钻探施工安全操作规定Word下载.docx

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11、禁止违章站在钻机上从架管的最上层利用升降手把把钻机降到架管的最下层。

12、机器运转时，不得进行部件的擦洗、拆卸和修理；

不准带手套挂皮带和打皮带腊。

13、在任何情况下，手不得触摸垫叉底面。

提环脱落的垫叉不得使用。

14、在提升或下降钻具时，手、脚不宜触摸或抵挡钢丝绳；

提升及制动手把不能同时下压也不宜同时撒手；

强力起动时提升把不得加把增压；

保持钢丝绳缠绕整齐。

15、在拆卸钻杆或钻具用钻机反车时，严禁用手扶扳叉或加力棒。

16、在使用切口式提引器拖放时切口应朝下。

17、防止中暑，制订防暑降温计划和实施方案。

采取早晚多干，中午多休息的办法，以避开一天中温度最高，辐射最强的时间段。

18、当因热而感到头疼、乏力、口渴时，应离开高温区到荫凉通风的地方休息，并可饮冷盐开水、洗冷水脸、吹电扇等。

19、防止人员冻伤。

野外作业人员必须穿载好必须的个人防寒用品，随时警惕可能出现的气候变化。

20、机器设备的防冻。

机器设备停止运转，必须及时将机器内的余水和循环冷却水放净。

21、野外作业的防火。

野外宿营地的住宿帐蓬与生活用火帐蓬要隔开一定安全距离。

22、机场内禁止用明火照明，严禁用明火直接烘烤柴油机底壳。

电器着火时首先要切断电源然后再去扑救。

23、在野外施工如遇雷雨季节应按要求安装避雷装置，或停止施工迅速撤离到安全的地方。

24、在野外遇雷雨时，不要沿山脊垂直上下，人多时要彼此拉开距离分散行动，或躲避在山洞内，或在山丘土岗的坡下隐蔽，或在有防雷设备的建筑物下躲避。

25、操作升降手把者严禁协助班员拆卸钻杆，每班保证有三人以上进行作业。

26、机场上应设有胶管防缠及水龙头防附装置，钻进时不得用人扶持水龙头及胶管。

27、打吊锤时，要有专人指挥，吊锤下部钻杆必须安装冲击把手。

打箍上部应连接钻杆，挂牢提引器并拉紧钻杆。

28、使用千斤顶时，要垫实地梁，绑牢千斤顶用帽子，打紧卡瓦时，必须用铁锤打，孔口要围好，提引器要绑牢。

顶拔时要缓慢不能过猛。

29、不得在有易滑坡、易崩塌和泥石流发育的地方施工。

30、施工工地、工期应尽量避开洪水期或避免在可能受洪水侵袭的地方，如果洪水期非施工不可，必须挖好排水沟。

31、在水上钻探施工中，应首先与当地的港监、航运部门取得联系，共同研究维护航行和钻探工作的安全问题。

32、要随时注意气象、水情的变化，当遇到四级以上大风时，应停止水上一切作业。

33、水上钻探使用的钻塔不宜太高，钻塔地脚和钻探连接要牢固，钻探设备分布要合理，以保持钻探船受力基本均衡。

34、在各种船只上，应准备齐全的救生衣、救生圈及其他防护设备，并放在明显处。

夜间应有充足的照明灯光。

钻船上要有喊话筒、铜锣及现代化的通讯、信号设施等。

35、交通木船、机动船，应根据使用面积每人按0.3平方米计算，并结合当地风力、流速规定乘座人数，在船上以木牌标明。

超过定员禁止开船。

36、船上工作的人员在甲板上工作时应一律穿好救生衣。

不论是机动船或木船，在船头禁止坐人，非驾驶人员禁止操作。

37、在通航的水面上施工时，钻探船应按当地航运部门的规定，悬挂信号灯。

38、钻探船上应备有防火设备，并应放于适当而又明显的地方，非急救时，不得挪用。

39、所有现场作业人员必须先进行安全培训才能上岗作业，特殊工种如电焊工、电工、起重工、架子工、场内机动车驾驶员等必须持证上岗，临时工只准做辅助工作。

40、交接班时，作业人员对自己使用的机器、工具应进行详细检查，发现不安全因素及时处理，班组长在班前应布置任务及交待使用设备，劳动组合，具体安全注意事项，认真执行班组安全工作规定。

41、施工工地负责人应根据施工设计要求和场内的具体环境制订安全措施并列入上岗前安全教育内容，施工现场的安全责任制牌、标语牌、安全标志牌悬挂齐全，清晰醒目。

42、进场施工前必须摸清工地及附近地区高压输电线路、地下管道、通讯电缆、周围构筑物等分布情况，并采取有针对性的安全措施。

43、在山谷河流两岸或水上施工，应事先了解地质地形、历年山洪和最高水位，最大风力、雷雨季节等气象与水文资料情况，采取有效措施，预防灾害。

44、施工现场应做到三通（水、电、道路）一平（场地平整），做好施工排水，在滑坡体上施工，严防施工用水诱发滑移问题，雨季施工应挖好排水沟。

45、施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池（水池）、钢筋、搅拌机房及生活设施等要布置合理，保留安全与消防通道，符合安全卫生要求，并要在施工前准备就绪。

46、工地架设动力照明电缆线路，必须符合《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）》的要求，不得超负荷使用。

47、施工现场必须配备足够的灭火器材，人员急救药品和器具。

48、工地内的危险区域应悬挂“危险”、“禁止通行”等标志牌，或周围栏盖板等加以防护，夜间应设红灯示警。

49、工地开工前，必须对施工现场的布置、设备安装等情况进行检查、验收，同时应有安装部门的签署意见，按工程性质与大小，实行相应级别的安全审批制度和开工通知书制度。

50、机械设备必须安装在平整、坚实的场地上，松软的场地必须夯实，加垫基台木和木板，在台架上作业的钻机，必须要有可靠的底盘与台架连接。

51、机械设备必须安装稳固、周正水平，确保施工中发生倾斜、移动、沉陷。

52、设备的机械传动（齿轮、万向轴、皮带和加压轮等）的外部，必须安装牢固的防护栏杆或防护套。

53、平台上铺设的台板厚度不得小于49毫米，当铺设钢板时，应有防滑措施，塔架的梯子、工作台及其护栏必须安装牢固、可靠，护栏高度在1.2米以上，滑轮与天车轮必须使用铸钢件，天车轮要有天车挡板，必须设有提升钢丝绳限位器和防止钢丝绳跳槽的安全挡板。

54、安装、拆卸和迁移塔架必须由机长或技术人员统一指挥，严禁上下抛掷工具、物件，严禁上下同时作业，严禁塔上或高空位置存放拆装工具和物件，整体竖放塔架时，施工人员应离开塔架起落范围。

55、塔架不得安装在输电线下，塔架立起或放倒时，其外侧边缘与输电线路的边线之间必须保持一定安全距离，最小安全距离不小于下表所列数据：

电压（KV）

＜1

1-10

35-110

154-229

350-500

最小安全距离（m）

4

6

8

10

15

56、设备迁移时，应先检查并清除途中障碍物，设专人照看电缆，防止轧损，无关人员应撤至安全地带。

57、用轨道、滚筒移位的平台，应事先检查轨道、滑轮、滚向、钢丝绳、支腿油缸等安全情况，移位时应力求平稳、匀速、防止倾倒。

58、车装钻机移位时，要放倒桅杆、折除电缆胶管，钻车到位后，车轮应用三角木塞住，支腿要落在基台木上。

59、用汽车装运机械设备时，要放稳绑车，装卸应由有经验的人指挥，互相配合好。

禁止轻车拖运超重设备，人力装卸车时，需要足够强度的木板搭跳板。

60、各种机电设备的安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行。

电气作业应按其规范进行。

61、机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设施，在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。

62、自制或改装的机械，必须保证足够的强度，安全防护设施齐全。

自制的塔架除应有足够的结构强度外，还应有足够的刚度和稳定性；

自制的手摇绞车，必须要有坠落的自锁（卡）装置。

各种自制与改装的设备必须经过上级或本单位设备、安全等部门鉴定验收后，方可投入使用。

63、机械运转中，不得进行零部件的拆卸和修理，拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。

64、电气设备与线路必须保持绝缘良好。

电缆和绝缘电阻不得低于0.5兆欧。

65、电缆线路应根据灌注桩平面布置架空成悬挂敷设，固定线路应接近桩基平面，并设固定线路接点多处，减少临时线路。

对经常需要移动的电缆线路，应敷设在不被车辆滚轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中。

每周必须停电检查一次电缆外层的磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道路时，应用钢管护套，挖沟埋设。

66、每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，空气开关插座，并安装漏（触）电保护器，配电柜应有防雨措施，在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的额定值。

67、保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用，连续发生熔丝熔断应查明原因进行处理，严禁将多段熔丝绞合加粗或用钢丝、铁丝、铜丝等其它金属导线代用。

68、电气设备的金属外壳或构架必须根据技术条件采取保护性接地或接零，但同一电网的用电设备不得有的接地有的接零，不得拆除接地接零装置。

69、夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不妨碍作业施工。

低压电气设备，如2类电动工具、安全行车灯等应在国家标准GB3805-83《安全电压》范围内使用。

70、检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上挂“有人工作，禁止合闸”的标志，如需带电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护；

非电工不得从事电气设备的安装与检修工作。

71、使用柴油发电机供电时，应有专人管理，机组应配齐安全防护装置；

若与外加线路电源联接，应设联锁装置，严禁并列运行，同时遵守当地电业部门的有关规定。

72、当电器设备、线路着火及作业场所发生其它火灾时，应立即切断电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火机灭火。

73、进行电、气焊作业必须严格执行《焊接安全规程》，非焊工不得从事电、气焊作业。

74、大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后关闭总闸，采用应急照明措施。

75、人工开挖埋护筒的深度根据土质情况一般不超过3米，孔径应不小于坑探规程小园井净断面的要求。

挖出的土石应堆放在距孔边缘1.5米以外，在松软地层，有地下水的场地或开挖深度超过3米时，应采用护筒跟进、浇注混凝土等护壁围壁措施，并按国土资源部（原地矿部）《坑探规程》中的有关规定执行。

76、在腐植土较厚地层钻、挖孔时，应注意监测和通风，防止沼气溢出燃爆伤人，严禁在孔内吸烟，不许穿着化纤衣服，以防静电点燃孔内可燃气体。

77、提升装置要牢固可靠，孔内作业人员躲到安全地方或地面后，才能提渣，井深超过1米，人员上下若用软梯时，要系好安全带，软梯要牢固可靠，孔内施工时，孔口应有专人监护，如孔内出现异常情况应及时将作业人员提升到地表，排除险情后再施工，抽取孔内积水时，孔内人员应撤到地面，以防触电。

孔口应设护栏或盗盖板。

78、用冲击锤、冲抓锥成孔时，三角架或人字架的高度不得低于7.5米。

两腿间角度不小于75度。

底腿要固定，装好平拉手，安全系数不小于3。

钢丝绳安全系数不小于6。

79、用潜水电钻成孔，应加装二级漏电保护装置，支承反扭矩的构件装置不能松动。

在升降电钻时，必须指定专人负责收放电缆和进浆胶管。

80、用振动沉管法成孔时，开机前操作人员必须发出信号，振动锤下禁止站人，用收紧钢丝绳压时，应随桩管沉入随时调整卷扬钢丝绳，防止抬起机架。

81、用锤击沉管成孔时，管桩沉入到设计深度后，应将栏帽、桩锤升高到离桩口1米以上并锁住后，方可检查桩管或浇注混凝土。

82、钻机成孔时，应注意下列事项：

①转盘上不得站人；

②应有防高压胶管缠绕及水龙头坠落的装置；

③用转盘扭卸钻杆时，垫叉应有安全钩；

④升降作业时，不得用手扶摸钢丝绳；

⑤升降机操作人员应听从塔上和孔口操作人员的指挥；

⑥升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围以外；

⑦在钻具悬吊情况下，不得检查和更换钻头翼片。

83、处理孔内事故时应先了解分析孔内情况，下入钻杆、工具的连接牢固程度及孔内潜水钻机或钻具等情况，同时必须对现场有关设备、工具等安全状况进行认真检查；

严禁超负荷强力起拔事故钻具；

反钻具时，应使用钢丝绳反管器；

使用链钳反管时，应有反管安全措施。

在反弹范围内不得站人，不得使用管钳反管；

顶、反钻具时，除直接操作人员外，其它人员应撤至安全地带；

严禁施工人员进入孔内。

84、用空压机或砂石泵洗孔时，必须有专人管理，开动前应检查防护装置和安全附件等是否完好，禁止超压超负荷使用，发现异常情况应立即检查处理。

85、洗孔时，操作人员要精力集中，密切配合。

工具必须放置在安全地带，防止掉入孔内。

拉吊洗孔管，必须用直径不小于9.2毫米的钢线绳、软管，以防弹跳伤人。

86、钢筋笼制作场地要有足够的范围，制作台必须平稳、牢固、严防台架倾倒伤人。

87、下钢筋笼受阻时，应查明原因。

禁止强拉强蹬，严禁在钢筋笼上踩踏加压，以防突然下沉伤人。

88、运输水泥，搅拌混凝土应做好防尘工作。

89、混凝土搅拌机运转时，严禁将工具或头、手伸入滚筒内。

90、检修搅拌机时必须切断电源并把搅拌机固定好，进入滚筒检修时，外面必须有专人看护。

91、灌浆前，孔口周围要铺好安全防护板，以防工作人员掉入孔内。

92、灌浆时，升降机操作人员必须与孔口和塔上人员配合好，要避开滑料斗上下运行范围，禁止手扶进料斗滑道。

93、灌浆料斗在升起位置时，必须插好安全销，以防突然下落伤人。

灌注直径桩时，应充分预计到因导管堵塞而加重提升重的可能性，因此需加固系统的强度和搭构件刚度。

94、升降和抖动导管时，孔口操作人员要后撤。

在测定沉渣厚度和灌注高度时，孔口应停止其它作业。

95、灌浆完毕，料斗应放回地面。

如需拉到塔架上停放时，料斗的升降降机应刹紧，并用绳子系牢。

应及时清洗导管、容浆斗和搅拌机。

孔口要及时加盖并树立安全标志，防止人员跌落。