悬挑双排脚手架技术交底文档格式.docx
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安全平网
3000
5000
网眼50mm
5
木脚手板
1800
2000
5×
20cm
4、机具设备:
机具名称
型号
用途
游标卡尺
测量范围0~150mm
测量钢管直径及厚度
水准仪(配5m塔尺)
DS3-Z
保证悬挑梁处在同一标高
经纬仪
J2-2
检验脚手架架体垂直度
线锤
钢制或铜制(0.25Kg)
控制脚手架架体的垂直度
扭力扳手
预制式
紧固扣件螺栓(40-65kN)
电焊机
BS1-330
悬挑梁与预埋锚固件的焊接
切割机
钢管拉接件下料
干粉灭火器
灭火
5、作业条件:
作业工人经过技术、质量、安全教育培训,并考核合格,安全防护用品到位;
各种材料准备完善,并验收合格。
6、施工段的划分:
各单体工程为独立施工段,各段内的脚手架工程随施工平面的高度搭设。
二、施工进度要求
按相应主体结构施工进度计划执行,脚手架的高度始终要高于操作平面1.5米以上。
三、施工工艺
(一)工艺流程
1、落地式脚手架:
场地清理、平整→脚手板铺设→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、悬挑式脚手架:
悬挑钢梁(用预埋钢筋将悬挑钢梁固定好,钢丝绳连接到位)→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
(二)施工方法:
1、原材料的要求:
1)钢管:
采用φ48.3×
3.6mm经过防锈处理的焊接钢管(Q235),其材质必须符合《碳素结构钢》(GB700-2006)的规定,凡钢管表面有凹凸状、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用。
每根钢管的两端切口必须平直,表面应平滑,严禁有斜口、毛口、卷口等现象,应有产品质量合格证、钢管材料验收报告。
钢管的长度应便于人工装、拆和运输,不能太长或太短,立杆、斜杆、大横杆选用4m和6m长的钢管,小横杆选用1.5—1.8m长的钢管。
2)扣件:
扣件应采用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制作。
扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂岩或其他影响使用的铸造缺陷,并将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm,出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时,不发生破坏。
扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。
3)脚手板:
采用木脚手板。
4)挡脚板:
挡脚板高度不小于180mm。
挡脚板上如有孔眼,不大于25mm,挡脚板下边缘与脚手板的空隙不应大于10mm。
5)安全立网:
选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安监证的密目网。
网目密度不应低于2000目/100cm2,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环扣孔径不低于8mm。
不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
安全立网采用密目网,用直径5mm的尼龙绳绑扎,密目网的规格为1.8×
6m。
严禁采用不合格、颜色不正、破损、劣质网。
6)安全平网:
安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。
外观应平整,宽度不小于3m,网眼尺寸不大于5cm,每张安全平网重量不超过15kg。
水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。
阻燃安全网必须具有阻燃性,其续燃、阻燃时间均不得大于4s。
7)避雷装置:
包括接闪器、接地极、接地线,接闪器用直径12mm的镀锌圆钢制作,设在房屋四角的脚手架立杆上,高度1m,并将最上层的横杆全部连通,形成避雷网络。
接地极采用水平接地极,长度3m、直径8mm的圆钢。
8)工字钢:
制作悬挑钢梁的材质必须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)检验标准进行检验。
制作悬挑钢梁选择16号工字钢:
高度h=160mm、腿宽b=88mm、腰宽d=6mm、平均腿厚t=9.9mm、内圆弧半径r=8.0mm、腿端圆弧半径R=4.0mm。
9)钢丝绳:
悬挑钢梁的斜拉采用6x19,直径为18.5mm的钢丝绳,连接采用骑马式卡环,用Ø
15.8mm螺栓紧箍。
钢丝绳各股钢丝位置未动,磨损轻微并无绳股凸起现象。
以下情况钢丝绳禁止使用:
绳股有明显的扭曲,绳股和钢丝有明显的变位并凸出。
钢丝绳上有锈痕,而且将锈痕刮去后,钢丝上留有凹痕。
钢丝绳表面上的钢丝有尖刺现象。
2、脚手架搭设:
1)工字钢安装:
(1)先制作工字钢悬挑梁,将工字钢上表面的脚手架底座(可采用φ25以上钢筋)及下表面的斜撑连接钢管焊接牢固。
(2)在工字钢悬挑层的下一层,工字钢的正下方梁中央预埋不小于φ16的钢筋,穿过尺寸200×
200mm2的垫块,作为工字钢斜撑底座。
(3)在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内,然后浇注梁板混凝土,待混凝土强度达到10MPa后,再进行工字钢悬挑梁安装,在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。
(4)工字钢悬挑梁制作见下图(图中未注明尺寸单位均为mm,下同二种)。
注:
工字钢的定尺长度为9m,为避免工字钢的浪费,加工长度只能为3m、4.5m,其中4.5m常工字钢只用于结构转角处悬挑脚手架的搭设。
悬挑钢梁U型螺栓固定构造
1——木楔侧向楔紧;
2——两根1.5m
(一)
长直径16mmHRB335钢筋
(一)
(二)地锚U环节点图
(二)悬挑工字钢节点图
2)立杆搭设要求
(1)按预定距离分别找出出立杆位置。
(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(3)当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠近立杆基础高差边缘上方的立杆轴线到高差边缘的距离不小于500mm。
(4)落地式脚手架底层步距不得大于2m。
(5)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
(6)立杆接长除顶层顶步可采用搭接处,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
若顶层立杆采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转和扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(7)落地式脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
(8)落地式脚手架立杆下垫50厚通长跳板,立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.8m
1―横向扫地杆;
2―纵向扫地杆
纵、横向扫地杆构造图
立杆搭设要求示意图
3)纵向水平杆搭设要求
(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,并采用直角扣件与立杆扣紧。
(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;
搭接长度不小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;
4)横向水平杆搭设要求
(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排架脚手架中,靠墙一端的外伸长度为200mm。
1
(2)横向水平杆间距不大于500mm。
(a)接头不在同步内(立面)(b)接头不在同跨内(平面)
1―立杆;
2―纵向水平杆;
3―横向水平杆
纵向水平杆对接接头布置
5)悬挑架搭设要求
(1)上部钢丝绳应固定牢固,尽量缩短支撑点到墙体或顶板距离,减少杆件受弯矩作用。
(2)有墙体部位,在墙上留洞,标高距结构板面100mm;
门窗洞口部位,如梁有上反做法高度大于100mm时,在梁上留洞,梁上反做法高度小于100mm时,则水平杆搁置在梁上,外锚环距支点间距不大于500mm。
(3)锚环采用HPB235级Φ16钢筋冷弯制作成型,严禁加热煨弯。
(4)钢丝绳端头连接处不少于3个卡扣,每个卡扣之间的距离为200mm,最外端卡扣距钢丝绳端头不小于200mm,钢丝绳与楼板或型钢在转角直接接触处,需加设橡胶弹性垫子,以防割伤钢丝绳。
6)脚手板铺设要求
(1)作业层端部脚手板探头不大于150mm,脚手板的探头应采用镀锌钢丝固定在支承杆上。
(2)脚手架在施工操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于120~150mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧应设有一道护身栏和一道180mm高的挡脚板。
2(3)脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;
脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
(a)脚手板对接;
(b)脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
7)扣件安装要求
(1)扣件内的圆弧与钢管扣紧时,接触面不小于30%。
扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·
M,并不大于65N·
M。
(2)对接扣件的开口应朝上或朝内。
(3)各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。
8)安全网铺设要求
(1)脚手架内侧满挂绿色密目网进行密封,安全网之间必须连接牢固,并于架体面固定,安全网的规格为1.8m*6m。
(2)脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时,必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间铺设水平网。
架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定。
9)剪刀撑与斜支撑设置要求
(1)剪刀撑与水平面的夹角为45~60°
,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件,在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
(2)剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000mm,且至少加三个扣件。
10)连墙件设置要求
(1)连墙件布置间距按两步三跨设置,设置方式见下图。
连墙件扣件连接示意图Ⅰ
连墙件扣件连接示意图Ⅱ
1.预埋钢管2.直角扣件3.拉结钢管4.钢筋混凝土梁
(2)连墙件宜靠近主节点设置,偏移主节点的距离不应大于300mm。
(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,就采用其它可靠的措施固定。
(4)连墙件采用钢管与剪力墙采用刚性连接。
11)斜道搭设要求
(1)斜道附着在脚手架上,斜道杆件单独设置。
(2)斜道宽度1.5m,坡度1:
3。
(3)拐弯处设置平台,宽度为1.5m。
(4)斜道两侧、平台外围和端部栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2m。
挡板高度为150mm。
(5)斜道两侧、平台外围和端部设置连墙杆,每两步架设水平杆。
(6)斜道脚手板顺铺,采用搭接,下面板的板头压住上面板头,板头凸处用三角木填顺;
脚手板上每隔250mm设置一道防滑
木
条,木条厚度采用20-30mm。
悬挑式脚手架正立面示意图悬挑式脚手架正立面示意图
悬挑式脚手架构造示意图
3、脚手架的拆除
1)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,连接杆必须与脚手架同步拆除,不能先于脚手架。
一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
2)不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清,拆立杆时,要先抱住立杆再拆除最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再拆除端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙杆整层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于两步,如高差大于两步,应增加连墙杆加固。
3)拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底,清除脚手架上垃圾及杂物。
4)脚手架拆除时划出警戒区,设立明显标志,设专人指挥。
5)拆下的钢管扣件要及时运至地面,严禁高空抛掷。
6)拆除时要互相配合,协调一致,随时保证脚手架的整体稳定。
7)拆除后的钢管扣件要分类堆放,妥善保管,以备再用。
六、质量保证措施
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;
严禁悬挂起重设备。
3、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
4、脚手架上严禁堆放材料和器具,操作人员不得集中在架子的某一部位。
作业人员不得攀登外架,不得在外架上设缆风绳。
不宜架设临时电线,如需要需采用相关的措施,在吊装过程中严禁碰撞和扯动外架。
5、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
7、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
8、连墙件的布置应符合下列规定:
一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于两步(3.6米)。
对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
9、单,双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,双排脚手架的两端必须设置横向斜撑。
10、当脚手架基础下有设备基础,管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
11、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
12、连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合下列规定:
剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
七、质量标准
1、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
图中1―立杆;
3―横向水平杆;
4―剪刀撑。
2、构配件的允许偏差
八、安全环保措施
(一)安全管理措施
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应进行检查验收,合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
6、脚手架的安全检查与维护,应按规范的规定定期进行。
7、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
连墙件。
8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
9、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
11、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
(二)搭设作业安全措施
1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带,为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,不得有探头板。
2、当暂时无法铺设脚手架,用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。
位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
3、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
5、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
6、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
7、每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要留在架子上,而且要形成稳定结构。
8、在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
9、现场人员必须戴安全帽。
搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
10、要服从统一管理,不得自行其是。
(三)架上作业安全措施
1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
2、在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。
3、每次收工时,宜把架面上的材料用完或码放整齐。
4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。
5、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施,一旦着火时,及时予以扑灭。
6、雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。
7、当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过0.5m,超过0.5m时,应按搭设规定升高架子的铺板层。
在抬高作业面时,应相应加高防护措施。
8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
9、脚手架上严禁集中堆放材料,大模板不得支设在脚手架上。
(四)拆除作业安全措施
1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。
在进行拆卸作业前,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行。
2、拆脚手架时,应符合下列规定:
拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。
3、在统一指挥下,按照确定的程序拆除作业,注意事项如下:
一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,捆扎后吊下)。
拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时,一定要两人或多人一组进行。
拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。
拆除立杆时,在把稳上端,再松开下端联结取下。
4、单人作业时,极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故,应尽量避免单人进行拆卸作业。
5、多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤,严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
6、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以免因架子晃动,影响作业安全。
7、拆卸现场作可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
8、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷,已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。
9、高处作业的安全防护设施在每次作业之前,应进行逐项检查、验收(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)重点部位的部件,验收合格后方可进行高处作业,此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。