原油稳定塔改造施工方案设计Word文档下载推荐.docx

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3.0原稳塔改造组织机构

根据现场施工和现场指挥的需要，成立专门的设备改造领导小组，具体如下：

设备改造领导小组

组长：

XXX

副组长：

组员：

XX

4.0施工计划工期

施工计划工期20天。

计划吹扫和清洗时间为5天，喷砂除锈、内防腐10天、设备改造5天、水压试验时间5天。

5.0施工技术措施

施工前期准备：

将设备的原保温拆除，拆除δ=70mm保温层200m2。

改造后修复。

拆除需人工30工日。

按照改造的设计图纸要求，对原有设备在规定位置气焊切割开孔。

二、原稳塔改造

1、原稳塔扩孔改造，共有1道φ426焊口。

将工艺与原稳塔连接最近的阀门关闭，把设备隔离。

将底部出液孔和塔的人孔打开，塔内的冷却蒸汽水可以通过低点的出液口排放，并且人工清洗塔内污油，用DN50金属软管100米，δ6mm钢板制作一个2m3装油槽。

用DN50污油泵一台把污油抽入油罐车。

拉运至指定地点排放回收。

油罐车5台班。

人工15工日。

放净塔内介质后，底部和顶部采用鼓风机和引风机对其昼夜强制通风。

鼓风机和引风机各3台班。

然后进行蒸汽吹扫。

原进出口法兰用盲板封堵，顶部留有少量空隙排蒸汽。

从原稳塔底部的出液口用蒸汽昼夜对塔进行连续吹扫。

当吹扫一天后，打开法兰盲板，用可燃气体报警器对火炬内物质进行检验，如不合格，重新封堵法兰盲板，再用蒸汽继续吹扫。

直至合格为止。

再用气焊切割扩孔。

按照技术要求组对焊接接管法兰弯头，再与筒体补强圈组对焊接焊接。

原油稳定塔顶部出气管线在设备附近没有阀门，需将工艺法兰挪开，用盲板和毛毡封死。

给施工带来困难。

需额外增加人工10工日，20吨吊车1台班。

2、填料及填料架更换

蒸汽吹扫合格后，将原填料上部的工艺拆除，取出旧填料，气焊割掉填料架，手工砂轮磨至与塔体齐平，用人工30工日。

拆除法兰PN2.5DN1501付，DN1001付，DN501付；

拆除管件PN2.5弯头DN501个，大小头DN150*1001个；

拆除钢管φ89×

635米；

拆除钢结构200Kg。

拆除后移至业主指定位置。

五十铃客货2台班。

对塔内部进行喷砂除锈，搭设脚手架，需架杆150根，人工15工日，喷砂机3台班。

先焊接填料支架和钢结构后刷内防腐涂料。

焊接新的填料支架并充装新的填料。

需人工30工日。

焊接填料上部工艺管线及管件，按照设计要求对管线进行加固。

焊接斜拉筋。

需人工10工日；

∠100×

510米。

四、施工主要工序技术要求

1、容器切割开孔：

按图样指定位置气割开孔，开V型坡口。

坡口角度：

35°

±

2.5°

；

钝边：

0-1mm；

端面应无大于1.5mm的风沟

2、接管法兰，补强圈等外部件与壳体间的组对：

补强圈与筒体间：

贴合间隙允差：

≤1mm；

法兰平面与筒体间：

平行度允差：

≤2mm；

接管法兰与筒体间：

伸出长度允差：

5mm；

相邻外部件间（以封头Ⅰ环缝为基准）：

间距允差：

管嘴与筒体间：

垂直度允差：

≤1mm。

3、焊接

按焊接工艺规程进行角缝和接管与法兰对接焊缝的焊接。

4、补强圈试漏：

信号孔通入0.4—0.5Mpa的压缩空气，相关焊缝表面刷肥皂水。

焊缝表面应无气泡出现。

5、无损检测：

C、D角焊缝进行磁粉探伤，达JB4730-94Ⅰ级合格。

6、水压试验：

具体操作详见水压试验方案

水压试验技术要求：

接管（丝头和管嘴）和法兰端面分别用丝堵及盲板密封，塔体顶部接管设一排气孔；

塔体内充入温度不低于水压5℃的洁净水并排除空气；

壳体上装设量程相同的两块，且在检定期内的合格压力表。

缓慢升压至试验压力0.25MPa，保压时间：

≥30min；

再缓慢降压至试验压力的80％0.2MPa；

保压时间：

检查壳体表面和焊缝，以无异常变形和无渗漏为合格。

7、除锈刷油

塔体部分外表面喷砂除锈达到Sa2.5级。

涂刷无机富锌底漆1道，干膜厚度不小于20um；

刷有机硅耐热面漆面漆2道，每道干膜厚度不小于20um，总干膜厚度不小于60um。

外保温采用憎水型岩棉板材，板材采用19×

0.9镀锌钢带捆扎，外护层采用0.8mm厚铝合金薄板。

保温厚度δ＝70mm。

共计除锈刷油面积400m2（包含塔体）。

五、焊接施工方案（详见附表焊接工艺卡）

六、水压试验方案（具体技术要求详见主要施工工序技术要求）

将与设备连接最近的工艺阀门关闭，用盲板将设备接口法兰封死，从容器顶部的开孔向容器内注水，连接试压泵至顶部开孔，封堵设备所有开孔。

开始试压。

因设备原来已经在用，工艺管线已经连接好。

给水压试验带来困难。

原油稳定塔，顶部出气管线在设备附近没有阀门，需将法兰卸开，用盲板封死方可进行水压试验。

同时需将顶部拆除的管线和管件移至业主指定位置。

故此试压需额外增加人工20工日。

20吨吊车1台班。

五十铃客货1台班。

6.0安全保证措施

施工单位成立专门的安全组织机构：

XXX副组长：

XXXX

一、一般安全保证措施

1.应严格按照已经审批的“HSE”例卷要求作业。

2.由现场安全员根据工程的实际情况制定出相应的安全管理制度，并对工人进行三级安全教育，使每个参建职工都能按规章制度施工，操作。

并对施工人员进行拆除技术交底。

说明应注意的各项问题和安全要求。

3.对特种操作由持证的岗位工人操作，禁止乱岗现象发生。

4.凡是进入现场的人员必须将劳保穿戴齐全。

5.进入设备内的施工人员必须佩戴防毒面具。

6.杜绝“三违”现场的发生。

7.禁止酒后上岗现象发生。

8.对特殊工种要安装操作规程施工，严格按程序操作。

9.高空作业要做好保护措施，系好安全带，防止高空坠落。

10.交叉作业要有专人负责协调指挥。

二、设备改造动火安全保证措施

1.动火前，应办理动火报告。

并根据动火报告的要求进行动火。

2.每一处动火改造，应提前一天必须通知甲方和监理。

3.用可燃气体报警器对所要动火处的气体浓度进行检验，合格后才能施工。

4.每一设备吹扫前，安全员应对施工作业人员交代安全注意事项。

5.每一处动火点动火前必须准备好必要的安全消防物质。

6.严禁擅自开关阀门和电气仪表按钮。

7.严禁乱动现场警示标志、消防设施和消防物质。

8.动火作业必须严格安装动火票作业和施工。

9.每一处改造动火之前，必须对需要动火的设备采取防静电接地绝缘措施。

保证电阻≤5欧姆。

10.动火前，安全员必须对施工区域可燃气体浓度进行检验，对动火点内物质的性质进行确认，对动火要求进行交底，对安全措施进行检查。

11.动火时，安全员应对动火作业进行监督。

12.设备改造动火期间，必须有一台消防车值班。

四、安全应急措施

1.当现场发生人员受伤事故，伤者及目击者应大声求救，同时赶赴报警点发出人员急救信号，并立即通知应急领导小组。

2.在急救车辆未到前，目击者及现场人员应根据伤者受伤的程度采取必要的紧急救护，并迅速采取其它可行应急措施。

3.应急小组应及时拨打“2178251”急救，报清事故准确地点、事故发生时间、伤者情况，以使医院准备好需要的急救药品、医疗器械和救治人员。

4.填好应急救护报告，由应急小组组长将事故情况报上级应急办公室及其它有关部

五、安全设施准备

1.准备救急车一台。

2.准备必要的医疗用品：

项目部与轮南镇医院联合建立医疗急救、服务室，并配置以下医疗用品。

序号

名称

数量

规格

使用范围

出厂日期

有效期

1

剪子

2个

16cm

2004.12

2

酒精

5瓶

500ml

2005.2

2年

3

碘酒

2005.3

4

创可贴

100片

5

绷带

5卷

3年

6

胶布

7

绵签

200支

7.0主要车辆、机具、材料一览表

为了改造工作的顺利进行，需在吊拆前准备足够的车辆、机具和材料。

具体如下：

名称

规格

单位

备注

吊车

20吨

台班

辅助拆除、安装、水压试验

消防车

10

防火

油罐车

15m3

拉运原油和污水

大客车

32座

拉送工人上下班

五十铃客货车

拉运工具

越野车

生产指挥

安全救急车

8

锅炉车

吹扫

9

枕木

3m×

0.3m×

0.25m

块

12

支腿

木杆

φ150

根

150

搭设脚手架

11

钢丝绳

1.2英寸

米

80

吊装

6分

100

13

圆钢

φ2.0

做撬棍

14

干粉灭火器

8Kg

个

灭火

15

油壶

20升

倒运油

16

可燃气体报警器

台

检查气体浓度

17

黄油

公斤

封堵

18

消防锹

把

19

消防砂

M3

20

毛毡

捆

21

滑石粉

50

22

铁丝

φ8

搭脚手架

23

钢板

δ6mm

M2

做集油槽

24

金属软管

DN50

25

δ5mm

盲板

26

石棉纸

δ3mm

垫片

27

污油泵

2寸

28

试压泵

水压试验

29

镀锌角钢

∠50×

接地

30

镀锌扁钢

—40×

31

防火服

套

32

防毒面具

33

高空安全带

条

34

保温岩棉

Kg

修复保温

35

镀锌铁皮

36

角钢

斜拉筋

37

现场指挥

4人×

10天

工日

40

38

安全监督员

2人×

39

气焊工

管工

3人×

41

电焊工

42

起重工

1人×

43

配合工

13人×

130

吹扫时，接管法兰拆除后，封堵用盲板用δ5mm钢板制作而成，数量如下：

大小

DN400

法兰拆除后，原有的垫片和螺栓不能再使用，需要配套更换新的垫片和螺栓（与法兰配套），具体如下：

规格型号

D2727

螺栓

M20×

110

20条

盲板示意图：