xx水库施工管理报告Word格式文档下载.docx
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库区属xx湖水系，区内地貌单元为构造剥蚀丘陵地形地貌，地形连绵起伏，分水岭山体宽厚，库区呈南北向长条形展布，库区所在沟流具有源短、流急、比降大的山区沟流特点。
大坝位于库区南端，下游现辟为农田、村庄。
本区地处扬子准地台江南地轴二级构造单元中，由xx——乐平台陷及武功——官帽台拱两个三级构造单元组成。
xx县南部属官帽台穹四级构造单元，位于萍乐凹褶断束东南，其构造为广泛出露的双桥山群构成一系列轴向东西的线状背斜及向斜复式褶褶皱带。
库区断裂构造不发育，场区稳定，但受多期次构造运动影响，场区岩体节理裂隙较发育，岩石风化强烈，较破碎。
据《中国地震动参数区划图》（GB18306—2001）及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）的界定，本区抗震设防烈度为Ⅵ度，设计基本地震动峰值加速度为0.05g，设计特征周期为0.35s，场地稳定性较好。
测区内水文地质条件较简单，地下水类型主要有第四系松散层孔隙水和基岩裂隙水两种类型。
大坝为均质土坝，未开挖基槽与截水槽，且填土土质及质量较差，坝坡有渗流出逸或散浸现象发生，浸润线较高；
大坝坝体填土中全风化碎块含量较高，且随机变化大，土质均匀性较差；
填筑时碾压质量差，土的密实性不均匀。
大坝坝体土渗透系数建议值为8.59×
10-4cm/s，具中透水性。
溢洪道堰体平坡段及陡槽段座落于全风化千枚岩之上，出口段堰基持力层为第四系中更新统残积层，岩性为低液限粘土，可～硬塑状，结构较紧密，力学性质较好，下伏为全风化千枚岩，因此岩土承载力能满足堰体和侧墙荷载要求
灌溉涵管经过坝轴线上游岩性为冲积低液限粘土，具中等透水性，坝轴线下游为坝体填土，具中等透水性，涵管周围曾用粘土石灰掺和后捣实围填，涵管周围防渗效果尚好。
据调查，大坝运行期间，平斜管有破裂现象，导致无法控制泄水。
同时由于涵管周围土体抗渗（冲）能力差，任其发展易导致周围土体产生渗透变形，从而引起坝体沉陷，危及大坝安全，建议进行工程处理。
坝区土料、砂砾石料和块石料均缺乏，需外运，运距较远。
1.4对外交通条件
大坝下游有环乡公路,施工期间外来物资均可通过公路运输，到达施工场地。
1.5天然建材条件
（1）土料
坝址区属于低丘岗地地貌，两岸地形较平缓，坝址左、右坝头及其下游库区分布有大量第四系全新统冲积层和中更新统层残积层粘土，本工程经勘察后据就近开采和交通便利原则，在右岸库区选择了一个土料场。
土料场距离坝址最近0.1km，场地开阔，开采运输方便，现有少量开采。
（2）砂卵石料
工程附近无天然砂卵石料场，本工程砂卵石料需外购进场。
主要从温家圳抚河附近砂石公司外购进场，其质量与储量可满足设计要求，交通便利，但运距较远，约30km。
（3）块石料
工程附近无块石料料场，本工程块石料需外购进场。
购买地点为邻近的xx县xx采石场,岩性坚硬,质地优良,储量丰富,质量和储量均可满足设计要求,又公路直通坝址,交通运输方便,运距较远,约60km。
1.6主要设计指标
1.6.1主坝加固
（1）冲抓套井回填粘土防渗墙：
①施工范围：
0+000~0+230，全长230m。
②设计参数：
防渗墙中心线位于坝轴线上游3.0m，平面排列按主、套井相间成环链形套接布置，孔距0.831m。
墙底应伸入相对不透水层以下0.5m。
最优含水量：
ω=22.4%、最大干密度g/cm3、渗透系数K＜1×
10-5cm/s、压实度≥0.96、孔斜率≤0.3%。
（2）坝体护坡：
1）上游砼预制块护坡
大坝上游坝坡坝脚至坝坡高程25.13m。
坡面控制坡度为1：
3，护坡为预制块护坡，垫层为砂卵石垫层，厚度10cm，护面为正六边形C15砼预制块（边长30cm、厚10cm），采用砂浆（M10）勾缝；
排水孔孔径50mm，纵向间距2080cm，横向间距900cm，呈梅花形布置；
分缝间距20m，采用M10砂浆勾缝。
预制块铺筑完成后,应符合设计坡度,保持平整度,平整度允许偏差1cm,纵横缝允许偏差1.5cm。
3）下游护坡及贴坡排水
坝面高程22.0m以上至坝顶设草皮护坡，坝址高程22.0m以下设贴坡排水，在高程22.0m设1条UD30型预制砼纵向排水沟。
贴坡排水：
反滤层粗砂厚度为10cm、砾石厚度为20cm、碎石厚度为20cm，最顶上为40cm厚干砌块石。
（3）土方填筑：
主坝土方填筑。
主坝填筑土压实度不小于0.96。
（4）主坝坝下涵管：
拆除老涵管重建，进水口底板挡土墙，闸室、启闭房、管身、工作桥、出水口消力池砼，金属结构制安。
灌溉涵管管身、闸墩、基础、工作桥及排架、启闭平台及排架、进出口底板均为C25砼，进出口挡土墙为C20砼，垫层为C15砼。
，金属结构制造安装按《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规程》（DL/T5018-94）执行。
（5）坝顶公路：
①坝顶公路范围及主要项目：
坝顶公路，路面宽4m，主要有水泥稳定层（厚20cm）、C25路面现浇砼（厚22cm）。
路面砼设计抗压强度为C25；
路基施工按《公路施工技术标准》（JTJ001-2004）规定执行。
（6）溢洪道
溢洪道挡墙及底板均为C20砼，垫层、预制砼护坡、脚槽均为C15砼，交通桥桥面板为C30砼。
1.7参与本工程建设的有关单位
参与本工程项目建设的有关单位如下：
项目名称：
xx县xx等五座重点小
（一）型水库除险加固工程
工程名称：
项目法人：
xx县xx等五座重点小
（一）型水库除险加固工程项目部
质量监督单位：
xx市水利工程建设质量与安全监督站
监理单位：
xxxx有限责任公司
设计单位：
xx市水利规划设计院
施工单位：
2、工程投标
2.1投标经过
我公司从《xx省招投标网》上获悉由xx县xx等五座重点小
（一）型水库除险加固工程项目部委托xx省xx工程建设招标咨询有限公司发布的xx县xx水库除险加固工程（合同编号：
XX）公告的规定向xx省xx工程建设招标咨询有限公司递交了资格审查文件并通过资格审查。
x年xx月30日购买了xx县xx水库除险加固工程（合同编号：
XX）的招标文件。
2011年9月13日10:
00前向xx省xx工程建设招标咨询有限公司递交了xx县xx水库除险加固固工程（合同编号：
XX）的投标文件，并派人参加了公开开标会议。
2.2投标书的编制原则
根据招标文件的规定，结合本公司的技术与经济现状，遵循了以下投标书编制原则。
（1）完全响应招标文件的规定；
（2）遵守国家标准和水利及相关行业的有关规程规范的规定；
（3）结合察勘现场所获得的施工场地条件，拟定施工总布置方案；
（4）根据本公司的施工技术水平和施工机械设备现状，编制切实可行并具有一定先进性的施工技术方案；
（5）根据本公司的施工管理水平和本标工程的进度计划要求，制定合理的资源配置投入计划；
（6）根据本公司的经济实力和企业内部定额水平，制定合理的投标报价方案等。
2.3中标与签约
20xx年9月19日，xx县xx等五座小
（一）型水库除险加固工程项目部给xx公司发出了“xx县xx水库除险加固工程（合同编号：
XX）”中标通知书。
2011年9月26日xx公司与xx县xx等五座小
（一）型水库除险加固工程项目部签订了<
<
xx水库除险加固工程>
>
编号：
XX。
本次加固处理工程合同总金额为x元。
3、施工总体布置、总进度及完成主要工程量
3.1布置原则
本工程施工强度较大、工期紧，施工布置首先要满足施工强度要求，同时，考虑安全、高效、环保的原则进行布置：
（1）按照利于施工现场控制、协调和管理的原则进行施工总体布置。
（2）充分利用施工现场的地形等条件。
（3）合理划分施工区段，避免或减少施工干扰。
（4）各施工区段内的施工临时设施布置能满足施工需要。
（5）按施工顺序进行分区施工布置。
3.2临时房屋布置
3.2.1生活设施管理区布置
生活与办公房屋主要为建设临时房屋及工棚。
3.2.2施工仓库布置
施工仓库主要是水泥仓库，水泥仓库分别布置在大坝左右坝肩处。
3.3水、电、通讯系统布置
3.3.1施工供水系统布置
施工用水设抽水泵站从库水中抽取，供水管口接至施工现场及施工生产临时生产用地处，并在施工生产临时用地处建蓄水池。
砼及砂浆拌和用水经检验合格后方可使用。
3.3.2施工供电系统布置
本工程施工及生活用电可以就近接引点接引。
考虑本工程施工时间紧，怕网上临时停电给施工带来负面影响，为确保施工正常供电，本工程拟配置60KW发电机一台作为备用电源。
为了保证用电安全，主要电源开关除配备闸刀外，还必须设置空气开关，并配备触电保护装置。
3.3.3施工通讯布置
为了便于对外联系，配备6门移动电话，作为内、外部联系的通讯工具。
3.4砼拌和、运输系统布置
在主坝左、右坝肩处布置固定拌和系统，主要解决灌溉涵管、砼预制块、溢洪道砼拌制，运输主要以胶轮斗车为主。
另布置一套移动式拌和系统，主要解决坝顶及排水沟砼拌制，砼运输主要以胶轮斗车为主。
3.5砼预制块预制厂
本项目设1个砼预制厂，预制厂设在坝址附近一平坦山坡上，并配备1台JZ-350型拌和机及相配套的砼预制块生产设施。
3.6施工总进度
3.6.1合同总进度
xx水库除险加固工程合同工期要求20x年x月x日前开工，竣工日期为20x年x月x日。
3.6.2实际总进度
项目监理签发开工令日期为20x年x月x8日，实际完工日期为20x年x月x日，分部工程于20x年x月x日通过验收。
3.6.3工期延长的原因分析
xx水库加固工程合同完工日期为20x年x月x日，由于种种原因，工程到200x年x月才完工。
主要是受气候、供电诸多因素的影响，导致了工期延长，影响工期延长的原因，有如下几点：
1.遇见少见的多雨天气。
2.养殖户不肯如期防水,水位下降不及时。
3.6.3.1气候对工期的影响
20xx年xx月至xx6月连续阴雨天气，连续降雨使工程无法施工。
3.7完成的主要工程量
单位工程完成的主要工程量与合同工程量对照表
序号
项目
单位
合同工程量
实际完成量
备注
1
土方
m3
含开挖、填筑量
2
石方
含干砌、浆砌石
3
现浇砼
4
砼预制块
5
粘土心墙
m
6
钢筋
t
4、主要施工方法
4.1土方回填、开挖施工方法
4.1.1测量放样
施工前根据图纸及业主提供的有关资料，建立施工期的测量控制网。
重新测量地形及断面图，并交监理工程师审核。
按照设计要求，进行具体的测量放样。
开挖和填筑时，样桩沿堤线每10m一排，人工开挖时加密为5m一排样桩，控制坡面外形尺寸。
4.1.2施工程序
根据本项目具体实际情况，开挖采用挖机开挖，推土机削坡整坡的作业；
填筑采用挖掘机取土，自卸车运输至填筑部位推土机摊平碾压方式进行。
开挖、填筑施工程序如下：
挖机土方开挖→推土机推坡整平→推土机碾压→填筑作业面验收→挖机取土装车→自卸车运输→推土机摊铺→推土机碾压密实→取样试验
4.1.3施工方法
施工前先清理现场，清除地表植被等杂物，测量人员对施工范围进行断面放样。
坡面开挖采用推土机配合挖机开挖法，挖掘机开挖自下而上进行，边挖边退，在下层开挖完成后，推土机对开挖坡面进行推坡整平。
单元开挖结束后，后用T-220型推土机对开挖面进行碾压，经自检及监理工程师验收，再分层进行土方填筑，每层填土的压实度满足要求后再进行下道工序施工。
土方填筑采用分段流水作业。
工作面基本保持均衡上升，施工时采用挖掘机挖土、装车，自卸车运输卸料，推土机摊平，推土机压实的方式进行。
碾压方法采用水平碾压与斜坡碾压结合的方式。
土料填筑采用分层铺料，分层碾压。
每层铺料厚度为30cm,碾压遍数为4遍。
每层碾压过后及时进行取样试验，符合设计要求后，再进行上层土料铺填。
碾压分段作业长度为200m,相邻作业面分段接缝搭接碾压宽度平行堤轴线方向应不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。
为保证斜坡碾压质量，每层土料铺至堤边线时，在设计边线外侧各超填30cm左右。
碾压密实后采用人工削坡至设计要求，进行挂线削坡时，样桩加密至5m一排样桩。
4.2砼预制块护坡施工方法
4.2.1施工工艺流程
（1）砼预制块制作施工工艺流程
原材料称量→砼搅拌机拌和→胶轮车运输砼→砼入模且人工扒平→大平板振捣器振捣→小平板振捣器振捣整平→人工抹平砼面→脱钢模→人工修边整平与抹面→人工抹面收浆→翻起堆存→洒水养护
（2）砼预制块砌筑施工工艺流程
坡面验收→施工放样分段挂线→砂卵石垫层铺设→预制块砌筑→砂浆勾缝→沥青灌缝
4.2.2砼预制块施工方法
按设计要求的尺寸购买塑模。
施工时，先对场地进行硬化，再在其上放置塑模，在钢塑模内壁刷脱模剂，搅拌机拌和C15预制混凝土，用胶轮车运输至塑模处，并倒入塑模且人工扒平，利用振床进行振捣。
预制块达到一定强度后脱模堆存。
砼预制块堆存后按规范要求坚持洒水养护，养护时间为14天。
砼预制块运输：
主坝预制场砼预制块由5T汽车运输运至工作面砌筑，
4.2.3砂卵石垫层铺筑方法
坝身坡面及砼齿槽验收合格后，进行砂卵石垫层铺筑施工。
砂卵石垫层铺筑厚度为10cm。
施工所用砂卵石，由汽车运输至堤顶。
所选用的砂卵石级配良好、具有透水性和质地坚硬。
施工前由试验人员测定卵石的物理性能，确保砂卵石的质量符合设计及规范要求。
垫层铺筑施工前，先由测量人员进行放样，每隔10m放一排样桩，纵横拉线人工修整坡面，坝身坡面验收合格后，再纵横拉线控制铺筑厚度。
砂卵石由人工运至铺筑工作面，人工铺料平料。
铺筑自坡底向上逐段进行。
4.2.4砼预制块的铺筑方法
砼预制块达到70%强度后，即装运至现场进行铺砌。
运输由自卸汽车自预制场运至工地，人工抬运至砌筑施工工作面。
砌筑时分段挂线，每两个测量断面之间为一铺设单元。
铺设前根据测量控制桩点，沿设计轴线方向拉一准线，在两断面位置，沿坡面拉两条与轴线相垂直的准线，坎底拉一条与轴线平行的下基线，形成一长方形，以此长方形再进行放样挂线。
铺设时，先铺设两条斜坡线与下基线处的砼预制块，再根据由下往上铺设的原则进行铺设，铺设过程中，每一行砼预制块的铺设均需拉两条与轴线平行的准线控制，以确保预制块缝线规则、平齐。
同时铺设过程中，砌筑人员用木锤将预制块锤实找平。
勾缝前，再次对不平整部分进行调整，符合要求后，再进行勾缝。
勾缝做到平整、均匀、线条美观。
最后，用2m靠尺检测坡面平整度。
对于弯段行成的不规则渐变段，用现浇C15砼填充。
4.3贴坡排水施工方法
三级反滤层铺设：
每隔10m放一排样桩，再纵横拉线以控制铺筑层厚度。
砂、石料由人工挑运至铺筑工作面，自下而上逐段进行铺筑。
干砌石护坡：
采用错缝法进行块石砌筑作业，按每10m放一排样桩，通过水平拉线控制砌体平整度和厚度，挂样架控制坡比。
砌筑时先砌腹石，再砌面石，块石之间用大小相近的小石嵌缝，坡比1：
3整平，砌体咬缝紧密，表面平整，线条美观，材料无裂石、风化石、翅口石、飞口石，最后用靠尺检测坡面平整度。
4.4一般砼工程施工方法
4.4.1施工程序
施工工艺流程见下图。
4.4.2施工方法
4.4.2.1钢筋施工
（1）钢筋的材质：
钢筋混凝土用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求，每批钢筋均应有产品说明书及出厂检验单，钢筋使用前应分批进行钢筋机械性能试验。
（2）钢筋加工和运输：
所有钢筋均在钢筋加工厂内加工成型后运至施工现场，人工运入仓中安装。
（3）钢筋安装：
所有结构钢筋均采用人工绑扎，使用的钢筋表面洁净无损伤，并将油漆污染和铁锈等清除干净，不使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋。
钢筋的安装位置、间距、层距、保护层间距及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定，安装偏差不超过招标文件技术规范的有关规定。
4.4.2.2模板施工
（1）木模制作材料提前备料，干燥后使用，湿度控制在18-23%。
（2）所有模板在使用之后和浇筑砼之前均应清洗干净。
（3）模板安装按砼结构物的施工详图放样，模板安装必须固定牢靠。
（4）模板之间接缝应平整严密，建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。
（5）模板安装偏差必须符合有关技术规定要求。
（6）模板拆除期限，根据不同结构部位，施工时间，遵照有关规范规定执行。
4.4.2.3现浇砼施工
（1）施工分段：
结合设计分缝布置。
（2）混凝土的拌和：
混凝土料拌和采用JZC350搅拌机，ZL-10装载机装料至配料机后送料入拌和机内搅拌。
（3）基础面的浇筑应确保砼与基础面呈良好结合。
砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，应按工作缝处理。
砼浇筑允许间歇时间通过试验确定。
（4）混凝土运输入仓：
采用胶轮车运输至工作面附近，挂溜槽接料入仓。
（5）混凝土浇筑：
人工平仓，插入式振捣器振捣密实，砼初凝前采用手提式小平板振捣器进行二次复振，以消除砼中的气泡；
表面进行人工抹平、压光，保证砼表面的平整度和光洁度。
（6）混凝土养护及修补：
养护不少于14天，必要时养护不少于21天，缺陷的修补按设计规范要求进行。
（7）混凝土的表面保护：
按照DL/T5144-2001有关条款进行混凝土表面保护。
（8）砼工作缝的处理：
已浇筑好的砼强度尚未达到2.5MPa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；
砼表面保持毛面，表面先铺洒一层水泥砂浆，方可浇新的砼。
4.4.3冬、雨季施工措施
（1）雨季施工措施：
及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑混凝土。
突遇暴雨时采用遮盖和暂停浇筑等措施，雨停后立刻排除仓内积水和处理受雨浸混凝土，认真做好接头处理工作，直到满足施工规范为止。
砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水量的测定工作，及时调整混凝土中的用水量，严格控制水灰比，保证混凝土浇筑质量。
如遇大雨天气，立即停止混凝土浇筑，覆盖混凝土表面。
雨后及时排除仓内积水，受水浸泡或冲刷的部位及时处理。
如混凝土未超过允许间歇时间，在混凝土表面加铺砂浆后，继续进行浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报工程师批准后执行。
4.4.4混凝土高温施工控制技术措施
（1）降低混凝土浇筑温度：
加快混凝土的入仓速度，缩短混凝土运输和曝晒时间；
高温天气浇筑混凝土，利用早、晚进行浇筑，避开白天高温时段施工；
浇筑完毕后及早养护和保湿，保温防阳遮盖。
（2）降低混凝土的水化热温度：
混凝土中掺加粉煤灰或外加剂，以减少单位水泥用量，减少混凝土的水化热升温，降低混凝土内的最高温度；
加强混凝土表面的养护和保护，避免表面裂缝发生。
在高温季节，表面采用常流水养护；
合理地进行浇筑分层分块，改善浇筑块的散热条件；
发现裂缝及时进行检查和处理，防止由表面向深层发展；
配合业主与监理工程师研究对裂缝的处理方案，并按确定的处理方案及时进行处理，防止裂缝的从表面向深层继续发展而成为危害性裂缝。
（3）混凝土表面缺陷修补：
混凝土表面缺陷包括蜂窝、麻面、错台、走样等，修补前首先分析产生缺陷的主要原因，根据混凝土表面的工作要求、施工技术条件，选择修补方法，并报工程师批准。
一般部位的混凝土表面缺陷，采用预缩砂浆修补。
4.5砂卵石垫层铺设
（1）砂卵石垫层施工应按设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺填。
具体施工应符合下列要求：
1）铺筑前，应有足够的备料，每间隔一段距离须设样桩一排。
2）铺筑应自底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。
（2）铺设砂卵石垫层时，须在基础面施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。
（3）砂卵石料应具有设计要求的透水性，宜采用级配良好，质地坚硬的砂卵石料。
（4）砂卵石垫层的施工应按反滤材料的铺筑规定施工。
首选振动法压实垫层。
（5）砂卵石垫层在铺筑过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、防护等措施进行检查。
（6）砂卵石料到土地后应进行质量检验，合格料应堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入，并标明数量、检验结果等。
4.6冲抓套井粘土心墙
4.6.1料场复查与开采
施工前期，项目经理部对业主及设计单位提供的料场进行核查，核实每个料场的储量和质量。
料场复查时采用坑探和钻孔取样复查，以确定覆盖层厚度、料层的变化及夹层的分布情况、料场的水文地质条件、以及可用土层厚度和有效储量。
在进行土料场复查时，重点复查天然含水量及其随季节、气候变化的情况，压实特性，即最大干容量和最优含水量。
料场开采时，用推土机顺等高线平采，短距离推运，并配合挖土机立采，就地搅拌，使上下土料均匀混合，以便夯实细颗粒紧紧包围粗颗粒，达到较好的压实效果和各项指标。
按规范要求：
现场含水量应控制不高于3%之间。
因此，回填使用上坝前需作好试验，使其物理指标及渗透系数满足设计要求。
4.6.2试验孔施工
本工程设计施工试验三组试验段，每段5个孔，共15个孔。
试验孔的目的主要是回填土的最优含水量、填土厚度、夯击次数、夯距等有关参数及造孔出现异常及措施，以此指导整个工程施工。
4.6.3施工顺序
按招标文件设计要求套井防渗墙单排布孔，由左至右布孔，总长220m，孔径为1.30m，两孔中心距为0.831m。
套井回填施工按主、套井相间布置，一主一套相交连成井墙，即先打主井1、3号井回填后打套井2号井并回填，再打5号井，回填后再打4号井，以此类推，布孔以五个井为一循环过程，双号井为整图即套井，单号井被套井切割即主井呈对称蚀图。
4.6.4布孔
施工前应平整场地，然后按设计要求放样，用木桩打入每个井孔的中心位置，放样应一次完成，按设计图纸沿防渗墙轴线由左至右统一编号。
4.6.5钻孔要垂直
钻孔要垂直，这是施工中的关键，否则会影响防渗墙的搭接和有
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