建筑电气工程施工方案2978196031Word文档格式.docx
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电气工程主要有照明配电系统、防雷接地系统、消防联动报警系统。
1）、照明配电系统采用TN-C-S系统，三相五线制在电源入户处做重复接地，电阻＜4Ω，从重复接地处引一根4×
40的镀锌扁铁，与电源线一并引至该楼总配电箱，再至各照明配电箱，由各照明配电箱引至各插座的接地极，
2）、防雷接地系统，接地极与防雷接地极共用，电源总进处做等电位连结，总进线、PE线、进出水管、暖气管、煤气管等均应与等位体板联接，照明支路采用自动空气开关保护，插座回路采用漏电断路器保护，其漏电脱扣器电流整定值小于30mA，其动作时间小于0.1s，电器竖井上下通长设4×
40镀锌扁铁，与等位端子连接。
3）、电话系统，由市话网入户后，在电井内由电话分线盒采用RVB导线穿阻燃导管沿电井引至各层电话分线盒，由各层电话分线盒采用RVB导线穿PVC管沿地暗敷至各户智能弱电箱，再引至电话插座。
。
二．施工前准备工作
2.1
技术准备工作
施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程，并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
2.2现场准备工作
施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室、库房各一间。
因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。
2.3
人员准备工作
施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
2.4
电气工程主要工程量计算，详见表13－1。
表13－1
电气工程主要工程量一览表
序号
项目
工
程
量
备注
单位
数量
1
配电箱安装
台
151
2
导管敷设
m
27952
3
管内穿线
92332
4
灯具安装
套
3698
5
开关、插座安装
个
1797
2.5
电气工程主要机具准备，详见表13－2
表13－2
电气工程主要机具计划表
名称
型号
电焊机
B×
300-1
套丝机
中号
切割机
400型
手枪钻
Φl3
把
6
冲击钻
Φl2
7
电
锤
38E
8
绝缘电阻表
ZC－7
块
9
接地电阻表
ZC－8
表13－3
电气工程重要材料计划表
序
号
种
数
备
注
熟练电工
15
一般电工
10
焊工
普工
总
计
13
三、施工工艺
3.1、
塑料配管敷设：
1）作业条件
（1）结合建筑施工图，按电气配线管线布置图进行测量弹出水平面和分支布线控制线和线盒的定位点。
经复核后符合设计要求。
（2）配合混凝土结构施工，需在钢筋绑扎过程中预埋箱盒及管路已按要求敷设完毕。
（3）装配式结构就位调整后，应及时配合板缝处理时组装线管。
2）工艺流程
（1）测量放线、定位
按照施工图纸，用小线和水平尺测量出配电箱、开关盒、插座盒、接线盒的准确位置和各段管线的长度，并应标出准确尺寸。
（2）下料与预制加工
a.硬质塑料管应根据设计管线的位置和长度下料，切口应平整、光滑，弯曲制作半径应符合设计要求。
b.切割下料
硬质聚氯乙烯塑料管用钢锯切割下料时，切口要求整齐、平整、光滑。
切口处严禁有裂缝、马蹄口、毛刺等缺陷。
c.硬质塑料管制弯
（1）硬质塑料管制弯方法有冷煨和热煨两种。
其制弯方法及质量要求，应符合以下要求：
能弯出的弯度设计要求，弯曲质量要求应防止管口处变形。
塑料管的连接方法
（1）管与管之间的连接采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍。
管与管的对口处应位于套管的中心。
施工过程质量控制要点
（1）直埋地面内的硬塑料管，其露出地面易受机械损伤的一段，应有保护措施。
（2）硬质塑料管敷设在现浇混凝土内时，应采取防止塑料管发生机械操作的技术措施。
（3）塑料管在砖墙剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其保护层厚度不应小于15mm。
3.2、管内穿线：
1）作业条件：
（1）建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范的规定。
方可进行下道工序。
（2）配线管或线槽安装完毕。
箱、盒安装符合设计要求（位置、标高、坐标、以及箱、盒型号、规格等）。
并应完好无损，不应受污染（被灰浆和施工杂物）。
（3）线管内不得有积水及潮气浸入。
3）配线
（1）导线的选择必须符合设计要求。
不得随意改变其规格及截在。
应保证使用要求。
（2）相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分，中性线为淡蓝色，用黄绿色相间的导线为保护地线。
清扫线管
（1）穿线之前，应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净，为穿线做好准备工作。
（2）作业方法。
将布务的两端牢固的绑扎在带线上，进行来回拉动带线，将管内杂物排出。
穿带线
（1）穿带线之前，应检查管路的走向及箱、盒的位置是否符合设计要求。
（2）带线常规是选用Φ1.2~2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100~150mm的余量。
（3）当线路较长和转弯处较多时，可在敷设管路之前穿好带线。
4）线路检查和绝缘测试
（1）线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；
检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。
不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
（2）绝缘摇测：
照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0~500MΩ的兆欧表。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：
（1）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测。
（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测。
3.3、断路器安装
低压断路器（自动空气开关）。
是一种最完善的低压控制开关。
能在正常工作时带负荷通断电路，又能在电路发生短路、严重过负荷以及电源电压太低或失压时自动切断电源。
还可在远方控制跳闸。
断路器开关合闸只能手动，而分闸可手动和自动。
电路发生短路故障时，其过电流脱扣器动作使开关自动跳闸，切断电路。
电路产生严重的过负荷，而过负荷达到一定的时间，过负荷脱扣器（热脱扣器）动作，使开关自动跳闸，切断电源。
供电线路电源电压严重下降或电压消失时，失压脱扣器动作，使开关跳闸，切断电源。
在按脱扣按钮时，使其开关的失压脱扣器失压或使用分励脱扣器通电，实施开关远程控制跳闸。
断路器安装调试：
（1）安装在受振动处时，应有减振装置，以防止开关的内部零件松动。
（2）常规应垂直安装，灭弧室应位于上部。
（3）操作机构安装调试应符合以下要求：
1）操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确，操作灵活、动作准确，操作力不应大于允许工作力值。
2）触头在闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。
3）触头接触应紧密可靠，接触电阻小。
4）运行前和运行中应确保断路器洁净，防止开关触头点发热，以防止酿成不能灭弧而引起相间短路。
3.4、开关、插座安装
1
作业条件：
灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。
1）材料验收
（1）插座、开关的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。
外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。
（2）辅助材料。
（膨胀螺栓、木螺丝、机螺栓等），其规格、型号应符合设计要求。
与组合件必须匹配。
2）清理
器具安装之前，将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净，再用湿布将盒子内的灰尘擦净。
3）、工艺流程
4）、插座安装
（1）规范规定：
插座安装高度距地面不宜小于1.3m；
（2）插座标高允许偏差值应符合以下规定：
a.同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。
b.并列安装的相同型号的插座高度关差不宜大于1mm。
（3）住宅使用安全插座时，安装高度可为300mm。
5）、开关安装
（1）灯的开关选择及要求
选用开关时必须按设计要求及核算开关所控制灯具的工作电流及功率。
在同一工程中应尽量选用同一品种、同一型号的开关，以利维修和管理。
（2）照明开关安装，应符合以下要求：
a灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。
b安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。
c开关安装的位置要求是：
开关边缘距门枢距离宜为150~200mm，距地面高度宜为1300mm。
d开关安装允许偏差值的规定是：
并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm。
同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。
并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
e相线应经开关控制，民用住宅严禁设置床头开关。
6）、接线
（1）单相双孔插座接线。
应根据插座的类别和安装方式而确定接线方法。
a.横向安装时，面对插座的右极接线柱应接相线，左极接线桩应接中性线。
b.竖向安装时，面对插座的上级接线柱应接相线，下极接线柱应接中性线。
（2）单相三孔安装时，应符合以下规定：
a.单相三孔插座时，面对插座上孔的接线柱应接保护接地线，面对插座的右极的接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线。
b.接地或接零线在插座处不得串联连接。
c.接线时。
首先，将箱内甩出的导线留出维修余量，削出线芯，操作要精心，不得碰伤线芯。
将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上旋紧压头。
连接独芯导线时，可将线芯直接插入接线孔内，坚固顶丝将其导线芯压紧。
线芯不得外露。
（3）开关接线，应符合以下要求：
1）相线应经开关控制。
接线时应仔细辩认，识别导线的相线与零线，严格做到开关控制（即分断或接通）电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。
2）暗装的开关应采用专用盒。
专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。
7）调试运行
（1）电气线路的绝缘电阻、连接牢固可靠，开关插座的接线正确性、漏电保护器的动作电流和时间、接地电阻和由照明设计确定的照度等；
（2）主要电气器具、材料的合格证和进场验收记录；
（3）隐蔽工程记录；
（4）接地电阻、绝缘电阴测试记录；
（5）照明全负荷试运行记录；
（6）工序交接合格等施工安装记录；
（7）分项、分部工程质量验收记录。
3.5、配电箱安装
1）、材料准备
配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
2）、工艺流程
3）.
配电箱、柜的安装
（1）
本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。
暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（Φ10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
（2）
基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。
（3）配电箱安装工艺流程：
设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。
1）配电箱（板）的安装应牢固，其垂直偏差不应大于3mm。
暗装箱（板）根据预留洞口尺寸，首先找好箱体标高和水平尺寸，并将箱体稳固好，然后用水泥砂浆填实抹平，四周应无空隙。
2）照明配电板底边碟地面高度不宜小于1800mm。
3）接地线经汇流排（接地线端子）连接，无绞接现象。
（1）箱盘内配线整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧不应压不同截面导线，同一端子上导线连接不应超过两根，防松垫圈等配件齐全；
（2）箱（盘）内开关动作应灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流和动作时间应分别不大于30mA和0.1s；
（3）箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；
（4）照明箱（盘）应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，照明箱底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。
四．电气工程主要施工方法及质量要求
4.1
管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求
（1）首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
根据设计图纸要求及年月日图纸会审记录，有吊顶的房间管线为自线槽引出钢管明设，地下1,2层照明支路为沿150×
100mm钢线槽明设。
配合土建作好如人防、设备层、楼梯间等处的暗管敷设，筒体混凝土墙内开关、插座管路，无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户保护管和电信人口保护管。
（3
）关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。
在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检（互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。
4.2防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求
（1
）本工程防雷等级为二级，采用TN－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置。
（2）避雷网：
根据×
年×
月×
日图纸会审及设计图纸要求，在屋面防水层垫层内暗设不大于15×
15m的避雷网格，避雷线及防雷引下线均采用结构柱主筋。
并在屋顶女儿墙上采用Ф10镀锌圆钢明设避雷带。
利用柱内主筋作为避雷引下线（因柱内主筋采用锥螺纹连接或套管压接，不需再焊接），上端与避雷带及避雷网格连接，下端与基础主筋焊接。
（3）
强弱电共用接地：
变配电室及电气设备间接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出40×
4mm镀锌扁钢。
消防控制室及电信设备间的工作接地利用BV-95m㎡塑铜线穿管从接地板引出。
（4）接地电阻测试：
防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。
（5）
具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）,《建筑电气通用图集》（92DQ）和有关技术标准及技术交底。
4.3灯具、开关、插座分项、检验批工程的施工方法及质量要求
）灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。
走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。
灯具安装牢固、端正，位置正确。
（2）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。
所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在1方；
翘板开关距地面1.4m，距门口为15～20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的播座高低差不应大于5mm。
五．电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施
5.1
电气安装各分项检验批工程质量标准
5.1.1
管路敷设分项检验批质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，在10层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做内防腐，Φ30以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。
5.1.2
管内穿线分项、检验批质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
5.1.3
接地装置分项、检验批质量标准：
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：
圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。
5.1.4
电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。
开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。
5.1.5
建筑电气分部（子分部）观感质量标准：
工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；
施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；
在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。
5.2
建筑电气安装工程通病预防措施
5.2.1
管路敷设通病：
管路不齐，套丝乱扣，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析：
锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。
管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。
管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施：
锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。
套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。
管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱人管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。
4.2.2
金属管线保护地线和防腐通病：
金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。
金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。
金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。
金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。
5.2.3
箱盒安装质量通病：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。
稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。
箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；
穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；
穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。
5.2.4
管内穿线质量通病：
先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；
导线背扣或死扣，损伤绝缘层；
相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；
穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。
穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。
相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。
穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。
为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。
5.2.5
导线连接质量通病：
剥除绝缘层时损伤线芯；
焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；
多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。
用刀刃切割导线
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