5 工业互联网工业互联网八大行业深度解析Word格式.docx

5 工业互联网工业互联网八大行业深度解析Word格式.docx

《5 工业互联网工业互联网八大行业深度解析Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5 工业互联网工业互联网八大行业深度解析Word格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2016年，家电业完成主营业务收入1.46万亿元，比上年同期增长3.78%。

“十二五”时期，家电业经济效益一直保持高于主营业务收入的增长速度，经济效益明显提升，转型升级成效显著。

整个家电行业运转特点体现在以下5方面：

1、产业结构快速升级；

2、二是研制投入加快，企业自主创新力量大幅提高。

3、运营模式不断创新，线上渠道快速增长。

4、制造技术加速升级。

5、家电智能化趋势明显。

2、行业对工业互联网实施的业务需求

家电行业进展到现在，随着新一代信息技术的不断成熟和使用以及新的商业模式的成功演化，行业产品对工业互联网有着以下几点需求：

1、产品智能化需求。

通过硬件的升级和软件技术完成整合、互联，使各种智能产品互联互通，并依托云计算和大数据实现人和产品之间、产品与产品之间的交互，最终构建一体化才智家庭，为消费者供应共性化、贴心的管家服务。

2、广泛联合的需求。

智能家电的互联互通包括智能冰箱、洗衣机、电视、空调等各类家电产品能够通过互联网相互联接，包括通过移动互联网、PC互联网对其进行全体把握与管理，并且家电产品本身与电网、放置的物品、使用者等能够物物相联，通过智能感知，达成人们追求的低碳、健康、温馨、便捷的生活方式。

3、大数据挖掘使用的需求。

数字经济是一个以数据驱动的满足消费者新需求的时代，移动化、数字化、社会媒体、物联网技术、云计算、人工智能捆绑发力引发的技术趋势，彻底颠覆了人们的生活和消费方式，用户需求变得愈加共性化，用户表达的社交平台更多，用户活跃度显著提升，用户需求数据变得可视化与量化，消费者从以前被动接受服务的角色逆转成为需求的自动提出者。

4、用户参与全流程交互和体验的需求。

大部分家电行业产品的最终用户是消费者，消费者的使用体验和对产品的评价将直接影响家电产品的市场生命力。

家电产品全生命周期中的两大场景将对工业互联网有着迫切的需求。

工程机械行业工业互联网实践

工程机械行业属于技术密集、劳动密集、资本密集型的行业。

在配备工业中占有举足轻重的地位，工程机械的进展与国民经济亲密相关。

在国家宏观经济政策的调控下，近年来我国工程机械制造行业进展快速，构成了国营民营企业齐头并进的良好竞争关系与进展局面。

在近两年，遭到金融政策、项目开工和市场饱和度等多种要素的影响，中国工程机械行业传统行业正在摆脱低迷萎缩的局面进入新常态，更多的企业加强对制造业智能化产品的争辩，以通过技术革新向市场发起挑战，开辟新的市场。

“智能制造”正成为一批中国制造业企业进展的新方向。

体现在如下几个方面：

1、工程机械行业渐渐复苏，回归平稳增长。

2016年，在经受了连续多年的市场需求不足，产销量持续下降，企业运营难度不断加大的背景下，行业企业克服外部环境带来的困难，坚决决心，乐观应对，实现了工程机械行业稳中向好。

工程机械次要产品在经受了上半年的惯性下滑之后，下半年市场需求渐渐添加，部分产品消灭了淡季热销的局面。

2、扎实推动国际化，“走出去”实现新突破。

我国工程机械行业在前几年海外投资快速进展基础上，连续实施国际化进展战略，进一步深耕国际市场，海外事业进一步取得实效，重点国家海外销售消灭明显增长，海外工厂经济效益水平明显改善。

3、产业进一步实施转型升级，科技创新不断向前进展，高端设备不断取得新成果。

工程机械行业在近几年的徘徊中，众多企业开头了求新求变求转型之路，从苦练内功开头，努力寻求低迷市场中的机遇，全面贯彻实施《工程机械行业“十三五”进展规划》，在推动转型升级方面取得严重进展，高端新型配备创新进展消灭新亮点。

工程机械企业的生产模式是典型的离散制造模式，生产的次要特点是：

离散为主、流程为辅、拆卸为重点。

工程机械企业普遍面临三个方面问题：

1、工程机械行业企业生产物流效率低下。

绝大多数工程机械制造企业的生产特点是产品由多种零部件构成，再将制成的零部件组装总装为成品，在这个过程中，各零部件的加工生产过程相互独立，互不协作，生产工艺及过程离散，生产环节不能无效的连接，形成了各生产环节的库存积压。

2、工程机械企业管理普遍存在诸多问题。

离散制造模式的特点是：

产品品种多，生产批量小，每批次产品简单，生产周期长，大型设备单台套生产周期长达半年甚至一年；

工艺简单，组织生产难度大，既有本人组织生产，又有大量选购，还有很多外协加工。

大多数工程机械企业普遍存在由于方案、管理不善，形成的库存在制品储备高，流淌资金占用大，不能准时交货等问题。

3、智能化已成为工程机械行业的次要趋势和方向进展。

随着工业转型升级需求释放、生产力成本上升等问题的凸显，再加上科技进步后的工业机器人性价比接近拐点，接受度渐增，工业机器人在不少领域已隐隐构成替代人工的趋势，而在工程机械行业这一趋势同样适用，智能化已成为工程机械行业的次要趋势和方向进展。

一是提升生产过程智能制造水平，提高配备核心零部件生产效率与质量稳定性。

核心自主研制零部件是产品功能、平安的重要保障，如何通过产线的互联改造、智能把握、大数据分析，缩短核心零部件新产品研制周期、无效降低不良品率、提升生产效率，提高设备能源利用水平，成为当务之急。

二是实现人、机、料、管理流程、管理系统的广泛互联，提高流程效率，降低运营成本。

随着企业全球化业务的进展和产品市场占有率的提高，产品的品种越来越多，客户对产品的共性化定制需求越来越广泛，零部件品种和供应渠道也越来越多，物流模式越来越简单，如何实现跨业务模块的流程优化、多信息化平台的高效集成使用，公司与客户、代理商、供应商、第三方物流公司之间的横向端对端集成，其需求越来越迫切。

三是高度离散场景下，用户共性定制化需求不断添加。

对于简单的工程机械等大宗型产品如何无效的基于用户的需求研发设计，如何高效的将客户的需求转换成可供生产使用的制造工艺技术文件，以及如何在无限的成本范围内快速的交付小批定制化产品，是工程机械行业面临的新命题。

四是智能化服务力量提升是实现工程机械可持续进展的必要前提。

配备制造厂商在主机市场渐趋饱和的环境下，实现企业可持续进展，必需严格把握主机毛病率，延长设备服役时间，降低工厂生产设备及工程机械产品能耗。

而运用大数据分析、互联网、物联网等手段，加强服务全生命周期管理，促进主机合理使用及设备残值再利用，完全符合市场、政府导向及环境需求。

将来以企业为主导的产业互联网蓬勃衰亡，以物联网、大数据、云计算为代表的信息技术深化使用，将成为改造、提升工程机械产业的强大力气。

随着互联网及信息技术的飞速进展，让以工程机械企业为代表的传统工业企业感觉到转型升级实乃燃眉之急。

只要充分借助大数据、物联网、信息化等数字化技术，在产业互联网的热潮中，挂念企业深度挖掘潜在用户，无效进行全网规划，才能降低企业运营成本，提升企业综合实力。

电子信息行业工业互联网实践

电子信息产品是指涉及电子信息的采集、猎取、处理或把握方面的电子产品，如电子元器件、电子信息材料、手机、电脑、视听产品、网络及通信设备等。

电子信息产品属于学问、技术密集型产品，其科技含量较高；

产品留意质量、节能和环保，并遵照行业标准及国际标准；

产品竞争激烈，升级换代快速。

中国电子信息产业是经济总体中的朝阳行业，总体规模位居世界其次，仅次于美国。

中国在手机、电脑、网络通信设备及产品方面世界总量第一，并在固定电话、移动电话和互联网的用户数量上领先全世界，同时拥有全球最大的信息通讯网络。

2017年9月，工信部发布《中国电子信息产业综合进展指数争辩报告》，该报告显示，2016年中国电子信息产业主营业务收入达到17万亿元，是2012年的1.55倍，年均增速11.6%；

2016年电子信息产业利润总额达到1.3万亿元，是2012年的1.89倍，年均增速17.3%。

电子信息产品细分品种众多，产品间差异大，不同产品其制造工艺过程不尽相同，但一般都遵照模块化设计与模块化生产制造理念，涵盖模组、部件到零件的生产全流程。

电子信息产品制造一般工艺流程如下图。

▲电子信息产品制造工艺流程

一般工厂依据产品生产订单量、产品生命周期、工艺过程特点等要素，综合考虑生产效率及投资效益，确定产品生产制造模式的基础上建设产品生产线。

全体上看，电子信息产品制造呈现出3种不同的制造模式：

面对大规模产品的流水线制造模式、面对订单拉动产品的单元生产制造模式、面对单一高价值产品的手工生产制造模式。

工业互联网是由智能机器、网络、工业互联网平台及使用等构成的系统，能够实现机器与机器、机器与人、人与人之间的全面连接与交互。

这种互联不只是数据信息流的简约传递，而是融合了智能硬件、大数据、机器学习与学问发觉等技术，使单一机器、部分关键环节的智能把握延长至生产全过程。

工业互联网为生产数字化、网络化、智能化进展供应支撑，是实现智能制造的关键基础，也是生产制造进展的新阶段。

传统电子信息产品制造中自动化生产、单元生产、手工生产方式与工业互联网相结合，将通信信息技术与电子信息产品制造相融合，实现机器设备健康管理、人机一体化协同作业、生产过程质量追溯、产品生命周期质量管理，从而优化对配备和资源的使用，推动生产和运营的智能化，制造新的经济成效和社会价值。

钢铁行业工业互联网实践

钢铁制造过程流程长、工序多，既包括高温、周期不等的化学变化工艺过程（冶炼），又包括高速、负荷瞬变的物理形变工艺过程（轧钢），是典型的混合型制造流程，制造配备品种繁多、工艺过程极为简单。

经过上千年的演化和进展，构成了现代化的制造工艺流程，高度自动化的产线配备，基于大规模、标准化的制造过程管理体系，可以无效发挥配备产能，实现效益最大化并降低成本。

自上世纪90年月以来，我国钢铁工业取得了长足的进步，体现在先进工艺生产可视、可控、可追溯配备的基础上，钢铁企业在全体自动化和信息化建设方面投入了大量的资源，积累了格外多的信息资产。

虽然面临着产能过剩、结构失衡，能源环境等巨大压力，总体上，在实现企业管理的物流、信息流、资金流同步方面取得了显著的进步，无效的支撑了全体行业制造水平和力量的提升。

消费者的偏好从留意质量、价格（成本）的二维模式向留意质量、性价比、共性化需求、快速响应的四维模式转变。

制造者尚未很好的处理产质量量、产品价值问题，而伴随互联网进展，企业同时面对新的挑战：

共性化需求、快速响应服务。

钢铁制造配备的大型化是高效率、低成本的基础，目前尚无颠覆性的制造工艺创新以转变现状，通过提升制造管理的柔性来顺应日益快速变化的用户需求，就显得极为迫切。

，有必要找到一种方式和手段，能够在“钢铁制造大规模、标准化”固有本质和“小批量、多品种”的新特征之

间找到一种平衡，从而既满足用户的需求，又使得制造企业可以获利，在价值链上公正地共享价值。

而这次要是通过“软实力”来实现，除了服务领域的提升之外，最重要的是制造组织管理的智能化，即：

通过软的手段来处理上述问题。

工业互联网是一个无效的技术手段。

高端配备行业工业互联网实践

高端配备制造行业是我国战略性新兴产业的重要组成部分，是配备制造产业中技术密集度最高的产业，处于产业链的核心部位，属于学问技术密集型、多学科多领域交叉行业，具有很强的竞争力。

目前，我国高端配备制造业水平大幅度提升，一批严重配备和技术成果不断涌现，正稳步向自动化、数字化、集成化、网络化和智能化进展。

依据国务院2010年出台的《关于加快培育和进展战略性新兴产业的打算》，高端配备制造业次要包括航空产业、卫星及使用产业、轨道交通配备业、海洋工程配备以及智能制造配备五个细分领域。

高端配备制造行业，次要有以下特点：

1、产品的技术含量特殊高。

高端配备的研发设计环节格外简单，往往会涉及多个专业（甚至数十个专业）、大量的研发人员在线协同，每个专业都有不同的研发设计软件。

在产品设计阶段，不只要利用很多高精密的设计工具实现功能的设计，还需要模仿实际运转过程中的各种外部条件，对设备进行模仿；

同时，还需要结合生产过程中积累起来的质量记录，优化产品的面对生产的设计力量。

2、生产过程特殊简单。

虽然属于离散制造，但高端配备制造的生产过程同传统的离散制造却又有很多的不同。

高端配备制造动辄会无数千种零部件，无论是在原材料还是在生产工序上，都提出了格外高的要求。

一方面，在供应链管理上，既要求尽量接受机警的零部件管理来降低运营成本，又需要保证交付的速度；

另一方面，设备的运维、不同水平人员的调配，都要求生产任务需要依据不同实际情况实时进行调整。

3、产品的价值高、生命周期长。

高端配备的产品单价格外高，从数十万到数十亿不等，工业机器人的单价在数十万到数百万之间，发电设备的单价则达到数千万，飞机、卫星的单价则高达数亿、数十亿；

产品的寿命很长，一般都超过5年，甚至达到20-30年，或者更长时间。

因此，对高端配备供应全生命周期的近程售后维护，格外有意义，不只可以为高端配备的使用方供应了智能化的产品维护，而且可以为高端配备的生产企业供应新的收入来源。

依据高端配备制造行业的特点，对工业互联网实施的业务需求也格外明确，次要是以下3点。

1、在产品的研发设计阶段，实现涉及多专业的高效协同研发。

2、在产品的生产制造阶段，实现简单生产过程的管理，无效提升产品的生产质量。

3、在产品的售后阶段，通过工业大数据的技术使用，进行服务化延长，供应掩盖高端配备全生命周期的近程智能维护。

建筑行业工业互联网实践

建筑业是国民经济的支柱产业、民生产业和基础产业，是中国最具有全球竞争力的行业。

纵观建筑业的进展历程，其建筑的过程性、建设周期长、资金投入大、项目地点分散、多展业、多关系方、流淌性强等特点，大大添加了工业化和数字化运营和管理的难度。

以智能化为核心，以技术创新为动力，以工业化为手段，融合互联网技术和传统建筑工程建筑技术的新型建筑产业正在逐渐衰亡。

体现在以下五个方面：

1、深化改革进展。

2017年，国家相继发布了《关于促进建筑业持续健康进展的意见》和《建筑业进展“十三五”规划》，为今后一段时期建筑业的改革进展指明白方向。

2、加快转型升级。

以绿色进展为理念，以技术创新为引领，以工业化生产方式为手段，以设计标准化、构件部品化、施工拆卸化、管理信息化、服务定制化为特征，整合投资、设计、生产、施工、运维、更新、回收等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续进展，全面深化地推动绿色建筑、拆卸式建筑、超低能耗被动式建筑进展等以及推广绿色施工、综合管廊等实践。

3、加速科技跨越。

建筑理念的进展推动了技术的进步，信息技术、互联网技术和智能技术逐渐进入建筑产业，自动绘图、协同设计平台、BIM技术和3D打印等技术在建筑设计领域已普遍使用，并成为必不行少的工具。

4、模块扮拆卸式建筑渐成产业主导。

拆卸式建筑区分于传统的建筑方式，是将建筑所需要的墙体、叠合板等PC构件在工厂按标准生产好后，直接运输至现场进行施工拆卸，实现了从“建筑”到“制造”的转变，具有提高施工质量和效率、环境敌对、缩短工期、提高施工平安等优势。

5、建筑企业“走出去”的步伐加快。

“一带一路”国家战略成为带动中国建筑企业加大海外投资的次要驱动要素，为企业走出国门供应了严重进展机遇。

2、行业对工业互联网实施的业务需求

依据建筑产业的特点和进展趋势，对工业互联网实施的业务需求格外明确，次要是以下四点：

1、日益增长的大规模共性化定制需求。

2、全产业链协同网络的需要。

3、从线上虚拟建筑到线下智能建筑的建筑全生命周期需要。

4、建筑产业全球化的需求。

船舶行业工业互联网实践

海洋工程配备和高技术船舶已被“中国制造2025”明确列为国家十大重点进展领域之一，其产业链掩盖广、规模大、水平高，优势产品地位突出，集聚进展态势明显，行业工业互联网进展对区域经济带动明显。

船舶产品典型特征是零件数量级大、主尺度大、生命周期长，以大型奢华邮轮为例，其零件数超过2500万个，长度超过350米、船宽大于60米、高大于70米、吨位超过20万吨。

一般从设计到交付、保修期维护，全船寿命一般10年至30年，两头需经受多次大修。

船舶制造业是海洋工程领域的重点支柱产业，中国船舶制造的体量大，造船三大目标国际市场份额均位居世界第一，2017年，全国造船完工量为4268万载重吨；

承接新船订单量为3373万载重吨，手持船舶订单量为8723万载重吨，分别占全球总量的41.9%、45.5%和44.6%。

随着企业全球化业务的进展，船东对船舶产品的共性化定制要求越来越广泛，船用设备物资的品种和供应渠道也越来越多，物流模式越来越简单，如何实现跨业务模块的流程优化、多信息化平台的高效集成使用，船企与船东、供应商、第三方物流公司之间的横向端对端集成，其要求越来越迫切。

船舶行业对工业互联网平台的需求是面对全流程的全体顶层处理方案，次要包括以下几点：

首先，船舶工业企业需要通过工业互联网平台使用，加速船舶智能制造的实现。

其次，船舶工业企业需要通过物联建设及边缘使用，打通现场层数据瓶颈，无效合理组织生产。

最终，船舶工业企业需要通过供应链协同使用，提高上下游信息共享水平，催生新型产业和新型制造模式。

电力行业工业互联网实践

电力行业是国民经济基础行业之一，电力产品在人们社会生活中的特殊地位，往往使其生产、传输、供应和服务的准时性、牢靠性具有极强的经济意义，有时甚至具有某种程度的政治、军事意义。

因此，电力企业的管理也被赐予了高度的牢靠性和保密性。

电力企业生产过程中不只要信息流与物质流，还包括了连续的能源流，而且伴随简单的物理化学反应，物质和能源的转化和传递等过程。

因此电力行业是一个格外简单的工业行业，其生产工艺目标往往不能以独立的数据形式实现直接把握。

电力工业有以下几大特点：

1.电力产品生产、销售和使用一体化；

2.企业内外存在简单的原辅料供求关系；

3.电力行业在不断的改革当中；

当前，我国电力企业在不同程度上实现了数字化和智能化，但数字化、智能化的程度与实际要求还存在一些差距，将来的进展需要不断与云计算、大数据和物联网、人工智能等先进技术相互整合，促进电力企业的进一步转型升级。

其次要表现在以下几方面：

1、设备运转的平安预警，保证电力设备的平安运转；

2、设备毛病诊断，实现发电和电网设备检修、维护指点；

3、提升节能降耗水平；

4、智能化生产；

5、协同运营管理。

工业互联网是结构性的、蛙跳式、融合式的战略技术，它转变的是工业基础设备，而不是表面使用。

它带来的是技术革命，而不是技术渐进。

虽然每个垂直行业和企业投资及启用工业互联网的目的、场景不尽相同，但是它们实施路径的规律和步骤是相像的，它们的试错成本和阅历是可以共享的。

企业在实施工业互联网的同时会面临大量投资风险和技术融合难点，也可能患病失败和倒退，但是“制造性破坏”会让每一个工业互联网的先行实施企业在新一轮的工业转型中前进更快、跳动更高、离成功更近。

先进制造业+工业互联网