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九、环境保护措施及安全文明施工

 

本工程为中海国际社区11#地块C区工程,项目位于羊西线于土龙公路交界处,建筑面积20000余平米其中地下室建筑面积5000余平米,抗震设防烈度为7度。

因B区与C区连接,结构采用植筋方式连接,化学植筋工程是一种广泛应用的新型施工工艺,植入混凝土中的钢筋如同预埋钢筋,其抗拉强度充分利用可满足承载力要求。

在结构工程中广泛使用,本方案旨在指导植筋分项工程的施工。

二、编制依据。

1、施工图

2、《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002

3、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

4、《混凝土结构加固改造构造图》06SG311-1

5、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004

6、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

7、《建筑机械安全使用规程》JGJ33-86

8、《建筑现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88

9、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91

10、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

2.2其他与本工程相关的各种有效版本规范、规程、图集及其他施工现场安全文明规定。

三、施工部署

我公司现已成立了以项目经理为核心的领导小组,组织和协调本工程的前期准备工作及施工管理。

全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工服务等,保证达到预期的管理目标。

3.1质量目标

3.1.1质量方针:

顾客满意是我们的承诺,科学管理是我们的保障,持续改进是我们的目标争创名牌是我们的追求。

3.1.2宗旨:

全员树立“质量就是生命,业主就是上帝”的观念,严格按照国家工程质量评定标准,生产出符合设计要求的产品,为业主提供优质的服务,最终交付甲方一个满意的产品。

3.1.3质量目标:

本工程的质量目标为:

优良

3.2工期目标

本工程工期按现场施工进度确定

3.3文明施工管理目标

本工程现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目标按照成都市施工现场标准化工地要求落实。

4.1技术准备工作

4.1.1图纸会审

技术负责人负责组织相关人员图纸会审,同时取得相关的技术资料、规范、规程、标准等,参加设计交底并与建设单位、设计单位、监理单位办理好洽商。

4.1.2编制施工方案

制定植筋分项工程技术措施,编制关键工序作业指导书,并做好技术交底工作。

4.1.3制定材料采购计划

制定材料采购计划和材料抽样检验计划,提出加工订货数量、规格及需用日期。

期间要与建设、监理、设计单位共同评价及选择合格的供应商,确定材料供应商或厂家的考察计划,按生产要求提出各种材料订货单,确保材料按时进场。

4.1.4技术交底

安排专业技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员进场工作前熟悉说施工的内容,做到心中有数。

4.1.5编制施工预算

通过认真审查图纸及相关资料,及时作出施工预算,经有关部门审核后由物资部门筹备,

五、主要施工流程及技术要点

1、本工程实行实验先行的原则:

在实施前先在原先结构上进行工艺成果检测,检测合格后方可大规模施工。

2、植筋准备工作:

对于植筋的成品应进行现场抽查进行拉拔试验,以检测结构植筋的锚固承载力。

抽检不合格的应拆除该不合格的批次从新施工。

植筋胶进场后应提供相应的检验报告和合格证书,并立即进行材料报验,监理工程师同意使用方可进行施工,不合格材料作退场处理。

施工用的电锤、钢丝刷、吹风机、结构胶、棉纱等材料用具要提前准备。

3、施工要求:

(1)植筋胶品牌严格按照方案执行。

(2)设计深度应满足方案要求。

(3)钻孔直径应比待植钢筋大2~4mm,钻孔必须避开原结构钢筋,并不宜破坏原混凝土构件。

(4)锚固深度及抗拉荷载应符合下表要求:

序号

钢筋规格(㎜)

钻孔直径(㎜)

锚固深度(㎜)

抗拉荷载(㎜)

1

Φ8

12

100

10.5

2

Φ10

14

120

16.5

3

Φ12

16

144

35.1

4

Φ14

18

168

51.5

5

Φ16

20

192

67.3

6

Φ18

22

216

85.2

7

Φ20

25

240

105.2

8

Φ22

28

264

127.2

9

Φ25

32

300

164.3

4、操作流程

(1)

施工工艺流程图:

定位放线

养护固化

植筋

清孔

配胶

钢筋除锈

取料

钻孔

钢筋下料

↓↓↓

(2)操作规程:

2.1定位放线

根据设计图纸,在需要植筋的部位定位放线,结合原有实际尺寸进行复核,首先确定机构部位的外边线,然后确定植筋钻孔的位置。

2.2钻孔

使用电锤在提前画好的植筋位置钻孔,遇到钢筋时可适当调整钻孔位置,合理避开钢筋;

孔的深度必须达到设计和技术交底要求,钻孔直径大于钢筋直径2~4mm。

2.3清孔

钻孔完成后用鼓风机、毛刷将孔内清理干净,用棉丝、清孔刷清刷孔内壁,使孔内达到干净、清洁,带清理干净后检查钻孔深度、清洁度,符合要求方可进行下一道工序施工。

2.4钢筋除锈

锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用根据锚固长度及部位由钢筋班组做好除锈处理处理长度大于锚固长度50mm左右,将处理完的钢筋分类堆码整齐,并按类别标示清楚。

2.5植筋

将调配好的结构胶灌入孔内约2/3,用手将准备好的钢筋旋转着缓缓插入孔底,以便使植筋胶均匀地附着在钢筋表面和缝隙中。

2.6固化养护

在结构胶固化前,不得扰动植入的钢筋,在植筋胶固化24小时后方可加载施工

2.7现场钢筋的抽检

施工前按施工参数埋设3根钢筋进行拉拔试验,现场抽检每种型号钢筋:

1/3000根的比例进行,如不合格加倍抽检。

(3)质量保证措施

1进场的原材料必须严格控制质量,每批次的材料进场必须进行材料报验,如不合格必须立即退场。

2定位放线必须准确,根据现场原有的结构尺寸进行放线,防止因定位的误差影响结构加固的质量。

3基层清理必须干净、无尘土、无油污等杂物,防止污染结构胶、钢筋、孔洞降低胶的粘接力和施工质量。

4确定孔位时,必须考虑原结构的钢筋分布和新加构件的钢筋绑扎要求,尽量减少伤及原结构钢筋和废孔的情况出现。

5成孔时必须控制成孔深度在±

20mm以内不得有过深和过浅的现象

6孔内必须清理干净,每个孔内必须用清孔刷清理,不得有粉尘、水、油污。

7植筋用的钢筋在植入的部位必须彻底除锈。

8植筋注胶必须饱满,无气泡和空鼓,不可偷工减料,减少胶量。

9插入钢筋时必须缓慢进行,防止结构胶大量溢出而无法使结构胶、钢筋、孔壁结合紧密。

10成品保护必须严格控制,严禁在胶的固化期内扰动钢筋。

结构胶施工安全注意事项:

(1)配置结构胶的甲、乙两组应密封储存,远离火源,避免阳光直射

(2)配置植筋胶的场所必须保证通风良好。

(3)操作人员应穿戴工作服,佩戴安全帽。

(4)施工现场应配备必要的灭火器材,以备救护。

六、质量保证体系和措施

业主对本工程的质量给予了极大的关注,要求在较短的工期下达到高质量的目标,为此,我公司本着“机构健全,职责明确,过程控制有力”的原则,建立起健全有效的质量保证体系,对工程全过程实施全面的动态质量管理,以此来保证预定质量目标的实现。

七、生产及消防保卫措施

7.1安全生产措施

7.1.1认真贯彻安全第一、预防为主的方针,明确安全生产责任制

7.1.2施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场安全条例

7.1.3生产经理全面负责安全管理工作,组织成立安全工作领导小组,以实现安全生产管理目标。

7.1.4分项工程施工前工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工人员交底,履行签字手续,并经常检查执行情况,纠正违章。

7.1.5施工中所有的使用脚手架要有搭设方案,并经安全技术部门验收合格后方可使用。

7.1.6配电设施的金属外壳应有可靠的保护连接,移动式电工具保护线必须采用铜芯软线及高灵敏的漏电保护装置。

7.2消防措施

7.21安全负责人主抓消防工作。

7.22施工现场严禁吸烟,各种临时用火必须向主管部门申领用火证,并配备专人看守。

7.3保卫措施

7.3.1工地设置保卫管理领导小组,并指派一名负责人主管保卫工作

7.3.2对施工人员在进场前进行法律法规教育,树立守法意识。

八、成品保护措施

制定和实施严格的成品保护措施,是为了避免成品在施工中的污染,破坏,提高一次成优率,避免因返工造成资源的浪费和工期的拖延。

8.1成品保护制度

8.1.1成立各级成品保护领导小组,切实负责成品保护各项工作,在工程各阶段设专职成品保护人员,随时进行现场巡视检查保护施工成品和设施处理各种违章和破坏行为。

8.1.2项目部在制定计划时应统筹各专业要求,科学合理编制,防止工序颠倒和不合理交叉施工,避免返工交叉污染等现象发生。

九、环境保护与文明施工措施

9.1施工现场严格管理,设兼职环境人员,及时清理施工中的垃圾等杂物

9.2工程垃圾指定地点堆放,及时清运出施工现场;

9.3施工现场保证工完场清。

9.4工具、材料需按总平面位置指定堆放码放整齐;

9.5注意施工噪音的影响,必要时调整施工时间及程序。

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