节能保温专项施工方案设计Word文件下载.docx
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该项目设计结构安全等级二级，抗震设防烈度6度，设防类别丙类，结构使用年限25年。
三、设计要求与说明
1、主厂房
设计要求
①屋顶明露给水管、消防水管均需做保温②管道保温材料采用橡塑管壳，设备保温材料采用橡塑板材，管道保温厚度40mm，明装管道保温层外用0.35mm不锈钢薄板作保护层③保温材料的导热系数与保温厚度应满足《公共建筑节能设计标准》
2、办公楼
①屋面太阳能热水管道保温材料采用发泡橡塑隔热材料②建筑物体形系数为0.16，外墙保温做法按《建筑节能构造用料做法》07EJ101设计。
根据外墙平均传热系数公式Km=（kp*fp+kb*fb）/fp+fb的计算，外墙平均传热系数为0.762＜1.0〔w/m2·
k〕,其中东面为0.78、西面为0.76、南面为0.75、北面为0.74。
屋面传热系数均小于0.7〔w/m2·
k〕③东侧外窗采用断桥铝合金窗，中空玻璃〔6+12A+low—E6〕，传热系数小于2.6〔w/m2·
k〕；
其他外窗采用断桥铝合金窗，中空玻璃〔6+12A+6〕，传热系数小于3.4〔w/m2·
k〕
④外墙面：
07EJ101-外22-⑤
⑤涂料内墙面：
07EJ101-内2
⑥釉面砖内墙面：
07EJ101-内6
⑦不上人保温屋面：
07EJ101-屋6—⑦
⑧陶瓷地砖卫生间触土地面：
07EJ101-地16
⑨花岗岩触土地面：
07EJ101-地9
⑩陶瓷地砖触土地面：
07EJ101-地8
3、门卫
①屋面：
07EJ101—屋6—⑤②外墙涂料：
07EJ101—外墙16—⑤
③门窗：
断桥铝合金窗，中空玻璃〔6+12A+6〕
四、工期安排、人员组织架构
1、工期计划
▲主厂房节能施工：
4月15日——5月30日
▲办公楼节能施工：
3月28日——5月15日
▲门卫节能施工：
4月20日——5月15日
▲室外管网节能施工：
3月22日——5月30日
2、人员组织架构
详细见如下图
五、主要工程量
表一【主要工程量一览表】
序号
材料名称
材料规格
单位
数量
备注
1
内墙面
聚苯板25厚
M2
1495
办公楼、门卫
2
外墙面
3
门窗
断桥隔热铝合金
198
4
消防管道
镀锌钢管：
DN100
M
1500
主厂房、办公楼
5
给水管道
钢塑复合管DN20、DN40、DN50
120
办公楼
6
钢塑复合管DN25、DN40、DN50
50
主厂房
六、机械、工具、劳动力
表二【工具情况一览表】
工具名称
工具规格
电热丝切割器
台
切割聚苯板
壁纸刀
把
螺丝刀
剪刀
裁剪粘条
扫帚
清洁灰尘
钢丝刷
个
清洁杂物
7
墨斗
弹线
8
开刀
9
棕刷
10
粗砂纸
片
11
电动搅拌器
拌合抗裂砂浆
12
冲击钻
固定锚栓
13
抹子
收缝
14
压子
平整聚苯板
15
阴阳角抿子
检查阴阳角
16
托线板
检查垂直度
17
2m靠尺
检查水平度
表三【劳动力情况一览表】
工种名称
装饰工
35
装饰装修
测量工
测量水平、垂直度
泥工
砂浆拌合
杂工
清洁卫生
水电工
接水、接电
管道工
20
管道安装
管理人员
项目管理
※以上为装饰装修施工计划人员数量，准确数量以现场实际为准
图一【劳动力分配图】
图二【劳动力与进度关系图】
七、施工方法
1、聚苯板保温墙面施工
1〕设计要求
①墙体外表打磨平整，整理钢筋，涂刷界面砂浆
②5厚加气混凝土砌块墙专用砂浆
③25厚聚苯板，用粘剂满贴，门窗洞周边、建筑物边棱〔阴、阳角〕钻孔安装塑料锚栓，中距≤500
④聚苯板面打磨平整粗糙，清理干净
⑤5厚抹面胶浆，分次涂抹，中间压入耐碱网布一层与二层〔里层加强网，外层普通网〕
⑥涂刷弹性底涂
⑦刮柔性耐水腻子
⑧滚涂浅色涂料二遍
2〕工艺流程
基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。
3〕材料准备
专用胶粘剂：
在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物粘接砂浆，用于粘贴聚苯板。
专用抗裂砂浆：
在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物抺面砂浆，用于形成抗裂层。
聚苯板：
聚苯乙烯泡沫塑料板，自重0.475kN/m3。
热镀锌钢丝网：
规格20×
20mm方孔，单丝直径0.9－1.1mm。
网格布：
做窗口等部位的反包处理。
固定件：
采用长70-80mm塑料锚栓和塑料垫板〔Ф60mm〕，对钢丝网和聚苯板进展固定。
4〕施工方法
①基层墙体的处理
进场进展基层验收，基层墙体外表不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处需用角磨机打磨，松动或风化的局部需用水泥砂浆填实后找平。
基层墙面假如太枯燥，保温施工时应适当洒水润湿。
②墙面弹控制线
施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。
此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
③挂基准线
在建筑物外墙大角〔阳角、阴角〕与其它必要处挂出垂直基准线控制线，弹出水平控制基准线。
施工过程中每层适当挂水平线，以控制聚苯版的垂直度和平整度。
④粘贴聚苯板、反包网布、抹第一遍抗裂砂浆
⑴配制胶粘砂浆：
将专用胶粘剂与干混料按1：
4.5-5（重量配合比），用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。
每次配好的胶粘砂浆应在2小时内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。
⑵在以下部位需翻包网格布：
门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。
其做法如下：
在墙体抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在聚苯板上。
⑶聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。
粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后与时清理挤出的胶粘砂浆。
⑷聚苯板粘贴结实后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将碎屑清理干净。
⑸聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。
拐角交接处应相邻错开。
⑹粘结完聚苯板24小时后抹第一层抗裂砂浆，同时现将窗口等处的网布反包过来并用聚合物砂浆覆盖在聚苯板上，之后在进展后续施工。
⑺铺钢丝网并用锚固件固定
在第一遍抗裂层施工完毕后即可在其上铺设热度锌钢丝网并用锚固件固定，数量为每平米6－8个，但每一块聚苯板不得少于一个。
⑻抹第二遍抗裂砂浆层
固定完耐碱网网后现将窗口等处的网布反包过来并用聚合物砂浆抹涂于保温层上，使抗裂砂浆充分覆盖钢丝网。
使抗裂砂浆层总厚度不低于5mm。
2、聚苯板保温屋面施工
①钢筋混凝土屋面板，原浆磨平压光，外表清扫干净
②20厚乳化沥青膨胀珍珠岩找2%坡，面层涂刷高聚物改性沥青防水涂料一遍
③20厚1：
2.5水泥砂浆找平层
④二层2厚N类聚氯乙烯防水卷材刷基层处理剂一遍
⑤建筑胶水泥腻子抹平
⑥干铺40厚聚苯板〔配电房干铺挤塑型〕〔密度≥35kg/m2〕
⑦满铺无纺聚酯纤维布一层〔隔离层〕
⑧100厚粒径10~20卵石隔热保护层
基层清理→弹线→找坡层施工→水泥砂浆找平层施工→防水层施工→聚苯保温板干铺→隔离层施工→保护层施工→验收。
屋面保温材料采用40厚普通聚苯板〔配电房铺挤塑型〕，要求导热系数为0.030W/（mk），容重为35kg/m3，材料进场后由材料员进展外观验收，检查外形、容重、厚度。
外形整齐，厚度允许偏差±
2mm。
应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
防水材料：
出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
①找坡层施工
⑴先按设计坡度与流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。
⑵20厚乳化沥青膨胀珍珠岩找坡，用平板振动器压实适当，外表平整，找坡正确。
⑶面层涂刷高聚物改性沥青防水涂料一遍
⑷找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。
⑸铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。
②水泥砂浆找平层施工
⑴水泥砂浆要求：
严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。
⑵做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线〔50线〕。
孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。
⑶施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结结实，没有松动、起砂、起皮等现象，外表平整度≤5mm。
⑷找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×
6m。
⑸在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
⑹防水层施工前，现场要进展基层检验，一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，如此可进展防水层施工。
③防水层施工
⑴冷底子油的涂刷
A.基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；
B.涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进展，使油层枯燥而不粘灰尘；
基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。
如多雨季节、工期紧X的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂枯燥后的外表水分蒸发较快。
C.一次涂的面积，根据基层处理剂枯燥时间的长短和施工进度快慢确定。
面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；
面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。
⑵防水卷材铺贴
A.卷材防水层施工的一般工艺流程
基层外表清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工
B.铺贴方向：
卷材应平行于屋脊铺贴；
C.施工顺序：
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等〕的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
D.搭接方法与宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，上下层与相邻两副卷材的搭接缝应错开。
平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：
搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。
接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。
卷材搭接长度：
长边≥100mm，短边≥150mm。
E.屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求
a.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
如用压条〔20mm宽薄钢板等〕或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽与卷材端头用密封材料封严。
b.天沟、檐沟、水落口与檐沟卷材铺设前，应先对水落口进展密封处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mmX围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。
水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。
由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，枯燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。
天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。
如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。
铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。
c.泛水与卷材收头
泛水是指屋面的转角与立墙部位。
部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。
泛水部位卷材铺贴前，应先进展试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材X拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。
卷材铺贴完成后，将端头塞齐。
假如采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。
d.伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。
伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。
防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。
附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。
e.阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。
F.节点处理
a.天沟、檐沟
天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。
找坡〔找平层〕宜用水泥砂浆抹面。
厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，外表应抹平压光。
如天沟、檐沟过长，如此应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。
大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底如此采取满粘法铺贴。
卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。
b.穿过防水层的管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。
直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×
10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。
用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法一样，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。
c.分格缝
分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。
但如果分格缝施工质量不好，如此有可能成为漏源之一。
分格缝应按设计要求填嵌密封材料。
分格缝位置要准确。
一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯〔或聚乙烯〕泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。
分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否如此应与时修补，以保证嵌缝材料粘结结实，交工前用油膏灌满。
d.阴阳角防水层
阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。
由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。
阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。
e.防水层收头
防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。
防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。
铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。
f.将预留洞口湿润并去除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。
④保温层施工
⑴基层应平整、干净、枯燥；
⑵挤塑板的铺贴方式采用干铺；
⑶挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用；
⑷板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
假如因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
⑤保护层施工
每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进展隔离层和保护层施工，本工程采用卵石铺筑，在铺筑过程中应均匀铺设，施工做法应符合图纸与设计要求。
⑥成品保护
⑴屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口；
⑵雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进展管理。
不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态；
⑶施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。
防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
3、橡塑保温管道施工
1〕材料/工具准备
①1″－2″的毛刷：
毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀；
②圆规、卡钳、卡钢尺、刀片；
③长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片；
④盛胶水的小罐或小桶。
2〕安装工艺
①胶水的使用
⑴使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封；
⑵不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中；
⑶在需要粘接的材料外表涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度；
⑷如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水去除，再可上胶粘结；
⑸胶水的用量：
每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材；
⑹胶水的使用X围为：
5℃-70℃。
②直管的安装
取一段适宜长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
③变径管的安装
⑴小变径管
选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；
测量并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；
以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保存开口缝；
待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
⑵大变径管
量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径与渐缩局部的高度。
将量得的尺寸标在板材上，然后用一样厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；
安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
④直角弯头的安装
⑴原理
垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如下列图：
沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一局部粘和即可。
⑵工序
取一段适宜长度的管材，按所示原理从中间切开；
在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；
将弯头套在管道上；
从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。
⑤大径管道的安装
在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。
如下列图：
在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5°
的圆缺，将中间的圆缺旋转180°
就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。
将中间的圆缺反转180度；
粘合这三局部就形成一个弯道；
将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。
⑥T型结构的安装
取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管一样直径的孔，形成一个T型接点；
在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；
将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；
另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线〔R为管材半径〕；
在切线与断口之间做一U型切面；
修剪切面；
在切面与开口缝上涂上胶水；
胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；
由两端向中间粘合，至封合。
⑦大阀门和开关的安装
阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进展，根本做法如下：
测量出法兰半径R；
测量出两法兰之间的距离L；
以2ΠR1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；
在量取的板材上切去多余局部以保证板材包紧阀体；
在阀体与板材的内外表均匀地涂上胶水；
将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；
测量出两法兰外端的距离；
两法兰外端距离为宽量取一段板材；
以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；
在切下的板材上切取局部以保证板材间的安装严密；
在安装好的板材外侧面与需要安装的板材内侧面涂上胶水；
干化后，
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