变电站220kV110kV66kVSF6断路器交接预防性试验作业指导书Word下载.docx

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DL560—1995电业安全工作规程(高压试验部分)

DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则

国电发[2000]589号防止电力生产重大事故的十八项重点要求

国家电网安监[2005]83号国家电网公司电力安全工作规程(试行)

JB/T9694—1999六氟化硫断路器通用技术条件

GB1984—1989交流高压断路器

GB/T3309—1989高压开关设备常温下的机械试验

GB/T11022—1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GB/T16927.1—1997高电压试验技术第一部分:

一般试验要求

GB/T16927.2—1997高电压试验技术第二部分:

测量系统

GB311.2高电压试验技术第一部分一般试验条件和要求

GB311.3高电压试验技术第二部分试验程序

GB311.4高电压试验技术第三部分测量装置

GB50/50—1991电气装置安装工程、电气设备交接试验标准

3试验前准备工作安排

3.1准备工作安排

序号

内容

标准

责任人

备注

1

根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项。

不缺项、漏项

2

了解被试设备出厂和历史试验数据,分析设备状况。

明确设备状况

3

根据现场工作时间和工作内容填写工作票。

工作票填写正确

4

准备试验用仪器仪表,所用仪器仪表良好,有校验要求的仪表应在校验周期内。

仪器良好

3.2人员要求

现场作业人员应身体健康、精神状态良好。

具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,掌握被试设备有关技术标准要求,能正确分析试验结果。

熟悉现场安全作业要求,并经《安规》考试合格。

3.3仪器仪表和工具

名称

型号及编号

单位

数量

1000V兆欧表或500V兆欧表

1000V以上试验变压器

2500V及以上兆欧表

回路电阻测试仪

测试电流要求不小于100A

5

电压表

0.5级,0~300V

6

断路器特性测试仪

时间精度误差:

≤0.1ms,时间通道数应不少于6个

7

介损测试仪

8

耐压试验电源装置

9

温湿度计

10

导、地线

若干

11

梯子

有登高作业时

12

安全带

3.4危险点分析

序号

作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故。

作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够等情况。

试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场地,造成触电。

进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电,会发生电击。

加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地,造成触电。

升压过程不实行呼应制度,会造成人员触电。

登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏。

试验设备接地不好,可能会对试验人员及试验仪器造成伤害。

变更试验接线,不断开电源,可能会对试验人员造成伤害。

3.5安全措施

进入试验现场,试验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋,穿合格的工作服。

现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。

试验现场应装设遮栏或围栏,悬挂“止步,高压危险!

”的标示牌,并有专人监护,严禁非试验人员进入试验场地。

为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。

在现场进行试验工作时,根据带电设备的电压等级,试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离。

试验仪器的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠。

工作中如需使用梯子等登高工具时,应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施。

试验装置的电源开关,应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置。

开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项。

试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生。

当出现异常情况时,应立即停止试验,并断开电源,查明原因后,方可继续试验。

变更接线或试验结束时,应首先将加压设备的调压器回零,然后断开电源侧刀闸,并在被试品和加压设备的输出端放电接地。

外接直流电源进行试验时,应防止串入运行中的直流系统。

13

试验结束后,试验人员应拆除试验临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场。

14

试验应在天气良好的情况下进行,遇雷雨大风等天气应停止试验。

3.6试验分工

试验项目

交接

预试

作业人员

断路器主回路对地、断口间交流耐压

断口并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ(无并联电容器的不做此项试验)

合闸电阻预投入时间及电阻值

合、分闸速度

导电回路电阻

合、分闸时间及同期性

4试验程序

4.1开工

作业人员签字

作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符

作业负责人向工作人员交代作业任务、安全措施和注意事项,明确作业范围

4.2试验项目和操作标准

试验项目

试验方法

安全措施及注意事项

试验标准

责任人签字

交流耐压一般采用串联谐振回路,试验回路如图2,对断路器进行合闸对地、断口间进行耐压。

时间为60s。

试验电压为出厂值的80%。

1.试验在SF6气体额定压力下进行。

2、试验设备周围设围栏并有专人监护,试验过程应有人监护并呼应,负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。

3、在试验过程中,如果发现电压表指针摆动很大,电流表指示急剧增加,绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时,应立即降低电压,断开电源,被试品进行接地放电后再对其进行检查。

断口并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ

使用2500V兆欧表测量断口并联电容器的绝缘电阻,测量后用短路线充分放电。

电容量和介损测量:

断路器处于分闸位置时,参照各介损测试仪进行试验接线,试验采用正接线法。

1、绝缘电阻测量后充分放电。

2、介质损耗试验中高压测试线电压约为10kV,应注意测试高压线对地绝缘问题和人身安全。

3.介损电桥应接地良好。

交接:

1、测得的介损值tgδ应符合产品技术条件的规定。

2、电容值的偏差应在额定电容值的±

5%。

预试:

1、测得的电容值和tgδ与原始值比较,应无明显变化。

2、电容值偏差应在额定值的±

5%范围内;

10kV下的tgδ值不大于:

油纸绝缘0.5%;

膜纸复合绝缘0.25%。

3、进口设备按制造厂规定。

合闸电阻投入时间及电阻值

断路器带有合闸电阻,应同时测量合闸电阻的预先投入时间及电阻值,用断路器特性测试仪及单臂电桥。

同上

1.除制造厂另有规定外,阻值变化允许范围不得大于±

5%;

2.合闸电阻的有效投入时间按制造厂规定。

本项试验可结合断路器合、分闸时间试验同时进行,将测速传感器可靠固定,并将传感器运动部分牢固连接至断路器机构的速度测量运动部件上。

利用断路器特性测试仪进行断路器合、分闸操作,根据所得的行程时间求得合、分闸速度。

合、分闸速度的测量方法及结果应符合制造厂的规定

将SF6断路器合闸,将导电回路测试仪试验线接至断路器一次接线端上,电压线接在外侧。

采用直流压降法测量,测试电流应不小于100A。

接线时应做好防止高空坠落措施和注意保持与带电设备距离。

交接时导电回路电阻值应符合制造厂的规定,与出厂值相比无明显变化。

预试时不大于制造厂规定值的120%。

将断路器特性测试仪的合、分闸控制线分别接入断路器二次控制线中,用试验接线将断路器一次各断口的引线接入测试仪的时间通道。

试验接线如图1。

将可调直流电源调至额定操作电压,通过控制断路器特性测试仪,在额定操作电压及额定机构压力下对SF6断路器进行分、合操作,得出各相合、分闸时间。

三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期;

三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同期。

如果SF6断路器每相存在多个断口,则应同时测量各个断口的合、分时间,并得出同相各断口合、分闸的不同期。

试验时也可采用站内直流电源作为操作电源;

如果存在第二分闸回路,则应测量第二回路控制的分闸时间、同期性和同相各断口的同期性。

采用外接直流电源时,应防止串入站内运行直流系统。

1、合、分闸时间与合闸电阻预先投入时间应符合制造厂的规定。

2、除制造厂另有规定外,断路器的分、合闸同期性应满足下列要求:

相间合闸不同期不大于5ms;

相间分闸不同期不大于3ms;

同相各断口合闸不同期不大于3ms;

同相各断口分闸不同期不大于2ms。

4.3竣工

内容

切断电源,拆除试验临时电源接线

检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线

清点工具,清理试验现场,拆除自设安全围栏

向总负责人报告被试设备试验结果

办理工作票终结手续

5试验总结

试验总结

试验数据分析及结论

存在问题及处理意见

6作业指导书执行情况评估

评估内容

符合性

可操作项

不可操作项

可操作性

修改项

遗漏项

存在问题

改进意见

7附录

a.试验接线图:

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