pipephase使用说明Word文件下载.docx

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1.2计算模型的选取

完成文件的创建后按照建模指导依次选择模型建立采用的计算模型、流体模型、和单位制。

1.2.1计算模型

计算模型分为三种：

NetworkModel（网络模型）、GasLiftAnalysis（气举分析模型）、PVTTableGeneration（PVT计算模型）。

我们选用网络模型，如下图所示：

1.2.2流体模型

规定好计算模型后进行流体模型的选择，可供选择的有两项，分别是Compositional（组分模型）和Blackiol（黑油模型）。

我们在此处选用黑油模型，如下图所示：

1.2.3单位制

单位制分为五种：

English（英制单位）、Petroleum（石油单位）、Metric（公制单位）、SI（国际单位）、CustomSettings（用户自定义单位）。

此处我们选用国际单位，如下图所示：

2参数的设置

2.1单位选取

在菜单栏的“General”选项的下拉菜单中选“InputUnitsOfMeasurement”进入单位选取界面。

按照下图所示对模型计算时的单位进行选取。

2.2物性参数的输入

在菜单栏的“General”选项的下拉菜单中选“PVTData”进入物性参数输入界面。

在同一个集输系统中存在不同区块的产液，油品性质也有差别，此时应建立多个油品物性参数页，在模拟的时候选取正确的物性参数。

对物性参数进行输入时应注意以下几点：

1注意密度单位、粘度单位的换算；

2粘度变化规律按照每提升10℃，粘度降低一半的原则进行输入。

具体如下图所示：

3功能键介绍

3.1功能键介绍

3.2实际操作展示

3.2.1建立起点和终点

在工具栏中分别选择起点、终点图标置于工作区域。

3.2.2建立管线

点击起点箭头右方的红色小方框，然后拖动鼠标，出现一条虚线，将虚线的末端放在终点的蓝色小方框内，放开鼠标，建立连接的管线。

最后形成如下图所示的样子，其中红色直线上三角的指向代表液体的流向。

4模型数据录入

4.1起点与终点

双击工作区域内起点与终点的图标，可对其基本参数进行设置。

4.1.1起点

起点参数输入示意图。

4.1.2终点

终点参数输入示意图。

4.2管线

双击建立的连接线进入管线参数设置界面，在界面中点击“pipe”键进行设置。

对管线参数的填写进行介绍，如下图所示：

4.3泵及加热炉

4.3.1泵和加热炉的图标

4.3.2泵和加热炉的设置

泵的设置（待补充）。

加热炉设置，将液量提升到的温度填写在空格内，如下图所示：

4.3.3泵和加热炉在软件中的使用

泵的应用（待补充）。

加热炉的应用如下图所示，表示在1000m管线的中间位置设置一个加热点。

5模拟数据输出

5.1检查和运行

菜单栏中点击

进入对模型的检查及运算界面，在界面中可对所创建模型中是否存在错误进行检查，根据检查结果进行修正或进行运算，如下图所示：

5.2数据显示

在对模型进行完运算后，要对P、V、T的数据进行观察，在菜单栏“ViewOutput”的下拉菜单中进行设置，如下图所示：

对显示内容选择完毕后可在工作区域内看到所需数据。

6模拟结果的辨识

通过观察起点、节点等数据可以判断方案设计的正确性，因此要避免对于数据的错误理解，以下着重说一下节点数据对于方案判定的影响。

如下图所示，节点温度为50.5℃，高于S001起点温度35.0℃，由此可知节点是一个混合温度，不能代表某一条管线的液量到达此点的温度，因此节点温度不能作为判定方案可行的依据。

判断液体流经一段管线后的温度是否低于液体里油品的凝固点，应观察此段管线的温将，具体方法如下：

双击所要查看的管线，选择查看温度和距离、压力和距离的变化关系。

在得到的图中判断温降及压降是否符合要求，示意图如下：