东至县化工产业中长期发展规划.docx

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东至县化工产业中长期发展规划

东至县百亿元化工产业

园区发展规划

（2008年－2010年）

编制单位：

省科学技术咨询中心东至县发展和改革委员会

二○○八年八月一日

简介

东至县百亿元化工产业园区坐落在长江南岸的东至县香隅镇，该园区是2006年经省政府批准的省级化工产业园区。

园区交通便利，327省道穿园而过，至铁路紧抵园区东部，园区距京九线的站65公里，距、机场1小时距离，紧邻即将开工建设的望东长江公路大桥。

东至县百亿元化工产业园区以现有化工企业为基础，规划发展以生产硝基化工为核心的重化工业区，构筑硝酸基础化工板块和硝酸产业链板块，优先发展煤化工、医药化工和农药化工三类化工中间体，到2010年，形成销售收入百亿元的化工特色工业园。

产业园区规划设计面积10平方公里，建设性控制面积20平方公里，现已拉开框架面积3平方公里，建成区面积2.5平方公里，入园企业36家，总投资25亿元。

其中，华泰化学工业公司浓硝酸产能居全国第2位，化工公司年产10000吨草甘膦，金鼎药业年产800吨亚氨氨基二苯，池州医药化工（）年产5000吨多聚磷酸、3000吨五氧化二磷，祥化化工年产3000吨硫化剂、池州万维化工年产100吨8－羟基喹啉等项目相继投产，形成了硝酸系列产品、双甘膦农药中间体及众多医药中间体的精细化工产业集群。

东至县百亿元化工产业园区发展规划

化学工业是重要的资源加工产业，是东至工业基础产业之一，发展化学工业是新型工业化发展的必经之路。

根据《池州市国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》、《东至县国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》和池州市人民政府《关于加快开发区和工业园区发展的指导意见》精神，结合香隅化工产业园建设情况，制定本发展规划。

第一章发展基础与发展环境

一、发展基础

1、县域经济实力明显增强

“十五”以来，我县经济社会发展平稳，综合经济实力明显增强。

2005年，地区生产总值完成28.6亿元，比2000年增长59.8%，年均增长9.8%；人均地区生产总值5350元，比2000年增长58.8%，年均增长9.7%；实现财政收入1.55亿元，比2000年增长34.8%，年均增长6.2%；全年全社会固定资产投资完成8.23亿元，比2000年增长84.1%，年均增长12.8%。

2、化工产业稳步发展

“十五”期间，我县以科技成果转化和产业化为核心，深入实施“科教兴县”战略，不断深化科技体制改革，科技综合实力显著增强，对经济社会发展的支撑和引领作用日益显现。

化学工业，经过多年的发展，成为我县的支柱产业之一。

以东至华泰化工为基础建立的香隅化工基地——“东至香隅化工产业园区”是池州市沿江产业发展四大基地之一。

是全省84家省级开发区之一，也是我省唯一的化工园区。

自园区建设伊始，县党政班子始终坚持“搞好基础设施建设，搭建招商引资平台，统筹城乡发展，建设绿色园区”的共识，制定扶持政策，加快招商引资步伐。

园区基础设施建设稳步推进，园区招商引资初见成效。

为化工产业加快发展奠定了基础。

（1）园区基础设施建设稳步推进，公用辅助、物流传输一体化初步形成。

道路：

园区经二路、经三路、纬一路、通路已经修通，并完成了园区与327省道和305码头连接的水泥路面建设。

供电：

园有35KV变电所两座，采取双回路供电，供电容量为16000KVA，并再新建110KV变电所一座。

供水：

园有一家日供水能力7.2万吨的自来水公司，水质符合GB5749-85

供汽：

园蒸汽网每小时可供40吨2.5MPa蒸汽。

污水处理：

园每天可处理各类化工污水近万吨，达标后外排。

（2）招商引资初见成效，“减量化、再利用、资源化”的一体化循环产业链逐步形成。

华泰化学工业是与新加坡泛亚集团新浦化学工业共同投资组建的中外合资企业，以合成氨为基础，以硝酸为主导的综合型化工企业。

公司现有年产4万吨合成氨、18万吨浓硝酸、10万吨碳酸氢铵和1万吨硝酸钠和亚硝酸钠生产装置，并拥有一座年吞量为160万吨的长江专用码头和危险品专用码头，公用工程和辅助设施完善。

现有员工628人，其中专业技术人员230人。

总资产2.3亿元，年销售收入3.5亿元，是省化工行业的重点骨干企业。

池州华源新赛德颜料是由升华集团华源颜料公司与池州新赛德化工公司合作的股份制企业。

公司占地面积10平方米，现有员工210人，专业技术人员56人，主要产品有年产2万吨的氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑等系列颜料产品，年创产值8000万元。

东至德泰精细化工年产氟苯2000吨。

1000吨/年2，4-二氯氟苯，1万吨/年氟化氢工程即将完工。

企业立足氟化工，并在此基础上延伸多种氟精细化工的医药、染料、农药中间体是企业发展的方向。

公司现有员工78人，专业技术人员26人，年创产值1.1亿元。

东至天孚化工总投资3600万元，建设能力年产2万吨氟化氢铵、2万吨氢氟酸、0.5万吨氟化铵和0.2万吨对氟甲苯。

氟化氢铵生产线已投产运行，氢氟酸生产线即将竣工。

东至县东升医药化工一期工程投资2800万元，建设年产300吨呋喃胺盐、100吨西酞普兰和100吨头孢侧链，试生产正在进行之中，预计年产值将超过1亿元。

华泰化工集中尾汽分别向德泰、东升、天孚等入园企业供汽；生产的合成氨可供应给天孚公司作为原材料，生产的两钠是德泰公司的原材料，天孚公司生产的氢氟酸是德泰公司的原材料等。

逐步形成“减量化、再利用、资源化”的一体化循环产业链。

3、产品结构明显优化

按照“品种、质量、效益”的原则，大力调整产品结构。

通过调整投资方向，加大技术改造力度，大力发展高档、高附加值产品，加快产品的更新换代，取得了初步的成效。

在“九五”农用化学品得到重大发展的基础上，“十五”煤化工和医药化工又得到了快速发展。

4、企业改革步伐加快

华泰化学工业1999年以前，生产经营难以为继，濒临破产倒闭边缘。

“十五”期间，公司高举改革大旗，首先在企业部进行了干部能上能下，员工能进能出，工资能多能少的三项制度改革，对干部业绩进行有效考评，打破以前的干部终身制；员工和企业之间双向选择，实行灵活的用工制度，工资不再固定不变，采用“活工资”，真正体现多劳多得，能干多得。

在成功地进行企业产权制度改革之后，公司逐步建立了现代企业制度，并已形成产权明晰、权债明确、管理科学，具有健全法人管理结构的规化公司。

改革取得了丰硕的成果：

（1）生产规模不断扩大：

复产初期，公司仅有一套年产0.8万吨合成氨和1.5万吨硝酸生产装置。

目前合成氨的生产能力达到4万吨，硝酸生产能力达到18万吨。

（2）装置技术显著提升：

稀硝酸生产采用低压氧化吸收工艺，浓硝酸生产采用硝镁法提浓工艺，并成功引进了先进的DCS计算机控制系统。

使得浓硝酸生产成本降低15%，产品市场占有率在国名列前茅。

采用国先进的变压吸附工艺改造合成氨脱碳系统，并实现了PSA自动控制，对浓硝酸、化肥和液氨三大产品结构进行了有效调整。

采用碱液吸收硝酸制造过程中的氮氧化物尾气，实现废气资源化。

对10吨旋涡分离循环流化床锅炉进行技术改造，有效地减少固体废气物对环境的污染，降低了蒸汽成本。

（3）经济效益大幅度攀升：

“九五”末，工业总产值、销售收入、利润、税金、企业固定资产、资产负债率和员工收入分别为：

3300万元、3000万元、52万元、86万元、4500万元、92%和4500元。

2005年底，工业总产值、销售收入、利润、税金、企业固定资产和资产负债率分别为：

1.5亿元、1.67亿元、2600万元、1880万元、1.3亿元、41.25%和1万元。

二、发展环境

（一）化学工业发展趋势分析

1、国家化工产业政策

“十五”期间，我国石油和化学工业呈现快速发展势头，成为推动国民经济持续增长的重要力量。

随着世界经济复势头进一步加快，国经济继续保持快速增长，为我国化学工业发展带来了新的机遇。

（1）已基本形成可以满足国需要的化学工业体系。

经过五十多年的发展，我国已经形成了门类比较齐全、品种大体配套并基本可以满足国需要的化学工业体系。

化学工业目前已形成化学矿山、化肥、农药、纯碱和无机化学品、氯碱、基本有机原材料、染料、涂料、新材料、新领域精细化工等20多个行业。

（2）园区化、基地化的发展模式已成为主流。

随着改革开放的不断深入，国各地在高新技术开发区和经济技术开发区蓬勃兴起的基础上，化工园区的建设正呈现出热火朝天、方兴未艾的态势。

全国围上规模的化工园区至少有66个。

园区化、基地化的发展模式已成为中国化学工业的主流。

（3）多元化资本进入化工投资领域。

由于化工产品品种多，市场容量大，与相关行业配套性强、外向型经济开放早，对各类投资者有较大的吸引力。

化工投资一直比较活跃，已成为国际、国多元化资本介入的热点行业。

发达国家石油和化工产品趋于饱和，更多的大公司将注意力转向亚洲特别是中国，对向中国转让技术或投资的兴趣增大。

国外公司纷纷进入中国投资，从而推动了我国引进国外先进技术和资金，促进对外经济技术合作。

民营企业的快速发展给市场增添了生机和活力，民营企业资本已介入化工领域投资。

在一些竞争性行业和产品中民营经济已成为主力。

（4）国有化工企业改组改制步入新的发展期。

国有大中型企业面临深化改革和进行结构调整的双重压力。

随着我国国有企业的改革进一步深化，化工企业改组改制使所有制结构发生了较大的变化，化工企业正在进行新的整合，一批真正有竞争力的企业脱颖而出，同时为具有比较优势的投资者创造了更多的机会。

在“十一五”时期，石油和化学工业的市场环境将有新的特点：

大部分产品将呈现越来越畅销的态势，资源型、耗能型产品有时会出现供不应求的局面，进出口进一步增长，外贸逆差将缩小，而全行业面临的资源紧、能源紧和环境压力三大制约因素进一步突出。

发展重点在石油化工、农用化学品、煤化工等领域，为国民经济重点产业配套的精细化工和专用化工产品、生物化工和环保型产品将成为新的热点。

生物化工将会在“十一五”时期进一步受到重视生物化工技术不仅可提供大量廉价的化工原料和产品，而且还有可能改善某些化工产品的传统工艺，产生少污染、省能源的新工艺，甚至合成一些性能优异的化合物。

如以玉米为原料生产柠檬酸、生物法生产聚丙烯酰胺、生物化工产品中的新型酶制剂、新型可生物降解高分子材料、长链二元酸、新型生物农药等在市场上已充分显示竞争力，预计将会得到发展“十一五”时期发展重点，将在燃料已醇、氨基酸、酶制剂、部分有机酸（柠檬酸、乳酸、衣康酸等）、生物医药（青霉素等）、生物农药（井冈霉素、阿维菌素等）等产品生产领域。

2、煤化工发展趋势

我国煤资源相对丰富，是世界上少数几个以煤为主要能源的国家，含煤面积55万平方公里，资源总量55965.63亿吨，资源保有量10077亿吨，资源探明率18％，经济可开发的剩余可采储量1145亿吨。

在探明的化石能源储量中煤炭占94.3％，石油天然气仅占5.7％，“缺油、少气、富煤”是我国的基本国情。

基于我国的能源情况，发展煤化工是我们的必然选择。

我国煤化工经过几十年的发展，在化学工业中占有很重要的位置。

煤化工的产量占化学工业（不包括石油和石化）大约50％，合成氨、甲醇两大基础化工产品，主要以煤为原料。

近年来，由于国际油价节节攀升，煤化工越来越显示出优势。

因此，目前全国各地发展煤化工热情很高，尤其是在2004年7月我国投资体制改革以来，国家不再审批投资项目，全国各地拟上和新上的煤化工项目很多，项目规模大小不一，几乎是有煤的地方都要发展煤化工。

煤化工是一种技术含量高、技术开发周期长、高投入的产业，煤的气化是现代煤化工的核心。

目前，国发展煤气化合成化工产品或替代液体燃料的势头很旺，如合成甲醇或进一步加工下游产品醋酸、醋酐等，一步合成二甲醚技术。

煤炭企业发展煤气化合成具有原料煤价格较低、有实施大规模工业化的实力等优势，但同时也需要充分注重国外市场需求容量、产品应用的社会投入、单元技术的工业化成熟度以及与石油、天然气化工的竞争能力等因素，应把产品目标尽量立足于国市场短缺、替代进口上。

煤气化可以得到含CO和H2的合成气，再由合