住宅楼施工组织设计Word文件下载.docx
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附图3：
施工总进度计划图………………………………………47
附图4：
施工现场总平面布置图……………………………………48
1
第一章编制说明
一、编制依据
1、×
×
住宅楼工程施工现场相关情况。
2、×
住宅楼工程施工图纸及技术资料说明。
3、现行建筑安装工程施工技术操作规程和建筑工程施工及验收规范。
4、国家现行的05J图集及其他相关标准图集、建筑施工手册等文件。
5、石家庄建设集团有限公司编制的《施工技术管理办法》、《作业指导书》；
石家庄建设有限公司《质量管理体系手册》及《程序文件》；
我单位历年承担同类工程施工的经验和现有施工能力。
二、编制范围
施工图纸中承包方的所有土建工程和电气、给排水、暖通工程等内容。
第二章工程概况
本工程为×
住宅楼工程，位于，砖混结构，地上六层，地下一层，建筑面积平米，建筑高度米，建筑等级为级。
第三章施工部署及施工现场平面布置
一、施工总体目标
1、质量目标：
合格。
2、安全目标：
杜绝发生伤亡事故，争创市级、省级文明工地。
3、工期目标：
施工期天，年月日开工，年月日竣工。
二、施工组织机构设置及项目机构人员配备情况
在管理上实行总公司、分公司、项目部三级管理，采用项目法施工。
项目部由项目经理统一领导，单独核算，项目经理作为工程质量、安全生产、文明施工、工程总进度及工程成本核算的第一责任人。
施工组织机构设置详见下图。
2
总部项目主管
项目经理
项技副经负责
电算料
施工作业层
施工组织机构图
三、施工准备：
在施工准备中，计划部门提前做好机械设备、材料进场计划安排，并结合工期要求和施工安排，确定各分部、分项工程的各工种劳动力需用计划。
物资部门积极组织货源，确保各种材料按时进场。
各班组落实各阶段劳动力进场。
1、施工准备计划进行现场场地平整，我公司将在工程开工前组织管理和施工人员及机械设备进场，整修办公、生活用房，搭建仓库、食堂、材料加工场地等临建设施，并把业主提供的水源、电源引至施工现场，做好正式施工前的准备工作。
具体施工准备安排计划见下表：
1划计备准工施—表3
序实施完注间时成容内作工备号单位项目部1
劳动力进场按劳力进场计划2006.11
3
办公室搭设临时水电管网铺设
项目部项目部
2006.112006.11
3456
大型机械设备进场材料、工具及构件进场三通一平
根据进度要求项目部2006.112006.11根据进度要求2006.11
物资部业主
2、技术准备计划组织项目经理部有关技术、管理人员尽快熟悉图纸和有关技术文件，认真考察施
工现场及周边环境，根据施工现场实际情况及有关方面提供的地上、地下管线设施，制定切实可行的保护措施，并报请有关方面批准。
此外，根据工程图纸设计的具体内容，结合实际情况，编制特殊、关键工序的作业指导书和各分项工程技术交底，并做好施工图纸的会审、工程网控制及放线工作。
技术准备计划见下表：
3—划表备术准计技
实施单位完成日期备序号工作内容注GJ5-40-1
良好钢筋切割机自有中国922000.67.0变压器良好ST500/1010自有中国62000.2打夯机良好HW280自有中国23.02000.511发电机自有12自有砂浆拌合机13自有经纬仪1415自有水准仪搅拌机自有161068水暖工8882电焊工机械工抹灰工油工防水工
专职质量监督员
2006.10.31工程控制网测量1项目部测量班业主配合交桩良好120KW中国32000.9368
2006.10.312工程放线项目部测量班技术科与业主、2006.11
施工图纸会审3
设计单位联系编制单位工程实42006.10.31施性施组织设计5根据施工安排6HJ-200良好1中国7.52000.8J2良好7.52000.87.52000.8良好40良好804040
业主、设计单位、1
中国10
项目部技术科2中国组班工施
项目部技术科、施
工队项目部JZC400中国2001.52
岗前培训
2006.11
材料定货材料试验
项目部物资科
7
项目部试验室
逐步定购确保工程施工
详见附图《施工现场总平面布（:
四、施工现场总平面布置及临时设施与驻地建设置图》）施工现场总平面布置本着少占地，集中布置，便于施工，方便现场管理和保护环1、4
境的原则。
施工现场分生活区和施工区两部分：
生活区包括工人宿舍、食堂等；
施工区根据场地情况合理安排钢筋加工和木加工场地及砂石料、砌块、钢材、成品钢筋、模板、脚手架等材料的堆放场地。
项目部办公室设在原有建筑物内，以方便施工管理。
2、为了便于现场管理，在施工区外围设240砖墙或其它材料围护。
施工现场道路规划：
（1）场外道路需要进行硬化处理。
（2）场内道路布置合理，以方便车辆进出。
（3）施工道路按一般简易公路做法，碎石路面采用碎石和砂土混合辗压而成。
3、施工用电
（1）施工用电使用院内电源，由业主提供至施工现场。
（2）场内供电线路设置：
经计算（3*50+16*1电缆）可满足工地用电要求，场内供电均为埋地式（埋设深度不小于0.7米）电缆，线路布置应避开场内地下工程地点，电闸箱用铁皮闸箱，采用一机一闸一保护方案。
4、施工用水
（1）水源由业主提供，引至施工区，引水管道埋设地下（埋深不小于0.6米），经计算本工程用水量，选用D70管径的干管，能够满足用水。
现场设蓄水池一个，配高压水泵，以满足用水短时间供水不足问题。
（2）现场排水：
施工现场雨水排放，按地形引至四周排水沟，排入场区附近排水沟。
（3）施工污水通过排水暗沟、沉淀池后排至场区附近排水沟。
第四章、主要分部分项工程施工方案及技术措施
一、主要分部分项工程施工方案：
1、工程测量
（1）校核红线与水准点：
对建设单位提供的工程定位图中的红线桩点以及水准点进行校核。
（2）平面控制网的测定：
据建设单位提供的红线桩点及总平面位置图采用经纬仪投点，定出纵横控制点并向外引测到基坑边上，复核控制网点的长度及角度，确认无误后保护好控制点，即可利用控制网点进行细部放样。
（3）高程控制网的测定
根据建设单位提供的水准点及现场条件，用DZS3水准仪引测到施工现场，建立高5
程控制网，选定待侧高程控制桩用红油漆标记在围墙上，引测时采用闭合水准线路，闭合差小于±
12Lmm，经过平差计算后得出高程值。
（4）基础施工放样：
①利用引测到基坑底的轴线及高程控制桩，控制基底边线、基底标高以及各建筑轴线。
②在基础垫层施工完毕后，根据基坑边上轴线控制桩认真施测建筑物主要轴线，在闭合检核后，再详细放出其它轴线、墙体、暗柱、门窗洞口等线，经自检后报请监理部门和甲方验线通过后，方可正式交付施工使用。
（5）±
0.00米以上的施工测量：
①轴线测设：
本工程采用在内部设控制点进行投点，并利用在临近建筑物上设置的外控测量点进行校核（到一定高度后）的测量方法。
②基础工程完工后，利用基坑边的轴线控桩，采用外控法将建筑物轴线引测到首层底板上，利用边角关系，测设控制点建立的三角控制网为楼上升投测的依据，在控制点处首层楼板上予埋设一块100*100*10的钢板，钢板下焊4根长70Ф6钢筋与混凝土浇筑在一起，钢板面刻十字丝作为永久性标志。
③在各楼层面浇筑混凝土时，在对应于控制点的位置处均予留300*300垂线投递孔，并在留孔位置处四周砌设20高阻水圈。
投测时掀开轴线控制洞口盖板，在轴线控制基点处架设激光铅垂仪，在接受靶上做上标记控制点，再用普通经纬仪进行轴线引测。
2、基础工程
4.2.1土方开挖
（1）施工顺序
确定开挖的顺序——确定放坡系数——撒出基槽轮廓线——开挖——清底
（2）确定开挖的顺序。
土方开挖设一台挖掘机由西向东进行开挖，因现场场地狭小，开挖土方初留足回填土外全部外运。
（3）确定坡度。
根据我公司施工经验，本工程基槽放坡系数为1：
0.33。
（4）基础开挖前，应先沿灰线直边切出槽边轮廓线。
（5）土方开挖，采用机械开挖，挖掘机两台，载重汽车多部负责土方外运，挖掘机开挖深度应距槽底300厚，余土人工配合清理。
槽底应确保余土层厚度，防止超挖扰动地基土层原状结构。
当土挖至设计标高，而全部或局部未挖至老（实）土时，必须通知设计单位等有关人员进行研究处理。
（6）在基槽挖到距基地50cm时，放线人员应配合放出槽底50cm水平线，再接6
近槽底标高时应随时以平点小木橛校核槽底标高。
然后再由两端的轴线，检查距槽边的尺寸，修整槽边尺寸，最后清除槽底土方，清理平整。
（7）为确保土方工程顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水工作。
利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高0.5-0.8m的土堤截水，同时将地面水通过场地排水沟排泄。
（8）土方开挖完毕，及时进行夯实水泥土桩复合地基处理。
基槽验槽，应由施工单位、设计单位、建设单位、质量监督部门等共同赴现场检查，并做好验槽记录。
4.2.2垫层
基础处理验收合格后，进行弹线、支模、浇筑C10砼垫层。
砼采用商品砼，泵送浇筑，采用随打随抹工艺，并确保表面平整、标高准确。
4.2.3基础钢筋工程
（1）钢筋进场、存放、试验
对钢筋原材和半成品要做好标识，钢筋堆放场地和现场道路都要进行地面硬化，便于钢筋的存放和运输。
每一批量钢筋进场都必须有出厂合格证，进场后必须按照规范要求，对各种规格型号的钢筋做原材试验。
同种规格型号的钢筋，按照生产炉号，不超过60吨为一批量做一组复试，每组试验按照有关规定抽出3个试样，复试合格的钢筋才能投入施工中使用。
（2）钢筋制作
钢筋制作前，要认真阅读图纸，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。
（3）钢筋连接
为保证钢筋连接质量，基础梁主筋采用焊接，施工前项目总工程师组织相关人员认真审阅图纸，精心设计钢筋接头位置，使之受力较小或受压区并满足规范要求；
（4）钢筋绑扎
钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。
为确保保护层厚度准确，符合图纸要求，提前预制50mm*50mm水泥砂浆垫块进行控制。
4.2.4基础模板工程：
基础模板采用组合钢模，配适量木模板。
组合钢模板应表面平整、不易变形、吸水性好、强度钢度高。
要支撑牢固、结缝严密。
避免跑模，漏浆而影响混凝土的内在质量和连续浇筑的顺利进行。
4.2.5基础砼
（1）本工程砖混部分为C25条形基础。
条形基础浇筑速度控制，采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进一次到顶的浇筑方法，每层400mm。
每段长500-1000mm，并保证连续施工不出现施工缝，浇筑砼时成梯形向前推进，每步长1000-1500mm，高500mm左右，不得留设施工缝。
对所有原材料检验，妥善保管，根据设计院要求进行试配工作，按设计标号及抗渗等级，提前时行试配，选定施工配合比。
商品砼搅拌：
严格按配合比计量，掺加防水剂，外加剂应遵循该种外加剂的使用要求，防水砼的机械搅拌时间一般不少于120S-180S。
混凝土运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现。
泵送混凝土必须保证混凝土泵的连续工作，如果发生事故停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。
混凝土浇筑应连续进行。
（2）砼养护：
砼浇筑完毕后，因其表面水泥浆较厚，要做认真处理，一般在4-5小时后用长刮尺按照标高刮平。
在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木抹子压实，铁抹子压光，及时覆盖塑料薄膜以避免失水裂缝。
为了减少砼温度裂缝，砼浇筑24小时后必须做好养护工作和测温工作，保证砼内外温差不超过25℃。
拆模后盖塑料薄膜及保温被养护不少于15天。
4.2.6基础砌筑
本工程地下部分采用粘土实心砖，使用前砖应提前浇水。
基础放线无误后进行砌筑。
砌筑前应先撂底。
370墙双面挂线,240墙单面外挂线。
严格控制灰缝厚度。
采用三一砌砖法，确保砂浆密实饱满。
（1）基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，砌筑时如遇基础标高不一致，应从低处砌起，高度差不准超过1.2m。
（2）基础墙砌筑应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部分砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部份。
（3）砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随砌随靠平吊直，并应拉通线；
240mm8
墙采用单面挂线，370mm厚以上墙则双面挂线，以确保墙身平坚直。
（4）基础大放脚砌至墙身时，要拉线检查轴线及边线，确保基础墙身位置正确；
同时要对照皮数杆的砖层及标高，如出现高低差时，应以水平灰缝逐层调整，使墙体的层数与皮数杆相一致。
（5）基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖，立缝砂浆要严密饱满、挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。
（6）基础墙上的各种预留孔洞及埋件以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。
（7）管沟和预留洞口的过梁，其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满；
如坐灰超20mm厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搁置长度应相一致。
4.2.7基础墙防水
本工程基础墙水泥防水砂浆。
（1）工艺流程
基层处理----刷水泥素浆--抹底层砂浆---刷水泥素浆---抹面层砂浆--刷水泥素浆---养护
（2）施工前，结构应验收合格，并办好验收手续，地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。
（3）砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10--12MM。
穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20--30MM宽，50--60MM深的槽，用1：
2干硬性水泥砂浆捻实。
并办理隐检手续。
（4）砖墙抹水泥防水砂浆
①基层浇水湿润，抹灰前一天用水管把墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙撒水湿润。
②抹底层砂浆，先用铁抹子薄薄刮一层，然后用木抹子上灰，搓平，压实表面并顺平。
抹灰厚度为6--10MM。
③抹水泥素浆，底层抹灰完后1-2天，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆厚度在1MM左右。
④抹面层砂浆，抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。
抹灰厚度在6-8MM之间。
⑤刷素水泥浆，面层抹灰1天后，用软毛刷将面层均匀涂刷一遍。
（5）抹灰时，槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线，底层与面层搭茬在15-20CM之间，接茬时要先刷水泥防水素浆。
所有墙的阴角都要做半9
径50MM的圆角，阳角作成半径10MM的圆角。
（6）五层做法总厚度控制在20MM左右。
多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接茬要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接茬位置均需离开阴角200MM。
4.2.8回填土
回填土采用人工铺设，蛙夯分层夯实。
虚铺厚度每步250mm，每步夯实后，按规定取样，作干容重试验，每层夯实试验合格后进行下层土的夯填。
（1）填土前应将基槽内的杂物清理干净。
（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，回填土不得含有冻土块。
（3）回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；
人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
（4）回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。
（5）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
（6）修整找平填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准的地方，及时依线铲平，凡低于标准的地方，应补土夯实。
（7）基槽的回填土应连续进行尽快完成。
（8）施工时要防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
4.3主体工程
4.3.1砌筑工程
（1）本工程采用空心粘土砖，其品种等级必须符合设计要求，且有出场合格证。
（2）墙体砌筑前进行选砖工作，剔除棱角不齐、破边等不合格品。
（3）砌筑时注意墙身大角的垂直度，每隔一米一吊线，同时用经纬仪校正，必须保证墙角垂直。
（4）采用满丁满条法，首层做好砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁边加七分头，；
两边对称一致。
砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮树杆灰缝高。
240墙单挂线，370墙双挂线。
（5）墙与GZ柱交接处留三进三退直槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸，墙砌至圈梁底，最上一条砖要砌丁砖，以使圈梁模板贴墙面，减少跑浆现10
象。
（6）留槎：
外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎时，槎子长度不应小于墙体高度2/3。
（7）墙体预埋拉筋及抗震拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
4.3.2模板工程
（一）构造柱模板
砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法。
为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。
根部应留置清扫口。
（二）圈梁模板
圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时，高度应调整合适。
钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。
（三）楼板模板
支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
一般情况下支柱间距为100cm，钢楞间距为100cm，需要装双层钢楞时，上层钢楞间距一般为50cm。
支架搭设完毕后，要认真检查板下钢楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢楞找平。
铺设定型组合钢框竹模板块：
先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺11
设平模。
相邻两块模板用U形卡满安连接。
U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。
亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。
最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。
平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
（四）楼梯支模
（1）楼梯板底模采用竹胶模板加木方带，踏步用50厚木板。
底板支撑同普通脚手架。
（2）楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套版画出踏步侧板位置线，固定踏步侧板的档木，在现场装订侧板。
（3）踏步高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面面层的装修厚度，防止由于面层不同而形成踏步高度不协调。
4.3.3钢筋工程
（一）构造柱钢筋绑扎
（1）待下部基础或下层构造柱砼有一定强度，即可绑扎构造柱钢筋。
钢筋接头一般在梁板上皮，伸出板顶高度符合设计和规范要求。
（2）构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎联结，形成一封闭框架。
（3）为固定构造柱钢筋的位置，在砌马牙槎时，应沿墙高每50cm设2φ6水平拉结钢筋与构造柱钢筋绑扎联接。
（4）砌完砖墙后应对构造柱钢筋修整，以保证钢筋位置及间距准确。
（二）圈梁钢筋绑扎
（1）支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋。
（2）圈梁和构造柱钢筋交接，圈梁钢筋要放在构造钢筋内侧，锚入柱内长度要符合设计要求。
（3）圈梁钢筋的搭接长度：
1级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于35d（d为受力筋直径）搭接位置应相互错开，同一截面受拉
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