装修施工方案Word文档格式.docx
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一、工程概况
工程名称:
地理位置:
天津市和平区气象台路22号
建设单位:
天津医科大学
设计单位:
天津大学建筑设计研究院
勘察单位:
天津市勘查院
监理单位:
天津市金屋工程建设监理公司
施工单位:
中国建筑第六工程局有限公司
监督单位:
天津市建设工程质量监督站
投资性质:
市财政拨款、自筹并已落实
质量目标:
金奖海河杯
建筑面积:
占地面积:
2244.51平方米
建筑高度:
檐口高度49.65米
工期目标:
2007年2月24日开工,2008年5月30日竣工
结构概况
本工程为框架-剪力墙结构,基础为钢筋砼灌注桩,建筑高度49.650米(檐口),结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,结构耐火等级为一级。
基础工程:
钢筋砼灌注桩,桩身砼标号C30(试验桩砼C30);
承台及底板、地下室梁板墙砼标号:
C40S8;
素砼垫层C10。
上部结构:
现浇框架柱、剪力墙及梁板、楼梯,剪力墙、框架柱砼强度等级:
一层~四层为C40,五层~顶层为C35;
构造柱、过梁、抗震扁带、预制盖板等均为C20。
建筑装饰概况
楼地面:
花岗岩、地砖、水泥砂浆地面。
外墙面:
涂料墙面、铝塑板墙面、面砖墙面、石材墙面。
内墙面:
乳胶漆墙面、瓷砖墙面及水泥砂浆墙面。
顶棚:
乳胶漆顶棚、轻钢龙骨石膏板顶棚、PVC条板顶棚、水泥砂浆顶棚、挤塑型聚苯板保温顶棚、纸面石膏板顶棚。
门窗:
外门为不锈钢中空玻璃门,内门为木质门,外窗为断热铝型材中空玻璃。
屋面:
保温材料采用挤塑型聚苯板,防水层为合成高分子卷材防水层。
二、装饰装修工程
(一)石材铺贴楼地面
1.施工准备
(1)地面石材施工,在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。
(2)拆除包装前防止受潮及污染,并做好半成品的保护。
2.施工工艺
清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护
3.施工方法与技术措施
(1)对色编号:
石材地面铺设前,应对材料进行试拼对色、拼花、编号,以对号入座,试拼后,要保证地面石材前后左右的花纹,颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。
(2)基层修补:
检查基层平整情况,偏差较大的应先凿平和修补,并将基层清扫干净。
(3)找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。
(4)铺设顺序:
弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
(5)铺贴:
按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实,缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。
(6)铺设中,随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。
(7)将地面及缝隙清理干净,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。
(8)养护:
板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏。
(9)补缝:
地面养护期过后,撕掉美纹纸将板缝清理干净,然后用同种颜色的物质进行补缝,要求缝隙饱满、基本无色差。
(10)打腊:
采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。
(11)整个石材地面全部结束后,用2M长水平垂直测量仪(设备允许误差为正负0.5MM),楔形塞尺(设备允许误差为正负0.3MM)拉5M线,不足5M拉通线、直尺等检测进行检查。
4.质量满足下列标准:
项目
允许偏差(MM)
检测方法
表面平整度
1
2M长水平垂直测量仪,楔形塞尺
缝格平直度
2
5M线,直尺
接缝高低差
0.5
直尺、楔形塞尺
板块间隙宽度≯
直尺
表面洁净,图案清晰,色泽一直,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺陷
观察检查
石材的品种、质量符合设计要求,面层与基层粘结牢固,无空鼓
小锤轻击和观察检查
5.施工工艺标准
(1)所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准,并提供产品合格证。
(2)颜色必须符合要求,不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。
(3)板块与基层的粘接应牢固,不应有空鼓。
(4)表面整洁,颜色一致,接缝均匀,图纹拼花自然。
(5)石材板块边角正,拼花图案符合设计要求,缝线顺直自然。
(6)在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。
(二)地砖工程
1.工艺流程
施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝
2.施工方法与技术措施
(1)基层清理:
基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。
铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点。
基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好,基层表面涂刷纯水泥砂应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
(2)弹线:
以房间中心点,弹出相应垂直的两条定位线,在定位线上,按照地砖的尺寸进行分隔,附和标高及尺寸,特别是对于小房间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确同时。
(3)选砖:
所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。
(4)浸水:
挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3小时后才能使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
(5)灰饼、标筋:
按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋,保证面砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足要求,根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼,灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。
(6)铺结合层砂浆:
铺砂浆前,基层应浇水湿润,均匀涂刷一层素水泥浆为结合层,结合层要全面、周到,然后铺1:
3的水泥砂浆20-25MM厚作为粘结找平层,并用木抹子搓成毛面。
(7)在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用,铺贴时,要让面砖的一边先放下,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平层结合在一起,同时,边敲边看面砖,用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2M长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
(8)压平、拨缝:
每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通,调缝后,再用木锤、拍板砸平。
破损面砖应更换,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
(9)嵌缝:
在其养护期2天过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润,用1:
1水泥砂浆进行勾缝,嵌缝应做到密实、平整、光滑。
水泥浆砂凝结前,彻底清除砖面灰浆。
(10)养护:
嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于5昼夜,做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用,用彩条布等进行全面保护。
(三)地毯铺设
1、施工工艺
清理基层→弹线分格→铺设→修整、清洁
2、施工方法与技术措施
(1)清理基层:
水泥砂浆或其他地面质量保证项目和一般项目,均应符合验评标准。
地面铺设地毯前应干燥,其含水率不得大于8%。
对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面,必须返工后方可铺设地毯。
(2)弹线分格:
首先应量准所铺房间的实际尺寸,弹好分格控制线。
(3)铺设:
进口地毯铺张机对地毯进行接伸,确保地毯平直。
如拉伸一遍不平直还需重复拉伸,直到拉平为止。
然后将地毯固定在倒刺板上,将毛边掩好,门口处地毯的敞边装上地毯压边条或同门外地毯进行合缝处理。
(4)收口:
在两块不同材质地面交接处,应选择合适的收口条,如果两种地面标高一致,可以选用铜条或不锈钢条,以起到衔接与收口的作用。
如果两种地面的标高不一致,一般选用铝合金“L”形收口条,将地毯的毛边伸入收口内,在把收口条端部砸扁,起到收口与固定的双重作用。
(5)修整、清洁:
铺设完毕,休整后将收口条固定,之后,吸尘器清扫一遍。
3、铺设的质量要求
(1)选用的地毯材料及衬垫材料,应符合设计要求;
(2)地毯固定牢固,不能有卷边与翻边的现象;
(3)地毯表面平整,不能有打皱、鼓包现象;
(4)地毯拼缝处平整、密实,在视线范围内应不显拼缝;
(5)地毯同其他地面的收口或交接,应顺直,视不同部位选择合适的收口或交接材料。
(6)地毯的绒毛应理顺,表面应洁净,无油污及杂物。
(四)木地板安装工程
1.施工工序:
地坪清理——弹线钻孔——固定地龙骨——砼坞帮——隐蔽验收——地板铺设——地板打磨——踢脚板安装。
2.材料:
A.硬木地板采用材质坚实、无超限节疤、无裂缝、无腐朽。
基本无斜纹、几何尺寸和材质、颜色与设计要求相符。
B.栅木龙骨规格不小于45*30mm,并做二度防腐处理。
3.地木阁栅基层:
A.检查地面强度合格与否与表面基本平整度。
要求误差不超过10mm,地面无起砂、无起壳、无开裂等现象。
如有上述情况及时与甲方和设计方联系,并做出相应的有效的整改措施。
B.木龙骨间距不大于300mm,木龙骨离墙体应不小于30mm的缝隙,含水率不大于18%。
顶面必须刨平、刨光,平整度≤2mm,按设计及规范要求安装。
龙骨底部必须做好防腐处理。
C.龙骨安装后检查龙骨表面的平整度,如有不符合平整度要求的,要及时调整。
D.龙骨经检查确认无误后即用细石混凝土进行坞邦,待细砼较干后(一般放置21~28天)方可铺设地板,铺设前再一次检查木龙骨的含水率和平整度。
4.地板安装:
A.单层木地板安装应将木板采用螺旋地板钉钉牢在其下每一根木龙骨上,所有的地板条应逐块错缝排列钉牢,接缝严密、平整。
并将木地板做好防腐处理。
B.木地板交叉错缝排列整齐,且距墙留有间隙,一般不小于10mm。
C.踢脚板、叠角条安装时应注意留出透气缝、孔。
D.木地板铺设后应自然养护。
养护期间严禁上人走动,更须防止水份侵入。
E.做好木地板施工的隐蔽记录和分项工程质量检验评定。
注:
如采用进口产品,具体中标后施工时按订货时确定的工艺要求进行施工。
(五)木踢脚线安装工程
1.施工方法与技术措施
1)木踢脚线应在木地板抛光后再安装,以保证踢脚板的表面平整。
2)在墙内安装踢脚板的位置,每隔400MM打入木楔,安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。
3)木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
4)木踢脚板接缝处应做接榫或斜坡压搓,在90度转角处可做成45度斜角接搓。
5)木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。
安装时,木踢脚板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉直接钉在木楔,若用明钉钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3MM,油漆时用腻填平钉孔,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍,且间距不宜大于1.5M。
2、质量要求
1)木踢脚板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
2)采用气动打钉枪固定定木踢脚板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3MM,钉时不得在板面留下伤痕,板上口应平整,拉通线检查时,偏差不得大于3MM,接搓平整,误差不得大于1MM。
3)木踢脚板接缝处作斜边压搓胶粘发法,墙面明、阳角处宜做45度斜边平整粘接接缝,不得搭接。
木踢脚板与地坪必须垂直一致。
4)木踢脚板含水率按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝木材含水率相差不应大于1.5%。
(六)门口木线安装工程
1.木线固定
1)木装饰线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。
2)如果需要钉固定,最好采用气钉枪钉。
3)如圆钉,应将钉头打扁再钉,钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。
4)半圆木装饰线,其位置高度小于1.5M时,钉在木线中点偏下部,大于1.7M时,钉在木线中点偏上部,避开人的视线。
5)采用气钉枪钉固时,因钉眼小,远视并不明显,对钉固位置的要求并不严格。
2.木装饰阴角线的固定
1)在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定,阴角线条以45度夹角拼接,阴、阳夹角拼接和顺。
2)线脚条安装牢固,线脚拼接严密,与墙面、平顶无间隙,各种线脚细木尺寸误差不得大于2MM。
3、木线拼接
1)直拼。
木装饰线在对口处应开成30度或45度角,截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象。
2)角拼。
对角拼接时,应把木线放在45度定角器上,用细锯锯断,接口处不得有毛边,两条角拼的木线截好后,在截面上涂胶后进行对拼,对拼口处不得有错位和离缝现象。
3)木装饰线的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位处。
4、圆弧收口的做法
1)截面为半圆的木线条用牙槽法来使直木线弯曲成圆弧木线,即在木线条背面用细锯间隔一定距离开口出一条条细槽口,开槽的间距和槽深视圆弧的弧度大小来定。
2)圆弧半径大的,开槽间距可大一些,槽口深度可浅一些,反之则开槽间短小一些,槽口可开深一些,深度最大为木线厚度的2/5,间距最小为5MM。
3)收口线的交圈:
所谓交圈即是指装饰线条的连贯性、规整性、协调性。
连贯性:
要求收口线在转角、转位处能连接贯通,圆顺自然,不能断头、错位,或线条宽窄不等,线形不一,要求一种线形从头至尾封闭交圈。
规整:
装饰线应线形分明,平整顺直,表面光滑、流畅,色调一致。
协调:
收口装饰线协调一致,间隔宽度、位置、粗细比例适度有韵律,相互平行或垂直的应平行、垂直,色彩也应搭配适当。
4)收口做法
①墙面、柱面与顶面阴角线:
墙面、柱面与顶面相交用阴角线。
②墙面、柱面阳角线:
墙、柱面阳角用阳角线收口。
5、过度面及不同材质面交线
(1)统一装饰面上过度平面及采用不同装饰材料的相交线收口做法。
(2)统一装饰面上过度平面及采用不同装饰材料的相交线收口做法。
(七)顶面轻钢龙骨纸面石膏板
A、材料
1.吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造,固定方法应符合规范及设计要求。
2.本工程所选的吊顶用石膏板,均为优等品纸面石膏板。
3.所有在天花平面上暴露之构件,布局均按照综合平面图进行。
4、吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放,防止变形。
各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应统一。
5、紧固件宜采用镀锌制品,预埋的木件应作防腐处理,凡固定材必须采用不锈钢紧固件。
B、安装
1、准备:
面板安装前的准备工作应符合下列规定:
2、在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。
3、吊顶内的水电管道等隐蔽工程安装完毕。
消防统安装并试压完毕。
4、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况当布置。
5、轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。
第一:
龙骨安装
1、安装龙骨的基体质量,应符合国家标准之规定。
2、主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
3、次龙骨应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。
4、全面校正主、次龙骨位置及水平度。
连接件应错位安装,明龙骨应目测明显弯曲,通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。
5、校正后应将龙骨的所有吊挂件,连接件拧紧。
C、板材安装
第二、纸面石膏板的安装,应符合下列规定:
1、纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
2、自攻螺钉与纸面石膏板距离:
面纸包封的板边以10-15MM为宜,切割的板边以15-20MM为宜。
3、钉距以150-170MM为宜,螺钉应与板面垂直且埋入板面,不使纸面破损.钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。
4、拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。
(八)硅钙板吊顶
在吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶龙骨施工。
(1)放线:
以1.00米基准线为准,上下计算地面和顶棚的标高尺寸,在该面弹出标高控制尺寸线,并在平顶上弹出吊点排列线。
(2)轻钢主龙(一般为38龙骨)吊点设置:
吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于0.9米,在平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Φ8钢筋,刷防锈漆二度。
(3)明架T型龙骨安装:
将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢,龙骨接长用接插件连接。
通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,在通长龙骨下面拉线找平,顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点。
横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧,格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。
(4)硅钙板安装:
以房间入口向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,边板不小于200mm应放置在房间最里端或非主视角处,不得破坏成品板表层,安装时不得污染表面。
(九)木门制作安装工程
1)木门的制安采取集中加工,以便统一断配材料,组织流水作业,以提高工作效率,保证制作质量。
2)工艺流程
选料、断料→刨料→划线→拼装等工序
1)选料和断料
(1)断料前须先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否然后按需要长度锯断,下料时应长短搭配,减少配料损耗,且整个构件应作防腐、防虫药剂处理。
(2)断料前合理确定加工余量。
宽度和厚度的加工余量,一面刨光留3MM,两面刨光者留5MM,如长度在50CM以下的构件,宽度和厚度的加工余量可留3-4MM,如长度在50CM的构件长度方向的加工余量如图所示。
2)刨料
(1)刨料应顺木纹方向进行,刨出表面需光滑平面,相邻两面须成90度,同规格木料的宽、窄、厚、薄应一致。
(2)刨料时应选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面,刨料的顺序应为:
先刨正面,后刨背面;
先刨大面,后刨小面。
必须经常用角尺紧贴正大面来回移动,检查控制相邻面的方正(90度),合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号,作为划线的基准面,成品料的宽、窄、厚、薄应多留0.5MM以备净面。
(3)门框边料,刨光三面(贴墙一面可以不刨)。
3)划线
(1)划线时要选光面作为表面,有缺陷的放在背后,划出的榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸必须一致。
(2)用划线刀或线勒子划线时须用钝刀,避免划线过深,影响质量和美观,划好的线,最粗不得超过0.3MM,力求均匀、清晰,不用的线立即废除,避免混乱。
(3)划线顺序,应先划外皮横线,再划分格线,最后划顺线,同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等,双扇门必须在宽度方向留出错口量,门扇留5-6MM。
4)拼装
(1)门拼装前,应真正检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求。
(2)门拼合时,先将榫头端部倒去棱角,敲击时必须在敲击处衬垫上木材,不得直接敲击门构件以免损坏木材表面,拼完后再在每个榫头内打入一至两个木榫,拼装严实后要将冒出的木榫头锯掉,木榫一般长80MM左右,后约10-15MM,宽度与榫眼相同,在加楔时,先要使成品平直、方正、不翘曲,然后再加楔楔紧,并加胶料胶结,门扇组装时,榫、眼、肩必须涂胶,不允许只在楔上涂胶,而榫、眼、兼不涂胶的做法。
(3)框子在拼合正确后,上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢,没有下冒头的门框应在框梃的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢,以便安装时校正平直和防止搬运时变形。
(4)芯板的拼接时,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框及横楞之间应加压胶结,应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起鼓。
(5)最后用夹板贴面进行门的饰面处理。
5)墙与木门框的连接
(1)木墙与木门框的连接:
采用L型连接件,一边用木螺丝直接与门框固定。
(2)框与墙之间采用胶粘剂嵌缝。
6)木门安装
(1)木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求,如发现问题,及时进行更换。
(2)安装双扇木门时,必须使左右扇的上、中、下冒头平齐,门扇四周和中缝的间隙应符合规定。
(3)安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭,先在中间缝外画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直,画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。
(4)修刨门扇边梃时,应将相对两扇同时修刨,以免门扇边挺框窄不一,对口缝搭接宽度为12MM。
(5)将扇放入框中安装合格后,按扇高1/8-1/10,在框上按铰链大小划线,并剔除铰链槽,槽深一定要与铰链厚度相适应,槽底要平,安装好的门扇,必须开关灵活、稳定,不得回弹和反翘,门扇梃面与外框面应相平。
(十)五金工程
1、一般规定
(1)所有安装五金部分,均需按照图样所示,配装各项适用的五金;
本工程所用五金,不论国产或进口产品,使用前均须将样品送交设计人员检验认可,方得使用。
(2)凡五金的材料、型式、颜色等须均匀一致,表面光洁,不得有刮伤及磨损的现象,所有五金安装完毕,未经验收前,其突出或露面部分以适当方法保护,若发现有上述缺点,须换新。
(3)如有任何部分所需的五金未经示出或说明时,应比照其他类似部分的规定办理,如图内说无此类似的情形时,施工人员须依照设计人员的指示,配装各项适用的五金。
(4)如果说规定的五金不适合于完成的装修部分,施工人员应依照本规定的品质,改装或订制其他适当的各类五金,以完成其功用。
(5)装配位置
除另有规定外,所有五金皆按下列位置装配:
1)门铰链---铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分,下面一片的底缘应距完成地面二十五公分,中间一片应装配于上下二片间距的中央。
2)橱柜门铰链、门止、拉手---装配位置由设计人员指定。
3)门锁---除另有规定外,锁把手的中心应距完成地面一公尺。
2、装配五金:
(1)所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工,装置至五金时,如用木螺丝紧固者,应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度,再降螺丝旋入,无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。
(2)凡装配五金,有需要使用样板,以便装置准备时,承包人应随时供应,该样板可用金属或木制,使用定经设计人员认可。
(3)门锁及其他五金件安装应保证开启自如,无摩擦响声,固定牢固,表面无损伤。
(十一)墙面、顶棚涂料工程
清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→打底胶→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)
(1)石膏板面和抹灰面的基层处理:
先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。
(2)表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补