过渡段施工作业指导1Word文档下载推荐.docx
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4.2过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
4.3过渡段采用级配碎石掺3%~5%水泥梯形过渡,具体过渡形式按设计施工图执行。
4.4施工前应对所选择的填料进行核对确认并经试验鉴定,使其能够确保路堤各相应部位填料的质量检测、压实标准等指标达到设计要求。
5施工工艺及技术要求
5.1主要机械设备配置
挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、稳定土拌和设备。
5.2一般规定
5.2.1在路堤与桥台、路堤与横向结构物、路堤与路堑的连接按设计要求施工过渡段。
路堤与桥台、横向结构物过度段的长度不小于20m。
5.2.2桥台和横向结构物基坑的回填工作必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。
5.2.3过渡段范围的原地面处理应符合地基处理的有关规定。
5.2.4过渡段级配碎石应分层填筑压实,每层的压实厚度不应大于30cm,最小压实厚度不宜小于15cm,具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定的工艺参数进行控制。
每压实层路拱坡面应符合设计要求,无积水现象。
5.2.5过渡段级配碎石填层应与相邻的路堤及锥体同时施工,并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。
在填筑压实过程中,应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。
5.2.6过渡段地基采用搅拌桩、CFG桩等加固时,宜先进行搅拌桩、CFG桩等施工,再进行桥涵桩基施工。
5.2.7过渡段排水要求
⑴过渡段施工前,应根据场地情况,采取相应的防排水措施。
⑵过渡段台背回填料表面应按设计要求采取措施防止地表水渗入。
⑶过渡段台背与回填料之间应按设计要求设置防排水层。
⑷过渡段级配碎石填料与相邻路堤填料之间的反滤层应按设计要求进行施工。
⑸过渡段坡脚两侧、路堤底部的纵横向排水措施应符合设计要求。
5.2.8过渡段路堤两侧防护砌体的施工应在地基和路堤变形稳定后进行。
宜与相邻路堤的防护砌体施工相互协调。
5.3施工方法及工艺
5.3.1路堤与桥台过渡段
5.3.1.1施工方法
过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。
过渡段施工根据施工图纸制定施工工艺和过程控制措施,作出详细的作业指导书和相应的质量检查、监督管理制度,并通过现场碾压试验确定完善的施工工艺及处理措施。
水泥稳定级配碎石在拌和站集中拌和,自卸汽车运输,推土机配
合平地机摊铺,重型碾压设备及小型振动压实设备碾压。
在大型压路机碾压不到的部位及在台后2.0m范围内,采用小型振动压实设备进行碾压,填料的松铺厚度不应大于20cm厘米,碾压遍数通过工艺实验确定。
路桥过渡段断面示意图
5.3.1.2施工工艺
⑴施工前,做好桥头路基的排水施工,防止水流对填料的浸泡或冲刷。
⑵路堤基底原地面平整后,用振动碾压机碾压密实,并使K30≥60MPa/m。
⑶在桥台及挡墙基础等达到设计及规范允许强度后,及时进行台后过渡段填筑,其压实度要求均与一般路基一致。
⑷路桥过渡段桥台锥体填筑按水平分层一体同时施工。
⑸水泥级配碎石过渡段与路基填筑的相应部位同步施工。
路桥过渡段施工工艺框图见下页:
5.3.1.3施工要点
过渡段的质量控制要点:
施工工艺、机具设备、层厚控制;
填料质量及均匀性控制、边坡平顺及压实控制、沉降观测、检测频次与数量。
⑴施工前,做好桥头路基的排水施工。
⑵过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。
⑶在桥台及挡墙基础达到设计及规范允许强度后,及时进行台后过渡段填筑,其压实度要求均与一般路基一致。
⑷过渡段路基应与其连接的路堤为同一整体同时施工,并将过渡段与其连接路堤的碾压面,按大致相同的高度进行填筑。
⑸各个特殊路桥过渡段台阶处必须沿台阶进行横向碾压。
5.3.1.4注意事项
⑴路桥过渡段施工前,排干桥台基坑内积水,基坑地面以下部分回填混凝土或者碎石,并保证基坑底部与侧壁之间密实、无虚土。
⑵桥台与路基结合部设渗水板。
在渗水板底部横向设直径100mm透水软管将渗流水排出路基以外。
过渡段桥台基坑应以混凝土回填或以碎石分层填筑并用小型平板振动压实。
⑶路桥过渡段每层填筑均要严格按设计要求施作,控制好级配碎石的配合及填料厚度,填筑层均设人字横向排水坡。
⑷台背后2m范围内禁止大型振动机械驶入,避免其对桥台造成挤压。
5.3.2路堤、路堑与横向结构物过渡段
5.3.2.1施工方法
⑴横向结构物两端的过渡段填筑必须对称进行,并应与相邻路堤同步施工。
⑵涵洞顶部两端大型压路机能碾压到的部位,其填筑施工应符合施工指南的有关规定;
靠近横向结构物的部位,应平行于横向结构物进行横向碾压。
大型压路机碾压时,不得影响结构物的稳定。
⑶横向结构物的顶部填土厚度小于1m时,不得采用大型振动压
路机进行碾压。
⑷大型压路机碾压不到的部位应用小型振动压实设备分层进行碾压,填料的松铺厚度不宜大于20cm,碾压遍数应通过试验确定。
路堤与横向结构物过渡段示意图
5.3.2.2施工工艺
⑴施工前,做好横向结构物两侧的排水施工,防止水流对填料的浸泡或冲刷,路堑地段做好结构物基坑边坡整型。
⑶在横向结构物两侧基础等达到设计及规范允许强度后,及时进行两端过渡段填筑,其压实度要求均与一般路基一致,但应分别对称分层填筑,防止由于不对称填筑造成对横向结构物的扰动。
⑷当涵洞顶部至路基面的高度0.7m≤h<2.0m采取两次过渡方式。
当涵洞顶部至路基面的高度h>2.0m时,采用一次过渡的方式。
水泥级配碎石过渡段施工完毕后,再用A、B组填料回填过渡段与路堤之间倒梯形部位,压实标准与路堤相同。
⑸结构物顶的填料与结构物两侧2m范围内的水泥级配碎石同时采用小型振动机碾压成型。
⑹每层混合料施工完毕后需按要求进行养护。
施工工艺框图如下
5.3.2.3施工要点
⑵靠近结构物两侧2m以内及横向结构物的顶部填土厚度小于1m时,必须使用小型振动机碾压。
5.3.2.4注意事项
⑴横向结构物两侧必须对称填筑,在填筑过程中注意作好防排水工作,每层均应做好横向人字坡和纵向排水。
⑵基坑底面以下部分回填混凝土或者碎石,并保证基坑底部与侧壁之间密实、无虚土。
⑶路堑地段回填片石混凝土时,应做好基坑边坡防护,防止发生意外。
5.3.3路堤与路堑过渡段
5.3.3.1施工方法
⑴过渡段填筑前,应平整地基表面,碾压密实;
并应挖除堤堑交界坡面的表层松土,按设计要求做成台阶状。
路堤与路堑连接处,顺原地面纵向挖成1:
2的坡面,坡面上开挖台阶,台阶高度0.6m左右,开挖部分填筑要求同路堤。
⑵过渡段的填筑施工应与相邻路堤同步进行。
⑶大型压路机能碾压到的部位,其施工方法应符合《铁路客运专线路基施工技术指南》的有关规定;
靠近堤堑结合处,应沿堑坡边缘进行横向碾压。
⑷大型压路机碾压不到的部位,应采用小型振动压实设备分层进行碾压,填料的松铺厚度不宜大于20cm,碾压遍数应通过试验确定。
路堤与土质路堑过渡段示意图
5.3.3.2施工工艺
⑴施工前,做好路堤和路堑的排水施工,防止水流对路堤填料的冲刷。
⑵人工配合机械处理路堤基底和路堑表层并按设计要求人工开挖台阶。
⑶过渡段本体分层填筑、分区分层碾压。
⑷基床表层水泥级配碎石填筑。
施工工艺框图见下页:
5.3.3.3施工要点
并挖除堤堑交界坡面的表层松土,按设计要求做成台阶状。
⑵靠近台阶部位的级配碎石,压实机械必须进行横向碾压,确保压实质量。
5.3.3.4注意事项
⑴大型压路机能碾压到的部位,靠近堤堑结合处,沿堑坡边缘进行横向碾压。
⑵大型压路机碾压不到的部位,采用小型振动压实设备分层进行碾压,填料的松铺厚度不宜大于20cm,碾压遍数应通过试验确定。
⑶每层施工过程中必须按设计要求做好防排水措施。
5.3.4半挖半填路基过渡段
5.3.4.1施工方法
⑴陡坡地段的半填半挖路基,为保证路基横向刚度及避免横向差异沉降,应按图6.3施工横向过渡段。
图6.3半填半挖路基基床示意图
⑵半挖半填路基和不同岩土组合路基施工时应按以下方法进行。
①路堑土方施工由机械开挖为主,人工负责按设计要求开挖连接处台阶。
②路堑弃碴采用挖掘机配合自卸汽车施工,路堤分层填筑采用装载机配合自卸汽车运输填料,推土机摊铺、人工配合平地机精细平整,振动碾压密实。
③路堤路堑排水及防护工程紧跟填筑作业施工,采用人工挂线砌筑,保证路基基床不受雨水冲刷。
5.3.4.2施工工艺
⑴人工配合机械进行路堑开挖及边坡整型,并根据路堑开挖高度随时施工临时排水沟。
⑵路基基床底清理整型并碾压至设计要求,随后人工开挖连接台阶。
⑶路基基床分层填筑碾压,每层填筑按要求做好4%横坡。
填筑完成后进行基床表层施工。
⑷紧跟路基填筑砌筑防护、排水工程。
施工工艺框图如下:
5.3.4.3施工要点
①挖除换填地基土底部以下为土质路基时应进行冲击压实;
存在软弱地层时应进行稳定、变形分析。
②挖除换填地基土的底部应设向外倾斜4%的横向排水坡。
③台阶连接处采取沿台阶纵向碾压,大型机械不方便施工处采用小型振动机施工。
5.3.4.4注意事项
⑴路基排水和防护紧跟路基填筑进行,防止雨水冲刷。
⑵分层填筑过程中按设计要求做好路基横坡方便表层排水。
⑶路堑防护应紧跟路堑开挖进行。
5.4过渡段施工技术措施
过渡段施工根据施工图纸制定施工工艺和过程控制措施,作出详细的技术交底和相应的质量检查、监督管理制度,并通过现场碾压试验确定完善的施工工艺及处理措施。
5.4.1各类过渡段的质量控制要点:
5.4.2质量控制措施:
⑴过渡段路堤的填筑工艺应通过现场碾压试验确定。
⑵过渡段采用的填料种类及原材料质量应符合设计要求,级配碎石选料标准应满足材料的规格、材质和级配的有关规定。
⑶横向结构物两端的过渡段填筑必须对称进行,并应与相邻路堤同步施工。
⑷过渡段靠近桥台、涵洞等建筑物的部位分层填筑,采用小型振动压实机具碾压。
⑸各种试验、检测设备应计量检定合格。
测试数据应真实可靠,充分反映现场实际情况。
⑹严格按现场碾压试验确定的工艺、方法施工,不得违规。
⑺从事试验、检测技术人员具有上岗证,具备熟练的专业知识。
6过渡段施工控制及质量检测
6.1施工控制
⑴层厚控制
对压路机碾压部位每层最大压实厚度不宜超30cm,最小压实厚度不宜小于15cm,具体厚度参照试验结果,小型机具压实部位每层松铺厚度控制在15~20cm。
在桥台背部及横向结构物墙身的左中右用红油漆标出分层松铺厚度和填层序号。
⑵填料平整及均匀性控制
基床表层以下部分采用推土机粗平、平地机精平,靠近结构物人工配合进行局部处理,确保层厚及拌合料均匀。
表层与区间表层作为一整体施工。
6.2质量检测标准
⑴过渡段基底处理
当路堤高度H<3.0m时,原地面处理后的质量要求符合基床底层路基填筑压实质量标准;
当H>3.0m时地基系数K30≥60Mpa/m。
检测频率:
每个过渡段压实数K和孔隙率n、动态变形模量Evd各3点,其中:
距路基边线1m处左、右各1点,路基中部1点;
抽样检验地基系数K30、Ev2各2点,其中,距路基边线2m处1点,路基中间1点。
压实标准
填料
地基系数K30(Mpa/m)
变形模量Ev2(Mpa)
动态变形模量Evd(Mpa)
孔隙率n
级配碎石
≥150
≥80
≥50
<28%
检验频率:
每压实层抽检孔隙率、压实系数、动态变形模量Evd各3点,测点要求均匀随机布置;
每填高约60cm抽检K30、Ev2各2点,测点也要求均匀随机布置。