门机队设备精细化管理实施细则文档格式.docx
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1.3、责任班长根据《门机队“一保”管理制度》进行验收、考核。
2、落实设备润滑标准
2.1润滑计划：
润滑主管根据当月队润滑油品消耗，上保润滑财力计划，并设备换季保养要求，制定队每年春秋两季换季保养计划。
车长根据每台设备润滑图表要求，每月制定设备润滑工作表，安排当月润滑工作。
2.2润滑实施：
运行人员和润滑工按《门机队月度润滑表》的要求，利用船舶间隙时间完成润滑任务。
2.3润滑记录：
运行人员和润滑工在每项润滑工作完成后认真填写润滑记录。
运行人员填写运行日志相关项目和设备润滑一览表，润滑工填写润滑记录和设备润滑一览表。
润滑主管完成润滑软件的维护。
2.4检查验收：
挂钩机械主管检查验收润滑情况，并在设备润滑一览表签字确认。
2.6对于润滑死点，由机械主管、技术员、技术副队长研究解决方案并报主管部门。
2.7润滑主管负责提供油品的取样、送检，按质安排油品更换，确保润滑用油的正确性。
3、班中待时保车标准
3.1组织实施：
由运行司机按照门机队待时保机和操作规程有关要求组织实施。
3.1.1动态检查：
设备运行过程中，要求每2小时检查，加强动态巡检。
3.1.2待时保车：
设备停机后要求，待时时间在10分钟以内，作业人员要按照标准，清理好司机室、电气室卫生；
待机时间在30分钟以内，作业人员要按照标准，清理影响设备安全运行的积料和漏斗内积料。
待机时间在一小时以内，作业人员要按照标准，完成设备的润滑保养工作，完成设备的基本班班清工作。
设备待机时间在一小时以上，作业人员按照标准，抓好设备防腐工作的组织。
3.2保机记录：
设备检查发现的问题和保机完成的工作，司机向值班队长汇报后，认真填写运行记录。
3.3验收：
由当班值班队长和车长负责检查维修保质量，并进行验收。
4、设备信息化管理标准。
4.1组织实施：
每月30日前由技术员提供各台设备运行、能源消耗、材料消耗数据，填写在设备台账内。
4.2设备检查、维修、保养、技术改造、故障、变动等记录及根据设备情况及时填写，填写完毕，存放于队档案室。
4.3检查验收：
每月27日技术副队长检查各台设备记录填写完成情况，并由技术副队长签字确认。
（二）、专家服务（Specialistservice）
1、维修计划：
分为月度维修计划和周维修计划。
1.1月度维修计划：
设备主管根据在设备检查中确定需要维修的项目，每月23日前上报技术员，经技术副队长审核通过后，每月25日前汇总上报安技部。
维修计划要明确注明维修设备部位、所需维修时间及所需维修用机械。
1.2周维修计划：
根据设备实际运行状况，落实月度维修计划，每周五由设备主管上报，经主管审核后，由技术员上报安技部。
1.3计划安排：
由技术员根据安技部安排，向维修班长下达维修派工单。
维修任务完成后由项目负责人和设备主管签字确认后留队存档。
1.4维修工艺：
各设备主管和技术员负责编制相关维修工艺，制定维修安全措施，并进行现场技术指导。
1.5维修实施：
由维修班长组织本队各项维修项目的现场实施。
维修班长必须向维修人员说明维修工作内容及相关安全措施，并指定维修项目负责人。
在维修工作中，维修项目负责人全面负责现场文明维修以及维修安全、质量和进度。
1.6维修记录：
维修完工后，维修班认真填写维修记录。
1.7验收：
由设备主管负责检查维修质量并进行验收，验收合格后在维修派工单上签字。
若有维修派工项目未按计划完成、存在质量问题或拆修过程中发现新的故障隐患，主管工程师必须在维修派工单“备注”栏注明。
维修派工单验收签字后，由队技术员备存待查。
备存期：
一年。
1.8委外送修：
由设备主管书面提出送修申请，经队审核后上报安技部，联系委外送修。
维修项目完工后，由相关设备主管对维修项目验收，技术员确认。
（三）安全检测（Safetesting）
1、日常检查
1.1检查人员：
各设备主管。
1.2检查手段：
以眼看、耳听、鼻闻、手摸等手段为主，以监测工具（如量尺、游标卡尺等）为辅。
1.3检查内容：
根据《门机队设备现场检查记录本》项目进行检查。
掌握设备的技术状况和动态运行情况。
1.4检查记录：
设备主管每天检查并填好现场检查记录本，队长负责检查验收。
1.5问题整改：
对于检查中发现的问题，能够现场整改的，由设备主管或运行人员现场整改并认真做好记录；
需结合维修整改的，由设备主管制定维修计划进行整改。
1.6整改验收：
运行人员整改的由值班队长验收、审核。
由设备主管制定维修计划整改的，机务副队长验收、审核。
2、专项检查
2.1金属结构专项检查
2.1.1检查人员：
各机械设备主管。
2.1.2检查手段：
以眼看、耳听、鼻闻、手摸等手段结合监测工具（如量尺、游标卡尺、探伤仪等）。
2.1.3检查范围：
按各机种《金属结构检查记录》中项目逐项检查。
2.1.4检查周期：
按检查部位的重要程度以及检查技术要求不同，分为周检、月检等检查周期。
2.1.5检查记录：
填写《金属结构检查记录》，机务副队长审核。
2.1.6问题整改：
对于检查发现的问题，能够现场整改的，由设备主管组织现场整改并做好记录，需结合维修整改的，制定维修计划进行整改。
2.1.7运行人员整改完成后值班队长检查验收。
维修派工整改完成后设备主管检查验收。
2.2安全装置专项检查
2.2.1检查人员：
2.2.2检查手段：
以监测工具（如量尺、游标卡尺、万用表等）结合眼看、耳听、鼻闻、手摸等手段。
2.2.3检查范围：
按各机种《安全装置检查记录》中的项目检查。
2.2.4检查周期：
一个月。
2.2.5检查记录：
认真填写《安全装置检查记录》，机务副队长负责审核。
2.2.6问题整改：
对于检查发现的问题，能够现场整改的，由运行人员或电工组织现场整改并做好记录；
需结合维修整改的，设备主管制定维修计划，派工进行整改。
2.2.7整改验收：
维修人员整改完成后设备主管检查验收。
2.3电气设施专项检查
2.3.1检查人员：
各电气主管和维修电工。
2.3.2检查手段：
以监测工具（如兆欧表、万用表等）为主，在《电气设施检查记录》中“检查仪器”栏明确标注。
2.3.3检查范围：
各门机电动机、电缆、漏电保护器；
手持电动工具、电焊机、维修电源箱；
绝缘安全保护用品等。
2.3.4检查周期：
按照《电气设施检查记录》要求执行。
2.3.5记录填写：
检查及整改情况按《电气设施检查记录》说明中“填写要求”栏的有关规定，由设备主管统一规范填写。
2.3.6问题整改：
对于检查发现的问题，能够通过本队自修解决的，由各设备主管或电工组织整改并做好记录；
需委外送检、送修的，按照相关规定执行。
2.3.7整改验收：
3、交接班检查
3.1检查人员：
当班运行人员。
3.2检查手段：
以眼看、耳听、鼻闻、手摸等。
3.3检查内容：
交接班时的设备性能和安全保护装置的检查。
对设备进行静态检查和运行过程中的动态巡查。
根据运行日志的点检要求，按照规定的巡视路线和巡视周期巡检，运行中需要完成每2小时检查记录的填写。
3.4检查记录：
在设备运行日志上记录。
值班队长、班长检查审核。
3.5问题整改：
对于在设备巡视检查中发现的问题，能够现场整改的，由运行人员现场整改并认真做好记录；
需结合维修整改的，上报设备主管，设备主管制定维修计划进行整改。
3.6整改验收：
对运行人员的整改项目，由当班值班队长、班长负责审核确认。
由设备主管制定维修计划进行整改的项目，由设备主管审核确认。
4、关键重点设备监控
4.1检查人员：
设备主管、当班司机。
4.2检查手段：
以眼看、耳听、鼻闻、手摸等手段为主，以监测工具（如量尺、游标卡尺、探伤仪等）为辅。
4.3检查内容：
对全队设备进行动态和静态检查，掌握设备的技术状况和动态运行情况，跟踪重点部位和设备隐患劣化情况。
4.4检查记录：
设备主管负责填写《设备重点问题跟踪检查记录本》，由技术副队长审核，发现较大的隐患或者问题需经队同意后上报公司安技部。
4.5问题整改：
设备主管根据设备问题的性质制定相应的维修整改方案，需要委外维修的项目须经队同意后上报公司安技部。
4.6整改验收：
对于自主维修的项目由主管工程师验收、审核。
（四）定置管理（Setdisplay）
1、设备标识管理
1.1责任人：
各车车长
1.2标准：
以集团设备标识管理指导意见为依据，按照《门机队设备标识化管理规定》，对全队设备喷涂标识。
1.3日常管理：
车长负责设备标识的日常管理，按照规定对设备各部位着色，补色，始终做到标识清晰。
1.4检查验收：
技术副队长
2、设备定置标准：
2.1责任人：
运行人员
2.2标准：
操作司机按照《门机队机械场地定置停放标准》、《操作规程》相关规定，规范停放生产和非生产用设备。
2.3作业人员按照《工属具定置管理标准》，规范存放工属具，并保持工属具清洁卫生。
2.4检查验收：
各车长。
3、材料摆放标准
3.1责任人：
材料保管员
3.2标准：
按照《门机队材料间管理标准标准》，库房五个文明管理相关要求，定置存放备品备件，做到帐卡物统一。
3.3检查验收：
技术副队长。
4、维修定置标准
4.1责任人：
维修项目负责人
4.2标准：
按照《门机队维修车间定置标准》和维修板平面布置图关于区域化分工要求，对维修班各区域使用细化分工。
4.3现场维修作业，按照相关要求，落实好安全措施，电气焊动火作业，氧气、乙炔瓶摆放规范，易燃部位铺放好石棉布。
维修作业完毕，清理好维修现场卫生。
4.4检查验收：
（五）零配件（Sparepart）
1、计划管理
1.1设备主管应结合设备备件情况和设备性能，根据进货周期制订采购、机加工计划，每月10日前上报队材料员，材料员汇总后上报机务副队长审核，审核完毕后，由材料员17日前上报公司安技部。
1.2主管工程师汇总各车长采购、机加工计划，认真分析、确认后，每月15日以前上报技术员。
1.3维修班根据维修工具、清理工具和其他低值易耗品的库存情况，制订采购计划，每月14日前上报技术员。
1.4技术员汇总、审核主管工程师和维修班的材料采购计划，由技术副队长、队长确认后，每月17日前上报安技部材料主管。
2、储备管理
2.1材料到货后材料提报人验货，仓库保管员按照集团、公司有关规定接收。
2.2仓库保管员负责对存货入库、出库及库存情况登记，记流水帐，随时记录库存数量，建立存货备查台帐，做到帐、卡、物相符。
3、使用管理
3.1运行、维修人员和车长根据《门机队材料领用制度》领用材料、备件。
3.2技术员每月检查库存情况和台帐，对不合格项提出整改意见和考核。
4、消耗核算
4.1仓库保管员每月25日前将月度消耗明细统计报队。
4.2技术员每月30日前，以车为单元，做好材料消耗分析，向公司安技部汇报。
（六）清洁卫生（Sanitary）
1、设备清洁卫生
1.1交班运行人员根据《门机交接班标准》进行机容机貌清理。
1.2车组人员按照《门机清洁卫生标准》，进行清洁。
1.3当班运行人员在作业结束后及时对设备积料进行清理。
1.4当班运行人员保持设备司机室、电气室（翻车机操作台、电气室、变压器室、海伦消防器室）室内整洁，无积尘、杂物；
室内门窗玻璃清洁。
1.5各机构及润滑点周边区域油污及时清理。
机上控制箱、维修电源箱、进线箱、消防箱（包括消防器材）、室外空调机等表面无积尘、无油污。
3.6.1.8接班人员根据《门机队交接班标准》检查合格，在运行日志上签字后，交班人员方可交班。
3.6.1.9值班队长对设备机容机貌进行检查，发现问题安排当班运行人员整改、制定措施。
2、维保清洁卫生
2.1对于设备需要拆卸的部件，首先进行环境检查，检查拆卸过程中周边环境对其有无二次污染，拆卸部件进行有效的防尘保护，采用有效的清洗剂清洗，保护设备备件的清洁
2.2对于维保过程中的零配件摆放，要做到定置摆放。
摆放环境干净卫生无灰尘。
在门机上维修时，所有工具、零配件需防止在篷布或橡胶垫上，严禁污染设备地面或碰损油漆，对不同的零部件进行有序规则的摆放，按照拆卸的顺序依次进行摆放
2.3对维保过程中油品要做到定质回收，即什么牌号的油品用什么牌号的油桶回收，确保所有油桶内为同一牌号油品。
对于油品的加注卫生标准应做到：
对减速箱，液压站提前清洁冲洗，对要加注的油品油桶进行擦拭，确保桶盖周边的清洁，对抽油泵加装过滤，减少油品的杂质进入油箱。
3、场地清洁卫生
3.1运行人员负责门机设备、现场抓斗群等责任区域，保证每天交接班时擦一遍，做到机房地面、玻璃干净无积尘，抓斗场地无杂物，五积料。
3.2维修班负责维修班车间、库房等区域卫生清理，每天交接班时擦一遍，做到地面、玻璃，货架干净无积尘
3.3维修班负责76A、65区抓斗维修场地，在维修作业前要全面检查一遍，做到安全无隐患。
动火作业时，要对周边和其他可燃部位铺石棉布。
维修完毕，对维修现场及时清理干净。
4、工装清洁卫生
4.1队成立专用洗衣房、配置专用加强对工装的清洗。
4.2各班以班组为单位，及时对工装进行清洁.
4.3班长每天配工前检查职工工装穿戴规范及整洁情况，提出整改要求。
4.4值班队长每天在现场对职工的工装清洁情况进行落实，并进行考核。
4.5职工在从事油品更换、钢丝绳更换、滑轮更换、减速箱大修等易造成工作服污染的维保作业时，由班长向当班值班队长进行汇报后，可穿戴旧工装进行维保。
（七）节约（Saving）
1、节约生产
1.1值班队长组织生产时要科学合理，正确调配现场作业门机，同时加强生产衔接，对与20万移泊65~68区作业的船舶，可安排对上杆指挥手提前上船，提前组织25吨门机移电缆到位。
1.2各班组提炼推广节能操作法，提高操作人员操作水平，降低设备无效运行时间，降低千吨单耗。
1.3建立健全废旧备品备件的回收利用机制，设备主管加强修旧利废项目的开发利用。
1.4实施单车核算：
根据设备运行和能源消耗统计数据，分析门机千吨单耗等指标与计划、同期相比升降的原因，找出存在的问题，制定相应的对策。
2、破解五大难题
2.1设备技术改造必须符合提高技术性能、经济效益的原则，并满足安全、环境、卫生的要求。
2.2各班组、设备主管要按要求列出“破解难题“计划，上报机务副队长进行技术经济可行性论证。
各主管每月完成“破解五大难题”项目，不得低于1项，每年完成A类项目不得低于3项；
各班组每月上报项目不得低于一项。
2.3设备机构或技术性能改造其方案和技术经济论证需上报公司，由公司设备主管部门审批。
3、岗位技术练兵
3.1各兼职教师抓好各车组技术工人的技术比武，总结和提炼岗位绝活。
3.2组织职工积极参加集团、公司、队各级技能大赛和技术比武，提高操作技术水平。
（八）、信息反馈
1、设备档案管理。
1.1队建立档案室，技术员负责档案室的日常管理，加强设备随机技术资料和技术改造、大修等资料保管、借阅、使用的管理。
1.2技术员负责保管设备新增、调拨、报废等的单证，要求单证齐全、完整。
设备现场检查记录
1.3技术员负责保管设备现场检查记录、润滑化验单、技改记录、事故记录与运行分析等资料，要求完整、连续、不漏项，长期保存。
2、设备检查整改
2.1运行人员负责设备交接班、运行日志的日常填写；
主管长负责现场检查记录本的填写，要求填写规范，字迹清楚。
2.2技术员负责设备检查发现的问题的整改分工、落实，挂钩主管负责抓好整改。
2.3技术副队长负责检查整改完成情况。
3、设备维保质量
3.1设备维保质量实行主管负责制，维保前，主管制定出相关维保工艺、标准，完成后，按照相关要求检查、验收，并签字确认。
3.2 设备故障管理：
3.2.1设备出现故障司机要及时进行处置，对于运行人员在20分钟以内无法恢复的故障，及时通知相关值班电工和主管。
3.2.2 主管接到设备故障通知后第一时间赶到现场进行处置，恢复作业。
3.2.3 需要维修人员参加的，由值班队长第一时间通知维修班长安排维修工到位。
3.2.4对设备出现的影响生产30分钟以上的故障均进行记录。
3.2.5运行人员、值班队长分别在《运行日志》和《值班日志》中准确记录故障部位、故障时间及排除时间（当班可排除的故障）。
3.2.6各设备主管在《履历册》故障记录栏，认真填写故障现象及部位、故障时间、排除时间、原因分析及预控措施。
3.2.7相关主管工程师在《主管工程师日志》中重点分析故障原因及预控措施。
3.2.8故障原因分析：
运行人员在发现故障及故障（或事故）时，应按照本机种《安全操作规程》和相关应急预案的要求和程序，采取紧急停机措施。
向主管报告故障（或事故）发生的详细经过，由机务副队长召集所有设备主管和相关人员分析故障原因。
4设备绩效分析
4.1主管负责承包设备的月度、季度和年度设备管理绩效分析，每月30日前完成。
全面分析统计设备运行、检查、保养、润滑、故障和设备技术状况分析、关键重点设备风险评价以及成本费用，查找存在问题，提出并落实持续改进的措施。
4.2技术员负责全队设备的月度、季度和年度设备管理绩效分析，每月25日前完成。
4.3技术副队长负责检查验收。
（九）微笑（Smile）
1、严格岗位职责分工
1.1设备精细化管理以主管为核心，以车长为重点，明确设备主管、车长在设备精细化管理的责权利。
1.2按照队的管理要求，明确各岗位在设备精细化管理中的作用，落实责任，各司其职，抓好设备精细化管理工作。
2、严格素质培训教育。
2.1队修订技术工人年度、月度培训大纲，制定培训计划，落实培训制度。
2.2教师教师根据各自分工，抓好培训教材的修订和实训工作。
2.3培训主管抓好技术工人培训计划的落实，抓好年度脱产培训、月度带薪培训、上岗前培训的组织、考核、考评工作。
2.4各运行班组抓好技术工人培训的组织，严格考勤，严格纪律，保证学习质量。
2.5全体技术人员认真参加各级技术培训，结合岗位，认真学习，认真备考，确保考出优秀的成绩。
对考试不及格者，学习培训推倒重来。
培训记录和考试试卷存档备查。
3、严格“车为单元”管理
3.1每台设备要成立车组,队负责为每台车选配好车长。
3.2车组管理实行车长负责制，车长全面负责本车安全、性能、机容机貌管理，实现安全运行、经济运行。
3.3车组管理实行单车核算，每月参入队设备星级评价，按照相关标准考核评价。
3.4各台设备材料、电力、燃油消耗情况，按照指标对车组、车长进行考核。
3.5依据“星级设备评价标准”相关规定，每月对设备进行评价，根据评价情况发放维保费。
4、严格维修班建设管理
4.1加强维修班人员业务技术培训，落实培训计划，严格培训纪律，提高培训质量，凡不参加培训或培训不达标者，一律不得上岗。
4.2修订维修班二次分配办法，制定“首席维修工”考核评价标准，提高提高首席维修工待遇，增强练技术、练绝活的积极性。
4.3维修作业实行“项目负责人”负责制，“提高项目负责人”的责权利。
（十）满意（Satisfied）
1、严格管理人员考核。
1.1队负责把设备全面分工，人人身上有责任，人人身上有压力，责任落实到人。
1.2队与班长签订目标责任书，责权利相结合，提高全体管理人员责任感。
1.3队每天进行不定期检查，并每月组织设备普查两次，根据设备检查情况对设备管理人员绩效进行评价，按照队考核实施细则，抓好对各级管理人员的考核。
2、严格维保人员考核。
2.1设备主管提前将维修工艺修订好，维修维保人员按照维修工艺，抓好维修维保质量。
2.2设备主管和维修班班长抓好维修维保的过程控制，提高设备维修维保过程中的安全、效率和质量控制。
2.3对维修、维保质量不达标，或不能按时完成维修任务者，按照相关考核办法通报考核。
3、严格运行人员考核
3.1车长及队管理人员每天检查、通报设备日常保养情况，并根据车组成员参入设备维保情况和设备维保质量，抓好对维保人员和当班司机的考核。
3.2车长组织每月一次的“车组活动日”活动，抓好设备的带薪保机工作，全面总结本车组的车为单元”管理、星级设备评价、单车核算考核和维护保养情况。
门机队
2012-11-16
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