配电房工程施工组织设计26536Word格式.docx

配电房工程施工组织设计26536Word格式.docx

《配电房工程施工组织设计26536Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《配电房工程施工组织设计26536Word格式.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2、严格执行ISO9001：

2000系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程，施工工序受到严密监控。

3.1.2安全文明施工目标

1、创安全文明施工达标现场。

杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在4‰以内。

2、认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325》及国家有关卫生的标准、规范。

四施工准备及主要资源配置计划

4.1施工准备

4.1.1技术准备

1、熟悉图纸

我公司组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点及需要采用的新技术。

2、编制施工组织设计及专项施工方案

项目经理部编制施工组织设计和分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文件，并负责审核指定分包单位编制的施工方案。

4.1.2现场准备

根据相关标准的要求及我公司环境与职业健康安全管理体系文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按“合格工地”的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。

具体准备工作如下：

1、办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。

2、根据现场实际情况，作好对现场周边环境、建筑、道路和原有地下管网设施的保护工作。

3、根据施工总平面图的要求进行现场材料堆场及施工机械的布置。

4、按文明施工要求，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。

五主要施工方法、措施

6.1砌体工程施工

1）注意事项

在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与柱的连接。

避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况。

对拉结筋设计不明确的，设置2φ6@500，伸入砌体不小于1000mm，且不小于墙长度的1/5。

在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。

一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。

对厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起200mm高素混凝土墙脚（门洞处除外），防止这些部分由墙脚处向外渗水。

2）砖砌体质量保证措施

a.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

b.砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。

砂浆强度合格标准必须符合下列规定：

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度；

同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

c.砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于85%。

d.砖砌体接搓符合：

接搓处灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚5mm，或透亮的缺陷不超过5个。

e.预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。

f.留置构造柱应符合：

留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

g.墙体表面不得留置水平沟槽。

h.工程质量通病的防治。

墙身轴线位移。

造成原因：

在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

水平灰缝厚薄不均。

砌砖时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。

同一砖层的标高差一皮砖的厚度。

砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺；

在砌筑时，没有按标高控制砖的皮数。

墙面粗糙。

砌筑时半块砖集中使用造成通缝。

一砖厚墙背面平直度偏差较大；

溢墙面的灰渍未刮平顺。

构造柱未按规范砌筑。

构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进，当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮进120mm；

落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。

砌筑进墙体顶部与梁板连接处没有用侧砖或立砖斜（60º

）顶贴挤紧。

6.2抹灰施工

1.外墙抹灰

1）工艺流程：

墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护

a.基层处理：

将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。

b.吊垂直、套方、抹灰饼、充筋:

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

c.抹底层砂浆：

常温时可采用水泥混合砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

d.弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：

首先应按原尺寸弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。

分格条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。

面层砂浆为水泥混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。

做完面层后应喷水养护。

e.滴水线（槽）：

在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。

流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

f.雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

2）质量标准

a.保证项目：

所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

b.基本项目：

表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。

护角应符合装饰工程施工规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。

门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。

翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

油工刷涂料时不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

3）应注意的质量问题

a.空鼓、开裂和烂根：

由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；

对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；

抹灰后不养护。

为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：

第一施工前的基体清理和浇水；

第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；

第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

b.滴水线（槽）不符合要求：

不按规范规定留置滴水槽，窗台、檐口等位置应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×

10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。

c.分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：

起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

d.窗台吃口：

同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。

首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

e.面层接槎不平、颜色不一致：

槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。

注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；

外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。

施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

2、内墙抹灰

与外墙抹灰类似，不再阐述。

6.3涂料施工

墙体及天棚涂料施工前，先要把基层清理干净，基层要求平整，但不宜太光滑，孔洞和不必要的沟槽提前进行修补。

基层用腻子满涂干燥后，用砂纸打磨平整。

采用滚涂施工，施工时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，保证涂料厚度、色泽及质感的一致。

涂料使用前，按出厂说明书规定，开桶后搅拌均匀后使用。

6.4水泥砂浆楼地面施工

1、水泥砂浆面层所用的砂，一般宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。

水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。

2、水泥砂浆的配合比不宜低于1:

2，其稠度不应大于3.5cm。

3、工艺流程：

清扫、清理基层→弹面层线→洒水湿润→抹灰饼标筋→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光（三遍）→养护。

4、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。

5 

、水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。

将砂眼、脚印等消除后， 

再用靠尺检查平整度。

6、面层压光三遍;

第一遍:

木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀或表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂（1:

1）的拌合料（砂子要过3mm筛）, 

再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平;

第二遍:

面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光;

第三遍:

在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,（人踩上去稍有脚印）,铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光.（必须在终凝前完成） 

7、面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期

6.5屋面瓦铺贴施工工艺 

（一）工艺流程:

屋面基层施工及验收→挂屋面瓦→挂斜沟、 

斜背、→做平、斜屋脊→做屋面泛水→验收。

（二）施工要求 

1.铺贴瓦前,应对屋面基层进行泼水试验,检验无渗漏后方可进 

行瓦铺贴。

2.屋面、檐口瓦的挂瓦顺序应从檐口由下到上,自左到右的方 

向进行。

为保证挂瓦质量,应从屋脊拉一斜线到檐口,即余线对准 

屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第 

三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上。

然后由下到上依次 

逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。

3.铺挂斜脊、斜沟瓦时,先将整瓦挂上,沟瓦要求搭盖泛水宽 

度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面用切割机锯 

平,然后按号码次序挂上。

4.挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉统长麻线,铺平挂直。

脊瓦搭口 

和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用麻刀灰嵌严括平;

平脊的接头口要 

顺主导风向;

斜脊的接头口向下（即由下向上铺设）,平脊与斜脊 

的交接处要用麻刀灰封严。

5.本工程水泥彩瓦在施工前必须每块穿孔 

固定.使彩瓦铺贴牢固. 

（三）技术要求和质量标准 

a.脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不小于40mm。

b.瓦伸入天沟、檐沟的长度为50~70mm。

c.天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。

d.瓦头挑出封檐板的长度为50~70mm。

e.突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。

f.彩瓦应铺贴牢固,瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直。

g.彩瓦搭盖应正确,间距均匀,封固严密、顺直。

h天沟、檐沟和泛水应结合严密,无渗漏。

i.质检员应随铺贴进展,随时进行质量验收,确保铺贴质量符合要求。

（四）成品保护 

a.彩瓦在装卸过程中应稳拿轻放,运输和堆放应避免多次倒运,以防损坏。

b.铺贴应避免在已贴好的瓦上行走,必须在瓦上行走时,应铺设架空过道或柔软保护物。

c.屋面施工时,不应在基层和瓦面上堆放其他重物和对屋面产生污染和损害的材料。

当空中吊物经过屋面上空时应防止坠落和滴 

漏。

d.当屋脊、天沟、沿口、女儿墙、泛水等处施工采用水泥类材料、油漆类材料、接缝密封防水类材料时,应防止对瓦屋面产生污 

染,一旦产生,则应立即采取有效措施,清洗干净。

e.土建施工和水电、设备安装交叉时,应认真办理成品保护交 

接手续。

f.对屋面进行检查修理,构配件置换时,应采取周密有效措 

施,防止产生新的损坏。

转载源 

自管理资料 

6.6顶棚抹灰施工 

1、操作流程 

弹水平线→洒水湿润→刷结合层（仅适用于砼基层） 

→抹底灰、中灰→抹面灰。

2、施工要点 

（1）弹水平线：

按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线．同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。

（2）刷结合层：

太光滑的硅顶棚需先凿毛；

扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆（内掺水重3％～5％的107胶），并用扫帚拉毛。

3、抹底灰：

抹底灰的方向应与楼板接缝及水模板木纹方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄．不漏抹。

4、抹中灰：

底灰抹完后．紧跟着抹中灰找平（对砼顶棚，应在底灰养护2-3d再抹）、先抹顶棚四周，再摸大面 

抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。

5、抹灰面：

待中灰干至6—7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层，如发现中灰过于发白，应适当浇水湿润。

顶棚面层宜两道完成．控制灰层厚度不大于3mm。

第一道尽量薄，紧跟抹第二道。

第二道抹的力问与第一道垂直。

待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然用再按同—方向抹压赶光。

6、顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。

七工程质量、工期保证措施

7.1工程质量保证措施

7.1.1工程质量保证体系

1、质量目标

工程质量目标——达到《建筑工程施工质量验收统一标准》，一次验收合格，质量检验项目一次合格率100%。

按《建筑工程施工质量验收统一标准》及湖南省有关规定要求，精心组织，精心施工，进行全面质量管理，运用全质管理办法对本工程质量进行预防，运用信息返馈原理和PDCA循环，努力提高工程质量。

2、建立健全质量保证体系

1）在质量目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制，层层签订责任状。

2）强化质量管理，建立健全质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。

3）完善管理办法：

建立健全质量管理制度，严格交接程序，关键部位重点检查，严把质量关。

4）在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识。

3、项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目质量计划，并以此指导工程全部施工过程及创优活动，项目质量控制流程见《项目质量控制图》。

4.按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。

7.1.2质量保证组织措施和制度

1、项目质量保证组织机构

2、质量保证管理制度

1）样板

a.每一子项工程大面积施工前，施工员根据该项工程特征、大小以及可操作性，合理划分出便于统计计算的一个单位工程量，按质量验收标准组织施工，并作好实际消耗材料、人工费、工时的记录。

b.经班组自检、互检合格，由专职质检员检查验收，符合要求后，施工员填写好《样板验收确认表》，报告施工负责人。

施工负责人对《样板验收确认表》进行初审，然后向项目负责人提出确认申请。

c.项目负责人组织验收组，按确认表的内容从符合性、适宜性、合理性等方面进行验收确认评价，必要时还可增减评价内容，最后验收组确定出符合质量标准、各种消耗趋于最合理的样板，验收组全体人员在《样板验收确认表》会签栏签字认可，并作为该子项的考核依据。

d.验收组由项目经理、项目负责、施工负责、预算、施工员、质检员、班组长等组成，必要时，还可扩大或减小范围，项目经理任组长，项目负责具体组织验收。

2）预检、隐蔽工程验收制度

a.在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。

b.技术复核结果，应根据预检部位填写相应的验收记录表格，作为施工技术资料进行归档。

c.凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3）技术、质量交底制度

技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式确认，并填写《技术交底记录》。

技术交底具体可分为以下几个方面：

a.项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部有关人员进行认真阅图，并由业主组织技术交底会。

b.施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。

c.本着谁施工谁负责的工作原则，各专业工长在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。

4）现场材料管理制度

a.严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到场后，必须由项目负责人组织现场材料员和质量员等，并联系监理对材料进行见证抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

b.作好原材料复试取样工作

水泥必须取样进行复试检验，钢筋原材料必须取样进行力学试验,所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。

5）工程质量检查制度

a.遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理，建立质量控制标准及检验制度。

b.各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，承担相应的违约责任。

c.各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达到优良，将依据合同条款，对分包方进行奖励。

6）成品保护制度

管理者合格安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。

7）施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度

a.混凝土浇筑必须严格执行审批制度，浇筑前填写《混凝土浇灌申请书》，经项目经理签字同意后，方可进行混凝土的浇灌。

b.混凝土浇筑前报验单的签发条件

模板的支撑系统按施工方案施工完毕。

模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。

技术复核、隐蔽验收必须确认签证。

施工范围内的安全设施落实。

施工机具准备就绪，并能正常运转。

8）分部分项质量评定制度

a.分项工程施工过程中，项目质检员必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。

b.分项工程施工完毕后，项目质检员必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目监理确认。

c.项目部定期组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。

9）质量体系内部审核制度

按ISO9001标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。

3、质量保障措施

1）加大对设计的协调的力度，可大大减少设计修改和不必要的返工。

因此必须重视图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。

特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。

2）材料设备的选型及其质量标准的确定

a.按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；

b.严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；

c.严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；

d.对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；

e.对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。

对于防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它独立承包商的重要材料、设备，必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造，诸如门窗加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。

f.对设备材料采购过程和环节质量控制

根据IS09001：

2000质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；

材料部门委托分供方供货，事先需对分供方进行了认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；

实行动态管理，物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

严格验证，采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。

当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

3）施工现场质量管理和实施控制

为实现质量目标，在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：

a.严格质量程序化管理，包括：

文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。

b.强化质量过程控制，包括：

过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。

7.2工程工期保证措施

7.2.1工期管理措施

1、作为工程承包单位，现场项目经理部应对工程进度、质量、安全生产全面负责，集中领导施工队伍，统筹指挥协调各分包单位的关系，同建设、设计、监理单位密切配合，从组织上保证总进度计划的实现。

2、实行目标管理，层层分解，以计划进度为龙头，编制旬作业计划和月作业计划，强化调度职能，从而做到以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。

3、加强管理，明确各专业工种的施工穿