小学给水管道工程定向钻拖管施工方案.docx

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西安市浦桥区***小学给水管道工程

定向钻施工方案

编制人:

审核人：

审批人：

编制单位：

编制日期：

2019年9月3日

目录

一. 编制依据 3

1.1编制依据 3

1. 2编制原则 3

二. 工程概况 3

2. 1工程简介 3

2.2计划工期 3

2. 3主要技术标准及规范 4

2.4施工条件 4

三. 施工工艺技术 5

3. 1施工准备 5

3.2工艺流程 5

3. 3施工方法 6

四. 施工安全保证措施 12

4. 1施工安全措施 12

4.2施工机械安全措施 12

4.3用电安全措施 13

4.4雨季施工安全措施 14

4.4.1雨季施工安全一般措施 14

4.4.2洪涝防范措施 16

一. 编制依据

1.1编制依据

（1） 给水管道施工图纸；

（2） 现场情况；

1.2编制原则

认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效的集中施工力量，按期完成；按照工序关系，合理安排施工顺序，统筹考虑。

二. 工程概况

2.1工程简介

本工程起点由*****中心为起点，***小学西北角围墙内为终点，全长约1000m,定向钻拖管管材采用PE管，直径110mm。

该路段土质为湿陷性黄土，无地下水，管道埋设深度为2〜3m,每300m设置工作坑1座。

2.2计划工期

本单位工程计划工期7天，具体开工日期以业主开工令为主。

2.3主要技术标准及规范

（1） 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；

（2） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

（3） 《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）；

（4） 《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统-聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）；

（5） 《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》（CECS164:

2004）；

（6） 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》；

（7） 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）；

（8） 《给水用（PE）聚乙烯管材》（GB/T13663-2000）；

（9） 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；

2.4施工条件

场地：

本工程施工场地部分位于张牛路，满足实施水平定向钻施工条件。

施工用电：

施工用电部分由配电箱接入，部分由发电机提供，配备15KW发电机1台。

三.施工工艺技术

3.1施工准备

（1） 管材准备

进场的PE管材的公称压力、强度及环刚度必须满足设计要求，管材进场后将管材供应厂家的资质和管材的出厂合格证及厂家检测报告向项目监理部报审，经项目监理部审批同意后才能用于本工程。

管材的外观颜色应一致，内壁光滑平整无毛刺、无划伤等缺陷。

管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）。

（2） 施工测量

1）平面控制放线

平面控制及放线，依据实际情况现场确定。

3.2工艺流程

3. 2.1工艺简介

利用用比钻杆外径略大的箭咀式小钻头打导向孔，钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出的消息，控制钻头的方向和深度,钻成准确的定位导向孔。

再利用导向孔，反向回扩，回扩时只将设计孔径内的原状土搅碎。

最后利用清孔设备清出孔道内泥土，形成安管的通道。

在钻进先导孔和扩孔时注水润滑钻具，扩孔搅碎孔内原状土时，要将孔内土搅拌形成塑性泥浆，在清孔时借助于机具的挤压，在孔壁上形成光滑的一层护壁泥皮，用以平衡孔道内的固岩压力，最终造成稳定光滑的安管通道。

孔道成型后利用拉力机将管节拖拽入孔道内，完成安装工作。

3. 2.2工艺流程

定向钻施工工艺流程详见图4.2.2o

图4.2.2定向钻施工工艺流程

3.3施工方法

3.3.1导向坑开挖及支护

开坑前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开坑时采取保护措施。

工作坑开挖深度，依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸、以及税垫层的厚度计算确定，施工时用水准仪测量控制。

工作坑开挖尺寸为Im宽X3m长X2m深。

为保证工作坑内干燥和扩孔施工，在工作坑一侧设积泥坑，泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外，泥浆车外运。

3.3.2设备就位

钻孔机安装在工作坑旁边，管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定，钻杆中心与管道轴线应一致。

确定拉管机方位后，应固定好钻孔机。

此时根据现场测得的井位深度以及钻孔机位置，确定钻杆造斜度，入土角应不超过15度。

钻机安装好后，应试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化，借以检查钻机安装的稳固性和固定可靠程度。

钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键，因此必须认真细致的反复进行，直至符合要求后方可进入下道工序。

3.3.3导向钻进

导向孔钻进时钻具头部只安装略大于钻杆外径尺寸4cm的矛式钻头,对正既定孔位，检测对中误差达到规范要求，即可开动钻机钻进导向孔。

钻进时要持力均匀，匀速前进。

并应根据给进阻力的大小，判定地层内是否有硬物或土层的变化，以确定注水机给水压力和给水量。

当遇有硬质障碍物时应缓慢持力给进，当不能钻穿通过时，应记录钻具长度，确定障碍物的具体位置，采用挖掘机从地面向下开挖探坑进行处理。

地面条件不允许时，则只有整体偏移钻孔轴线。

一般单个的硬物通过持续的压力注水钻进和搅磨即可通过，此时给进力应均匀不可强推进，防止钻孔偏移。

障碍物的位置在钻进过程中应详细记录。

每个钻进班组均应做台班记录，要详细记录钻进长度、轴线偏差、机座校核、土质软硬、障碍物、作业人员等情况。

钻进宜按上坡方向进行,以利排水和最后出土，并有利于保证钻孔质量。

3.3.4扩孔

导向孔钻进至接收坑，经测量检验，偏差在允许范围内时，卸下矛式钻头换装鱼尾式或三叉式扩孔钻头，开动回拉钻机扩孔。

扩孔时人工给进要均匀，匀速回拉。

同时注水机要连续注适量水，通过钻具搅拌孔内泥土造泥浆，用以保护成孔孔壁。

扩孔时地层土质较软时宜快速给进回扩,地层土质较硬时要匀速缓慢进行。

3.3.6管道焊接

本工程中的PE管采用热熔焊接，管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要严格按以下操作步骤执行。

1）对口

① 将塑料管或管件放入夹具内夹牢，用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。

② 将两管端的接口对正，对口间隙不得超过0.5mm,用卡尺检查两对口的端面是否平行，必须保证两连接管接口时的两个端面完全重合，不得有缝隙。

同时要调整好对口的两连接管间的同心度，其误差应小于管壁厚的10%。

对口达到要求后，将夹具夹紧。

2）加热接口：

用热平板模加热两个管口，将加热温度及加热压力调至需要位置。

聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200〜24CTC,一般确定为210±10°C。

经加热后的两个管口熔化，当加热至熔融状态即完成了吸热过程。

焊接时应注意以下要点：

① 热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

② 当指示灯亮时，最好在等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。

③热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。

④ 热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

⑤ 温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。

达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。

应避免与熔融的端面发生碰撞。

⑥ 迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。

达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。

⑦ 卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。

3）冷却接口：

接口完成后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却，其时间确定为1.15〜1.33X壁厚（mm）分钟，再放至地上还须再冷却，方可进行另一端对口的组对和熔热接口。

打开夹具后卸除卡具，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度、宽度应适宜。

合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上,两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。

3.3.7回拖拉管

本单位工程PE管材，PE管焊缝和管道强度检验合格后，即可进入拉管施工。

首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封，然后在管头后端接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头。

施工时，拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。

3.3.10质量标准

（1） PE管材焊接质量标准

检查数量：

外观质量全数检查；热熔焊缝焊接力学性能试验按200个接头不少于1组做接头热熔焊缝焊接力学性能试验。

检查方法：

观察；检查焊接力学性能检测报告;上述检验中若有不合格的则应加倍抽检，加倍检验仍不合格时应停止焊接，查明原因进行整改后方可进行焊接。

（2）定向钻进质量标准水平定向钻施工的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

3.3.11施工注意事项

（1）每次开机施工前，必须对定向钻机及相关配套设施进行全面检查，

并做详细记录，不得在机械设备有故障或存在安全隐患的情况下盲目施

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（2）导向施工时，若出现推进力突然增大或减小的情况，则应立即停止施工，待查明原因后方可继续施工，切不可盲目施工。

（3） 扩孔施工时，必须严格控制扩孔速度及泥浆量，避免路面上鼓、溢浆及塌孔等的发生。

（4） 拖拉施工时，根据设计规范要求做好详细拖拉记录。

四.施工安全保证措施

4.1施工安全措施

（1） 施工现场的布置应符合防火、防雷击、防洪、防触电等安全规定及安全施工的要求。

（2） 现场道路标识醒目、清楚、畅通，危险地点应悬挂规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞，应设红灯示警，现场道路应符合招标规定并满足施工需要。

4.2施工机械安全措施

（1） 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，方能上岗，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，定期进行安全培训。

（2） 操作人员必须按照本机说明书规定和操作规程，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

（3） 机械设备在施工现场停放时要集中，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。

（4）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

（5） 指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。

（6） 使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。

用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。

（7） 起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

（8） 定期对机电设备、车辆进行安全大检查，对检查中查出的安全隐患，严格按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

4.3用电安全措施

执行建设部JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定。

主要从以下几方面着手。

1） 施工前对施工人员进行施工现场临时用电安全教育和培训。

2） 对施工现场供电设施除经常维护外，遇大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时，加强对电气设备的巡视和检查。

电工操作时必须按规定穿戴配套的劳动保护用品。

3）对施工现场使用的电动机械和手持电动工具必须做到：

在做好保护接零的同时，还要装设