地板辐射采暖施工方案完成.docx

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地板辐射采暖施工方案完成

低温热水地板辐射

供

暖

施

工

方

案

江苏阳江建设集团有限公司

万都金悦华府一期项目部

第一章、工程概况2

第二章、系统综述2

第三章、系统主要材料3

第四章、施工组织计划及施工工艺4

第五章、安全生产和成品保护8

第六章、质量控制方案及管理措施8

第七章、检验、调试与验收10

第八章、质量保证11

低温热水地板辐射施工方案

第一章工程概况

工程名称：

河北万都房地产开发有限公司荣成分公司

建设地点：

成山大道中段

建设单位：

江苏阳江建设集团有限公司

勘察单位：

威海市水利岩土工程有限公司

设计单位：

威海市建筑设计院有限公司

本工程总建筑面积约65020.8㎡。

包括四栋十八层住宅楼，一栋两层商业，一栋四层公建配套及一层地下车库，各建筑物概况如下：

5#住宅楼地上十八层，地下两层，标准层层高5.4米，主要屋面高97.20米，宽16.02米，高宽比6.08，剪力墙结构;

5#北侧网点地上两层，高7.95米，宽11.85米，高宽比0.67，框架结构；

6#住宅楼地上十八层，地下两层，标准层层高5.40米，主要屋面高97.20米，宽16.02米，高宽比6.08，剪力墙结构；

9#住宅楼地上十八层，地下两层，标准层层高5.40米，主要屋面高94.20米，宽14.62米，高宽比6.44，剪力墙结构；

11#配套公建地上四层，高14.75米，宽19.95米，高宽比0.74，框架结构；

9#南侧网点与9#住宅楼连在一起，地上两层，高7.95米，宽11.50米，高宽比0.69，框架结构；

10#住宅楼地上十八层，地下两层，标准层层高5.40米，主要屋面高94.20米，宽14.64米，高宽比6.44，剪力墙结构；

地下车库一层，为板柱抗震墙结构。

各住宅楼：

商业及公建地下部分与地下车库连为一体，考虑侧限及防水要求地下部分不设缝。

四栋高层住宅楼的嵌固端为地下一层顶，公建及商业部分的嵌固端为地下车库顶。

高层住宅楼±0.000相当于绝对标高14.15M、14.3M，地下车库±0.000相当于绝对标14.15M

第二章系统综述

1、低温热水地板辐射采暖系统概述：

低温热水地板辐射采暖系统，简称地暖，是以低温热水为热媒，通过预埋在房间地面下的地暖专用热水管来加热地板，进而实现由地面向房间的散热供暖。

其所需供暖热水温度本工程设计为45~55℃。

低温热水地板辐射供暖系统以采暖房间的整个地面作为散热面，散热面积大，散热面表面温度远低于传统散热片，热量大部分以热辐射形式散出，与传统的供暖方式相比，低温热水地板辐射供暖系统具有以下优点：

1.1、洁净、卫生、舒适

地暖是热量通过地板主要以辐射的方式散热，其特点是热源面积大、温度低，对流少，不易引起扬尘，室内空气清洁卫生。

室温自下而上逐渐递减，给人以脚暖头凉的舒适感觉。

1.2、高效、节能、运行费用低

地暖在人体受益的高度内温度较高、热媒传输热损失小、可利用低品位热源，节省能源。

维修简便。

可方便地在分水器前端（水暖井）安装计量表，从而实现分户计量。

1.3、地暖有较好的蓄热性

由于地面层和混凝土层热容量大，因此在间歇供热的条件下，室内温度变化不明显。

1.4、不占室内面积易装修

低温热水地板辐射采暖的热水管道，除使用中可调节的分、集水器及阀门外，全部埋在地面以下，不占任何使用面积，便于装修和家具布置。

1.5、使用寿命长

低温热水地板辐射采暖，在设计使用条件下使用，寿命可达50年以上。

第三章系统主要材料

1、材料介绍

1.1、高效隔热保温层：

自熄型：

聚苯乙烯保温板板材，厚度20（30mm一层是采用）mm，容重不小于20kg/m³，导热系数≤0.0５w/m•k，氧指数≤30，压缩强度≥100kPa。

1.2、焊接钢丝网：

技术性能：

型号为KSD701规格的钢丝，直径Ф0.8mm，网眼幅宽为200*200mm，用与塑料管固定。

1.3、分集水器：

作用：

连接供水回水的总管，将水分配到各环路，经阀门控制调节各环路的水流量，确保室内设计温度。

产品特点：

铜制品，主管直径为Ф20—32mm。

1.4、其他辅助材料：

塑料扎带：

采用PVC材料，拉伸力50kg/cm²。

其作用使PE-RT管固定。

膨胀缝：

自熄型高容量聚苯乙烯板，其作用为地面受热膨胀时预留的空间。

伸缩套管：

PE-RT管穿过膨胀缝处设置的一种波纹套管或PVC管。

护管：

为保护和排列暴露于地面以上与分水器连接部分的加热盘管在回填混凝土时不受损伤而设置的一种保护管，材质为PVC管。

管卡：

不用钢网时用于固定地暖管的塑料卡。

厌氧胶：

用于粘合密封分水器各组件之间连接的一种胶。

第四章施工组织计划及施工工艺

1、在低温热水地辐射供暖系统施工过程中，将始终坚持以质量为中心，在满足甲方提出的安全性、舒适性、可靠性、先进性及经济性等要求的前提下，如期完成任务。

以下分别从工程的组织、施工、工艺、质量、工期等几方面阐述此工程方案设计。

1.1、工程项目部

根据图纸、工程施工进度及甲方的要求，确定在安装低温热水地板辐射供暖系统工程的进度、实际可能实现的工期，以及与土建工程之间的衔接等一系列问题。

1.2、项目班组的人员组成和职能

生产经理

施工工长

施工班组

施工安全员

组织管理机构图

1.3、项目班组成员职责如下：

1.3.1、生产经理——根据设计方案确定现场施工班组。

对施工过程实施全面指挥，明确各管理人员具体职责，对施工现场技术、安全、质量全面负责。

1.3.1.2、施工工长――负责组织班组按照设计图和按照生产经理的指令完成施工任务。

对施工班组进行技术交底，控制质量及进度。

监督施工班组严格按照施工图纸和施工规程及方案施工，配合甲方和监理作好检验验收并做好检验验收记录，在施工现场负责与甲方洽商有关事宜。

1.3.1.3、施工组长――负责组织工人按照设计图和按照施工工长的指令完成施工任务，配合项目部做好工程验收工作。

督促检查班组施工人员的施工质量及进度，做好其他工种的配合工作。

1.3.1.4、现场安全员——依照现场施工安全管理条例，在现场实施安全监督管理，注意消灭事故隐患，如有意外情况采取措施及时处理，并作出事故调查处理报告。

1.3、项目计划：

根据项目需求、工地具体情况制定项目进度；落实对施工人员的消防教育、安全施工教育、持证上岗、文明施工教育；准备详细的项目计划，确定项目的关键阶段，分配好双方的每一阶段的任务；制定整个项目进展情况报告的计划。

1.4、工程质量控制管理

严格按照相应的国家规程、规范进行质量控制，对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行严格管理控制。

严格按设计施工图纸、合同要求和施工规范进行施工。

施工过程中，现场施工督导自检、监理检验，对施工质量严格层层把关，确保工程质量，达不到要求的坚决返工。

1.5、施工安装方案

1.5.1、供暖热负荷计算：

1.5.1.1、应按<<采暖通风及空气调节设计规范>>的有关规定，进行房间供暖热负荷计算。

但与常规对流式供暖方式热负荷计算有以下区别：

1.5.1.2、.不计算敷设有地暖管道的地面的供暖热负荷

1.5.1.3、.供暖热负荷计算将室内设计温度降低2℃，或取常规对流式供暖方式计算供暖热负荷的90-95%。

1.5.1.4、采用分户独立热源的住宅，考虑间歇供暖、户间建筑热工条件和户间传热等因素，在房间计算热负荷基础上，增加一定的附加量，确定房间热负荷Q。

1.5.1.5、地板辐射用于房间局部区域供暖、其它区域不供暖时，地板辐射所需散热量按全面辐射供暖所需散热量乘以一定系数。

1.5.1.6、.进深大于6米的房间，以距外墙6米为界分区，当作不同的单独房间分别计算供暖热负荷和进行地板辐射供暖设计。

1.5.2、系统设计：

1.5.2.1、低温热水地板辐射供暖的供水温度通过计算确定，但不超过60℃，供回水温差不大于10℃。

同一热源输配系统的各房间，应按相同的水温计算。

1.5.2.2、辐射供暖地板的散热量,包括地板向房间的有效散热量Q1和向下层（包括地面层向土壤）传热的热损失量Q2.设计计算中考虑下列因素:

1.5.2.3、垂直相邻各层房间均采用地板辐射供暖时,除顶层以外的各层,均应按房间供暖热负荷Q,扣除来自上层的热量Q2确定房间所需有效散热量即Q1.

1.5.2.4、热媒的供热量,包括了地板向房间的有效散热量Q1,和向下层（包括地面层向土壤）传热的热损失Q2。

1.5.2.5、地板辐射供暖系统的负荷计算时要考虑家具和其它地面覆盖物的遮挡因素，按房间地面的总面积乘以适当的修正系数，确定地板有效散热面积。

1.5.2.6、地板辐射供暖系统地板的表面平均温度应符合以下要求：

环境条件适宜范围最高限值

人员长期停留区域24-26℃28℃

人员短期停留区域28-30℃32℃

无人员停留区域35-40℃42℃

1.5.3、一般规定

地板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列条件：

1.5.3.1、设计图纸及其它技术文件齐全。

1.5.3.2、经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。

1.5.2.3、施工力量和机具等，能保证正常施工。

1.5.2.4、施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。

1.5.2.5、地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低于5℃。

1.5.2.6、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。

安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。

1.5.2.7、加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。

1.5.2.8、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

1.5.2.9、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

1.5.4、绝热层的铺设

1.5.4.1、绝热层铺设在平整的地面上。

1.5.4.2、绝热层铺设平整、搭接严密。

当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。

1.5.5、加热管的配管和敷设

1.5.5.1、按设计图纸的要求配管敷设，同一通路的加热管保持水平。

1.5.5.2、加热管的弯曲半径，不小于6倍外径。

1.5.5.3、填充层内的加热管不应有接头。

1.5.5.4、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。

1.5.5.5、加热管采用以下的固定方法：

用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。

或用塑料卡钉把管固定到绝热层上。

1.5.5.6、加热管间距宜为250mm一300mm。

.固定点的间距，直管段不应大于500mm一700mm，弯曲管段不大于200mm一300mm。

1.5.6、热媒集配装置的安装

1.5.6.1、热媒集配装置加以垂直安装固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。

1.5.6.2、加热管始末端出地面至连接配件的管段，设置在硬质套管内。

套管外皮不超出集配装置外皮的抽影面。

加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。

1.5.6.3、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，设置柔性套管等保温措施。

1.5.6.4、加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。

1.5.7、混凝土填充层的浇捣和养护．

混凝土填充层设置以下热膨胀补偿构造措施：

1.5.7.1、辐射供暖地板面积超过30m²或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。

1.5.7.2、与墙、柱的交接处，填充厚度≥５mm的软质闭孔泡沫塑料。

1.5.7.3、加热管穿起伸缩缝处，设长度不小于100mm的柔性套管。

1.5.7.4、在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，细石粒不大于12mm，并掺入适量防止龟裂的添加剂。

1.5.7.5、混凝土填充层浇捣和养护周期应不小于14d。

1.5.7.6、混凝土填充层浇捣过程中，加热管内的水压不应低于0.6Mpa、混凝土养护过程中系统水压应保持不小于0.4Mpa的压力.

1.5.8、地面层的施工

1.5.8.1、在填充层养护期满之后，进行地面层的施工。

1.5.8.2、地面层及其找平层施工时，不得凿击填充层或向填充层楔入任何物件。

第五章、安全生产和成品保护

1、安全管理控制措施：

1.1、切实落实安全责任，实施责任管理。

1.2、进行安全教育与培训。

1.3、作好安全检查。

2、消防管理控制措施

2.1、禁止在施工现场、仓库附近及宿舍区吸烟及使用明火。

2.2、施工过程中防止产生各种火灾隐患，对施工用具进行统一管理。

2.3、未经同意，禁止私自拉电用电。

3、环境保护管理控制措施：

3.1、禁止随意乱丢垃圾,保证地暖施工完毕现场没有苯板碎片。

4、成品保护管理控制措施：

4.1、在现场施工完毕后，浇注混凝土前要安排专业人员保护现场。

4.2、在混凝土浇注过程中注意保护地暖管防止破坏。

4.3、在混凝土养护过程中地面应加以保护防止人踩车轧。

4.5、管材和绝热材料，不得直接接触明火。

4.6、加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用。

4.7、地板辐射供暖的安装工种，不宜与其它施工作业同时交叉进行。

混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。

4.8、在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。

第六章、质量控制方案及管理措施

1、为保证施工质量达到设计标准，质量控制方案如下：

1.1、做好施工文件的编制和原材料的质量合格证。

1.2、抓好低温热水地板辐射供暖系统安装中的质量管理（严格按照国家质量验收标准）；

1.3、设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审。

1.4、经批准的施工方案及施工组织设计，应进行技术交底。

1.5、材料、施工力量、机具等能保证正常施工。

1.6、承包方成立工程项目部及制定施工方案，并通报设计、甲方、监理及分包单位。

2、主要管理措施

2.1、项目负责人至质量监督员应按管理办法实施系统管理，提高每个施工人员的质量意识，确保施工现场不出现质量事故。

2.2、做到安全文明施工，在进入现场前作好安全生产教育，进入施工现场的所有人员均戴安全帽。

作统一工作服避免人身伤亡事故发生。

2.3、加强成品保护，严格按照有关技术要求进行验收，并办理一定的交接手续后才能进行下一道工序。

在施工过程中，每道工序都有专职人员进行检验并填写记录。

3、施工项目质量控制原则：

坚持“质量第一，用户至上”以人为核心、以预防为主、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话、贯彻科学、公正的职业规范

4、施工材料进出场控制措施：

在工地初步具备现场施工条件下，我方运送材料到施工现场，会同甲方共同对运到施工现场的材料进行数量和质量的检验。

证实所有材料都已检验并且合格后，方可进行施工，并与甲方共同签署《验货记录》。

对现场检验不合格的材料，填写《不合格品通知单》并做好记录，立即清理退场。

合格材料在施工现场存放期间，应保持标识清楚，堆放整齐，防止损坏丢失。

5、施工现场管理工作控制措施：

5.1、现场施工是直接关系到该项目能否达到设计要求和用户要求的重大问题，也是安全事故的多发地带，必须严格现场管理制度。

5.2、在现场施工的人员必须服从现场项目经理的管理，遵守安全施工条例，各司其责，严格按照设计方案施工。

5.3、对施工中疑难问题要及时向有关人员汇报，任何人不得随意更改施工方案。

每日开工前，有关负责人必须对关键施工项目进协调，强调注意事项。

按规定作好施工日志。

5.4、质量事故的处理，应提供与事故有关的施工图，事故调查分析报告，包括事故情况、事故性质、原因、评估、主要负责人及处理方案，报工程部经理及公司领导，并及时采取改进措施。

第七章、检验、调试与验收

1、中间验收：

地板辐射供暖系统安装根据工种施工特点进行中间验收。

中间验收过程，从

加热管道敷设和热媒集配装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由项目部、工程部相关人员会同监理单位进行。

2、水（气）压试验：

浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，分别进行系统试压，试压应符合下列要求：

2.1、水压（气压实验同水压）：

2.1.1、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。

2.1.2、充满水后，进行水密性检查。

2.1.3、采用水压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。

2.1.4、升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察有无漏水现象。

2.1.5、稳压1小时后，补压至规定试验压力值，15分钟内的压降不超过0.05Mpa无渗漏为合格。

3、调试

3.1、地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。

3.2、具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行；不具备供热条件时，以与工种使用单位协商，可延期进行调试。

3.3、调试工作由施工单位在工种使用单位配合下进行。

3.4、调试时初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25-30℃范围内运行24h，以后再每隔24h升温不超过5℃，直至达设计水温。

3.5、调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通路水温达到正常范围。

4、竣工验收

4.1、竣工验收时，应具备下列文件：

4.1.1、施工图、竣工图和设计变更文件。

4.1.2、主要材料、制品和零件的出厂合格证。

4.1.3、中间验收记录。

4.1.4、试压和冲洗记录。

4.1.5、工种质量检验评定记录。

4.1.6、调试记录。

5、竣工验收标准

5.1、符合以下规定，方可通过竣工验收：

5.1.1、竣工质量符合设计要求和规程的有关规定。

5.1.2、填充层表面不应有明显裂缝。

5.1.3、管道和构件无渗漏。

5.1.4、阀门开启灵活、关闭严密。

5.2、文件

5.2.1、中间验收、调试和竣工验收，均应做好记录、签署文件并立卷归档。

第八章质量保证

严格按照相应的国家规程、规范进行质量控制，对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行严格管理控制。

1、材料质量保证

1.1、管材的质量要求；PEX管材应符合国际标准ISO/DIS15875；管材的待应变蠕变特性曲线，应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录c的要求；管材的一般物理力学性能应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录B的要求；管材的外径、最小壁厚与公差应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录C的要求；

1.1.1、管材的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色；

1.1.2、管材的内外表面应光滑、清洁、不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹、和夹杂，但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、斑点等缺陷。

轻微的矫直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水迹和油迹，可不做为报废的依据。

1.1.3、管材和绝热板材在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不得抛、摔、滚、拖，应避免接触油污。

1.1.4、管材和绝热板材应码放在平整的场地上，垫层高度要大于100毫米，防止泥土和杂物进入管内，管材和绝热板材不得露天存放，应储存于温度不超过40℃、通风良好和干净的仓库中，要防火、避光，距热源不应小于1米。

1.1.5、材料的抽样检验方法，应符合国家标准《逐批检查计数抽样程序及抽样表》（GB/T2828-1997）的规定。

1.2、连接件的质量要求：

1.2.1、连接件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜；连接件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂；连接件的物理力学性能应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录D的要求；连接件的螺纹应符合《非螺纹密封的管螺纹》（GB/T7307-1987）的规定，螺纹应完整，如有断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。

1.3、绝热板材的质量要求：

1.3.1、绝热板材宜采用挤塑苯板，其物理性能应符合下列要求：

1.3.1.1、密度不应小于20kg/m³.

1.3.1.2、导热系数不应大于0.041w/m.k.

2、绝热层的铺设：

2.1、绝热层铺设在平整的基地上。

2.2、绝热层铺设平整、搭接严密。

当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。

3、加热管的配管和敷设：

3.1、按设计图纸的要求，进行放线并配管。

同一通路的加热管保持水平。

3.2、加热管的变曲半径，不小于6倍管外径。

3.3、填充层内的加热管不允许有接头。

3.4、采用专用工具断管，断口应平整，断口面做到垂直于管轴线。

3.5、加热管采用以下的固定方法：

用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上或用塑料卡钉。

3.6、加热管固定点的间距，我们做到直管段不应大于500mm一700mm，弯曲管段不大于200mm一350mm。

4、热媒集配装置的安装：

4.1、热媒集配装置加以安装固定，分（集）水器下端距地面不小于150mm。

4.2、加热管始末端至连接配件的管段，设置在硬质套管内。

套管外皮不超出集配装置外皮的抽影面。

加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。

4.3、加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。

5、填充层内的处理措施和混凝土的浇捣与养护：

5.1、辐射供暖地板面积超过30m²或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥3mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。

5.2、与墙、柱的交接处，填充厚度≥5mm的软质闭孔泡沫塑料。

5..3、加热管空越伸缩缝处，设长度不小于100mm的柔性套管。

5.4、在试压合格后，进行细石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，细石粒不大于12mm，并掺入适量防止龟裂的添加剂。

5.5、混凝土的养护周期，应不小于14d。

5.6、混凝土填充层浇捣过程中，加热管内的水压不低于0.6Mpa、混凝土养护过程中系统水压应保持不小于0.4Mpa的压力。

6、面层的施工：

6.1、在填充层养护期满之后，进行地面层的施工。

6.2、地面层及其找平层施工时，不允许凿击填充层或向填充层楔入任何物件。

7、安全检查生产和成品保护：

7.1、管材和绝热材料，不得直接接触明火。

7.2、加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用。

7.3、地板辐射供暖的安装工种，不宜与其它施工作业同时交叉进行。

混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。

7.4、在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。