液压与气压传动习题库及答案1Word文档格式.docx

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快进

工进

快退

停止

4、如图所示的液压系统,两液压缸有效面积为A1=A2=100×

10−4m2,缸Ⅰ的负载F1=3.5×

104N,缸Ⅱ的的负载F2=1×

104N,溢流阀、顺序阀和减压阀的调整压力分别为4.0MPa,3.0MPa和2.0MPa。

试分析下列三种情况下A、B、C点的压力值。

(1)液压泵启动后,两换向阀处于中位。

(2)1YA通电,液压缸Ⅰ活塞移动时及活塞运动到终点时。

(3)1YA断电,2YA通电,液压缸Ⅱ活塞移动时及活塞杆碰到死挡铁时。

p1=F1/A=3.5×

104/(100×

10-4)=3.5MPa

p2=F2/A=1×

10−4)=1MPa

(1)4.0MPa、4.0MPa、2.0MPa

(2)活塞运动时:

3.5MPa、3.5MPa、2.0MPa;

终点时:

4.0MPa、4.0MPa、2.0MPa

(3)活塞运动时:

1Mpa、0MPa、1MPa;

碰到挡铁时:

5、如图所示的液压系统,可以实现快进-工进-快退-停止的工作循环要求。

(1)说出图中标有序号的液压元件的名称。

(2)填出电磁铁动作顺序表。

(1)1-变量泵,2-调速阀,3-二位二通电磁换向阀,4-二位三通电磁换向阀,5-单杆液压缸。

(2)

动作电磁铁

1YA

2YA

3YA

6、如图所示的液压系统,可以实现快进-工进-快退-停止的工作循环要求

(2)写出电磁铁动作顺序表。

(1)1-三位四通电磁换向阀,2-调速阀,3-二位三通电磁换向阀

7、图示回路中,溢流阀的调整压力为5.0MPa、减压阀的调整压力为2.5MPa。

(1)当泵压力等于溢流阀的调定压力时,夹紧缸使工件夹紧后。

(2)当泵的压力由于工作缸快进、压力降到1.5MPa时。

(3)夹紧缸在夹紧工件前作空载运动时。

(1)2.5MPa、5MPa、2.5MPa

(2)1.5MPa、1.5MPa、2.5MPa

(3)0、0、0

8、图示回路,若阀PY的调定压力为4Mpa,阀PJ的调定压力为2Mpa,回答下列问题:

(1)阀PY是()阀,阀PJ是()阀;

(2)当液压缸运动时(无负载),A点的压力值为()、B点的压力值为();

(3)当液压缸运动至终点碰到档块时,A点的压力值为()、B点的压力值为()。

(1)溢流阀、减压阀;

(2)活塞运动期时PA=0,PB=0;

(3)工件夹紧后,负载趋近于无穷大:

PA=4MPa,PB=2MPa。

9、如图所示系统可实现“快进→工进→快退→停止(卸荷)”的工作循环。

(1)指出液压元件1~4的名称。

(2)试列出电磁铁动作表(通电“+”,失电“-”)。

动作

4YA

+

10、如图所示的液压回路,要求先夹紧,后进给。

进给缸需实现“快进——工进——快退——停止”这四个工作循环,而后夹紧缸松开。

(1)指出标出数字序号的液压元件名称。

(2)指出液压元件6的中位机能。

(3)列出电磁铁动作顺序表。

(通电“+”,失电“-”)

(1)1-减压阀;

2-单向阀;

3-二位四通电磁换向阀;

4-压力继电器;

5-液压缸;

6-三位四通电磁换向阀。

(2)O型。

(3)

4DT

夹紧

松开

11、图示系统中溢流阀的调整压力为PA=3MPa,PB=1.4MPa,PC=2MPa。

试求系统的外负载趋于无限大时,泵的输出压力为多少?

PA=3MPa

12、如图所示系统可实现“快进→工进→快退→停止(卸荷)”的工作循环。

(1)指出标出数字序号的液压元件的名称。

(1)1-变量泵;

2-调速阀;

3-二位二通电磁换向阀;

4-二位三通电磁换向阀;

5-液压缸。

13、下图所示减压回路中,若溢流阀的调整压力分别为4MPa,减压阀的调定压力为1.5MPa,试分析:

(假设:

至系统的主油路截止,活塞运动时夹紧缸的压力为0.5MPa)

(1)活塞在运动时,A、B两处的压力分别是多少?

(2)活塞夹紧工件,其运动停止时,A、B两处的压力又分别是多少?

(1)pA=pB=0.5MPa

(2)pA=4MPa,pB=1.5MPa

14、下图所示的液压回路,要求实现“快进—工进—快退—停止(卸荷)”的工作循环,试列出电磁铁动作顺序表。

+(-)

15、如图所示液压系统,按动作循环表规定的动作顺序进行系统分析,填写完成该液压系统的工作循环表。

(注:

电气元件通电为“+”,断电为“—”;

压力继电器、顺序阀、节流阀和顺序阀工作为“+”,非工作为“—”。

动作名称

电磁铁工作状态

液压元件工作状态

压力继电器14

行程阀3

节流阀4

顺序阀7

要完成达到各动作要求,各电器元气件的工作状态如下表。

下位

上位

16、如图所示液压系统,按动作循环表规定的动作顺序进行系统分析,填写完成该液压系统的工作循环表。

电气元件通电为“+”,断电为“—”。

电器元件

5YA

6YA

YJ

定位夹紧

工进(卸荷)

松开拔销

原位(卸荷)

说明:

(1)Ⅰ、Ⅱ各自相互独立,互不约束。

(2)3YA、4YA有一个通电时,1YA便通电。

17、认真分析如图所示的液压系统,按电气元件的动作顺序和工作状态,试分析说明液压缸各动作的运动工作状态。

电气元件

1

3

依据表中各动作电器元气件的工作状态,可判定液压缸的运动状态如下:

1——缸体快进,

2——缸体工进,

3——缸体快退,

4——缸体停止。

18、认真分析如图所示的液压系统,按电气元件的工作顺序和工作状态,试分析说明液压缸各动作的运动和工作状态。

电气元件状态

5

1——缸体快进。

2——缸体第一种速度工进。

3——缸体第二种速度工进。

4——缸体快退。

5——缸体复原位停止。

19、如图所示液压系统,按动作循环表规定的动作顺序进行系统分析,填写完成该液压系统的工作循环表。

顺序阀和节流阀工作为“+”,非工作为“—”。

液压元件

顺序阀6

压力继电器7

节流阀5

保压

名称

20、认真分析如图所示的液压系统,按电气元件的工作顺序和工作状态,试分析说明液压缸各动作的运动和工作状态。

电气元件通电为“+”,断电为“—”)

7

1——活塞快进。

2——第一种速度工进。

3——停留。

4——第二种速度工进。

5——停留。

6——快退。

7——停止。

21、如图所示液压系统,完成如下动作循环:

快进—工进—快退—停止、卸荷。

试写出动作循环表,并评述系统的特点。

电磁铁动作循环表

停止、卸荷

特点:

先导型溢流阀卸荷回路卸荷压力小冲击小,回油节流调速回路速度平稳性好,发热、泄漏节流调速影响小,用电磁换向阀易实现自动控制。

22、如图所示系统能实现”快进→1工进→2工进→快退→停止”的工作循环。

试画出电磁铁动作顺序表,并分析系统的特点?

1工进

2快退

23、如图所示液压系统可实现快进—工进—快退—原位停止工作循环,分析并回答以下问题:

(1)写出元件2、3、4、7、8的名称及在系统中的作用?

(2)列出电磁铁动作顺序表(通电“+”,断电“-”)?

(3)分析系统由哪些液压基本回路组成?

(4)写出快进时的油流路线?

(1)2——35DY,使执行元件换向3——22C,快慢速换接

4——调速阀,调节工作进给速度7——溢流阀,背压阀

8——外控内泄顺序阀做卸荷阀

(2)电磁铁动作顺序表

工况

行程阀

+(—)

原位停止

(3)三位五通电电液换向阀的换向回路、进口调速阀节流调速回路

单向行程调速阀的快、慢、快换速回路、差动连接快速回路、双泵供油快速回路

24、如图所示,当负载无穷大时,填写电磁铁动作顺序表。

12MPa,9MPa,7MPa,4MPa

25、如图所示为专用铣床液压系统,要求机床工作台一次可安装两支工件,并能同时

加工。

工件的上料、卸料由手工完成,工件的夹紧及工作台由液压系统完成。

机床

的加工循环为“手工上料--工件自动夹紧--工作台快进--铣削进给--工作台快退--

夹具松开--手工卸料。

分析系统回答下列问题:

(1)、填写电磁铁动作顺序表

电磁铁

手工

上料

自动

铣削

进给

夹具

卸料

压力继电器

(2)系统由那些基本回路组成;

(3)哪些工况由双泵供油,哪些工况由单泵供油。

(1)电磁铁动作顺序表

(2)基本回路:

快速回路、速度换接回路、调压回路、减压回路、同步回路。

(3)快进、快退由双泵供油,其余由单泵供油。

26、如图为一顺序动作回路,两液压缸有效面积及负载均相同,但在工作中发生不能按规定的A先动、B后动顺序动作,试分析其原因,并提出改进的方法。

两缸并联回路,缸A需实现节流调速,故液压泵输出压力已由溢流阀的调定压力所决定。

当顺序阀的调整压力等于或低于溢流阀的调定压力时,缸A、B将同时动作;

当顺序阀的调整压力高于溢流阀的调定压力时,缸B不动作。

改进方法:

如图所示回路接法,可实现缸A先运动到终点后,缸B才能动作的运动顺序。

27、图示为某一组合机床液压传动系统原理图。

试分析其工作原理,根据其动作循环图列出电磁铁工作表,并指出此系统由哪些基本回路所组成,有何特点。

1Y

2Y

3Y

4Y

Ⅰ工进

Ⅱ工进

基本回路:

容积节流调速回路:

限压式变量叶片泵+回油路节流调速快速运动回路:

差动连接;

换向回路:

电液换向阀;

快速运动和工作进给的换接回路;

两种工作进给的换接回路:

两个调速阀串联卸荷回路。

调速范围大,低速稳定性好

充分利用能源,系统效率高

快、慢速度的换接平稳

换向平稳,启动时冲击小

28、阅读下图所示液压系统,完成如下任务:

(1)写出元件2、3、4、6、9的名称及在系统中的作用。

(2)填写电磁铁动作顺序表(通电“+”,断电“-”)。

(3)分析系统由哪些液压基本回路组成。

(4)写出快进时的油流路线。

工作过程

电磁铁动态

快速进给

中速进给

慢速进给

快速退回

(1)2——溢流阀,稳压溢流3——22D,快慢速换接4——35D,使执行元件换向

6——调速阀,调节中速进给速度9——过滤器,过滤油中杂质

(3)三位五通电电磁换向阀的换向回路、出口调速阀节流调速回路

电磁阀与调速阀的快、慢、快换速回路、串联调速阀的二次进给回路

差动连接快速回路、单级调压回路

(4)进:

泵1→4左位→缸左腔

回:

缸右腔→4左位→3下位→缸左腔(实现差动快速)

29、如图所示系统,计算下列情况下的液压泵出口压力损失,若不计换向阀及管道的损失。

(1)1YA+,2YA-时;

(2)1YA-,2YA+时;

(3)1YA-,2YA-时;

(1)2MPa

(2)4MPa

(3)6MPa

30、如图所示系统能实现“快进→1工进→2工进→快退→停止”的工作循环。

试画出电磁铁动作顺序表,并分析系统的特点。

2工进

31、如图所示液压系统,完成如下动作循环:

32、如图所示系统能实现“快进→1工进→2工进→快退→停止”的工作循环。

试画出电磁铁动作顺序表,并分析系统特点。

33、图1所示液压系统可实现“快进—工进—快退—停止”的动作循环,要求列出其电磁铁动作循环表,并分析该液压系统有何特点。

电磁铁动作循环表:

液压系统特点:

采用进油节流调速回路保证稳定的低速运动,较好的速度刚度;

采用背阀提高了运动的平稳性,启动冲击小;

采用差动连接实现快进,能量利用经济合理。

七、绘制回路

1、试用两个单向顺序阀实现“缸1前进——缸2前进——缸1退回——缸2退回”的顺序动作回路,绘出回路图并说明两个顺序阀的压力如何调节。

采用单向顺序阀的顺序动作回路:

1Y得电,缸1和缸2先后前进,2Y得电,缸1和缸2先后退回。

为此,px1调定压力应比缸1工作压力高(10~15)%;

px2调定压力应高于缸1返回压力。

2、绘出双泵供油回路,液压缸快进时双泵供油,工进时小泵供油、大泵卸载,请标明回路中各元件的名称。

双泵供油回路:

1-大流量泵2-小流量泵3-卸载阀(外控内泄顺序阀)4-单向阀

5-溢流阀6-二位二通电磁阀7-节流阀8-液压缸

阀6电磁铁不得电时,液压缸快进,系统压力低于阀3、阀5调定压力,阀3、阀5均关闭,大、小流量泵同时向系统供油,qL=qp1+qp2。

阀6电磁铁得电,液压缸工进,系统压力为溢流阀5调定压力,阀3开启,大流量泵1卸载,溢流阀5开启,qL≤qp2。

3、写出图示回路有序元件名称。

(1)大流量泵

(2)小流量泵(3)溢流阀(4)单向阀

(5)外控式顺序阀(卸荷阀)(6)调速阀

4、用一个单向定向泵、溢流阀、节流阀、三位四通电磁换向阀组成一个进油节流调速回路。

5、试用单向定量泵、溢流阀、单向阀、单向变量马达各一个,组成容积调速回路。

6、写出下图所示回路有序号元件的名称。

1——低压大流量泵

2——中压小流量泵

3——外控内泄顺序阀做卸荷阀

4——溢流阀

5——二位三通电磁换向阀

6——调速阀

7、写出如图所示回路有序号元件的名称。

3——外控内泄顺序阀做卸荷阀;

4——单向阀;

5——溢流阀;

8、试用一个先导型溢流阀、两个远程调压阀组成一个三级调压且能卸载的多级调压回路,绘出回路图并简述工作原理。

(1)当1YA不通电,系统压力为Py1由先导型溢流阀控制

(2)当1YA通电,系统压力为Py2,由远程调压阀控制

9、绘出三种不同的卸荷回路,说明卸荷的方法。

(1)换向阀卸荷回路

(2)溢流阀远程控制卸荷回路(3)中为机能卸荷回路

10、试用一个先导型溢流阀、一个二位二通换向阀组成一个卸荷回路。

11、绘出一种液压缸快速运动回路。

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