中通印机变频控切纸机使用说明Word格式文档下载.docx

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10%。

2）任何时候不可将手伸入裁切工作范围。

3）擦拭操作面板时，必须关闭电源（不可用水、油或其他化学物质擦拭，以干净布料擦拭即可）。

4）每一次换班时至少检查设备是否有明显损害和瑕疵（包括机器运做行为的改变）。

5）未经制造商的同意，不做任何影响到安全的修正、附加、或改变。

6）避免任何危及到安全的操作方式，确定本机器是在安全可靠的环境下使用，同时采取必要的预防措施。

7）备用零件须和原机设备相同，勿随意更改系统内部的设置参数。

8）任何模仿和企图窃取系统程序的做法都是侵权行为。

一、程控画面（开机画面）

1、

手动慢进；

手动快进；

手动慢退；

手动快退；

2、手动定位：

在左边数字栏输入800，则推纸器移至800mm位置；

如在右边数字栏输入100则推纸器移至1380-100=1280mm位置。

3、

在调用程序选择程序保存所在的区域（四个区域）,

在调用程序选择程序保存所在的组别（0—49组）

4、程序启动时，机器会按所编程序运行，当程序运行完毕，推纸器会自动回到【齐纸位置】

（出厂设定为300mm，也可自行设定），当整理好纸张按一下裁切按钮中任何一只，程序会重新启动。

5、计算：

按【计算】会弹出一个子画面具有计算器功能，运算完毕按【=】推纸器会移动到计算值的位置。

6、压纸：

点击

键显示为

时则可进行压纸工作，按压下刀按钮

只压实纸张不会下刀，压纸器复位后推纸器会自动向前推进90.0mm

可继续进行压实纸张工作直到完成，推纸器会自动回到原来位置。

7、换刀：

按压

键3秒钟后松开，则进入换刀画面，按说明换刀。

8、模式：

当使用平压板时点击

键，选择模式2

。

9、送风：

时则推纸器会向前运行气垫不会送风；

当须要送风时按一下下刀开关任何一只即可，当须不要送风时按一下下刀开关任何一只即可。

10、取纸：

键，推纸器会自动向前推进100.00mm并自动回位，以方便拿纸及保护操作者的安全。

11、复制：

点击刀后尺寸栏，再按确认；

即可将刀后尺寸复制到目标尺寸栏，如下图所示。

12、程控画面中目标尺寸的修改：

例如要修改第5刀目标尺寸，则点击第5刀目标尺寸栏输入所要修改的尺寸即可，如下图所示。

13．行程开关状态指示说明.

A．1，2裁切按钮

B、3压力检测

C、4保险销检测

D、5刀床低点行程

E、6压纸器状态

E、7刀床状态

G、8刀床高点行程

注:

显示红色为断开,显示绿色为接通.

14.全自动裁切:

当选择全自动裁切时要特别注意安全。

任何时候不可将手伸入刀床活动范围，否则将对您造成严重人身伤害

15.按画面中

将显示各按键之功能

三、编程画面

-（上一页）；

-（下一页）；

-（等距）；

-（等分）；

-（插入）；

-（删除）；

-（保存）；

-（应用）；

1、【组别】选定所编程序存储组数.

黄色数字栏输入目标尺寸

2、应用.保存：

当编完所有裁切尺寸触摸【应用】，画面将进入主画面启动程序即可运行;

当编完所有裁切尺寸,还要进行另一组程序的编写则按【保存】,再按【程序】选择区域及组别则可进行另一组程序的编写。

3、计算：

具有计算器之功能。

4、触摸【清除】则清除该组资料。

5、等分：

如要把900等分为3等分则按【等分】，则弹出数字键盘输入3即可。

6、插入：

如我们要在第4刀插入一刀，则点击刀数拦4，按【插入】再输入所要插入的数据即可，如下图所示。

7、删除：

如我们要删除第6刀，则点击刀数拦6，按【删除】则第6刀的原有数据被删除，如下图所示。

8、等距:

如我们要在第2刀后进行等距裁切,则按【等距】,如下图所示、

9、按画面中

将切换到等距编写说明画面,如下图所示

四、记忆画面：

按【记忆】即进入示教画面，按画面中

可进入示教操作说明的画面

五．校数画面：

先按即【设置】进入设置画面，再按【校数】进入校数画面。

1、按【自动校数】1秒,将自动校正数值。

2、当校数完毕，如显示尺寸与实际尺寸不一致，则要重新确定基准位置的数据。

3、如实际尺寸为300.2mm,显示尺寸为300.0mm,基准位置的数据1153.1mm则基准位置的数据应改为+=1153.3mm;

如实际尺寸小,则基准位置的数据减误差值.

4、改写好基准位置数据后,再按自动校数一次,校数完毕显示尺寸与实际尺寸一致,则校数结束,反之请重复第3/第4步。

六．设置画面.（如下图:

）

1、关于出厂值:

【按出厂值】3秒参数恢复为出厂值.

2、平压板宽度出厂设定为110mm，也可跟据平压板实际宽度自行设定。

3、当齐纸位置设置为0时，程序运行完推纸器会回到第一刀的位置，程序连续运行。

4、设置参数密码为1234。

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