矿山承包单位工程施工组织设计方案完美版Word下载.docx
《矿山承包单位工程施工组织设计方案完美版Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿山承包单位工程施工组织设计方案完美版Word下载.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2.矿区地形地质与总平面布置图
3.西矿段（Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体）井上井下对照图
4.西矿段（Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体）采掘工程平面布置图
5.西矿段（Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体）井下通风系统
6.西矿段（Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体）+355m中段平面图附
7.西矿段（Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体）避灾线路图
8.西矿段（Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体）排水系统图
9.开拓系统2号勘探线剖面图
10.开拓系统5号勘探线剖面图
11.开拓系统18号勘探线剖面图
12.全面法采矿方法图
13.井下巷道断面图
14.西矿段（Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体）矿井监测监控系统图
15.西矿段（Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体）井下人员定位系统图
16.西矿段（Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体）矿井供水施救系统图
17.西矿段（Ⅱ-①、Ⅲ-①号矿体）矿井压风自救系统图
18.供电系统图
19.供排水系统图
（3）、其他依据
忻城县***矿勘探（证号：
T）；
壮族自治区地球物理勘察院2014年6月编制的《忻城县***矿实验室流程选矿试验报告》；
来宾市地质勘察院于2014年11月编制完成了《忻城县***矿补充详查报告》与区国土资源规划院于2015年3月31以文号“桂规储评字[2014]135-1号”出具的《<
忻城县***矿补充详查报告>
评审意见书》；
区国土资源厅2015年4月24日出具的《关于<
矿产资源储量评审备案证明》（桂资储备案[2015]14号）；
区国土资源厅下发的《关于忻城县***矿划定矿区围的批复》（桂国土资采划[2017]4号）；
《忻城县***矿地下开采系统安全预评价报告》（广发安全科技 2019年2月）；
二、施工位置：
本开拓设计围为：
PD433、PD450、PD470，长度分别为620m、320m、290m的平巷施工，包括水仓、错车道、硐口支护，断层和破碎带支护方案，以与通风人行上山、溜矿井、运输巷道等。
PD433、PD450为主运输巷和进风巷，PD470为回风巷，形成一个完整的运输、通风采矿系统。
三、采掘地质条件：
依据来宾市地质勘察院于2014年11月编制的《忻城县***矿补充详查报告》。
矿区最高山为矿区南西面较高，海拔+581.5m，最低北东面较低的山脚平地，海拔+297.4m，相对高差为284.1m，矿区属峰林谷地地貌。
矿区灰岩夹白云质灰岩、硅质灰岩、泥岩、泥质灰岩为主，岩石中等坚硬，裂隙发育一般，地表不易产生崩塌，滑坡等不良工程地质现象。
该区距离地下水分水岭较远，地下水类型较少，含水量小，其补、径、排简单。
矿区碳酸锰矿体赋存标高+476.30～+288.70m，矿体大部分在侵蚀基准面以上，地形坡度较陡，有利于自然排水，矿区地下水以构造裂隙为主，其次为基岩裂隙潜水，主要含水层和构造富水性弱至中等，附近没有地表水体，地下水补给条件差。
小部分矿体位于侵蚀基准面以下，地下水对矿床有一定的充水影响。
所以矿区水文地质条件为简单～中等复杂类型。
根据实际情况做好探水、防水、治水工作。
断层中施工时，要时刻注意岩性变化，强化支护措施。
四、地压情况：
目前在硐口开挖过程中应注意应力变化。
随着433米中段采矿采高的上升，逐步会形成采空区，与老硐采空区对应部位会形成一定的地压影响，施工中要注意岩性和地压变化，与时调整好爆破参数，做好顶板控制工作，强化支护措施。
五、施工顺序与方向：
为确保开拓工程施工的严肃性，施工时要严格按照设计要求施工，PD433、PD450、PD470三个平硐可同步施工，加强爆破警戒和爆破震动的相互影响。
以掘进为主，待形成完整的系统，安全实施基础建设竣工验收，取得安全生产许可证后，由矿体端部向主平硐方向按照“由下到上，从里往外”的后退式有序开采。
六、开拓施工：
（一）凿岩爆破
1、施工前要架设好照明设备，准备好凿岩机具。
2、凿岩爆破：
因开拓工程施工巷道断面复杂，变化多，所以要严格按要求施工：
1）无论何种巷道，掘进时一律采用光面爆破。
2）凿岩使用YT－28凿岩机，使用一字钎头、钎杆长2.5m。
一般采用楔型掏槽，遇到特殊岩种，爆破参数根据现场而定。
3）凿岩技术操作要求：
楔形掏槽炮眼于工作面夹角大致在65~75°
之间，槽口宽为1.1~1.4m，掏槽眼排距为0.3~0.5m，孔低距为200mm，装药系数为0.6~0.7以上。
辅助眼，间距一般在0.5~0.7m之间。
装药系数0.4~0.6，周边眼，间距一般在0.4~0.6m之间。
装药系数为0.2~0.3，底眼间距一般在0.5~0.7m之间。
装药系数为0.5~0.6。
周边眼外斜率不大于50mm/m，眼深误差不大于100mm，眼距误差应小于50mm。
4）装药、联线、起爆：
采用柱状方向连续装药结构，起爆药卷置于孔底，分区束把联线，每把导爆管的根数不超过20根，电子起爆器起爆；
联线方式为：
起爆器——导爆管——连接块——传爆雷管——秒差雷管脚线——秒差雷管——炸药。
起爆方式为：
继电器起爆。
为保证爆破效果，联线时必须认真仔细，不准漏联、误联，传爆雷管与导爆管连接处采用反绑的方式，联接要牢靠。
5）各断面炮孔布置与装药量：
5.29㎡断面（2.3×
2.3）楔形掏槽布置表
眼名
眼号
个数
装药（kg）
起爆顺序
楔形掏槽眼
1～5号
5
6.4
1
辅助眼
6～13号
8
10.24
2
底眼
14～18号
周边眼
19～28号
10
12.8
3
总计
28
35.84
4㎡断面（2.0×
2.0）楔形掏槽布置表
眼名
眼号
个数
装药（kg）
26
33.28
6）安全距离：
空气波安全距离：
R空=K
=60*
=180米
其中：
R空为空气冲击波安全距离
K为系数，对人为60
Q为排炮装药量
爆破地震安全距离：
R地=K地
=10
=24.5米≈25米
R地为地震波安全距离
K地为系数，对人取10
Q1为同段起爆最大装药量
故此，安全距离不得低于200米，或者100米加一个直角弯。
3、出渣、局部通风：
由于本工程属于开拓工程，出渣和通风方面都非常困难，硐口设置K40-6-№12型,9.9～21.7m3/s,101～510Pa轴流式通风机压入，系统形成后改为抽出式。
在每个施工作业面设JK40-1-No.5.5型，4.3～5.1m3/s,475～633Pa，5.5kW局扇通风。
出渣：
主要采用QLP-15装岩机出渣，用3.5t拖拉机直接运至地表排渣场；
遇到矿层根据品位要求，实行分层爆破，将废石和矿石分开运输，分类堆放。
通风：
每个独头掘进施工作业面设局扇，局扇应有完善的保护装置。
局部通风的风筒口与工作面的距离：
压入式通风不得超过10米；
进入独头工作面之前，必须开动局部通风设备。
独头工作面有人作业时，局扇必须连续运转。
停止作业并已撤除通风设备而又无贯穿风流的独头巷道，应设栅栏和标志，防止人员进入。
如需要重新进入，必须进行通风和分析空气成分，确认安全后方准进入。
如果部分区域需用抽出式通风，风筒口与工作面的距离不得超过5米。
（二）支护
石炭系巴平组（C1-2b）和大埔组（C2d）深灰色中～厚层状灰岩夹硅质灰岩、白云质灰岩、硅质结核，坑道揭露岩石较完整，岩石节理裂隙弱发育，沿岩石表面发育少量溶隙，可见淋滤钙质或铁泥质浸染现象。
岩石质量较好。
取样测试见（附件物理测试样检验报告）。
单轴抗压强度85.1—150.1MPa。
坑道施工过程中岩体稳定性好，不易产生冒顶、片邦现象，局部受节理结构面影响会出现掉块现象。
施工过程中只需稀疏支护或不需要支护。
按初步设计，每个平硐口砼支护距离山体不小于5m。
七、主要施工材料和设备
序号
设备与材料名称
型号与规格
单位
数量
备注
采矿设备
凿岩机
YT－28
台
新购，5用3备
YSP-45
新购，7用3备
装岩机
QLP-15
14
新购，2台备用
4
电耙
2DPJ-15
新购，1台备用
探水钻
TXU-75型，4kW
6
矿用运输车
3.5t拖拉机，26kW
辆
7
矿车
YFC0.7-6型，0.7m3
15
新购，5辆备用
材料运输车
YLC3（6）
9
蓄电池电机车
CTY2.5/6
3用1备
矿机设备
盲斜井绞车
JTP-1.6×
1.2，75kW
新购
空压机
LG-20/8，110kW
潜水泵
200QJ20-93/7型、H=93m，Q=20m3/h
+288.7m中段泵房
配用电机
9.2kW、380V
100QJ12-25型、H=126m，Q=12m3/h
高位水池,2用2备
7.5kW、380V
轴流式主扇风机
K40-6-№16型,23.6～51.4m3/s,197～908Pa
Ⅱ-①矿体与Ⅲ-①矿体各2台，分别1用1备
Y280M-6，380V，55kW
轴流式通风机
K40-6-№12型,9.9～21.7m3/s,101～510Pa
Ⅲ-②矿体，1用1备
Y180L-6，380V，15kW
矿用局扇
JK40-1-No.5.5型，4.3～5.1m3/s,475～633Pa，5.5kW
新购，5用5备
自卸汽车
10t
供电设备
变压器
S11-800-10/0.4kV
新购，供西矿段
S11-315-10/0.4kV
新购，供东矿段
柴油发电机
THY-120GF型，120kW
套
YC1115型，20kW
八、安全生产组织机构和劳动组织：
一、山水矿山工程对本工程十分重视，本工程合同签订后，将驻地项目部，负责对本工程的主要施工技术方案、专业设备、专业人员的调配进行统一管理。
同时成立安全生产委员会，主要安全管理人员任命如下：
姓名
职务
联系方式
项目经理
施工队长
机修工
专职安全员
电工
项目经理部下设三部一室：
生产管理部、材料供应部、财务部、综合办公室，生产管理部下设两个生产班组，两班循环作业，每班10人左右。
项目经理部的施工组织机构图如下：
二、各部门主要职责围
1、本工程实行项目经理负责制，项目经理为项目经理部的总负责人，负责该项目的全面管理工作。
2、生产管理部负责本工程的主要施工技术方案、施工工艺的制定和实施过程的指导。
负责对本工程的总体施工进度、专业施工设备和人员统一协调和调度；
负责整个工程的生产、进度、质量计划、质量检测、试验、实施性施工方案的编制、施工资料管理等工作。
3、财务部负责项目的生产成本预测、工程计量支付与结算、工程变更等工作
4、材料供应部负责整个工程施工材料的采购、贮存、运输、发放、现场使用情况监督与材料消耗总结等工作。
5、综合办公室负责整个工程施工中的生活物资供应，空压机，发电机、卡车等机械设备调度、维修、保养工作等管理工作，生产、治安保卫、后勤管理与项目的规章制度的制定、环境保护和文明施工的检查等工作。
九、安全技术措施：
（一）掘进凿岩施工安全规定：
1、工作前必须备好合格的长短撬棍与凿岩机具，每次进入工作面先检查风机是否打开，炮烟是否排尽。
进入后设好36V安全照明，接头要包扎好，认真检撬顶板、两帮与掌子面，检撬人员应站在安全地点，一人监护，一人检撬，由近与远逐片进行，严禁顺茬检撬，检撬作业使用的撬棍长度不得短于1.5m。
检撬应由外向里进行，先顶板后两帮，再从里到外认真检撬一遍；
检撬和监护人要精力集中，防止橇落岩石坠落伤人。
2、搬运凿岩机不准摔，更不准从高处往下扔；
开机前油包与主要磨损部位要润滑注油；
检查钎尾卡具、风腿子弯头螺丝、风腿子支撑爪螺丝等是否牢固可靠。
3、风水绳同机器连接前，先用风吹净风绳的污物，然后连接牢固；
风绳水绳之间要连接牢固。
4、凿岩前要认真检查盲残炮，发现时在其旁300mm处打一平行眼，由爆破工放炮处理，严禁打残眼。
5、凿岩时，机器要短时空载运转；
开机时要先给水后给风，停机时要先停风后停水，严禁打干眼；
开眼时风门要半开，凿进50mm方可过渡到全开。
开始凿岩时风水不要突然开大，以防断钎伤人，同时根据掌子面围岩变化决定领用钎杆的规格。
6、凿岩中要始终保持机器、钎杆和炮眼三者成一直线；
多台凿岩机在一个工作面同时工作时，两台凿岩机不能垂直作业，不准边打眼边装药。
7、凿岩时精力要集中，随时注意观察钎杆转动情况，发现钎杆断续动作、机头喷火与有异声时，应立即停机，排除故障。
机器运转突然停止时要躲避，需检查周边环境和机具，确认安全可靠后，方可再行作业。
8、更换凿具、水针、胶圈等易耗件时，要注意有无残缺和堵塞，不符合要求不得使用。
9、控制好周边眼位，周边眼角度不大于5度，严禁打“通天”眼，以减少对巷道围岩的破坏。
10、凿岩完毕时要停水，机器空载运转几次，清除机体的污物，用风吹净炮眼的岩粉；
将机器、凿具、风水绳置于安全地点，并摆放整齐；
若机器24小时之不开动，应向机体注油。
11、凿岩前要检查巷道的中腰线，与时打好中腰线眼；
平巷贯通距离达15m时，只准一头掘进。
12、严禁在空顶下作业，每此放炮后要认真检撬好顶帮，。
13、装药前要对所有炮孔进行吹孔，装药时要用专用塑料炮棍送入孔，孔底药卷要用防水套。
14、放炮前所有施工人员必须全部撤出，保证在进入该巷道的每条通道处设岗警戒，且每次放炮前要在对面所有通道口站好岗。
15、放炮后应立即开启风机，二次进入工作面的时间要保证，风机通风不得少于1小时（通风较差的部位要延长通风时间）。
16、放炮后的剩余火工品要与时退库。
严禁私藏爆破器材。
17、严禁看回头炮，严禁打残眼，发现残眼应先处理掉。
或重新起爆，或用水冲，或用铜制、木制器具钩处，或在其旁300mm处打一平行眼诱爆。
18、打眼前还要检查好风水管，与凿岩机连接是否牢固，接头要用专用接管。
19、施工过程中要做到班中“三检”，尤其是装药前的检撬。
关于加强巷道顶板班中检撬作业的管理规定：
为进一步加强巷道顶板管理，落实好班中"
三检"
，即班前、班中、班末检查顶板情况，加强巷道顶板班中检撬作业，确保检撬与时、有效、彻底，以保障员工的生命安全，保证安全生产的顺利进行。
20、设备的需有经过专门培训的人员进行操作、保养和调整。
使用和保养台车前必须按照台车操作和保养说明书进行。
事先做好工作计划，以避免可能出现的事故和伤害。
操作人员始终佩戴好个人防护用品；
备有灭火器，并学会使用灭火器处理意外着火或其他安全事故；
保证充足照明；
电耙和装岩机运行时，确保危险区域没有无关人员；
严禁装药和凿岩同时进行。
（二）支护安全规定
1、矿区出露地层主要有泥盆系融县组（D3r）、石炭系鹿寨组（C1lz）、石炭系巴平组（C1-2b），石炭系大埔组（C2d）、石炭系黄龙组（C2h）与第四系（Q），岩性以碳酸盐岩为主。
因此，在硐口矿岩接触带中或在存在裂隙、节理发育与夹层等情况下的矿岩中施工时，在形成永久支护之前，必须采取一掘一支或一掘多支到工作面的临时支护措施。
在上述矿岩中掘进的具体支护形式与要求如下：
①在矿岩软弱破碎但节理裂隙不发育的地段需要素喷支护时，与甲方与时沟通，支护厚度不得低于50mm。
②采取临时支护措施必须遵循先顶板后两帮、由外向里的施工原则。
施工管缝式锚杆时，必须打一根注一根，同时压双筋条或片网。
③在溜井支护施工时，矿岩软弱破碎地段劈帮高度不得超过2m，且必须采取临时支护措施，临时支护措施为素喷或打注管缝式锚杆或素喷后打注管缝式锚杆。
临时支护距离不得超过2m就必须紧跟进行永久支护。
2、几项特殊要求
不管在任何岩种的掘进施工、临时支护必须要与时。
一掘一支在连续三班作业时放炮后就必须进行支护作业；
空班作业时，空顶时间不大于15小时。
当月掘进的巷道，永久支护当月要完成，中途停止掘进时，永久支护必须支到工作面。
工程转换（联巷与进路、巷与井）时，必须在前一项工程永久支护完成以后方可进行后一项工程施工。
上水平采矿界线垂直投影到下分段推10米，外推50米，这样一个环状带，定为下分段的应力升高区，环状带以区域为卸压区。
（三）运输安全规定
1、拉运矿拖拉机安全规定
（1）行车前各种证件要带齐全。
（2）不准把车辆交给无证人驾驶。
（3）驾驶车辆时，不准饮酒、吸烟、闲谈。
（4）不许开带病车，刹车、灯光完好。
（5）不准穿拖鞋驾驶车辆。
（6）驾驶车辆下坡时，不准空挡滑行。
（7）在冰雪、泥泞路面和雨雾天驾驶时，必须保持前车距离30米。
（8）驾驶车辆在夜间行驶时，要按规定使用灯光。
（9）行驶时注意观察行种仪表是否正常。
（10）行驶中要礼让三先，低速行驶。
2、装岩机驾驶员安全规定：
（1）装岩机驾驶员要有严格责任心，爱护车辆。
（2）工作前，先检查各油路，加足油、水，检查轮胎、灯光是否正常。
（3）工作时，要先观察工作面有无坍塌现象。
（4）铲料装载时注意汽车驾驶室外是否有人停留。
（5）装岩机行走下坡时，禁止熄火，要有足够的气压。
（6）装岩机工作完毕后，停在安全地方，轮胎下放上阻车器。
履带式装岩机另议。
（四）电源电器与设备
1、使用区分开关时，断电、连通要提前通知区分开关管辖区域作业人员，做到谁断谁联。
2、潜水泵电缆15米不准有接头，电缆严禁放在地上，并且要设好保护器。
3、电缆检查接头是否漏电。
十、确保安全生产的技术措施
10.1个人安全预防
①每个员工必须遵守项目部各项安全管理制度，服从领导，杜绝“三违”现象发生。
②每个员工下井均需戴安全帽，穿工作服、工作胶鞋，高空作业必须配戴安全保险带。
③员工下井严禁喝酒，严禁在井下打架闹事，严禁休息不好与带情绪下井，各工种人员严禁在井下和各工作岗位睡觉或打磕睡。
工作时，要保证注意力集中。
④工作中不仅要做好自我保护工作，同时，应避免因自身行为伤害到其它人，做好“自保、互保、联保”工作。
10.2爆破安全管理
（1）、建立健全火工产品领退、贮存、运输制度,做到随用随领，装配引药必须在安全可靠的专用地点进行，引药必须同炸药分别装在不同的炮药容器运往工作面，并且只能由放炮员护送
（2）、装配引药必须在顶板完好安全可靠且避开导电体的地点进行。
（3）、引药必须同炸药分别装在不同的容器运往掘进工作面，并且只能由放炮员或专人护送，其他人员和材料不得同时进、出。
同时，必须先通知绞车司机和井上、井下信号工、把钩工，（矿车）矿车运行速度不得超过规要求。
（4）、严格按照爆破图表装药、连线、放炮，放炮员必须是经培训有合格证的人员担任。
（5）、打眼装药放炮人员必须记清楚炮眼布置的方向、眼数、眼深、装药量，为处理瞎殘炮积累基础资料。
（7）、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
（8）、站岗放哨：
必须在所有可能通往放炮作业点的巷道口设置站岗放哨。
（9）、放炮电缆必须符合规定要求并且悬挂好，不得与其它管路、电气设备相接触，未放炮时必须将放炮母线扭结短路。
放炮钥匙由放炮员随身携带，严禁乱放。
（10）、施工掘进工作面必须使用瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，使用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms，不得使用导爆管和变通导爆索，严禁使用火雷管。
（11）、放炮后，放炮员和值班班、队长必须待炮烟吹散后到工作面检查放炮效果，查看是否存在瞎殘炮，如有瞎殘炮必须当班处理。
如果由下班处理，放炮员和班、队长必须现场向接班的下班放炮员和班、队长交接清楚炮眼布置的方向、眼数、眼深、装药量、瞎殘炮的个数等情况。
（12）、瞎殘炮的处理必须严格按照《非煤矿山安全规程》瞎殘炮处理之相关规定认真落实执行。
①、如果是连线错误造成的瞎殘炮，可以重新连线放炮。
脚线良好的单个或几个瞎殘炮可先连线放炮处理。
②、不能重新连线放炮的瞎殘炮必须在距离瞎殘炮至少300mm远的位置打与瞎殘炮平行的新炮眼，然后装药连线放炮，将瞎殘炮用放炮的方法崩出来。
③、严禁使用手拉脚线、压风吹、镐刨等方法处理瞎殘炮。
④、处理瞎殘炮时，必须由放炮员、班队长亲自处理，其它人员不得在掘进面从事任何与处理瞎殘炮无关的工作，并撤离至掘进工作至少150m远处等候，瞎殘炮处理完毕后方可进行掘进工作面作业。
⑤、放炮后，认真仔细收集未爆的雷管、炸药并按要求退库处理。
（13）、严禁套老眼打眼，防止眼有未爆的雷管、炸药。
（14）、打眼前必须将工作面的余碴清理干净，仔细检查工作是否存在瞎殘炮，一切正常后方可打眼。
（15）、施工井下爆破作业，必须使用非煤矿山许用炸药和非煤矿山许用电雷管，严禁使用黑火药和冻结或未冻结的砂化甘油类炸药。
（16）、不得使用过期或严重变质的炸药材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
（17）必须加强设备管理工作。
专人检查电气设备的工作。
（18）加强通风工作,定期进行通风测定，确保掘进工作面有足够的风量
（19）坚决执行“三人连锁放炮”制
（20）加强放炮警戒，
升级会员 