮上下。
4.3.高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种、多楼层同时,使用时应专设指挥人员,信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。
4.4.闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位,在重新恢复作业前,应在确认井架动作正常后方可继续使用。
4.5.发现安全装置失灵时,应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
4.6.使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况,如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。
4.7.操作人员要持证上岗,严禁无证人员擅自操作,严格遵守操作规程,做到定机、定人。
4.8.作业后,将吊篮降至地面,各控制开关板至零位,切断主电源,锁好箱。
4.9.使用时应挂上操作堆积建立管理制度及检修制度,对每台提升机建立设备技术档案,其内容应包括:
验收,检修、试验及事故情况。
二)管理
1.井架使用中应经常性的维修保养:
1.1.司机应按使用说明书的有关规定,对井架各润滑部位,进行注油润滑。
1.2.维修保养时,应将所有的控制开关扳至零位,切断主电源,并在箱处挂“禁止合”标志,必须时应设专人监护。
1.3.井架处于工作状态时,不得进行保养、维修、排除故障应在停机后进行。
1.4.更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计制造的标准。
1.5.维修主要结构所用焊缝质量,均应符合设计要求。
1.6.维修和保养架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
2.井架应由设备管理人员进行统一管理,不得对卷扬机和架体进行分开管理。
七井架安装安全技术要求
见附表安12-5-1:
物料提升机(龙门架、井字架)安全技术要求和验收表。
八井架安装、拆除与使用的安全注意事项
一)安全注意事项
1.作业人员必须熟悉和了解本井架构造和性能,并由设备部门进行安装、拆卸前技术与安全措施交底。
2.作业人员必须服从统一指挥,不得做与本工作无关的事,严格遵守安装、拆卸工序,未经技术负责人允许,不得更改下道工序。
3.各作业人员要穿防滑鞋,戴好安全帽,在高空要系好安全带,使用工具应挂好安全绳,防止高空作业物体飞落伤人。
4.井架架体安装和拆除作业时,靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护挡板。
5.六级以上风力应停止安装或拆除。
6.在作业停止后必须采取可靠边安全措施,作业人员方可离开。
7.严格遵守井架,提升机安装有关安全规定。
8.拆除作业中,严禁从高处向下抛物件。
9.井架安装调试完毕后,必须交设备部门、质安部门验收合格后方能投入使用。
10.井架搭设高度和起重量必须按设计规定要求,严禁超负荷使用。
11.井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于1m;
井架基础土层承载力,应不小于8Mpa,并浇注C20混凝土,厚度600mm、基础表面平整偏差不在于5mm。
12.井架采用的附墙架应用刚性支撑与建筑物牢固连接,井架附墙杆不得附着在脚手架上,附墙杆材质应与架体的材质相同。
13.井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同事平面上的接头不应超过2个,井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
14.井架运输通道宽度不小于1m,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防栏杆,并装有安全门或安全栅栏。
15.井架吊篮必须装有防坠置和定型化的停装置,冲顶限位器和安全门;
吊篮提升应使用双根钢丝绳,吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于11m,防止手推车等物件滑落;
吊篮的焊接必须符合规范。
16.井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护栅,井架高度超过30m,须搭设双层安全栅如无法设置隔离栅,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。
17.井架必须装设可靠边的避雷和接地装置;
卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
18.卷扬机应采用点动开关。
19.井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
20.井架吊篮内严禁乘人。
21.井架进行保养维修工作时,必须停止使用。
22.井架的平撑、斜撑、缆风绳等禁随意拆除。
23.在拆除附墙架前,应设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于6m)。
24.拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。
25.井架的搭设与拆除宜在白天进行。
夜间作业应有良好的照明。
因故中断作业时,应采取临时稳固措施。
26.搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须佩戴好安全带。
附件:
1.安12-5-1:
物料提升机(龙门架、井字架)安全技术要求和验收表
2.机械设备报验表
3.安拆管理人员名单(安拆上岗证、开机上岗证)
4.混凝土基础示意图
5.井架与建筑物的附墙架示意图
广东电白二建工程有限公司百卓鞋业(恩平)项目部
二0×
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年×
月×
日
附表1: