焊材选用标准0424Word格式.docx
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（J507）
（J422）
（1）*
（2）*
20（g,G,R）
SA210A1
SA285C
3
SB410
St45.8
25
4
SA106B
HJ350
5
16Mn（g,,R）
q345a（B,C）
E5515-G
（J557（4）*
H08MnMo（A）
（5）*
SJ101
（3）*
H10MnMo（A）
H10Mn2Mo（A）
6
SA106C
E6015-D1
（J607）
（6）*
H08Mn2Mo（A）
（6）*
H10Mn2Mo（A）
H08Mn2SiMo（A）
SA210C
SA105
SA516Gr70
P355GH
（19Mn6）
7
SA299
E50-A1
（11）*
E7018-A1
（J607）
E7015-D2
（J707）
（19）*
（S3Mo）
（S4Mo）
15Mn2Ni1MoE（18）*
8
SA209T1
E5015-G
（J507Mo）
MGS-M
TGS-M
15Mo3
9
15MnV（g,R）
E55
（J557）
CO2
Ar+CO2
15MnVN（R）
25Mn
20MnMo
E5515-D3
（J557Mo）
11
13MnNiMoNb（R）
E60
E6015-G
（J607Ni）
（7）*（19）*
H08Mn2NiMo（A）
（7）*
H10Mn2NiMo（A）
（S3NiMo1）
15Mn2Ni1Mo（20）*
DIWA353
（BHW35）
12
WB36
（15NiCuMoNb5）
FOXEV65
3NiMo1-UP
BB24
（21）*
DMO-IG
13
14MnMoVg
E70
E7015-G
（J707Ni）
（8）*
（9）*
15Mn2Ni1MoE（20）*
H08Mn2NiSiMo（A）
15MnMoV
20MnMoNb
15MnMoVN
（调质状态）
HJ250+
HJ350（2:
1）
14
12CrMo
E55-B1
E5515-B1
（R207）
H10CrMo（A）
PF-200
（D）
ETC
FX76B
H13CrMo（A）
H08CrMnSiMo（A）
MGS-1CM
H08CrMo（A）
15
15CrMo（R,G）
E55-B2
E5515-B2
（R307）
CMA96
CMA96MB
PHKV5HR
EB2
US-511N（D）
AS2CrMo1
TGS-1CM
ER70S-B2L
（10）*
13CrMo44
SA335P12
SA387Gr12CL1
SA387Gr12CL2
SA387Gr11CL1
SA387Gr11CL2
16
SA213T12
焊丝
19
SA213T23
E60-B3-WV
CM-2CW
MGS-2CW
TGS-2CW
20
12Cr2MoWVTiB
（钢102）
E55-B3-VWB
E5515-B3-VWB
（R347）
H08Cr2MoWVTiB
21
SA213T91
E60-B9
CM-9Cb
CM-96B9
Chromet
9MV-N
MGS-9Cb
TGS-9Cb
TGS-90B9
H06Cr9Mo1V
SA335P91
US-9Cb
PF-200S
22
1Cr5Mo
E1-5MoV
E5MoV-15
（R507）
E309Mo-16
（A312）（12）*
H1Cr5Mo
HJ250
1Cr6SiMo
23
0Cr13
E410
E410-15
（G207）（13）*
H0Cr14
HJ260
24
1Cr13
（G217）
2Cr13
1Cr17
E430
E430-16
（G302）
H0Cr18Mo2
1Cr17Ti
26
0Cr18Ni9
E308
E308-16
（A102）
H0Cr21Ni10
ER308（H）
（17）*
H0Cr21Ni10Si
ER308Si
0Cr19Ni9
1Cr18Ni9
SA213TP304（H）
SA240TP304（H）
27
0Cr19Ni9Ti
E347
E347-16
（A132）
H0Cr20Ni10Nb
ER347（H）
H0Cr20Ni10NbSi
ER347Si
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni11Ti
SA213TP347（H）
SA240TP347（H）
SA213TP321（H）
SA240TP321（H）
28
00Cr19Ni10
E308L
E308L-16
（A002）
H00Cr21Ni10
ER308L
SA213TP304L
SA240TP304L
29
0Cr17Ni11Mo2
E316
E316-16
（A202）
H0Cr19Ni12Mo2
ER316
SA213TP316
SA240TP316
选用焊
材型号
30
00Cr17Ni11Mo2
E316L
E316L-16
（A022）
H00Cr19Ni12Mo2
ER316L
SA213TP316L
SA240TP316L
31
0Cr19Ni13Mo3
E317
E317-16
（A242）
H0Cr20Ni14Mo3
ER317
SA213TP317
SA240TP317
32
00Cr19Ni13Mo3
E317L
E317L-16
H00Cr20Ni14Mo3
ER317L
43
16Mn（R）,
SA299+Q235A
44
+20（g,G,R）
45
+16Mn（R）
46
+SA106B
47
+P355GH
（22）*
48
+SA299
49
13MnNiMoNb（R）
+Q235A
50
51
MGS-50
52
Cr5Mo
SA387Gr12CL2
+16Mn（R）
选用焊材型号标注
53
+WB36
E5015
Ar+CO2
54
14MnMoVNig
+20MnMo
55
+15MnV（g,R）
58
12Cr1MoV（G）
+15CrMo（R,G）
13CrMo44 SA335P12
H08CrMnSiMo（A）
H08CrMo（A）
59
+
E55-B2-V
E5515-B2-V
（R317）
H08CrMnSiMoV（A）
H08CrMoV（A）
60
12Cr1MoV（G）+21/4Cr1Mo
SA335P22SA213T22
61
12Cr1MoV（G）+
62
奥
氏
体+
不
锈
钢
碳钢
ENi
（16）*
E309Mo
E310（Mo）
ENiCrFe-2
ENiCrFe-3
WELDC182
Sanicro71
ERNiCr-3
WELTIG82
Sanicro72HP
H1Cr24Ni13
H0Cr26Ni21
ER309Mo
ER310
63
低合金钢
64
耐热钢
65
铁素体及马氏体不锈钢锈
焊接材料选用表中的注解
（1）E4303（J422）焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.
（2）序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
（3）SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
（4）E5515-G（J557）焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
（5）序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；
序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
（6）序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1（J607）焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
（7）序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2（J707）焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选用焊丝原则：
当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝
当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝
（8）序号13项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-G（J707Ni）焊条，埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
（9）E7015-G（J707Ni）焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
（10）ER70S-B2L、ER80S-B3L焊丝分别用于序号15项和序号18项（SA213T22除外）钢号工件的手工氩弧焊打底。
（11）E7018-A1（AWS）焊条用于300MW、600MW锅炉气包筒体纵、环缝手弧焊封底及气包筒体与下降管的焊接。
（12）当工件不能进行预热时可选用E309Mo-16（A312）焊条。
（13）对0Cr13钢产品若要求高耐蚀性时，可选用E309Mo-16（A312）焊条。
（14）对于工作温度650℃以下密封面堆焊层硬度要求HRC≥40时，选用EDCoCr-A-03（D802）焊条。
当硬度要求HRC≥44时，选用EDCoCr-B-03（D812）焊条，硬度要求HRC≥53时，选用EDCoCr-C-03（D822）焊条。
（15）对于TA2、TA3钛材产品，一般应选用比母材具有较高纯度的钛焊丝，可分别选用HTA1、HTA2焊丝。
（16）镍基合金焊材（ENi）适用于奥氏体不锈钢与低合金钢、耐热钢和铁素体及马体不锈钢接头受压且工作温度超过315℃的焊接接头以及重要受压部件的焊接接头。
（17）序号26-27项中焊材带（H）者，仅适用于母材带（H）的钢种。
（18）序号7、11、13项钢号焊后经正火温度范围内热加工＋消除应力热处理的300MW、600MW锅炉锅筒及厚壁容器卷制筒体纵缝埋弧自动焊选用H15Mn2Ni1MoE焊丝。
（19）序号7、11项钢号焊后经正火温度范围内热加工＋消除应力热处理的300MW、600MW锅炉锅筒及厚壁容器卷制筒体纵缝焊条电弧焊打底或封底选用E7015-D2（J707）焊条。
（20）序号11、13项钢号焊后经正火温度范围内热加工＋消除应力热处理,壁厚≥90mm的锅筒及容器卷制筒体纵缝电渣焊选用H15Mn2Ni1MoE焊丝。
（21）H08Mn2Mo、DMO-IG焊丝仅适用于序号12项钢号工件的手工氩弧焊打底。
（22）SJ101烧结焊剂可用于序号47－58项钢号工件窄间隙坡口或壳体与接管的埋弧自动焊。
（23）对于锅炉及压力容器等重要部件的焊接，应选用焊丝牌号尾部标有“A”,其硫、磷含量较低的优质焊丝。
例如：
H08Mn2SiA；
H08MnMoA；
H08Mn2MoA；
H10Mn2NiMoA;
H08CrMoA；
H13CrMoA等。
（24）本标准列出的异种钢材焊接对应的焊接材料原则上适用于对接接头。
（25）本标准中各种材质对应焊接材料的选用是相对的，不是唯一的。
对于同牌号钢材由于厚度变化而强度的规定值的变化,及焊后热加工和消除应力热处理温度范围变化引起强度值的变化，可根据不同厚度及强度的规定值及消除应力热处理温度范围变化引起强度值的变化，选择对应的焊接材料。
编制说明
根据我公司大量的焊接试验和焊接工艺评定及长时期的焊接生产积累的经验，编制了焊接材料选用标准。
本标准列出的各种钢材、各种焊接方法、各种热处理条件下对应的焊接材料牌号不是唯一的，而是应该优先考虑选用的，例如：
16MnR焊条电弧焊，表中规定了一般情况下选用国产的E5015（J507）
焊条，并不说明国产的E5016（J506）焊条、美国ASME标准中的AWSE7015焊条及日本KOBE的LB52焊条不能使用。
尽管上述焊条工艺性能都和E5015（J507）焊条相当，但是我公司产品制造中，焊接16MnR选用E5015（J507）
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