数控指令文档格式.docx

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工件坐标系1选择

G55

工件坐标系2选择

G56

工件坐标系3选择

G57

工件坐标系4选择

G58

工件坐标系5选择

G59

工件坐标系6选择

G60

单方向定位

*G61

12

精确停止校验方式

G64

连续方式

G68

05

旋转变换

*G69

旋转取消

G73

09

高速深孔钻削循环

G74

左螺旋切削循环

G76

精镗孔循环

*G80

取消固定循环

G81

中心钻循环

G82

反镗孔循环

G83

深孔钻削循环

G84

右螺旋切削循环

G85

镗孔循环

G86

G87

反向镗孔循环

G88

G89

*G90

使用绝对值命令

G91

使用增量值命令

G92

设置工件坐标系

*G94

每分钟进给

G95

每转进给

*G98

10

固定循环返回起始点

G99

返回固定循环R点

支持参数与宏编程

HNC车床G代码

G00

顺时针切圆弧（CW，顺时钟）

逆时针切圆弧（CCW，逆时钟）

暂停（Dwell）

停于精确的位置

英制输入

G21

公制输入

内部行程限位有效

G23

内部行程限位无效

G27

检查参考点返回

参考点返回

从参考点返回

G30

回到第二参考点

G32

切螺纹

G36

直径编程

G37

半径编程

G40

取消刀尖半径偏置

刀尖半径偏置（左侧）

刀尖半径偏置（右侧）

G54—G59

坐标系选择

G71

内外径粗切循环

G72

台阶粗切循环

闭环车削复合循环

切螺纹循环

G80

内外径切削循环

端面车削固定循环

螺纹切削固定循环

G90

绝对值编程

增量值编程

工件坐标系设定

G96

恒线速度控制

G97

恒线速度控制取消

G94

每分钟进给率

每转进给率

SIEMENS车床G代码

D

刀具刀补号

F

进给率（与G4一起可以编程停留时间）

G

G功能（准备功能字）

G0

快速移动

G1

直线插补

G2

顺时针圆弧插补

G3

逆时针园弧插补

G33

恒螺距的螺纹切削

G4

G63

G74

回参考点

G75

回固定点

G17

（在加工中心孔时要求）

G18*

Z/X平面

G40

刀尖半径补偿方式的取消

G41

调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓左侧移动

G42

调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓右侧移动

G500

取消可设定零点偏置

G54

第一可设定零点偏置

G55

第二可设定零点偏置

G56

第三可设定零点偏置

G57

第四可设定零点偏置

G58

第五可设定零点偏置

G59

第六可设定零点偏置

G53

按程序段方式取消可设定零点偏置

G70

英制尺寸

G71*

公制尺寸

G90*

绝对尺寸

G91

增量尺寸

G94*

进给率F，单位毫米/分

G95

主轴进给率F，单位毫米/转

I

插补参数

I1

圆弧插补的中间点

K1

L

子程序名及子程序调用

M

辅助功能

M0

程序停止

M1

程序有条件停止

M2

程序结束

M30

M17

M3

主轴顺时针旋转

M4

主轴逆时针旋转

M5

主轴停

M6

更换刀具

N

副程序段

:

主程序段

P

子程序调用次数

RET

子程序结束

S

主轴转速,在G4中表示暂停时间

T

刀具号

X

坐标轴

Y

Z

AR

圆弧插补张角

CALL

循环调用

CHF

倒角，一般使用

CHR

倒角轮廓连线

CR

圆弧插补半径

GOTOB

向后跳转指令

GOTOF

向前跳转指令

RND

圆角

支持参数编程

SIEMENS铣床G代码

逆时针圆弧插补

CIP

中间点圆弧插补

G33

G331

不带补偿夹具切削内螺纹

G332

不带补偿夹具切削内螺纹.退刀

CT

带切线的过渡圆弧插补

G63

G25

主轴转速下限

G26

主轴转速上限

G110

极点尺寸，相对于上次编程的设定位置

极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点

G120

极点尺寸，相对于上次有效的极点

G17*

X/Y平面

G19

Y/Z平面

G60*

准确定位

G700

英制尺寸，也用于进给率F

G710

公制尺寸，也用于进给率F

G901

在圆弧段进给补偿“开”

G900

进给补偿“关”

G450

圆弧过渡

G451

等距线的交点

I

J

K

J1

M2

CR

FANUC铣床G代码

顶位（快速移动）定位（快速移动）

G15/G16

极坐标指令

G17

机床返回原点

机床返回第2和第3原点

*G43

*G44

G49

*G53

机床坐标系选择

G54

*G99

G50

G51

比例缩放

G69

坐标系旋转

支持宏程序编程

GSK980TM指令

M03

主轴正转

M04

主轴反转

M05

主轴停止

M08

冷却液开

M09

冷却液关（不输出信号）

M32

润滑开

M33

润滑关（不输出信号）

M10

备用

M11

备用尖（不输出信号）

M00

程序暂停，按‘循环起动’程序继续执行

M30

程序结束，程序返回开始

KND100铣床G代码

钻孔循环（点钻）

钻孔循环（镗阶梯孔）

攻丝循环

钻孔循环

servo2007

积分：

7948

发表：

1937

回复：

1322

等级:

中级工程师

发表时间：

2008-5-1010:

25:

41

引用 

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第1楼

SKY2003NMM指令

A

M00,M01,M02

程序停止，程序选择停，程序结束

B

M03,M04,M05

主轴正转，主轴反转，主轴停

C

M06

自动换刀

D

M08,M09

冷却液开，冷却液关

E

M98,M99

调用子程序，子程序返回

26:

第2楼

SKY2003NMG代码

1

定位（快速移动）

直线插补（进给）

圆弧插补（顺时针）

圆弧插补（逆时针）

G02+Z

右螺旋线插补

G03+Z

左螺旋线插补

2

XY平面选择

ZX平面选择

YZ平面选择

刀具补偿抹消

刀具补偿左侧

刀具补偿右侧

刀具长度正向补偿

刀具长度负向补偿

刀具长度补偿抹消

11

缩放、镜像关

缩放、镜像开

坐标旋转

坐标旋转抹消

15

步进循环

反攻牙循环（加工中心）

精镗孔循环（加工中心）

固定循环抹消

钻孔、锪孔循环

钻孔、反镗孔循环

深孔钻循环

攻牙循环

G85/G86

G88/G89

坐标系设定

G98

返回初始平面

返回R点平面

第3楼

仁和32TM指令

M00

程序暂停指令

M02

程序结束指令

主轴停止，程序结束指令

M20

自动循环指令

M03

主轴正转指令

M04

主轴反转指令

M05

主轴停止指令

M06

发信后等待回答指令

M26

发信指令

M21

M97

程序跳转指令

M98

子程序调用指令

M99

子程序返回指令

22

第4楼

仁和32TG代码

G00

快速点定位指令

G01

直线插补指令

G02、G03

圆弧插补指令

G04

程序延时指令

G26、G27、G28、G29

返回起始点指令

G22、G80

程序循环指令

G23

矩形循环指令

G37、G38、G39、G36

返回硬参考点指令

G82、G83

螺纹循环指令

G46，G47，G48，G49

返回软参考点指令

G96,G97

恒线速切削功能

32

第5楼

华兴铣床M指令

程序暂停

M01

L×

×

（K×

）

M02

程序结束并停机

冷却开

冷却关

工件夹紧

工件松开

M20

K×

号继电器

M21

关×

程序结束并返回程序开头

M71～M85

继电器脉冲输出

43

第6楼

华兴铣床G代码

G代码

解释

顺时针圆弧插补或螺旋线插补

逆时针圆弧插补或螺旋线插补

延时

伺服准停到位

G11

程序块沿Y轴镜像

G12

程序块沿X轴镜像

G13

程序块以原点镜像加工

选择XOY平面

选择XOZ平面

选择YOZ平面

子程序调用

子程序定义

子程序定义结束，返回调用程序

G25

跳转加工

G26

转移加工

无限循环

放大/缩小倍率取消

G31

放大/缩小倍率定义

取消刀具半径补偿

左刀具半径补偿

右刀具半径补偿

建立刀具长度补偿

撤消刀具长度补偿

G47

短直线速度自动过渡

G48

取消短直线速度自动过渡

G54～G59

工件坐标系选择

高速深孔加工循环

返回机床参考点（机械原点）

G75

返回对刀点

从当前位置返回程序零点

G78

精镗循环

中心孔钻孔循环

带停顿的中心钻孔循环

深孔加工循环

公制刚性攻丝循环

英制刚性攻丝循环

镗孔循环（自动返回）

反镗循环

镗孔循环（手动返回）

带停顿的镗孔循环

绝对值方式编程

增量值方式编程

设定工件座标系

54

第7楼

华兴车床M指令

条件停

M07

开指定的继电器

关指定的继电器

设定刀补号

27:

第8楼

19

第9楼

DASEN3I铣床G代码

※G00

位置定位（快速进给）

*G01

直线补间

顺时针切圆弧（CW）

逆时针切圆弧（CCW）

G05

高速加工模式

正确停止检查

G10

程式参数输入/补正输入

程式参数输入取消

圆切削CW

圆切削CCW

平面选择X－Y

※G18

平面选择Z－X

平面选择Y－Z

※G20

06

英制指令

公制指令

参考原点检查

参考原点复归

开始点复归

第2～4参考原点复归

跳跃机能

螺纹切削

自动工具长测定

G38

刀具径补正向量指定

G39

刀具径补正转角圆弧补正

刀具径补正取消

刀具径补正左

刀具径补正右

刀具长补正量（＋）

刀具长补正量（－）

工具长补正量取消

机械坐标系选择

单方向位置定位

G61

13

工确停止检查模式

G62

自动转角进给率调整

攻牙模式

*G64

切削模式

固定循环（步进