年产15万吨无碱玻璃纤维拉丝生产线项目可研报告Word文档格式.docx
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一、根据国家、XX省和XX市的有关法规、政策、各种收费标准的规定进行。
项目资金来源:
企业自有资金80000万元,其余部分向有关商业银行贷款;
二、本项目将充分利用国外的先进技术与装备,以及国内现有成熟、先进的生产设施,使建设后生产线的生产规模和技术装备水平达到国际先进水平;
三、产品质量达到美国ASTM标准;
四、生产所需原、燃材料供应充分利用原有供货渠道;
五、对于生产线的环保要求和“三废”治理,积极采用清洁生产工艺,利用XX集团现有成熟的处理工艺,建设新的处理设施,以达到国家及地方环保部门的要求。
六、工程设计中应注意节约能源,生产设备尽量选用节能型,在生产工艺和技术上采取节能措施。
第三节研究工作范围和分工
XX集团有限公司承担本项目的可行性研究报告编制工作。
项目建设的外部条件如资金筹措、当地政策法规等由某有限公司负责落实。
第四节主要设计方案及主要设备来源
一、产品方案
为充分利用XX集团的生产技术和生产管理经验,并发挥增强型玻纤制品的市场优势,本项目产品方案为增强型玻纤制品,设计年生产能力为150000吨,其中:
直接无捻粗纱80000吨/年
SMC用无捻粗纱25000吨/年
透明板材用无捻粗纱20000吨/年
喷射用无捻粗纱25000吨/年
二、主要技术方案
本项目采用国际先进的池窑拉丝生产技术,充分利用现有条件,建设一条年产十五万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线。
(一)玻璃成份与配料
玻璃成份采有无碱玻璃配方。
无碱池窑所有原料为全部合格粉料进厂,采用先进的电子秤称量、计算机配料、气力输送和气力混合的工艺方式,整个过程完全自动化操作。
(二)熔窑
熔窑熔化部采用辅助电熔技术、池底鼓泡技术,进一步提高熔化率和玻璃液的质量;
窑炉外部采用全保温技术,减少热散失;
熔窑采用高品质的耐火材料,减少耐火材料对玻璃液的污染,并使无碱池窑寿命达到8年以上,环保池窑达到5年以上;
采用“H”型通路布置,结构紧凑合理。
(三)纤维成型
纤维成型采用双层长作业线布置;
纤维成型和拉丝区采用全新风空调,并形成平行气流组织,以稳定纤维成型、改善工人劳动条件;
漏板布置采用横向排布方式;
成型漏板采用1600孔、2000孔、4000孔多排多孔大漏板拉丝工艺技术,采用多分拉多分束工艺和大漏板直接纱成型工艺,生产直接无捻粗纱、SMC用无捻粗纱、透明板材纱、喷射用无捻粗纱等高品质产品,并大大提高劳动生产率。
(四)控制
1、配合料制备控制系统,由计算机工作站、称量控制器及PLC可编程控制器组成,可按照配合料设定配方,实现自动称量、混合、发送;
2、熔窑的温度、液面、压力、空气过剩系数等均采用FCS(现场总线控制系统)进行检测、控制及通讯,以提高控制水平及各参数的控制精度;
3、漏板温度通过FCS控制系统进行控制,由可控硅调压器调节漏板变压器电压,以达到漏板温度的恒定;
4、对关键工序实行中央监控,全面协调生产的全过程。
三、主要技术和设备来源
(一)建设项目所需技术由XX集团有限公司提供;
(二)部份关键设备从国外进口,其他全部选购国产成熟而先进的玻纤生产设备。
第五节主要技术经济指标
序号
项目
单位
指标
1
原料配制能力
t/d
1200
2
熔窑熔化能力
451
3
熔窑熔化率
t/m2.d
2.1~2.2
4
原丝产量
t/a
155391
5
平均年工作日
d
360
6
主要原材料年用量
叶腊石
t
116237
硼钙石
27397
石灰石
49906
7
燃料年用量
天然气
Nm3/h
2200
8
水耗量
最大日补充水量
4300
其中:
软化水补充量
3826
纯水用量
474
10
设备装机容量
kW
34300
11
年用电量
104kW.h
13340
12
年运输量
380000
其中运入量
220000
运出量
160000
13
新增总建筑面积
m2
167059
14
劳动定员
人
1547
15
建设项目总投资
万元
197301.25
静态投资
188663.60
建设期利息
4254.18
铺底流动资金
4383.47
16
年销售收入
103717.95
17
年利润(税前)
25340.81
18
投资回收期
税前回收期
年
4.39
税后回收期
4.91
19
财务内部收益率
税前收益率
%
17.42
税后收益率
14.02
资本金
22.91
20
投资利润率
12.13
21
投资利税率
17.12
第六节技术经济综合评价与结论
一、符合国家产业政策
某有限公司“年产十五万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线”建设项目,符合国家“控制总量、调整结构、发展池窑拉丝技术”的产业政策,它的建设将对我国玻纤工业的技术进步和产业结构调整起到积极的推动作用。
二、符合行业准入条件
为遏制玻璃纤维行业低水平重复建设和盲目扩张趋势,促进产业结构升级,规范行业发展,维护市场竞争秩序,依据国家有关法律法规和产业政策要求,国家发展和改革委员会于2007年1月18日以公告2007年第3号发布了《玻璃纤维行业准入条件》。
本项目淘汰现有落后生产能力、迁出城市中心区,项目建设在生产企业布局、工艺与装备、能源消耗、环境保护等方面符合准入条件的要求,并能有力促进产业升级。
三、降低了生产成本
采用大型池窑拉丝技术、辅助电熔技术等国际先进技术,生产效率高,能耗低,大大降低了生产成本。
四、适应市场的能力加强
本项目采用了先进的生产工艺和技术装备,其产品标准与国际市场接轨,适应国内玻璃钢复合材料工业不断发展的需要,产品不仅可以达到以产顶进的目的,而且可以扩大出口。
项目建成后,依靠XX集团的规模优势可进一步降低生产成本,提高产品的市场适应能力,这将进一步提高企业的经济效益和竞争能力。
五、财务指标较好
(一)项目的财务内部收益率和投资回收期等指标较好,盈利水平较高,有较好的经济效益;
(二)根据盈亏平衡分析,年生产能力利用率只要不低于43.47%,企业就可盈利;
(三)根据敏感性分析,投资、成本、售价和产量等敏感因素分别在正负20%的范围内波动时,企业仍然有较好的经济效益,能承受一定的风险。
结论:
综上所述,本建设项目在技术经济、技术指标及建设条件等诸多方面分析的结果是可行的。
第七节存在的主要问题及建议
XX集团作为中国玻纤行业生产装备最齐全、技术水平最高的企业之一,在发展玻纤工业、调整产品结构上具有很多优势。
本项目的建设需要引进部分国外的技术和装备,为此,建议某有限公司在保证技术要求的同时,抓紧落实引进技术和装备,确保进度,尽早建设好本项目,拓展市场,取得好的经济效益和社会效益。
第二章市场预测和拟建规模
第一节市场预测
一、国际市场的现状及预测
据美国LUCINTEL公司《2008-2013全球复合材料市场》研究报告,在全球复合材料工业中,就销量而言,建筑基建领域是复合材料的最大用户,其次是运输工具和电气/电子。
就销售额而言,电气/电子是复合材料的最大用户,其次是建筑基建和运输工具。
在全球复合材料工业中,热固性复合材料主宰着市场,占总量的76.5%.热塑性复合材料用量增长迅速,特别是LFRT(长纤维增强热塑性塑料)和CFRTPC(连续纤维增强热热塑性复合材料)。
就区域市场而言,北美扮演了一个主要的角色,占整个复合材料市场份额的36.2%;
亚洲位列第二,占全球市场的34.6%,在过去5年亚洲在以每年7.4%的速度增长,主要的增长来自中国和印度;
欧洲位列第三,占24.8%的市场份额;
在过去5年中,北美的年增长速度为1.2%,欧洲的年增长速度为2.9%.
国外玻璃钢复合材料工业的持续增长主要表现在以下几个方面:
1、热塑性塑料(FRTP)高速发展
由于FRTP具有强度高、加工性能优异、原材料利用率高、边角料可再生利用等优点,其开发和应用受到更多的重视。
国外以年平均10%的速度增长,发展速度是热固性塑料的2~3倍。
目前美国和西欧FRTP的用量约占玻璃钢复合材料总量的30%,预计在10年内,将提高到50%;
2、成型技术不断发展
玻璃钢技术发展的重点始终集中在价格和制造工艺自动化以及由此带来的高结构效率及其稳定性上。
因而机械化制造技术的发展和推广应用明显加快,年增长率达到或超过10%的主要有四大成型工艺,即纤维缠绕、拉挤工艺、SMC及模压技术、RTM;
3、开发最具潜力的两大市场
(1)、陆上运输市场:
包括轿车、货车、公共汽车及铁路车辆,主要成型工艺是SMC模压及RTM,纤维缠绕及挤拉工艺也在逐渐应用。
(2)、玻璃钢在基础设施中的应用:
主要为桥梁、码头、栈桥、临水结构、建筑管桩、高速公路、供能系统及污水处理设施等。
“十五”以来,我国玻纤行业在积极开拓市场、稳定供货渠道、提高产品质量、堵塞伪劣产品的出口等方面做了大量工作,出口形势喜人。
我国玻纤产品的出口量从2001年的11.24万吨增加到2005年的56.88万吨,增长了近5倍,2007年实现出口100万吨。
这说明玻纤产品的质量只要能满足用户要求,出口潜力是很大的。
XX集团在开拓国内市场、替代进口的同时,积极走出国门,参与国际竞争。
目前公司产品的60%以上的产品出口,主要出口至美国、日本、德国、澳大利亚等70多个国家和地区。
公司现已在美国、西班牙、意大利等七个国家设有销售公司或独家代理,与这些国家或地区的复合材料公司建立了长期合作关系,基本建成全球性营销网络。
本项目建成后,依靠规模效应可使产品在成本和质量上更加具有市场竞争力,产品将具有较好的出口前景。
二、国内市场的现状及预测
玻璃钢复合材料(FRP)工业是玻璃纤维的最大用户,经过近四十年的发展,我国玻璃钢复合材料工业已经具备了比较坚实的技术基础,初步建成了完整的工业体系,产量逐年增长。
根据国家有关部门的统计和十五规划:
1980年我国复合材料产量为1万吨、1991年为10万吨、2000年为30万吨,在2002年我国玻璃纤维增强复合材料市场已超过40万吨,成为继美国、欧洲之后世界第三大玻璃纤维增强复合材料市场的目标。
据《中国建材报》报道,2005年我国CCL产量为28万吨,FRTP产量为35万吨,FRSP产量为120万吨,即复合材料总产量达到183万吨,大大高于十五规划的预期。
我国玻璃钢/复合材料工业主要领域及典型产品市场预测如下:
(一)建筑市场
建筑是欧洲玻璃纤维增强复合材料最大的市场,在美国是第二大市场,欧洲和美国城市供水与排污管90%以上为玻璃纤维增强管道。
我国玻璃纤维增强复合材料的管道从近年刚开始在北京、上海等大城市推广。
随着我国城市化进程的加快,将会促进玻璃纤维增强管道的发展。
目前,北京和上海成功应用玻璃纤维增强复合材料管道的经验现已得到推广,长江三角洲、珠江三角洲、大北京经济圈等发达地区已开始通过行政措施,大力推广玻璃纤维增强管道。
从建设部了解的情况看,到2010年我国建筑与城市公用建筑的建造量仍将维持在一个较高的水平上。
而建筑造价的提高,会使人们更多地使用舒适、环保、安全的玻璃纤维增强复合材料。
有关部门预计,建筑作为我国的支住产业,建筑材料作为众多城市的支住产业,建筑纤维增强材料市场的年增长速度将会在10-15%之间。
(二)汽车与造船市场
汽车是美国玻璃纤维增强复合材料最大的市场,是欧洲第二大市场。
中国汽车工业的发展速度和市场机遇是目前任何一个国家所无法与之相比的。
目前,欧洲和美国的汽车平均每辆用玻璃纤维增强复合材料30kg左右,而我国汽车用玻璃纤维增强复合材料则处于起步阶段,只有几千吨规模,与欧美国家差距巨大。
随着我国汽车、特别是轿车工业的发展,预计今后几年我国汽车行业玻璃纤维增强复合材料的年用量将达到10万吨的规模。
除汽车外,造船也是玻璃纤维巨大的市场,欧洲和美国均有政府规定、40-60英尺的船必需用玻璃纤维增强复合材料制造。
我国2003年已确定要在今后几年全部淘汰京杭大运河中的水泥船,其他内河淘汰水泥船的工作也在进行,而沿海近100万艘小型木质渔船的淘汰工作也已进行多年。
淘汰水泥船和木质渔船后,最理想小型船用材料就是玻璃纤维增强复合材料,可以说造船将成为我国玻璃纤维增强复合材料继建筑、汽车之后第三大玻璃纤维增强复合材料市场。
(三)国家重大工程市场
2010年前,我国有奥运会、南水北调、西气东输、上海世博会、京沪高速铁路、大北京经济圈及长江三角洲、珠江三角洲高速铁路网等一大批国家重点工程项目。
由于南水北调和西气东输将大量采用玻璃纤维增强管道,有关专家预计,仅南水北调工程就将有二、三十万吨玻璃纤维的市场用量。
所以,仅我国重大工程项目,对玻璃纤维的需求就将有百万吨左右,以我国目前玻璃纤维和玻璃纤维增强复合材料的规模,将无法满足国家重大工程对玻璃纤维,特别是高性能玻璃纤维的需求。
(四)能源市场
2003年夏天,长江三角洲地区因高温原因用电紧张,工业企业大范围停电给长江三角洲的经济造成重大影响,也使中央开始重视电力的建设和电力资源的多元化问题。
在欧洲和美国,风力发电所占比重逐年增长,在北欧一些国家甚至占其年总发电量的30%以上,我国沿海、内蒙、新疆等多风地区发展风力发电计划也已开始实施。
由于风力发电的电塔和叶片全部是用玻璃纤维增强复合材料制造,这一领域将成为我国玻璃纤维行业新的增长点。
玻璃钢复合材料工业持续稳定地增长为玻纤制品的应用拓宽了市场,同时也对玻纤工业提出了新的要求。
建设先进的玻璃纤维生产线,将使现有的产品结构合理化,产品质量上档次,达到国外同类产品的水平,从而为玻璃钢行业提供更多高质量的玻纤增强材料,以产顶进,阻止我国玻纤商品进口量逐年增多的局面,推动玻璃钢行业实现跨世纪战略目标,即人均产量达到中等发达国家水平,产品质量达到国际同类标准,为相关的电子、石油化工、交通运输、建筑等行业提供各种性能优异的功能材料和结构材料。
XX集团是一个以生产增强型玻纤制品为主的玻纤企业,目前的产品已销往国内绝大部分玻璃钢复合材料企业,是全国最大的增强型玻纤产品生产和供应商,部分产品如无力叶片增强专用纱、光缆加强芯专用纱、高压管道用纱等在国内实现了替代进口。
国内玻璃钢工业良好的发展势头将给本项目的产品带来广阔的市场,而XX集团完善的营销机构则将为产品的销售带来可靠的保证。
第二节建设规模与产品方案
一、建设规模
根据目前国内玻璃纤维生产线的规模以及企业现有生产线及生产技术管理水平等综合考虑,本建设项目建成一条年产十五万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线,以及相应配套的公用工程、行政中心等,这是可行的。
这也符合国家“控制总量,调整结构”的有关政策,符合玻纤生产采用大规模、长寿命池窑生产的发展方向。
二、产品方案
(一)产品方案的确定
XX集团是目前我国最大的增强型玻纤制品生产和供应商,不仅具有丰富的生产管理经验,而且通过不断的市场开发,已经成为世界上规模最大的增强型玻纤制品供应商。
因此,为充分利用XX集团的生产技术和生产管理经验,并发挥增强型玻纤制品的市场销售优势,本项目产品方案以增强型玻纤制品为主。
产品方案如下:
产品名称数量
直接无捻粗纱80000吨/年
SMC用无捻粗纱25000吨/年
(二)产品用途
直接无捻粗纱:
该产品主要用于制造玻璃钢管道、压力容器、格栅、型材,以及织造方格布后用于造船、化工贮罐等。
SMC用无捻粗纱:
该产品是一种高性能的玻璃纤维增强材料,主要用于制造各种汽车部件、门、椅、浴缸以及组合式水箱、运动器具等。
透明板材用无捻粗纱:
该产品是连续板材成型工艺的增强材料,主要用于生产制作多种玻璃钢板材。
用该产品制造的板材具有材质轻、高强、抗冲击性能好、透光率高等特点。
喷射用无捻粗纱:
是玻璃钢喷射成型的增强材料,主要用于制造玻璃钢船体、卫生洁具、贮罐、管道、汽车部件、冷却塔等制品。
第三章建设条件及厂址方案
第一节资源
一、主要原料
玻璃纤维池窑拉丝生产线所需要的玻璃原料,除硼钙石外,都由国内供应,以粉料方式进厂。
化工原料的供应在XX集团现有生产线的基础上已建立稳定可靠的国内、外供应渠道。
其他辅助原料可就近供应。
(一)玻璃原料
叶腊石的年需用量约为116237吨,由桐乡磊石微粉有限公司组织供应;
硼钙石的年用量为27397吨,由美商艾狄希股份有限公司供应;
石灰石的年用量为49906吨,由长兴石城微粉有限公司供应。
(二)化工原料
本项目浸润剂用化工原料,新增年用量3000吨,XX集团有限公司桐乡本部提供。
二、燃料
(一)天然气
天然气川气东输管道工程已经动工建设,并计划于2009年6月份竣工投运,同时在2009年底实现LNG通气。
年产三十五万吨玻璃纤维生产基地建成后,新增天然气用量最大值为2200标方/小时,由当地的天然气管网供应。
三、供电
本基地供电电源采用二路进线,以保证电源可靠,满足本工程用电一类负荷的要求。
本建设项目总装机容量增加约34300千瓦,计算负荷约15450千瓦。
所需电力由当地电力公司调剂供应。
四、给排水
本工程新增生产、生活用水由厂区给水站供给。
全厂新增补充水量为4300立方米3/日。
新增工艺污水由厂区污水处理站进行处理,达标排放。
其余少量新增生产、生活废水排入市区排水管网。
第二节交通运输及外部协作条件
一、交通运输
XX,依长江承东西,托京九接南北,水陆交通十分发达,是川、汉、宁、沪的重要联运枢纽。
XXXXX公司地处某市,铁路京九、武九(至武汉)、合九(至合肥)和铜九(至铜陵)、九景衢(至景德镇、衢州)等五线路XX交汇;
公路105(北京-珠海)、316(福州-兰州)国道过境,高速公路有南昌-XX,XX-景德镇,XX武汉,XX-南京。
民航已开通至北京、上海、厦门等多条航线,距XX市区仅1个小时里程的昌北机场可直航全国各大中城市。
水运上通重庆,下达上海并延伸海外,内河航道里程762公里,共有各类港口及专用码头144个,年吞吐能力3000万吨,XX港是东西水运、南北水陆中转的重要枢纽港,最高年客运量500万人次,最高货物吞吐量5000万吨,分别居长江各港口的第二位和第四位。
地理位置优越,交通十分便利。
二、通讯与互联网
XX拥有光缆、程控、微波、无线寻呼、移动电话等多种通讯手段,已开通物快专递、用户传真、电视电话、宽带网络等20余种邮电业务,全市城乡已组成一个统一区号的程控电话网。
全市交换机总容量69万门,市话用户32万部,市话普及率达44%。
城市市话普及率达到近100%。
XXXXX公司及其周围地区邮电通讯发达,信息来源广,速度快,工业基础扎实。
第三节自然条件
一、地理位置
XX省处于北回归线附近,地跨东经113°
57′--116°
53′,北纬28°
47′--30°
06。
XX东枕鄱阳湖,北濒长江,西连幕阜山脉,南屏庐山,总面积18823平方公里,人称XX省的北大门。
地势东西高,中部低,南部略高,向北倾斜,平均海拔32米(市区海拔20米),修水九岭山海拨1794米,为XX最高峰,星子县蛤蟆石附近的鄱阳湖底,海拔-9.37米,为全市最低处。
全市山地占总面积的16.4%,丘陵占44.5%,湖泊占18%,耕地365.22万亩,俗称“六山二水分半田,半分道路和庄园”。
二、气象资料
春季天气多变,春夏之交湿润多雨,夏季晴热干燥,冬气阴冷,但霜冻期短。
年平均气温16.2至19.7度。
全年平均日照时数为1473至2077小时,年平均降雨量为1341.4至1934.4毫米,总量约2670亿立方米。
第四节厂址
根据XX市的整体规划要求,某有限公司新厂址位于XX经济开发区的出口加工区,北靠北支路,西临远东大道,南侧为4#路,东侧为庐山,占地400亩。
第四章工艺技术和装备方案
第一节工艺技术概述
一、概述
XX集团目前的无碱池窑拉丝生产线从规模、生产技术上都已达到国际先进水平。
本项目充分利用XX集团自主研发的国际先进技术,以及国内现有的、成熟的、先进的玻纤生产设备,采用高熔化率大型窑炉、多排多孔大漏板拉丝成型工艺等措施,使本生产项目的技