朱雀湖节能专项方案设计.docx

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朱雀湖节能专项方案设计

一、编制依据1

二、工程概况1

三、节能设计1

四、施工部署2

1、组织机构：

2

2、质量保证体系及控制流程3

3、质量目标7

五.屋面工程7

5.1上人屋面工艺流程：

7

5.2坡屋面工艺流程：

7

5.3主要施工方法:

7

5.4质量标准：

10

六.外墙施工11

6.1涂料墙面工艺流程：

11

6.2主要施工方法11

6.3聚苯板保温层：

12

6.5抹面层12

七、其它注意事项12

八、外门窗、玻璃14

九、楼地面工程15

十、其他15

十一、技术质量检查与控制措施15

1、材料进场验收与复试15

2、节能工程检验批划分16

十二、施工验收18

十三、安全文明施工与消防环保措施19

十四、文明环保措施20

十五、消防措施20

节能专项施工方案

建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照国家有关法律、法规的规定，采用节能型的建筑材料、产品和设备，提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比，减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗，合理有效地利用能源。

为保证工程施工质量，贯彻国家建筑节能政策，满足本市对工程实施“三步节能”的技术要求，统筑节能工程的质量验收，特制定如下施工技术方案。

一、编制依据

1、《建筑节能工程施工质量验收规》（GB50411-2007）

2、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010）

3、《市居住建筑节能设计》

二、工程概况

本工程为省新区朱雀湖1号地，位于新区纬七路南侧，经七路西侧。

由瑞新世纪房地产开发，奥思得建筑设计设计，金坛建设工程施工。

总建筑面积72975m²，地上建筑面积67533m²，地下建筑面积5442m²。

建筑层数地上3层，地下1层；建筑高度10.65m。

建筑层高地上首层3.6m（局部3.0m）、二层3.2、三层3.0m，地下一层2.4m。

结构形式为异形柱框架结构，基层为柱下条形基础、局部筏板基础。

建筑类别是居住建筑。

抗震等级为三级。

防火、防水等级为二级。

三、节能设计

1、屋面:

屋面设有坡屋面和上人屋面。

坡屋面：

屋面铺设块瓦，挂瓦条为30X30X2方管，其下部有50厚C15细石混凝土找平，保温层为B1级80厚挤塑聚苯板保温隔热层，3+3厚改性沥青卷材防水层，50厚1：

3水泥砂浆找平层，其下为钢筋混凝土板。

上人屋面：

铺地砖面层屋面，10厚铺地砖，其下部有25厚水泥砂浆找平，2厚纸筋灰隔离层，3+3改性沥青卷材，25厚水泥砂浆找平，B1级80挤塑聚苯板，1：

6水泥焦渣找坡，其下为钢筋混凝土板。

2、外墙：

外墙：

外墙采用B2级硅质改性聚苯板（AEPS），厚度为80mm。

3、顶棚：

腻子涂料顶棚。

4、外门窗：

外窗为断桥铝合金中空玻璃（6mm低透光反射+12空气+6mm低透光反射），外窗及敞开式阳台门应具有良好的密闭性能。

漆气密性等级不应低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》规定。

5、空调、采暖及智能系统：

热源由设在1#配套共建地下一层，面积为306m2.

自动喷水、雨水、给排水及消火栓系统；供电、配电及照明、防雷接地保护（强电）系统；火灾自动报警及联动控制、通讯、计算机网络、有线电视、可视对讲（弱电）系统；安装设施、设备先进，并符合节能、环保要求。

四、施工部署

1、组织机构：

项目经理

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2、质量保证体系及控制流程

1、质量保证体系运行图：

2、现场质量管理的流程控制：

2.1施工过程管理流程控制：

2.2材料采购过程的流程控制：

2.3检验与试验标准流程：

这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。

3、质量目标

分项工程优良率95％，合格率100％；子分部工程合格率100%；居住建筑节能分部工程质量达到合格标准。

四）、工期目标

本工程节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划。

五、主要施工方案（措施）

5.屋面工程

5.1上人屋面工艺流程：

基层清理→1：

6水泥焦渣找坡→B1级80挤塑聚苯板→25厚水泥砂浆找平→3+3改性沥青卷材→2厚纸筋灰隔离层→25厚水泥砂浆找平→10厚铺地砖

5.2坡屋面工艺流程：

基层清理→50厚1：

3水泥砂浆找平层→3+3厚改性沥青卷材防水层→B1级80厚挤塑聚苯板保温隔热层→50厚C15细石混凝土找平→挂瓦条为30X30X2方管→屋面铺设块瓦

5.3主要施工方法:

5.3.1基层清理：

1、基层表面应牢固，无松动、起砂等缺陷。

基层表面平整光滑、均匀一致。

2、基层应干燥，含水率应小于9%。

3、基层若高低不平或凹坑较大时，应用水泥砂浆抹平。

4、必须将突出基层表面的异物铲除，并将尘土杂物清理干净。

5、阴阳角、管道等部位更应仔细清理，并做好泛水。

6、排水口、地漏应低于基层。

5.3.2找平层铺设：

1、本工程屋面找平层最薄处50厚1：

3水泥砂浆（衬玻纤网格布）

2、找平前首先要基层清理干净，再用施工线带线贴灰饼，按顺排水方向冲筋。

沿着屋脊面开始用1：

3水泥砂浆做50mm厚水泥砂浆灰饼，后用施工线拉线，按线的水平面依次做出灰饼，灰饼间距不大于1.5m。

3、当找平层灰饼有强度时，即可进行大面积找平层。

找平层的铺设应从屋脊开始，按照灰饼标志进行铺设。

4、找平层施工时，铺设玻纤网格布，网格布搭接长度为100mm。

5、找平层表面压光，一次成型，达到粘贴防水卷材的要求。

找平层铺设完后，表面应用湿草袋或塑料瀑膜护盖养护。

6、烟帽根部和所有阴角均要做成半径为50mm的圆角，阳角也要做成同样的圆角。

以方便防水层的粘贴施工。

5.3.3防水层：

1、屋面防水材料为3+3厚改性沥青防水卷材（SBS）。

2、在干燥的找平层上涂刷冷底子油，涂刷时一定要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，也可用喷涂方法。

常温经过4h后，开始铺贴卷材。

3、防水卷材铺设前先在屋脊、天沟、烟囱根部等阴阳角部位均加设附加防水层一道，附加层宽度每边为300mm。

4、附加层铺粘后要监理验收合格后，才能大面积的铺设防水卷材。

5、从最高点屋脊开始铺设卷材，用喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层融化后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使其平展，不得皱折，并应辊压粘贴牢固。

6、搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡未冷却，随即用抹子把边封好，最后再用喷灯在接缝处细致均匀的喷烤压实，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于15cm。

7、水落口上口的标高设置在沟底的最深处，防水层贴入水落口不应小于50mm。

8、第一层防水卷材施工完毕经监理单位检查验收合格后方可进行第二层防水卷材施工。

第二层防水卷材施工方法同第一层，但上下两层卷材禁止垂直铺贴，应平行铺贴，压边必须错开1/3卷材幅宽，接头应错开30㎝以上

5.3.4保温层：

1、屋面保温层使用80厚B1级挤塑聚苯板，屋檐部位使用30厚B1级挤塑聚苯板。

2、应先将接触面清扫干净，屋脊和檐口处先抄出标高线，带小白线铺粘聚苯板。

3、聚苯板铺粘方法采用满沾，应把粘接砂浆刮满聚苯板后粘贴，厚度为20~30mm。

4、聚苯板不应破碎、缺棱角，铺斜屋脊的聚苯板应带通线据平后铺粘。

5.3.5瓦屋面

1、混凝土找平层达到养护标准后，先在屋面上按两边斜屋脊弹出一条中线，按中线向两边弹出顺水条的位置，中距为600mm，在按平屋脊弹出挂瓦条位置，挂瓦条中距按瓦块实际尺寸放置。

2、按预先弹线位置先固定顺水条，顺水条采用25X5扁铁，用长25mm钉子固定。

3、再按线固定挂瓦条，挂瓦条采用电焊固定在顺水条上。

挂瓦条必须平直，接头在顺水条上，焊接牢固。

4、檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐50mm，屋脊处两个坡面最上端的两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖屋脊瓦时，屋脊瓦搭接瓦尾宽度每边不小于40mm。

5、挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50mm，按瓦上的孔眼位置在挂瓦条上打孔，在用自攻螺丝拧紧。

6、为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，然后由下往上依次铺挂。

7、斜脊瓦应先将整瓦挂上，弹出墨线，编号，将多余的瓦切去，然后按次序挂上，保证与脊瓦搭接每边不小于40mm。

8、铺挂脊瓦时应带上通线，由下往上铺挂，要平直，无起伏现象。

9、屋面瓦铺设完毕后。

及时彻底清理屋面上的各种材料及垃圾。

重点清理污染瓦面的污物，清理时如发现有损坏的瓦片和其他施工质量问题及时修复。

5.4质量标准：

1、砂浆找平层

1.1找平层起砂：

水泥砂浆找平层施工持养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化，过早踩踏破坏了表面养生硬度。

施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

1.2找平层空鼓、开裂：

基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，找平层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

2、防水层

2.1屋面防水完工后，经24小时淋水试验后无渗漏即为合格。

2.2卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。

不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。

2.3卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

3、保温层

3.1粘贴保温板时必须横向及竖向拉双道线以确保挤塑板表面垂直平整。

3.2配制好的聚合物砂浆粘结剂宜在1小时用完，最长不得超过3小时。

超过时间的不得在工程中使用。

3.3采用满粘法粘贴挤塑板。

将粘结剂涂抹在挤塑板上后，应迅速将挤塑板粘贴在屋面上（注意：

粘结剂涂抹在挤塑板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。

板与板之间要挤紧，板缝间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。

每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。

4、混凝土找平层

4.1屋面檐沟找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

4.2细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象.

5、瓦屋面

5.1施工中严禁长时间污染瓦面，应随铺随清理干净。

5.2吊装、搬运瓦片时应轻拿轻放，码放时要整齐，一般不超过5层。

5.3坡屋面的瓦不的有缺角缺边，砂眼、裂纹、和翘曲等缺陷。

铺

设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。

5.4挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

5.5屋面被严重污染时，严禁用酸性水溶物清洗（刷）屋面，以免对屋面颜色造成褪色、发花、起皮等现象发生。

6.外墙施工

外墙分为涂料墙面和面砖墙面

6.1涂料墙面工艺流程：

基层处理→抹1:

3水泥砂浆找平→粘贴聚苯板→抹抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布→刮柔性腻子

面砖墙面工艺流程

基层处理→抹1：

3水泥砂浆找平→粘贴聚苯板→聚合物砂浆+镀锌钢丝网

6.2主要施工方法

6.2.1基层处理：

1、混凝土外墙面抹灰时，应首先把墙面清理干净。

如污垢、隔离剂等。

如出现油腻，用汽油或稀料清理。

2、混凝土墙面需提前1天分2次浇水湿润，抹灰前必须再次洒水湿润

6.2.2找平层：

1、用1：

3水泥砂浆抹平。

应注意沙子需过筛，沙子粒径不超过0.2公分。

水泥浆搅拌成糊状，搅拌均匀方可使用。

2、在墙面保持一定水分情况下，把水泥砂浆抹入墙面。

6.3聚苯板保温层：

6.3.1粘贴聚苯板时聚合物砂浆为满沾法，后粘贴80厚B2级硅质改性聚苯板（AEPS）。

并用胀管螺丝固定。

保温板不平时，用衬有木方的粗砂纸打底，打磨时呈圆周方向轻柔旋转，打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。

6.4固定镀锌钢丝网

6.4.1固定钢丝网前先用φ8冲击钻打孔，钻入墙不少于4cm。

6.4.2将钢丝网沿长度、水平方向绷平，用φ6专用胀管螺丝锚固。

左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm。

6.4.3在墙身阴阳角处必须从两边墙身固定的镀锌钢丝网双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不小于200mm。

6.5抹面层

6.5.1抹面层为聚合物抹面砂浆，抹面厚度以盖住镀锌钢丝网且不出现钢丝网为准，抹面砂浆厚总度控制在10~12mm。

6.5.2所有阳角部位做成尖角，不得做成圆角。

7、其它注意事项

7.1保温砂浆进入施工现场需摆放整齐，预防被雨水淋湿，地面要架空，干粉料应储存于阴凉干燥通风的仓库，产品保质期为20天，超过保质期的产品禁止使用。

7.2保温砂浆包装袋，应从缝线处打开，倒料完成后，空袋应现场摆放整齐。

7.3砂浆搅拌设备必须采用滚桶式搅拌机搅拌，禁止使用强制搅拌机搅拌。

7.4保温砂浆搅拌时间分钟为4分钟左右，砂浆与水的重量比约为1：

1.1，满足和易性即可。

7.5搅拌好的砂浆要在2小时用完，超过两小时的禁止使用；落地砂浆与新搅拌的砂浆可掺合使用，落地砂浆掺加量不超过10%。

7.6气温在30℃以上搅拌好的待用砂浆避免暴晒，已搅拌好的砂浆，应采取覆盖，遮挡等有效的保护措施，防止砂浆短时间迅速失水。

7.7外保温工程施工期间以及完工后24小时，基层及环境气温不应低于5℃，35℃及以上高温时应避免下施工，5级以上大风天气和雨天、大雾天不得施工，沙尘天气不得施工。

7.8混凝土梁、板、柱与墙体相接处，墙体转角处等做法同普通抹灰施工工艺。

7.9抹灰完后无需浇水养护，并注意强度增长阶段避免被雨水淋湿（最初4小时为初凝期，尤为重要）。

7.10外墙面层装饰应严格按照国家相关标准规执行，外墙黏贴面砖，需保温基层达到强度后进行（相隔7天以上）。

7.11基层刮浆使用的水泥标号宜采用32.5或42.5硅酸盐水泥。

7.12当墙面设计需安装钢网或玻纤网时，应严格按规施工。

7.13本产品现场施工时，严禁与其它任何材料掺和使用。

7.14其他施工做法未尽事宜参照水泥砂浆相关施工标准执行。

7.15水电专业必须为保温板的安装密切配合，各种管线必须事先敷设完毕，接线盒的深度应与保温板厚度接近，凹进墙面不大于2mm。

7.16保温层施工应符合《建筑节能工程施工质量验收规》的规定。

7.16.1在建筑物外墙阴、阳角、洞口、装饰线及其它必要部位设控制线，细部节点做法应符合相关图集做法。

7.16.2采用锚固件辅助固定保温层时，锚固件安装应在铺保温层24小时后进行；锚固件安装应符合设计及相关标准要求。

7.16.3本工程建筑节能工程外墙外保温层按施敷质量检验批同步制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。

保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。

7.16.4采用网格布时，应有耐碱性和表面涂塑层。

应检查耐碱度和抗拉强度，并应有复试报告；增强网的力学性能、抗腐蚀性能应有复试报告。

7.16.5保温施工应在不低于5℃、风力不大于5级的环境条件下进行，雨雪天禁止施工。

夏季应避免高温直射，应进行遮挡，保温工程施工后应对成品进行保护，保温层严禁留置脚手眼。

7.16.6立面应垂直，阴阳角方正、分格缝应顺直。

7.16.7保温砂浆保温层抹后严禁剔凿，防止保温砂浆被人为损坏。

但安装后人为剔凿的现象时有发生，造成保温砂浆大面积破坏，而又不注意合理修补，严重影响热工性能。

解决办法是:

（1）合理工序；

（2）教育工人文明施工，爱护成品；（3）合理修补，损坏处要用相应的保温材料和粘结剂补平。

八、外门窗、玻璃

门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。

1.门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求；

2.玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求；

3．加强断桥铝合金门窗的气密性能：

根据实际情况，门窗气密性要求达到GB-7107”级以上的标准。

我们要求铝合金门窗加工厂家要作到接缝严密，推拉自如，密封毛条长度合适。

所有铝合金门窗缝隙全部用密封胶嵌缝；铝合金框与窗口周围的缝隙全部用密封膏封实，杜绝冷空气自由出入。

4．防火门在两层铁板中间用防火岩棉作隔热层，以减少热损失。

5.中空玻璃密封胶层宽度：

6＋12＋6mm。

6.现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。

附框要有可靠的强度和保温性能。

7.金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料，即断桥铝。

8.门窗框安装完毕，应清静缝隙杂物。

隐蔽工程验收合格后，填充聚氨酯发泡剂。

9.推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框滑道，调整好框与扇的缝隙。

10.平开门窗安装固定时，应先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。

九、楼地面工程

1．楼地面采用水泥地面、通体砖、防滑地砖，防水楼地面加设1.5mm厚聚合物水泥基防水材料。

十、其他

1、施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领和工艺标准；施工前应做好样板引路，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。

2、各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好交接记录。

十一、技术质量检查与控制措施

一、材料进场验收与复试

保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。

1、屋面工程

1）进场材料应抽检及复试项目：

保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求，并现场抽检复试密度或堆积密度、抗压强度、阻燃（自熄）性能等。

进场材料验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等，并应按国家现行产品标准进行复试。

2）保温或隔热层施工厚度应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于2mm。

2、外墙工程

1）外墙外保温系统应经系统耐候性型式检验，型式检验报告有效期为2年。

2）材料的密度、抗压强度、阻燃（自熄）性能等应进行抽检复试。

每500-1000m2抽检一次，不足500m2按一检验批计，每一检验批抽检数量不少于3标准块或3组标准试件。

3）加气块应进行28d块材强度等级、28d砂浆强度等级检验与复试；

3、外门窗、玻璃

1）外门窗的保温性能、气密性能等级等项目应进行抽检复试。

门窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求，并应符合国家现行产品标准。

4、地面工程

节能工程验收应符合国家规定的节能要求。

5、采暖、通风与空调节能工程

工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家及相关标准的要

求。

热计量装置进场时应提供合格证书、检测报告、计量合格证书、性能检测报告。

采暖管道保温材料的材质、厚度、导热系数、密度、阻燃性能等应符合设计和产品标准的要求。

6、细部与节点材料

界面剂、粘结剂、锚固拴、柔性抗裂材料、加强层、防水材料等应符合设计和国家现行标准的规定。

二、节能工程检验批划分

1屋面：

粘结、保温与隔热

2外墙：

外墙保温

3门窗、玻璃

2、屋面工程

1）、应按屋面面积每100m2，每处10m2抽查一次，且不得少于3处。

2）、接缝紧密，应按接缝长度每50米抽查一处，每处5米，且不得少于3处。

3）、细部构造处应全部检查。

3、外墙外保温工程

1）、外墙保温块材应每5万块为一个检验批，不足5万块也应按一个检验批计算；

2）、外墙保温板材每批抽检应不少于5%，且不得少于5块；外墙保温层施敷质量与检验方法

1表面平整度:

4mm2m靠尺、塞尺

2立面垂直度:

4mm2m靠尺、塞尺

3阴阳角垂直:

4mm2m托线板

4阴阳角方正:

4mm200mm方尺

5分格缝直线度:

3mm5m拉通线、钢尺

4、外门窗、玻璃

1）、单位工程同一生产厂家、同一材质的外门窗为一个检验批；每一检验批抽检3樘做保温和气密性能检测。

2）、抽查数量：

十层以上的建筑，每一检验批抽（标准门、窗型）检验数量不应少于10%，并不得少于6樘，不足6樘全数检验。

3）、条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5%，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。

5、地面工程

1）、每一楼层或每层变形缝作为一个检验批，高层标准层每三层作为一个检验批，大面积楼层每1000m2作为一个检验批，每增加1000m2增加一个检验批，不足1000m2应按一个检验批计算。

2）、每检验批抽检间数（自然标准间）不得少于5%，并不得少于3间，不足3间时应全数检验，间道、通廊等应按10延米一个自然间计算。

3）、有防水要求的间数抽检不应少于5%，且不应少于4间，不足4间按4间全数检验。

4）隔热材料保温砂浆的产品、类型、规格、等级、导热性能等应符合标准规定，并抽检对其密度、抗压强度、阻燃自熄性等项目进行复试。

十二、施工验收

1、施工前应做好示样板，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工，对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。

2、应按屋面、外墙、外门窗及玻璃、地面等四项进行检验批质量验收；检验批的抽验验收：

主控项目应符合验收规程的要求，一般项目应达到80%以上的抽验合格率，并在允许偏差围，且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。

3、居住建筑节能保温、外门窗及玻璃、部品配件等材料，必须符合国家现行工程建设标准、产品标准，且应与建筑主体结构与功能的要求相一致。

4、各种建筑节能材料或产品进入施工现场时，应具有中文标志的出厂质量合格证、企业标准及技术性能检测报告等，并按规定抽验及记录。

5、加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在竣工时进行节能工程专项验收。

6、居住建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行；验收文件应随城建归档文件一并按级归档。

7、节能工程验收：

7.1、居住建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应全部合格。

7.2、验收时应检查的文件和记录有：

7.2.1设计图纸和变更文件

7.2.2设计与施工执行标准、文件

7.2.3材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录

7.2.4材料、部品及配件的抽验复试报告

7.2.5各检验批、分项、子分部的验收记录

7.2.6施工记录

7.2.7各分项的隐蔽验收记录

7.2.8质量问题的处理记录

7.2.9其他应提供的资料

8、节能工程子分部（分项）工程质量由项目总监及建设单位项目负责人组织施工单位项目经理、分包负责人和有关设计负责人进行验收。

当验收不符合规程要求时，应进行现场节能工程检测。

七、安全文明施工与消防环保措施

一）安全管理措施

1、建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。

对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。

2、严格遵守《建筑工程施工安全操作规程》。

3、阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的挡脚板。

4、当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

5、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。

6、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

7、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋；作业中的走