地基加固工程施工组织设计Word下载.docx

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2.2尽快作好施工准备和安排进场，加强施工管理，提高施工效率，尽可能20天完成全部搅拌桩的施工任务。

2.3由于工期太紧,必须采取有效措施，提高施工技术水平，在保证工程质量的前提下节约开支，做到施工安全、经济.

3工程部署

按照工程要求，搅拌桩工期为20天,平均每天要完成800米，按目前施工技术水平,每台机的有效工作效率为260米/台班,结合实际工程情况，现安排3台套PH-5B型搅拌桩机进场，应可满足工期要求。

4施工准备工作

4。

1勘察现场，熟悉施工图纸，作好图纸回审和技术交底工作。

4.2按计划调配施工机械和施工人员，拟定材料供应计划.

3了解现场“三通一半”情况,清理施工现场的地上、地下及空中障碍物，以利安全施工.

4.4施工用电：

55千瓦/台,共需165千瓦.

5施工临时设施：

水泥仓库40平方米

办公室20平方米

临时宿舍80平方米

6按设计要求，进行现场测量放线，定出每个桩位，并打入小木桩。

5施工进度计划

按甲方要求20天完成任务具体如下表：

日期项目

1～5

5～10

10～15

15～20

搅拌桩

3500米

4400米

6工具、机械设备计划

合同生效后三天内安排如下机械进场

PH—5B搅拌桩机

3台套

水泥灰浆设备

相应维修备用件一批

备用发电机

1台套（75千瓦）

7劳动组织

搅拌桩（按每台机配备）:

班长1名，负责施工指挥，协调各工序间的操作联系,控制加固质量，以及组织力量排除施工中的故障。

司机3名，按照设计要求的施工工艺以及现场指挥发出的信号正确操纵搅拌桩的下沉、提升、喷浆、停浆等，观察和检查机械运转情况，做好维修保养。

司泵工3名，负责指挥灰浆制备、泵送系统的正常工作，做好水泥浆罐设备的例行保养，负责输浆管路的畅通。

水泥工3名，按设计掺合比罐装水泥.

此外,尚有记录员、机械工、电工等各1名。

工地另配专业的施工员、工地负责人、材料保管供应员各1名。

合同生效后三天内组织上述人员18人。

为确保工期，必要时实行24小时工作制。

8施工总体布景

具体见施工总平面图：

9材料供应计划

每天水泥用量

42T

每天水泥备用量

25T

柴油日用量

700升

工程总水泥用量

800T

10质量、安全、节约和主要管理措施

10。

1施工质量控制（以监理实施细则为核心）

10.1。

1保证桩的垂直度,要求垂直度偏差不超过1%。

保证桩位准确度,布桩位置与设计误差不大于2cm，保证桩位偏差不超过5cm，桩径大于550mm。

桩顶、底高程度均不低于设计值。

1。

2水泥粉不得结团，要严格按设计掺合比罐浆。

3严格控制水灰比，做好每根桩的材料用量计量.

4确保加固桩身的强度和均匀性。

5严格按设计要求及深层搅拌法施工规程施工。

1.6施工记录要详尽完善，深度记录误差不得大于5cm。

7每天做好施工日报表，一式三份，送甲方及现场监理各一份，做好施工日志。

8遵守《建筑地基处理技术规范》（DBJ31-15-2004）相关条文。

9实行明确的奖罚制度.

10材料及工程桩的质量按照规范进行检测.

11在满足设计要求的前提下采用四搅四喷工艺成桩。

10.2安全措施

2.1人员进入施工现场应戴安全帽、穿工作鞋。

高空作业要有安全措施。

2.2现场施工电缆要架空，用电设施应由专业电工管理.

10.2。

3正确操作搅拌机、发现卡钻、停钻现象时，应妥善处理。

2。

4当电压低于350伏时，应暂停施工以保护电机.

5氧气和乙炔的距离要按规范安放、电焊机不能靠之过近。

6司机在工作中，应使用规定的各种联系手势或讯号，全班人员均应听从指挥员的指挥.司机对任何人所发的危险讯号均应听从。

10.2.7在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具倒塌等工作。

10.3节约措施

3。

1本工程使用大量水泥，要认真注意精确计量，作好保管工作，防止水泥变质。

2加强现场材料和工具管理，防止丢失，为降低成本创造条件。

10.4主要管理措施

4.1专人负责质安、材料以及技术管理工作,实行工序管理,前一道工序为下一道工序服务。

2与工程监理密切协作,认真执行签证制度。

10.4。

3明确现场人员职责,实行岗位责任制。

4每周开一次施工例会,加强质量、安全意识，对施工中发现的问题及时提出及时解决，协调各部门的工作，为整个工程高质、高效，安全完成提供条件

11安全文明施工

按佛山市《安全文明施工实施细则》执行。

12施工工艺

附布桩平面图及支护方案计算书.

佛山市顺德区耀建基础工程有限公司

名门豪苑地下室基坑支护方案计算书

1设计参数选取

取γ=1.0,开挖基坑过程中支护位移过大时可在支护墙外卸载。

r=18KN/m3c=5KPaφ=200u=0.2q=10KPaKapZEKNmhPrqtan

2设计计算方法

1土压力

主动土压力系数：

Ka=tan2（450—φ/2）=0。

49

被动土压力系数：

Kp=tan2（450+φ/2）=2。

039

主动土压力强度：

Z=0ea=（q+Z*r）＊Ka—2c*Ka1/2=-2。

1KPa

Z=10.5ea=（q+Z＊r）＊Ka-2c*Ka1/2=90.51KPa

被动土压力强度：

t=0ep=t＊r*Kp+2c*Kp1/2=14.28KPa

t=10.5ep=t＊r＊Kp+2c＊Kp1/2=245.5KPa

主动土压力:

三角形分布Z0=q/r—2c/rKa1/2=-0.238m

Ea=1/2＊ea*h=0.5×

90.51×

262=464.4KN/m

作用点位置：

ha=1/3×

262=3.42m

被动土压力：

矩形分布

Ep=1/2＊（ep1+ep1）h=0。

5×

（245。

5+14。

28）×

6。

3=818。

3KN/m

ha=（2×

14.28+245。

5）/3（14。

28+245.5）×

6.3=2.2m

2C段

Z=9

ea=（q+Z*r）*Ka—2c*Ka1/2=9×

18×

0.49+4.9-2×

0。

491/2=77.28KPa

t=0

ep=t＊r＊Kp+2c＊Kp1/2=0×

2.039+2×

2.0391/2=14。

28KPa

t=5。

3

ep=t*r＊Kp+2c＊Kp1/2=5。

3×

039+2×

2.0391/2=208。

8KPa

t=6.3

ep=t*r＊Kp+2c*Kp1/2=6.3×

0391/2=245。

5KPa

主动土压力：

三角形分布Z0=q/r—2c/rKa1/2=—0。

238m

Ea=1/2＊ea*h=0。

77。

28×

9=347。

76KN/m

9=3m

Ep=1/2*（ep1+ep1）h=0.5×

（245.5+14.28）×

3=818.3KN/m

作用点位置:

14.28+245.5）/3（14.28+245。

5）×

3=2。

2m

滑动稳定性验算:

1.2×

γ0Ea﹤uW+Ep

1.0×

347。

6=417.3﹤

地基加固工程

新建筑物场地位于，因地处三角洲平原地带,地段原地布满了鱼塘水池，主要土层为高含水量、高压缩性、低强度的软弱土层，厚度量衡4～8m，其下为粘性土层，局部为砂性土层。

天然地基条件下不能满足对地基强度和变形的要求，必须预先经过人工处理。

因此根据场地软基处理对强度、变形、工期等方面的要求,结合拟建场地的土层地质条件，对可供选用的挖填置换法、碎石桩挤密法、旋喷法及深层搅拌法等地基处理技术进行了综合对比，最后选用了加固效果好、费用较低的深层搅拌法,并根据工程特点,还根据施

工现场的实际条件，采用的方案.

2工程地质条件

根据的拟建场地土层构成如下：

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

地下水位埋深为地面下0.25～2。

27m,一般为0.50～1.50m。

3设计

3.1地基加固的技术要求

2设计参数

3.3单桩承载力计算

3.4所需桩身强度和水泥掺量

3.5复合地基置换率计算

6所需布置的桩数

3.7搅拌桩复合地基承载力及沉降量验算

下卧层承载力验算

搅拌桩底面处经深度修正后的地基承载力特征值

沉降量验算

4施工技术特点

1施工场地的准备

4.14.14。

1