砼衬砌渠道工程施工组织设计47页文档格式.docx
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负责工程的技术管理工作，负责每道工序的技术交底：
负责项目部质量体系运行管理工作。
4、质量负责人
负责工程质量管理工作，负责每道工序的验收和各种材料实验过程检验、检查工作，负责工程质量。
5、安全负责人
贯彻执行安全规定及有关安全技术、劳动保护法规，做好安全生产的宣传教育和管理工作，掌握安全生产情况，发现生产中的安全问题，提出改进意见和措施，组织安全活动和定期安全检查。
6、材料负责人
负责组织材料、机械设备及时进场，并对机械设备的运行情况进行检查和维护。
7、施工员
在项目经理的领导下，配合编制施工组织设计，绘制各种相关图表。
配合项目经理严格按公司生产计划及审批的施工组织设计施工，保证施工按计划进行。
参加图纸会审、技术交底、点记复测、竣工验收等工作，负责向工作人员讲清有关操作规程和技术要求。
8、测量员
认真熟悉施工图纸，参加技术交底工作，主动按时完成各项测量工作。
认真负责工程测量和复测工作，做好测量记录、图纸变更记录。
随着工程进度，及时收集整理生产技术资料，负责及时整理上报竣工资料。
负责测量仪器使用，保管与校核，保持测量仪器的完好。
负责施工桩位的标识工作。
9、质检员
负责工序质量检查工作，严格督促检查，按图纸、质量标准进行检查，发现问题及时向有关人员汇报。
有权制止不合格工序不纠正不能进行下一收集、整理工作。
做好工序质量签证，隐蔽工程质量签证工作。
负责质量检测工具、试验仪器、仪表控制。
10、试验员
负责施工现场各工序的现场试验工作，并把实验记录转交质检员。
11、安全员
组织劳务分公方进行安全技术交底和安全教育，并对贯彻执行情况进行督促检查，有权制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
12、材料员
严格执行材料管理规定，熟悉施工图纸，掌握现场情况，根据施工进度和生产实际需要，确保材料，及时到达施工现场。
负责原材料、成品的质量验收工作，及时向化验室送样试验，并及时索取产品合格证和材料试验报告，对质量不合格材料有权拒绝验收。
切实掌握库存、消耗情况，加速周转，降低租费，提高经济效益，协助项目经理调配机械设备使用。
13、统计员
做好工程开工、施工、竣工等生产活动记录、人员记录、施工记录、会议记录。
认真贯彻统计制度，及时、准确、全面地上报各种统计报表，及时登记记录施工中出现的停工、窝工、返工及设计变更情况，并了解发生的原因，如实向上反映。
负责填写工程签证表，及时请监理单位、建设单位签字认可。
掌握生产进度，计划执行情况。
14、保管员
严格执行物资管理标准，随时督促检查，保证材料不变质、损坏或丢失。
根据材料员的领料单、出库单，按名称、规格、数量进行验收、保管、标识。
工地发放材料、工具必须先打出库领料单，方可发料，对发出的数量、规格型号必须和领料单一致。
库存材料做到存放整齐、清洁。
进行定期和不定期的盘点，保证帐、物相符。
三、技术组织机构
1、技术负责人全面负责工程技术管理工作，编制特殊部位技术处理方案，对一些容易出现错误的工序、地点、岗位制定出详细的施I检查措施，如已成井的衔接高程复测、接口方法措施、水泥稳定砂砾石基层的平整度、高程、强度控制方法，技术间歇时间的处理及保证措施、工程细部处理等。
2、项目部质检员、测量员、施工员等人员必须服从技术负责人的技术指导。
3、技术负责人负责向总公司、建设单位、设计单位等有关技术负责部门联系及时解决施工当中出现的技术难点，并办理有关手续。
第二章施工主要机械设备及人力资源配置
一、劳动力保证措施
根据工程总进度计划要求，负责施工的人员迅速组织到位，根据施工进度适时调集参战人员。
确保劳动力充足。
劳动力计划表
工种
人数
普工
40人
机械操作工
20人
技工
30人
木工
砼工
水电工
3人
抹灰工
测量工
4人
机修工
管理人员
8人
二、施工设备计划
按施工组织设计编制的机械、机具需用计划，迅速调集施工机械到场，按总进度和施工平面布置的要求进行安装，调试。
所需小件机具的设计制作也由设备科负责及时完成，以利工程按计划施工。
拟投入本合同工作的主要施工设备表
设备
名称
型号及规格
数
量
购置
年份
检修
情况
挖掘机
PC-120
4
2009
良好
自卸汽车
东风5T
8
2010
装载机
ZL-50
3
平辗
16T
1
2007
农用车
1T
12
插入振捣器
2.2KW
平板振动器
ZB5
6
胶轮车
30
2008
经纬仪
DJ2
2
水准仪
DJS3
潜水泵
电焊机
30KVA
2006
蛙式打夯机
2.8KW
砂浆拌合机
UJ325
木工机械
（锯、刨）
1套
砼搅拌机
750
推土机
SD22
小型挖掘机
大宇50
履带式推土机
D85
主要配置的计量、测量、检测、办公机具一览表
序号
设备、器具名称
规格、型号
单位
数量
精密水准仪
Ni005
台
J2-JD
自动安平水准仪
JYS3
钢卷尺
50米
把
5
工程质量检测器
3米
套
砼试模
组
7
数字电压表
0.05级
接地电阻摇表
9
复印机
第三章施工总体布置
一、施工现场管理
合理规划施工用地，做好施工总平面设计，科学布置临时设施，机械存放、料场、仓库、构件堆场、消防设施、道路及进出口、加工场、水电管线、周转用地等，体现出文明、科学、安全、环保的施工理念。
适时调整施工现场总平面布置，根据施工阶段的进展，根据新的需要及时调整现场布置。
建立文明的施工现场，以科学有序的施工布局和管理，保证施工文明安全、环境得到保护、绿地植被得到保护、维护交通畅通及良好的场容与卫生。
以次促进工程质量，提高企业信誉。
二、施工总平面布置
临时设施布置本着节约用地，有利施工，方便生活，便于管理的原则，根据本工程特点、鉴于本工程管道安装线路涉及区域较广，施工点分散，经过现场考察，综合各种因素，现场规划布置原则上尽量少征占土地，少破坏原有植被树木，采用分片设置。
本工程施工总平面布置包括；
临时设施、加工场、施工便道、施工用电、施工用水等。
为保证指挥协调的统一，使指令迅速得以传达落实，将项目经理部集中设置在项目相对集中且交通较为便利的村聚集区。
项目部办公室用房100m2，试验室20m2；
会议室40m2，管理人员生活用房200m2。
三、施工队现场布置
施工队现场布置在项目聚集区，选择交通较为方便的空阔地带布置管道安装施工队，根据施工阶段适时转移调整。
按照高峰期施工人员数量和施工需要，临时工人可抽调当地劳动力，每个施工队搭建施工用房如下：
办公用房60m2，职工住房300m2，食堂40m2，值班室20m2等。
上述房屋结构采用活动板房，所有房屋墙体采用白色涂料粉刷，并按照消防安全间距要求，每幢房屋均配挂壁式消防灭火器2只，并配备专人负责清洁卫生工作。
备注：
管道安装施工队临时设施布置随施工进展适时转移调整。
混凝土及砂浆生产系统：
该工程由于零散相距较远，根据构筑物周围地形单独设置拌合系统。
。
对于局部少量混凝土拌制和砂浆搅拌采用人工拌合。
各施工点水泥仓库20m2，砖房，混凝土地坪并做油毡防潮层；
骨料仓及拌和站硬化100m2，硬化采用C10混凝土，厚度为10cm，最大限度地满足混凝土施工强度。
料场四周布置排水沟，路口处埋设暗管通往沟渠。
临时生产、生活设施建筑和占地一览表：
建筑面积m2
占地面积m2
项目部
300
500
施工队生活区
600
1000
拌合站
400
水泥库
60
100
仓库
150
木材加工厂
料场
200
施工用电：
施工和生活用电尽量采用附近电网供电，拟从就近的农供电网线路架空接入工地各配电箱柜。
另配备30kw发电机2台套作为备用电源。
我项目部进驻现场后，我方将严格按照临时线路标准设计安装临时用电线路。
为保证夜间过往车辆和人员行走安全，进出场道路和主要干道设置高杆路灯，在灯光灰暗的地方安设适量的碘钨灯。
每个施工工区尽量利用地方现有电源，为确保正常施工，施工工区计划配备1台30KW柴油发电机组，保证施工降排水和混凝土等工程的施工正常运转。
施工生产、生活用水：
根据现场实际情况，施工用水可抽取附近沟渠水源，确无地表水利用的地方可在施工区附近钻造自吸压井，配置潜水泵抽取地下水；
生活用水可在生活聚居区钻打自吸压井，利用潜水泵抽取地下水；
无论采用何种水源，均应经检验合格后方可使用。
施工通讯：
目前手机和小灵通较为普遍，且使用经济方便。
为确保施工信息资料得到快捷传递，项目部驻地将接入网线和开通传真。
开工后项目部主要管理人员和现场班组长的手机号码报送监理并保证24h开通，以沟通施工现场和业主、监理等部门之间的联系及施工现场生产调度、指挥、各生产单位之间的通讯。
第四章施工方法及技术措施
一、现浇砼衬砌渠道施工技术
（一）施工准备
渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。
（二）土方工程施工
衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。
1、渠道放样
土方工程施工前，应进行渠道施工放样。
首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
弯道处5m一个。
用钢尺量距，误差不超过1/1000。
测角时两次误差不超过30〃。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。
2、土方回填夯实
A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。
B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。
C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。
因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。
若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。
D、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石夯。
分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。
夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。
一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～30cm的削坡量。
E、渠坡修整
为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏，渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。
削坡时应严格控制高程及表面平整度。
采用人工挂线精削。
如果削坡过量，不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充。
渠底及内边坡平整度允许偏差±
0.5cm。
（三）原材料及砼配合比
1、水泥
砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82的有关规定，由于具有抗冻要求，宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥，考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好采用同一个厂家的水泥。
2、砂
现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
3、碎石
现浇砼所用碎石为1～4cm或1～3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
4、外加剂
砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。
PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5～1/万；
M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时按水泥重量的0.2～0.7%加入。
5、拌制和养护用水
拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。
6、材料的运输和存贮
拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。
拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。
7、砼配合比控制
现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。
水灰比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在1—3cm，须采用机械拌和。
低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；
高温季节或渠床面较干燥时，宜适当增大。
（四）砼渠道现浇施工
1、施工准备、
砼浇筑前，必须作好准备工作。
发电机、拌和机就位；
小推车、翻斗车备齐；
磨光机、振机器到位；
各种模具准备就绪；
供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；
场地、道路平整；
人员到位后才能进行砼现浇施工。
2、模板工程
采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格，外用楔形三角铁镶入土中加以固定。
模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。
现浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±
10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±
20mm，对角线允许偏差值为±
10mm。
砼折模时间以不损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。
3、砼浇筑方法
混凝土由拌和站集中拌制，用罐车运至现场。
采用皮带机或长臂反铲进行铺料，人工平仓。
混凝土采用平板振捣器振捣2遍，边角部位采用插入式振捣器。
渠底混凝土的压面、抹光、养护及切缝施工方法与渠坡混凝土相同。
砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。
渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。
同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60—90min。
具体浇筑工序如下：
A、浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。
如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。
B、浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。
现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于C15,保证水泥用量。
C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。
振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。
D、用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。
压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。
E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。
养护天数不得少于14天。
（五）低温季节施工措施
（1）在砂石骨料料堆上覆盖草帘进行保温，有必要时采用热水拌和，以提高混凝土出机温度。
（2）混凝土运输车加装保温套，对仓面输送溜槽进行封闭，以减少混凝土运输过程中的温度损失。
（3）浇筑过程中，配备充足的人力物力，在保证浇筑质量的前提下，尽量缩短浇筑及压面成型的作业时间。
（4）对成型的混凝土面应尽快采用草帘或保温被进行覆盖保温。
（5）选取天气晴好，风力较小，气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑。
（六）质量保证措施
（1）各施工工序均应进行“三检”检查，只有三检合格后，并经监理工程师验收后方可进入下一工序施工，杜绝工程质量隐患。
（2）拌和站有专职试验人员值班，拌和站拌和混凝土过程中，严格控制坍落度。
浇筑过程中随时检测混凝土坍落度，严格控制在4～6cm，视浇筑时的环境温度、浇筑强度、渠坡变化等因素加强检测，适时控制调整，并作好混凝土拌和记录。
（3）每次浇筑混凝土前均要对模板系统进行测量校核,以保证混凝土衬砌厚度。
每次工作完毕后，必须将模板上面的杂物清理干净，输送溜槽要用清水冲洗干净，严禁残留有物料。
（4）人工抹面要视气温和强度的变化而增加或减少人员以确保衬砌混凝土表面光滑平整，必要时人工压面多压1～2遍。
（5）所有作业人员上岗前必须经过专业培训，对混凝土施工要点充分的掌握以后才能上岗操作，施工中严格按照操作规程及施工规范作业，保证衬砌混凝土达到相关质量要求。
（6）渠道混凝土的质量受人影响的因素较突出，各作业面人员必须固定，不得随意调换。
（7）加强混凝土拌和、运输过程中的保温工作，选取天气晴好气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑。
（8）掌握好混凝土切缝时间，切缝时间由试验室根据混凝土试块强度试验确定。
（9）加强混凝土的养护，用草帘覆盖保温时间不少于7天。
第五章质量保证体系及保证措施
质量是生命，是生存、发展之本，因此我公司全体员工
始终坚守各自工作岗位上，并在实施过程中落实，确保该合同的顺利实施。
工序质量决定产品质量，工作质量决定工序质量，人的因素决定工作质量，要提高产品质量首先必须提高人的素质；
因而必须不断地加强对全体职工质量意识教育，树立“为用户服务”，“凭数据说话”，“以防为主”等一系列科学管理观点。
综合运用各种科学方法和科学技术，用PDCA循环的工作方法，按照“计划、实施、检查、处理”四个阶段进行循环，不断提高。
一、质量目标
本工程经施工完成竣工交付业主使用时工程质量达到下列目标：
（1）分项工程合格率达到100%；
（2）分部工程中50%以上的分项工程质量达到优良；
（3）单位工程中50%以上的分部工程质量达到优良，且主要分部工程质量达到优良；
（4）所有隐蔽工程为监理工程师验收合格；
（5）合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计或（变更）图纸要求；
（6）工程总体质量目标：
合格工程。
二、质量保证体系
1、工程质量控制计划
工程具体实施中，我公司将运用施工组织设计方案中较先进的施工技术，科学的管理方法，严谨的工作作风，精心组织施工，以优质产品满足业主的愿望和要求。
施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即：
质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序，强化质量检测与质量检验专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。
本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行,保证工程一次验收合格率100%。
2、质量管理组织机构与管理体系
我公司将根据本工程项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，严格执行ISO9001质量体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。
项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。
本工程将建立项目经理直接领导、项目技术负责人和质检工程师检查的三级管理系统，形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络，对工程进行全面动态的管理，确保工程质量目标的实现。
三、施工管理制度
施工管理是工程质量管理的核心，应做好以下方面：
⑴项目经理对本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面因素进行有效的控制，确保工程投入的质量，以此来保证每道工序质量的稳定。
⑵设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。
⑶设专职质检员，直接检查与控制工序管理，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工
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