第四次工业革命概述挑战机遇及对策建议Word格式.docx
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智能工厂能够管理复杂的事物，不容易受到干扰，能够更有效地制造产品。
在智能工厂里，人、机器和资源如同在一个社交网络里自然地相互沟通协作。
智能产品理解它们被制造的细节以与将被如何使用。
它们积极协助生产过程，回答诸如“我是什么时候被制造的〞“哪组参数应被用来处理我〞“我应该被传送到哪〞等等问题。
智能工厂成为未来的智能根底设施中的一个关键组成局部。
这将导致传统价值链的转变和新商业模式的出现。
智能工厂将渗透到公司间的价值网络中，并最终促使数字世界和现实的完美结合。
智能工厂以端对端的工程制造为特征，这种端对端的工程制造不仅涵盖制造流程，同时也包含了制造的产品，从而实现数字和物质两个系统的无缝融合。
智能工厂将使制造流程的日益复杂性对于工作人员来说变得可控，在确保生产过程具有吸引力的同时使制造产品在都市环境中具有可持续性，并且可以盈利。
智能产品
智能产品具有独特的可识别性，可以在任何时候被分辨出来。
甚至当它们在被制造时，它们就可以知道整个制造过程中的细节。
在某些领域，这意味着智能产品能半自主地控制它们生产的各个阶段。
此外，智能产品也有可能确保它们在工作X围内发挥最优作用，同时在整个生命周期内随时确认自身的损耗程度。
这些信息可以聚集起来供智能工厂参考，以判断工厂是否在物流、装配和保养方面达到最优，当然，也可以应用于商业管理应用的整合。
三项集成
横向集成、纵向集成与端对端的集成。
第四次工业革命将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络，使人与人、人与机器、机器与机器以与服务与服务之间能够互联，从而实现横向、纵向和端对端的高度集成。
“横向集成〞是企业之间通过价值链以与信息网络所实现的一种资源整合，是为了实现各企业间的无缝合作，提供实时产品与服务；
“纵向集成〞是基于未来智能工厂中网络化的制造体系，实现个性化定制生产，替代传统的固定式生产流程〔如生产流水线〕；
“端对端集成〞是指贯穿整个价值链的工程化数字集成，是在所有终端数字化的前提下实现的基于价值链与不同公司之间的一种整合，这将最大限度地实现个性化定制。
八项行动
专家认为，为了第四次产业革命能够成功实施，需要在以下八个关键领域采取行动：
开发标准化参考架构：
贯穿整个价值网络，工业将涉与一些不同公司的网络连接与集成。
只有开发出一套单一的共同标准，这种合作伙伴关系才可能形成。
需要一个参考架构为这些标准提供技术说明，并促使其执行。
实现复杂系统管理：
产品和制造系统日趋复杂。
适当的计划和解释性模型可以为管理这些日益复杂的系统提供根底。
因此，工程师们要配备为开发这些模型所需的方法和工具。
建设高速信息网络：
可靠、全面和高质量的信息网络是第四次工业革命的一个关键要求，宽带互联网根底设施需要进展大规模扩展。
确保信息安全保障：
信息安全保障对于智能制造系统成功是至关重要的。
重要的是要确保生产设施和产品本身不能对人和环境构成威胁。
与此同时，生产设施和产品，尤其是它们包含的数据和信息，需要加以保护，防止滥用和未经授权的获取。
加强工作组织设计：
在智能工厂，员工的角色将发生显著变化。
工作中的实时控制将越来越多，这将改变工作内容、工作流程和工作环境。
在工作组织中应采用更多方法使工人有机会承当更大责任，同时促进他们个人的开展。
加大专业培训力度：
第四次工业革命将极大改变工人的工作和技能。
因此，有必要通过推出一系列以工作场所为根底的持续性专业培训计划。
构建新的监管体系：
虽然在第四次工业革命中新的制造工艺和横向业务网络需要遵守法律，但是考虑到新的创新，也需要调整现行的法规。
这些挑战包括保护企业数据、责任问题、处理个人数据以与贸易限制。
这不仅需要立法，而且也需要其他大量适当手段，包括准如此、示X合同和公司协议,或如审计这样的自我监管措施。
提高资源利用效率：
即使抛开高本钱不谈，制造业消耗大量的原材料和能源，这也对环境和安全供给带来了假如干威胁。
第四次工业革命必须提高资源的生产率与利用效率。
〔三〕第四次工业革命的深远意义
1.用户个性需求得到满足
允许在设计、配置、订购、规划、制造和运作等环节考虑个体客户的特殊需求，而且即使在最后阶段仍能变动。
企业在一次性生产且产量很低的情况下仍能获利。
2.工业生产更加灵活坚强
基于CPS的自组织网络可以根据业务过程的不同方面，如质量、时间、风险、鲁棒性、价格和生态友好性等，进展动态配置。
这有利于原料和供给链的连续“微调〞。
也意味着工程流程可以更加灵活，制造工艺可以被改变，暂时短缺〔例如供给问题〕可以得到补偿，输出的大量增加可以在短时间内实现。
这将使得动态的、适时优化的和自我组织的价值链成为现实，并带来诸如本钱、可利用性和资源消耗等不同标准的最优化选择。
为了在全球市场上取得成功，在短时间内能够做出正确决定变得越来越关键。
第四次工业革命提供了端到端的实时透明，使得工程领域的设计决策可以进展早期验证，并且可以对干扰做出更灵活的反响，同时对生产领域中公司的所有位置进展全局优化。
工业制造过程的总体战略目标仍然适用于第四次工业革命：
在给定资源量〔资源生产率〕的前提下，得到尽可能高的产品输出；
使用尽可能低的资源量，达到指定的输出〔资源利用效率〕。
CPS在贯穿整个价值网络的各个环节根底上，对制造过程进展优化。
此外，系统可就生产过程中的资源和能源消耗或降低排放进展持续优化。
5.新服务创造新价值机会
开辟了创造价值的新途径和就业的新形式。
比如智能算法可用于各种大量数据〔大数据〕，这些数据是为了提供创新服务而由智能设备所记录的。
尤其是对于中小企业和初创公司来说，有显著的机遇开展B2B〔企业对企业〕服务。
通过工作组织和能力开展计划相结合，人与技术系统之间的互动合作将为企业提供新的机会，将人口变化转化为自身的优势。
面对熟练劳动力的短缺和日益多样化的劳动力〔如年龄、性别和文化背景〕，将提供灵活多样的职业路径，让人们的工作生涯更长，并且保持生产能力。
使用CPS的公司更加灵活的工作组织模式，意味着它们可以很好地满足员工不断增长的需求，让员工在工作与私人生活之间，以与个人开展与持续的职业开展之间实现更好的平衡。
例如，智能辅助系统将提供新的组织工作的机会，即提供一种灵活的新标准以满足公司的需要和员工个人的需求。
〔四〕案例
“〞战略
德国“〞战略是德国政府《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一，旨在通过现代制造技术的突破和应用，进一步发挥德国在产品创新、信息技术、高端装备和复杂工艺管理等领域的优势，从而维持和巩固其在全球制造业的领先地位。
该战略的根本目标是通过构建智能生产网络，推动德国的工业生产制造进一步由自动化向智能化和网络化方向升级，包括基于“数字—物理系统〞的智能工厂的建设，以与生产制造单元与企业的采购、营销、研发等各个价值链环节，同时与不同企业间的互联构成更大的、更高层次的智能生产网络。
通过实施“〞战略，德国工业企业既可以满足消费者高度个性化的需求，也能够对变化的市场需求和原材料供给变动做出与时的反响和调整。
更重要的是，现代生产制造方式能够将员工从过去程序化的工作中进一步解放出来，从而将更多的精力投入到更具创造性的工作中。
依托西门子、博世等掌握先进制造技术的企业，德国“〞战略将最终推动先进制造技术标准的形成。
第一，大力推动创新成果的产业化：
一方面，政府一再降低创业企业上市门槛，促使大批实验室技术实现商业化；
另一方面，政府推动新产品的应用示X工程，利用美国国内高端消费群体抢先实现市场增长，使美国成为最早享受到新工业革命成果的国家。
第二，提高能够主导未来产业竞争的人才潜力：
通过移民政策改革，美国希望吸引全球高端人才，从而在国内形成满足“第四次工业革命〞要求的下一代的创新者、研究者和技能工人群体，从而获得持续的竞争力。
第三，通过智能创新和智能制造提高制造业生产率。
为了冲抵高昂的人力本钱，美国加强信息技术高性能电脑在技术创新上的应用，同时创造和推广适合本国人力资源特点的先进制造业集群网络和智能工厂生态系统。
第四，建设以分布能源系统、物联网、下一代互联网为代表的全新的工业根底设施体系。
在政府资助下，美国各州都在开发和部署具有智能性、可持续性、灵活性的能源、交通、生产和信息根底设施，这些设施是“第四次工业革命〞催生新产业、新业态的根底，也有助于美国制造业降低配套本钱，形成快速响应能力。
二、挑战
〔一〕劳动本钱优势面临弱化
以制造业智能化和服务化为核心特征的第四次工业革命将导致直接从事生产制造的人数的减少，逐步实现少量“现代知识型员工〞对大量“传统简单劳动者〞的替代，我国制造业长期以来基于劳动本钱低所形成的竞争优势会加速弱化。
不仅如此，兴旺工业国家不仅通过技术创新和品牌优势占领价值链的两端，还可以通过现代制造技术来提高制造环节和制造产业的生产效率，再加之制造业服务化趋势又会固化兴旺国家在高端服务业上已有的优势，从而使得兴旺国家能够形成整个产业链的竞争优势，这为兴旺国家重塑制造业和实体经济优势提供了机遇，从兴旺国家转出的生产活动有可能向兴旺国家回溯，导致制造业重心再次向兴旺国家偏移，我国的原有的赶超兴旺国家的产业开展路径可能被封堵。
〔二〕传统优势产业面临冲击
熊彼特认为：
“创新是一场革命性变化，创新同时意味着消灭〞。
创新将催生出新的产品、新的工艺、新的能源、新的交通与通讯工具、新的产业，将直接导致不同产业的兴衰转换。
随着清洁可再生能源的崛起、纳米技术与新材料的涌现、智能制造技术的大量运用，高速快捷网络和交通通讯网络的铺设，我国碳能源、石油工业、钢铁工业、传统纺织业、服装、工艺品、模具业以与不少传统产业面临着衰亡的命运。
〔三〕产业集群与专业市场面临瓦解
产业集群是我国经济成功崛起的奥秘，大量的中小企业在县域或乡镇的同一行业的集聚，弥补了规模经济的不足，并催生出大量的专业市场与产业集群。
新工业革命将使生产方式发生巨大转变。
新工业革命的核心是“制造数字化与智能化〞，智能化、网络化、信息化的结合，将使传统产业的生产方式、组织方式与交易方式产生重大改变，分布式生产与销售将越来越多地取代集中式生产销售。
产业集群这种集中生产、集中销售与采购〔专业市场〕的模式将难以适应新的柔性定制生产与就近分布式销售的要求。
〔四〕生产性大企业面临考验
我国的工业大企业主要表现在生产经营的大规模上。
在讲求规模效应的时代，使其获得生产本钱优势。
新工业革命的特点是智能化、网络化、定制化，使小规模智能化生产服务成为必然，生产与经营的家庭化、分散化将更多出现，灵活而高科技的小微企业更容易抓住生机。
而注重规模效益与大批量标准化生产的大企业可能面临考验。
尤其是我国多数工业大企业只重视生产经营而无视技术创新；
只关注纵向一体化扩展而无视与中小企业的严密分工协作。
在新工业革命的背景下，更容易受到冲击。
三、机遇
〔一〕带来工业快速增长机会
第四次工业革命为中国工业开展创造了新的增长机会。
第四次工业革命不仅会导致智能工业机器人、3D打印机等新的制造系统和生产设备产业的开展，这些产业还会带动信息产业、新材料产业以与工业设计等生产性服务业的增长，即通过创造新的产业部门，为中国在全球进入新一轮经济衰退期时培育开展战略性新兴产业、寻找新的增长点提供方向和机会。
〔二〕拓宽产业转型升级路径
先进制造技术终归是在工厂和制造环节的应用，中国庞大的制造根底为先进制造技术和相关产业的开展提供了巨大的潜在市场和应用场所。
只要有危机意识和战略认识，充分利用中国的制造根底优势，调动广阔企业技术突破和应用的积极性，形成中国独特的制造技术和制造业升级路径，中国完全有可能成为第四次工业革命的赢家
〔三〕推动根底实施提档升级
总体而言，我国的根底设施建设严重滞后于城镇化进程，第四次工业革命，将极大的推动我国城镇根底设施提档升级，尤其以信息根底设施为代表，势必迎来新的开展机遇。
〔四〕加快工业装备更新换代
随着近年来工业经济的快速开展，我国工业企业的整体装备水平已经有了质的提升，但是与工业兴旺国家比拟，工业装备水平仍然较低，尤其是高精度、智能化装备严重缺乏。
新工业革命，将极大地推动我国工业企业加快工业装备更新换代，提升整体工业装备水平。
〔五〕提高整体国民收入水平
历经近几十年的快速开展，我国虽然已经进入中等收入国家行列，但是也正面临着经济增长放缓、人均收入难以提高的“中等收入陷阱〞考验，亟需通过提高产业竞争力提高整体国民收入水平。
第四次工业革命，将为中国提供这样一次提升产业技术水平，提高国民人均收入的难得机遇。
四、对策
把两化深度融合作为主要着力点。
德国“工业4.0〞战略与我国提出的两化深度融合有很多相通之处。
在某种程度上，两化融合可称为我国工业的第三次革命，两化深度融合可以说是我国工业的第四次革命。
在新的开展背景下，只有将信息化的时代特征与我国工业化历史进程严密结合起来，把两化深度融合作为主线，才能为推动工业转型升级注入新的动力，也才能在向第四次工业革命迈进的过程中占得先机。
〔一〕超前部署建设国家信息物理系统网络平台
信息物理系统〔CPS〕将改变人类与物理世界的交互方式，物质生产力、信息生产力。
能源、材料和信息三种资源高度融合，将使未来产业发生真正革命性的变革，对未来世界产生深远影响。
美、德等世界工业强国都高度重视信息物理空间构建，加强战略前瞻部署，并取得积极研究进展。
中国要决胜未来的竞争，必须在构建信息物理系统网络平台上先行一步。
一方面，在国家新的信息化开展战略中加强对CPS的总体布局，研究制定CPS建设的战略目标、重点任务、开展路径和政策举措。
同时，在制造业开展、智慧城市建设、国家网络和信息安全等工作中加强前瞻部署和应用推广。
另一方面，可借鉴美国组建“国家制造创新网络中心〞的做法，组建一批国家信息物理系统网络平台，负责承当根底理论研究，组织力量研发突破CPS软件、传感器、移动终端设备等工具和装备，推动重点行业企业的开发应用。
〔二〕启动国家智能制造重大专项工程
智能制造已成为全球制造业开展的新趋势，智能设备和生产手段在未来必将广泛替代传统的生产方式。
当前，我国在智能测控、数控机床、机器人、新型传感器、3D打印等领域，初步形成完整的产业体系。
但总体看，我国制造业开展仍然以简单地扩大再生产为主要途径，通过智能产品、技术、装备和理念改造提升传统制造业的任务艰巨而迫切。
应从国家层面启动实施智能制造专项工程，加强技术攻关，开展应用示X，推动制造业向智能化开展转型。
一是重点突破智能机器人。
开展智能机器人与智能装备系统集成、设计、制造、试验检测等核心技术研究，攻克精细减速器、伺服驱动器、传感器等关键零部件。
二是开展智能工厂应用示X。
在全国X围内分行业分区域选取试点示X企业，给予扶持，建设智能制造的示X工厂，发挥其“种子〞作用。
三是推动制造业大数据应用。
以行业龙头企业为先导，鼓励其应用大数据技术提升生产制造、供给链管理、产品营销与服务等环节的智能决策水平和经营效率。
〔三〕用标准引领信息网络技术与工业融合
第四次产业革命的关键是建立一个人、机器、资源互联互通的网络化社会，各种终端设备、应用软件之间的数据信息交换、识别、处理、维护等必须基于一套标准化的体系。
我们在推进信息网络技术与工业企业深度融合的具体实践中，也应高度重视发挥标准化工作在产业开展中的引领作用，与时制定出台“两化深度融合〞标准化路线图，引导企业推进信息化建设。
同时，还要着力实现标准的国际化，使得中国制定的标准得到国际上的广泛采用，以夺取未来产业竞争的制高点和话语权。
〔四〕构建有利于工业转型升级的制度保障体系
第四次工业革命一方面增加了管控的复杂性，技术标准的制定需要符合相应的法律法规；
另一方面也需要制定相应的规章制度促进技术创新。
我国在推动工业转型升级的问题上，也同样面临制度保障方面的相关问题。
因此，非常有必要建立和完善有利于工业转型升级的长效机制，比如知识产权保护制度，节能环保、质量安全等重点领域的法律法规，人才培养和激励机制等，从而形成推动工业转型升级的制度保障。
〔五〕产学研用联合推动制造业创新开展
德国工业4.0战略是由德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等联合发起的，工作组成员也是由产学研用多方代表组成的。
因此，该战略一经提出，很快得到了学术界、产业界的积极响应。
事实上，政府支持产学研合作的动机不单纯来自于市场考量，通过产学研合作创新促进竞争往往成为兴旺国家重要的战略意图。
我国应该充分吸收和借鉴兴旺国家产学研用联合模式，一方面，针对不同类型自发的产学研合作网络或产业研发联盟，政府要通过引导和支持的方式促进其开展；
另一方面，选择几个重点行业和关键技术领域进展试点，以行业骨干企业为龙头，联合科研实力雄厚的大学和科研机构，组建多种形式的产学研研发联盟，充分调动各方资源和力量，共同推进技术研发和应用推广。
五、建议
〔一〕高度警醒，转变认识
1.加大“第四次工业革命〞的宣传力度，尤其是在政府部门与经济界，引发全社会，尤其是企业家阶层对科技革命与工业革命的关注，认识到新工业革命的挑战与机遇，树立起抢抓新工业革命机遇的紧迫感。
2.根据时代要求，参加“知识科技〞的要素，引导合川企业家追求重知重智，追求技术创新，使企业家能主动关心与追随科学技术进步，将科技创新与企业开展密切结合起来。
〔二〕政府作为，营造环境
1.依法治企，改善企业生产经营环境，减少行政审批干预，提高对企服务质量，帮助企业解决生产经营难题。
2.设立专项资金，出台扶持政策，推动工业企业直面第四次工业革命带来的巨大挑战。
〔三〕产业转型，跨越突破
坚持转型升级是转变工业开展方式的主攻方向
产业形态转型：
生产型制造→服务型制造
制造模式转型：
高耗能制造→绿色制造
制造过程转型：
粗放型制造→精益型制造
制造产品升级：
技术含量低→高新技术
产业价值链升级：
低端→高端
〔四〕装备升级，软硬兼施
1.工作母机、重大设备和生产线等等是工业能力的硬装备，那么，管理模式、软件、信息、标准和网络等就是新型工业能力的软装备。
硬装备与软装备的集成产物就是提升工业能力的新型工业装备。
进一步说，如果硬装备是为新型工业提供硬能力的“躯体〞，软装备如此是现代工业提供软能力的“灵魂〞，也是新型工业装备的“大脑〞。
2.案例〔长安两化融合〕
〔五〕人才导向，以人为本
1.重点扶持具有国际视野，科技思维的新型企业家，具体措施如下：
授予荣誉
依法保护
人文关怀
组织培训
案例：
华为〔任正非〕、鼎工机电〔合川〕
2.注重国际国内优秀人才的引进，重视合川籍省外科技人才，重视通过华人为中介引入外籍高端人才与技术；
建立人才储藏库，为企业提供不同梯队的专门人才等。
升级会员 