四川地区夏季施工方案.docx

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四川地区夏季施工方案

恒大御景半岛一期工程季节性

专项施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

第一章编制依据

第一节编制目的

为恒大御景半岛一期工程在冬季、雨季及高温天气施工提供较完整的技术指导文件，便于各分部分项工程的质量控制，能优质、快速、高效的完成施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。

第二节编制依据

（1）泸州市近期天气情况及历史天气情况；

（2）本工程施工实际情况；

（3）现场和周边的实际情况；

（4）施工组织设计；

（5）设计图纸；

（6）建筑施工手册（第五版）；

（7）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）；

（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

（9）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）；

（10）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；

（11）《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T-2011）；

（12）《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

（13）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；

（14）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

（15）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）；

（16）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

（17）我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。

（18）建四安管函字[2013]5号

第二章工程概况

第一节工程简述

泸州恒大御景半岛首期主体及配套建设工程由9栋高层、10#综合楼、附属裙楼商业和中庭地下室组成。

高层层高28F/29F/30F/31F、附属商业裙楼-1F/1F/2F、1F/2F中庭地下室，高层建筑高度：

85.300m~93.900m，总建筑面积约21.57万平方米，采用筏板基础、独立基础、墩基础和条形基础，主体结构形式为剪力墙结构，中庭地下室、商业裙楼结构形式为框架结构。

第二节参建单位简述

工程名称

泸州恒大御景半岛首期主体及配套建设工程

建设地点

泸州市江阳区茜草东路建国村

建设单位

泸州恒大东城置业有限公司

监理单位

四川良友建设咨询有限公司

地勘单位

四川省川建勘查设计院

设计单位

成都基准方中建筑设计有限公司

施工单位

中国建筑第四工程局有限公司

监督单位

泸州市建设工程质量、安全监督管理站监督

结构类型

剪力墙、框架结构

建筑面积

215748.6㎡

建筑层数

地下1/2层，地上28~31层

第三节工程季节性概况

1.泸州市气候特点

泸州市属亚热带湿润气候区，南部山区立体气候明显。

气温较高，日照充足，雨量充沛，四季分明，无霜期长，温、光、水同季，季风气候明显，春秋季暖和，夏季炎热，冬季不太冷。

但受四川盆地地形影响，泸州市夏季多雷雨，冬季多为连绵阴雨天气，多轻雾天气，而全年少有大风，多为0-2米/秒的微风。

年平均气温17.5─18.0℃，年际之间的变化为16.8─18.6℃，高低年间相差值为1.8℃；泸州市无霜期长在300天以上，降雪甚少，个别年份终年无霜雪。

2.季节性施工重难点

根据以上气候条件分析以及工程施工的进度计划可知本工程季节性施工主要包括：

基础、地下结构、主体结构、砌体及抹灰施工。

整个施工过程贯穿全年，将会受雨季、冬季及及高温天气的影响。

第三章雨季施工方案

按总体进度计划，本工程施工期间，将跨越雨季时间区段，为确保雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场除严格遵守公司制定的相关要求及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。

A、降排水措施；B、截水措施；C、应急措施；D、加固措施；E、机械材料管理；F、临时用电；G、安全防范；J、检查教育；H、遮盖措施等。

第一节雨季施工组织准备及技术措施

1.组织准备

为了保证雨季时施工能够顺利进行，项目经理部成立以项目经理为组长，包括总包单位和各分包单位在内的防汛领导小组，负责本工程施工过程中的雨季施工技术措施的落实和日常工作的检查。

项目经理组织项目总工等人员结合本工程的特点，编制详细的雨季施工方案及暴风雨来临时的应急预案，并进行演练。

雨季施工领导小组组长：

罗山祥、王文峰、匡世友

组员：

刘建兵、万鹏、江平、纪承玉、汪文、湛南天等。

2.技术措施

2.1雨季施工的技术措施

1）做好防雨前期准备

（1）施工期间密切注意天气预报，暴风雨来临前，做好相应防护及加固措施。

（2）配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。

2）做好现场的排水系统

（1）在进行场地布置时，根据当地气象台常年雨量情况，按照基坑面积计算雨量，按照计算情况，理论上进行场地内的排水布置及与市政污水管的接驳数量。

（2）施工期间，在基坑周围一圈设置排水沟，沟底高度低于坑底的高度不小于50cm，再利用水泵将排水沟的水抽到坑外地面沉淀池，经过沉淀池的沉淀循环后排放倒到业主指定的市政排水管网里。

若地下室底板施工完毕，可以利用底板上的设计排水沟和集水井进行排水。

（3）在钢筋加工场、周转料具堆场、仓库周边准备好水泵及排水管道，防止雨水淹没。

（4）现场临时道路应做好面层及排水沟、集水坑等设施，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。

（5）现场的低坑、水沟等应作出标记，深基坑周围要做好围栏，以便大水时加以辩认。

（2）施工场地要经常清理，防止滑到，碰伤及铁钉刺脚。

（3）现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。

（4）现场水泥仓库，堆放水泥要搁空（离地高15~20cm），屋面不得漏雨。

（5）砂石堆放场地应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。

（6）构件堆放地区的地基要夯坚实、平整、垫好垫块。

垫块高度不少于15cm。

四周做好排水沟，防止构件下沉和坍塌。

2.2机电设备检测与防护

（1）现场（包含钢筋加工区）机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。

（2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。

用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。

保护接地一般应不大于4Ω，防雷接地一般应不大于10Ω。

（3）电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。

（4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和检查监督。

（5）定期对塔吊基础进行沉降观测。

（6）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路。

（9）塔吊、施工电梯、井架等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。

（7）场内接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。

用电线路必须架空，破皮线严禁使用。

用电设备要绝缘、接地。

加强用电线路检查，现场设专职电工值班。

（8）现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作定期检查，对查出的问题要及时整改。

并坚持班前检查、班后保护，并有记录。

（10）现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。

（11）雷雨时不在树下、电梯下、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。

第二节雨季施工质量保障措施

在雨季到来之前，各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底，在交底中必须有防雨、防雷、防触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏散和抢险措施、质量保证措施。

1.钢筋工程

（1）钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm，防止雨水浸泡而锈蚀。

进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换；

（2）雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。

（3）钢筋堆放场地要设置在地势比较高的位置，并砌240×300（宽×高）间距2米的砖垄，而且排水设施齐备。

下雨前对钢筋原材及半成品进行遮盖，防止雨淋锈蚀。

生有浮锈的，在绑扎前先用钢丝刷进行除锈，质检员检验合格后，方可使用。

（4）钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染。

刚焊接完成的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气终止钢筋焊接作业。

（5）在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥土易污染钢筋网片，应采取以下措施：

一是钢筋上的泥土，应用钢丝刷，配合自来水冲洗干净。

二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或干净的鞋进行施工。

（6）墙体钢筋绑扎完成后及时浇灌混凝土，若因连续多天雨，造成已绑扎的钢筋生锈的，在浇筑混凝土前，先用钢丝刷进行除锈。

（7）若遇到楼板钢筋绑完后下雨时，雨停后则必须清除钢筋生锈所造成的模板污染，以免楼板混凝土成型后造成在板底沿钢筋方向铁锈污染。

2.混凝土工程

（1）因雨季砂石含水率变化幅度较大，混凝土施工时要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制坍落度，确保混凝土质量；

（2）不宜冒雨露天浇筑混凝土，开盘前掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量；

（3）对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止在受雨冲淋；

（4）在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对施工缝处理后再进行浇筑；

（5）被雨水冲刷的施工缝，需剔除表面的浮浆、砂带石粒等，下次施工时需先浇筑同配合比水泥砂浆或水泥浆，作接缝处理。

（6）大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖保护以防雨水冲刷。

防水混凝土严禁雨天施工。

（7）雨期施工时，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

下雨时商品混凝土车应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。

（8）如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。

（9）施工现场准备一定数量的彩条布，用于覆盖刚浇筑的混凝土和所用的机具，当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混凝土的浇筑。

梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，若遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

3.模板工程

（1）木工活等必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好准备；

（2）大雨、大风后对模板架子等要及时检查：

扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。

检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。

（3）模板堆放区的地面应进行混凝土硬化。

模板底部垫好100×100mm方木，严禁模板直接与地面接触；

（4）雨天模板刷完脱模剂后未拼装的，边刷边及时用塑料布加以覆盖，模板进入施工部位，但未浇筑混凝土的，根据天气预报，下雨前用塑料布将模板上口加以覆盖，防止脱模剂被雨水冲掉及墙内钢筋锈蚀。

（5）雨后墙体模板预检时，检查模内是否存有积水，如有积水应及时清除，如遇雨天合墙体模板，则在模板下口留设出水口，混凝土浇筑前封闭。

（6）方木、模板露天堆放时，选择地势较高地方，下部用方木垫平码放整齐。

如遇下雨，上面覆盖塑料布，防止雨淋受潮变形。

4.脚手架工程

（1）外架特别是高塔处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置；

（2）雨季防滑，在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施；

（3）在距外脚手架立杆外设一排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。

设一专人在雨前检查立杆垫木是否有效，有无塌陷；雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整；

（4）大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

5.材料、构件储存及保管

（1）施工中所用材料水平存放，有防雨防晒措施，存放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上，垫木应沿边框合中格部位合理布置；

（2）水泥、石灰等受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内，材料底部应用垫起与地面距离不得小于300cm；

（3）其它材料如砂、石、钢才、木料及钢管等，应用塑料布等防雨材料覆盖。

6.机械设备

（1）现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水；

（2）用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性；

（3）大型机械设备有防雨防雷电措施，大风前放下吊车臂；

（4）机电安装施工中电、管、保温材料及其它引诱防锈、防潮要求的部位和材料在雨季施工期间必须作好防雨、防潮工作。

7.电气设备

（1）在雨期施工前，应对现场所有动力照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理；

（2）雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理；

（3）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做好接地保护；

（4）线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。

8.砌筑工程

（1）下雨时要将砌块砖用塑料布覆盖，防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，含水量较多的砌块要晾干后才能使用。

（2）砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。

9.焊接工程

（1）根据工程的特点,设计基本封闭的焊接操作平台，设置防风、防雨措施。

遇到大雨一般不进行焊接工作。

有小雨或焊接时碰到阵雨利用封闭操作平台保证焊接的连续及焊缝质量。

（2）在湿度较大时，焊前要有加热、去湿措施。

（3）焊工戴好绝缘手套。

（4）焊接件表面有脏物、积水、油污时，应清除干净。

10.其他

（1）雨期施工过程中，要经常检查各类架子的根部及与建筑的连结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。

（2）防止雨水流入地下室，楼板要覆盖，楼梯口作挡水措施。

水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙边不小于500mm，防止受潮。

（3）塔吊基础要及时用水泵抽水，防止积水影响塔基稳定。

第三节雨季施工注意事项

1）雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。

2）混凝土浇筑前事先与气象台联系，下雨时不宜浇筑混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新浇混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。

3）夏季浇筑混凝土时，必须加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在砼内掺高效缓凝剂或在砼表面喷JS型混凝土养护剂养护。

4）进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车身及轮胎进行清洗后方可出场。

5）雨季施工应加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板有否膨胀，如发现问题应及时纠正。

6）遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑倒。

7）大风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。

8）高空作业要严格遵守相关操作规程，尤其要注意安全带，防滑鞋等安全用品使用。

9）雨天不宜进行高空作业，如脚手架工种、室外涂饰等不得作业。

10）雨天要加强临时用电管理，对有漏电、短路及其它有可能产生伤人事故的隐患要及时排除。

11）现场电动机械（如振捣器等）要注意遮盖，以免雨淋后，外体导电伤人。

12）已做好但尚未回填土的基础要及时采取措施排除集水，以免基础长时泡水而来不正常沉降，倾斜等。

13）脚手架等易遭遇雷击之设施，应按相关要求设置避雷措施。

14）机械设备如塔吊，井架基础等尽可能设置砼整体基础，置于可靠土层上，且要保证合理的埋深，并做好在雨季不被雨水浸泡的排水措施。

加强机械设备的经常性检查与维护，特别要注意因下雨原因，而造成的制动失灵、生锈类现象，随时发现，及时排除。

15）焊接作业（如钢筋加工）应采取遮雨措施，不能暴露在雨中，影响焊接质量。

16、对于水泥，木材等材料必须集中存放并有可靠的遮雨设置，以免淋雨改变材料技术性能，造成浪费或质量事故。

17）浇捣砼时不能在雨中作业，以免改变砼配合比而影响砼强度或其它浇捣质量。

18）对刚施工完的成品（如尚未初凝的砼）在下雨时要做好遮雨措施，不慎被雨冲淋后要通过技术部采取好补救措施，并经监理等验收。

19）暴风雨来临前，要有组织地采取预防措施对井架、脚手架加固，转场机等，设备加强防雨遮盖。

20）施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。

21）设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延

22）防汛抢险器材不得挪作它用。

第四章高温天气施工方案

第一节夏季高温施工组织准备及技术措施

1.组织准备

成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。

由项目经理担任领导小组组长,领导小组详雨季施工方案。

2.施工安全措施

（1）在现场高温期需有合理安排，并有温度计在太阳暴晒的作业点测温，气温高于38度时应禁止继续作业。

（2）露天作业人员应适时调整作息时间，尽量在早晚温度较低时施工。

（3）夏季高温情况下对工人的防暑降温要采取必要有效措施，如准备“风油精”等防中暑药品，工作前每人服用；还可以调整工作时间，安排上午早上班、早下班，下午晚上班、晚下班，中午延长休息时间等措施保证人员安全工作。

（4）高温天气进入有限空间作业一定要采取轮换作业制度，进出口必须安排监护人员，内部通风要良好，杜绝有限空间窒息事故的发生。

（5）夏季焊接作业要防止缠绕成堆的电焊把线过热造成着火事故。

3.后勤保障措施

（1）夏季职工食堂更要杜绝变味、变质的饭菜出售，严防职工食物中毒。

（2）高温天气施工要为职工配备一定数量的防暑降温药品，同时施工现场必须确保充足的饮用水。

（3）开展卫生防病宣传教育，现场设医务室配备急救器材，发放防暑降温药，供应符合卫生标准的饮用水。

（4）搞好环境卫生间、宿舍装吊扇，并经常喷洒驱蚊药。

第二节高温施工质量控制要点

根据本工程的进度计划安排，结构施工、外墙装修、室内装修等工程将在夏季高温季节进行施工，采取如下措施：

1.混凝土工程

1.1混凝土拌制和运输

1）炎热的夏季气温高，水的蒸发量大，对于新浇筑砼工程可能出现干燥快，凝结速度快，强度降低，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了砼结构本身的质量。

因此夏季施工的砼施工技术，就要采取一些有效措施，特别是砼的拌制及运输以及浇筑、养护等，要采取一些特殊的施工技术方案来保证砼的施工质量符合施工规范及设计要求。

2）在混凝土运输过程中，用湿布包裹罐体，放慢搅拌速度，并采取一定的防晒措施。

3）严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低砼在运输过程中受环境温度的影响

4）砼是一种混合材料，砼成型后的均匀性和密实性可判断其质量的好坏，因此，从搅拌运输的各道工序施工中，应杜绝任何缺陷，采取措施控制砼的温升，并以此控制附加水量，减少坍落度损失，减少塑性收缩开裂。

在砼拌制、运输中有以下几项措施是行之有效的：

（1）使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量，同时，在砼浇筑条件允许的情况下，增大骨料直径。

（2）砼拌和物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理。

在计算外加剂用量时，应先按外加剂掺量求纯外加剂用量，再根据已知浓度外加剂，求出实际浓度加剂用量，对于大面积的砼地坪工程尤其如此并与砼供应商取得联系制定可行方案。

　　（3）随着泵送混凝土迅速发展，流动性与好易性的要求，坍落度增加、水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其它外加剂增加等一些因素变化，导致混凝土收缩及水化热作用。

因此，严格控制配合比可有效控制裂缝产生，提高混凝土抗拉、抗压强度。

　　（4）在炎热季节或大体积砼施工前，可以用冷水或地下水来代替部分拌合水。

对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼达到工地时仍处于搅拌状态。

　　（5）应做好施工组织设计，以避免在最高气温时浇筑混凝土。

在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

（6）工程采用商品砼由砼公司确定拌制及运输过程，保证砼夏季施工要求。

1.2混凝土的浇筑

1）混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土浇注时进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。

确保混凝土入模温度不大于30℃。

2）夏（热）期浇筑混凝土前，作好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。

3）模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止模板被阳光直射。

在浇注混凝土前，采用冷水淋洒模板外侧以降低模板温度。

钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长时间曝晒，在浇注混凝土前采用冷水淋洒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿，在浇筑时控制不能有附着水。

这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸汽的损失降到最低。

为了避免大体积混凝土浇筑时水化热的传递采取薄层（30cm）连续施工方法。

4）浇注过程中按预定的测温方案，留置测温设施。

5）在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。

1.3裂缝控制

1）混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。

混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。

2）吊运架料时，必须有专人看管。

在梁板砼强度未达到75%以上时，每次吊运架料重量不宜过大，以防卸料时，给梁板造成集中荷载，出现裂缝。

放料时，塔吊司机应使架料缓慢、平稳放置在楼板上，放稳后，应及时分散架料，避免集中荷载长时间放在梁板上。

3）做好早期养护覆盖保湿养护，竖向结构可涂刷砼养护剂。

4）在做好职工个人防护的前提下，重点控制砼的养护施工，对于竖向墙体结构采取喷水养护，水平楼板结构采用草袋被进行覆盖养护，现场指派专人负责监督、检查，确保砼结构在湿润的状态下进行养护，以保证工程的质量。

1.4混凝土浇筑和修整及温控措施

在炎热气候条件下浇筑砼时，应尽量避免当日的最高温度时间浇筑；要求项目上配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况，并随时控制好砼表面与外界的温差及砼内部与表面的温差的影响。

控制开裂主要因素是约束温差及收缩砼的极限拉伸。

（1）加强施工中的温度观测，必须重视温度管理，施工中若能控制实际温度差小于容许值，就可避免产生温度裂缝。

温度管理的基础是及时准确地进行各种温度观测。

本工程采用温度计测温，具体方法：

预埋管、测温、记录。

（2）采取适当的温度控制措施，在砼浇筑过程中，应使实际测量的温差小于允许温差，采取的措施主要是：

降低浇筑温度，在具体的施工中应注意骨料防晒，加冰屑或冰水搅拌砼，运输中的容器加盖，防止日晒；降低水化热温升，主要是通过选择合理的原材料，采用良好的配合比，来降低水泥用量；为防止表面裂缝，可采取提高砼表面温度的措施，如在砼结构的外露面覆盖保温，搭设保温棚和覆盖塑料薄膜。

（3）对于大面积的现