颍上砼施工方案1Word文档格式.docx

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2、颍上县人民医院住院楼标段施工图纸

3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

4、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）]

5、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）

6、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）

7、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）

8、施工同类工程施工经验

三、试验及配合比设计控制

1．配合比试验

混凝土搅拌机设施及水泥、砂石料等经监理单位认可后，提前将所用的水泥、砂石、（外加剂、掺合料需要时）送到指定的当地权威试验部门，按所需混凝土等级试配，得出优化配合比，由现场总工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。

当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。

2．现场试验

试验准备工作:

（1）施工现场未设养护室，由质监部门试验室标准养护室统一集中养护。

（2）标准养护室设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。

温度需保持在20±

3℃。

相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。

（3）试件模具：

150mm×

150mm×

150mm的试模应不少于3组。

砂浆试模不得少于2组。

试块成型，必须设试块专用平板振动器一台。

坍落度筒及不吸水的刚性平底板、振捣棒、钢卷尺。

作好试块成型记录。

（4）严格按施工规范的规定，取够试块组数。

混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。

3、取样方法：

（1）普通混凝土：

1）每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。

2）每一工作台班的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。

取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样。

3）在砼强度标准差未知时，每一验收批不得少于10组。

取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定（如拆模时间的确定）。

每组三个试件应随机抽取，砼试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间抽取，按标准规定制作试块。

（2）混凝土强度试验以三个试块为一组。

采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20±

5℃的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度20±

湿度90％以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10～20mm，并应避免用水直接冲淋试块。

同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。

拆模的试块需与结构或构件同条件养护。

（3）水泥试验的取样方法及数量规定按GB12573-90规定执行。

常用水泥试验的取样应按下述规定进行：

1）散装水泥：

对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。

但一批的总量不得超过500t，随机从3个车罐中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

2）袋装水泥：

对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。

但一批的总量不得超过100t。

随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

3）对已进厂（场）的每批水泥，视在厂（场）存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。

存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。

4）取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg。

拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。

（4）混凝土用砂应按JGJ52-92规范执行。

1）砂试验以同一产地。

同一规范、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。

2）每一验收批取一组，数量为22kg。

3）取样方法：

在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。

（5）混凝土用碎石或卵石应按规范进行抽样。

1）碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。

2）每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。

共15份为一组，在皮带运输机上取时，应在机尾出料处定时抽取8份

四、混凝土施工操作

浇筑预拌混凝土必须采用振捣器捣实，一般情况下宜采用高频振捣器。

如拌料的坍落度较小则应加密振点并适当延长振捣时间。

浇筑完毕并初凝后，应立即加以覆盖并浇水养护，以保持混凝土表面湿润，浇水养护日期不少于两周。

预拌混凝土的质量检查和验收可参照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92的有关规定执行。

留作标准养护的立方体试件数量宜比普通强度混凝土所要求的增加1-2倍，以测定早期及后期强度的变化。

4.1施工缝留设

（1）柱水平施工缝：

在基础上表面和各层楼面留设。

（2）外墙水平施工缝留设：

在底板上300mm、顶板下皮200mm处设置一条水平施工缝。

4.2混凝土浇筑和振捣

（1）本工程混凝土场内运输主要采用泵送方式，有利于混凝土的大量连续浇筑。

我们在委托试配时，将根据混凝土泵的设备情况和构件尺寸、钢筋最小间距等条件提出对混凝土中骨料最大粒径的要求，以免浇筑时混凝土堵塞。

（2）墙混凝土浇筑

分层下料，采用标尺杆控制分层高度。

图6-22

墙体混凝土一次浇筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。

地下室外墙抗渗混凝土与内墙及梁非抗渗混凝土之间用密眼钢丝网隔开。

其施工缝处设置BW止水条。

墙上口找平：

墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以内。

（3）框架柱混凝土浇筑和振捣

柱混凝土浇筑：

柱子混凝土一次浇筑到梁下口，且高出梁下口3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。

柱混凝土强度等级高于梁（或板）一个等级，梁、板混凝土浇筑前，先浇筑柱头处高强度的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。

由于柱高度4.5m，浇筑混凝土必须用串桶或溜槽。

在模板设计时，考虑沿模板高度设置2～3个振捣孔，以便插入振捣器操作，保证柱混凝土振捣密实。

振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。

不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

混凝土下料点要分散布置，浇筑混凝土要连续进行，三班连续作业，间隔时间不应超过2小时。

每层接茬处混凝土要加强振捣，以达到接茬严密，落地的混凝土要及时清理。

混凝土拆模后及时喷水养护，浇水次数以保持混凝土具有湿润状态为佳。

（4）梁、顶板混凝土浇筑和振捣：

为了提高顶板混凝土表面观感，在顶板混凝土最后一遍压光时，用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。

顶板浇筑时，采用3m长铝合金杠刮平，初凝时加强二次压面。

（5）楼梯混凝土浇筑和振捣：

楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移，进行混凝土浇筑时应自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，连续向上推进，并随时用木抹子将表面抹平。

楼梯施工缝留置在上跑楼梯梁的一半和休息平台的1/3-1/2处。

（6）大体积混凝土施工：

设备基础高度较高，浇筑时采取分层分段浇筑的方法。

为保证柱混凝土振捣密实。

振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土。

第一段混凝土浇筑完拆模后，剔凿掉混凝土表面的浮浆，使之漏出石子为止。

下段混凝土浇筑前，要充分对接茬部位进行浇水湿润。

在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点：

1）混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃；

当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25℃~30℃。

2）混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。

其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。

3）采用内部降温法来降低混凝土内外温差。

内部降温法是在混凝土内部预埋水管，通入冷却水，降低混凝土内部最高温度。

冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行，还有常见的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂。

4）保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯木、湿砂等），在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20℃。

5）混凝土表层布设抗裂钢筋网片，防止混凝土收缩时产生干裂。

4.3梁板柱墙不同标号混凝土节点的处理方案

本工程20.070米以下所有构件为C35；

20.070-48.870之间所有构件为C30；

48.870以上所有构件为C25.

两种混凝土的接缝位置应设在低等级的构件中。

具体做法建议：

图4-4梁柱接头不同等级混凝土浇筑示意图

将柱子（以柱子混凝土C35，梁板混凝土为C30为例）施工缝设在梁顶；

两种混凝土接缝位置设在离柱面一倍梁高处，接缝处用钢丝网隔开（见图4-3）

施工缝处理：

施工缝面主要用高压水冲毛，克服了以往低压水冲毛和人工凿毛的弊端。

专用冲毛机的压力在15～50MPa间调节，可满足不同标号混凝土在不同龄期的需要，保证做到施工缝面粗砂微露，使混凝土层间结合良好。

五、混凝土的拆模和养护

为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。

（1）养护时间不小于14d。

（2）设专门的养护班组，24h有人值班。

（3）混凝土全部采用标养。

六、混凝土碱含量的控制

为解决碱-骨料反应对混凝土工程的危害、保证混凝土工程的耐久性和安全性，我们将采取一系列措施，严格控制混凝土中的碱含量。

具体作法是：

选择低碱水泥，严格选用碱含量低于0.6%的水泥；

砂石选用非活性骨料或惰性骨料；

掺入粉煤灰以取代部分水泥，减少混凝土中碱的最大来源（粉煤灰本身含碱量低，溶出率更低。

）低碱和无碱外加剂的选用同样重要。

采用补偿-收缩混凝土技术，加强施工管理，可保证混凝土密实度、减小孔隙率，改善混凝土孔结构，也起到了抑制碱—骨料反应的作用。

要求预拌混凝土搅拌厂（站）在预拌混凝土进场时，提供所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。

七.施工中应注意的质量问题：

（1）蜂窝：

原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2）露筋：

原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3）麻面：

拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4）孔洞：

原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5）缝隙与夹渣层：

施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：

主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。

冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。

八、成品保护

8.1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，施工过程中不得踩踏钢筋，并不允许碰撞模板支撑。

8.2在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口及止水带。

8.3保护好穿墙管、电线管、电线盒及预埋件等位置正确，并固定牢固，防止混凝土振捣时的碰动，造成位移、挤偏或使预埋件陷入混凝土内。

8.4防水混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应事先埋设准确。

8.5输送管道不得放在模板、钢筋上，避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固。

8.6池类构筑物混凝土浇筑完毕后应防止混凝土结构长期暴露，要抓紧基坑的回填，回填土要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。

九、施工安全注意事项

9.1操作人员必须采取相应的安全及防护措施，施工人员进入现场带安全帽，振捣手带胶皮手套。

9.2混凝土浇筑前检查混凝土泵管，防止喷射时泵管崩裂，对施工人员造成伤害。

9.3施工马道必须搭设牢靠且合理，即有利于施工又保证混凝土浇筑的顺利进行。

9.4混凝土浇筑时，软管处系麻绳，由两人牵引控制浇筑点，以免泵管碰伤施工人员。

9.5浇筑时振捣棒及夜间施工灯具的电缆挂于挂钩上，防止电缆与钢筋、混凝土接触造成导电

河北建工集团有限责任公司

安徽省颍上县人民医院新建工程住院楼项目部

2009年5月6日