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数据采集系统调试措施.docx

数据采集系统调试措施

 

贵州华电塘寨发电有限公司2x600MW机组

新建工程脱硫工程

 

数据采集系统调试措施

 

中国华电工程(集团)有限公司

二零一二年一月

 

贵州华电塘寨发电有限公司2x600MW机组

新建工程脱硫工程

数据采集系统调试措施

 

受控状态:

批准:

年月日

审定:

年月日

会签:

年月日

年月日

年月日

 

审核:

年月日

编写:

年月日

 

生效日期:

年月日

 

目录

1.调试的目的及内容2

2.DAS系统简介2

3.编写依据2

4.调试范围3

4.1硬件设备检查3

4.2输入信号及通道检查3

4.3画面显示的检查与修正3

4.4参数报警检查与修正3

4.5参数量程的检查与设置3

4.6SOE功能调试3

4.7历史数据库的维护3

5.调试应具备的条件3

6.调试项目和程序3

6.1静态调试3

6.2动态调试4

7.安全试运措施及强制性条文摘录4

7.1安全试运措施4

7.2人身安全方面强制性条文摘录5

7.3设备安全方面强制性条文摘录6

8.危险源辨识及预控措施6

9.组织与分工6

10.调试质量的检验标准7

11.附表:

7

11.1附表1:

DAS系统功能检测记录7

11.2附表2:

数据采集系统调试质量验评表7

11.3附表3:

调试方案(措施)交底记录9

1.调试的目的及内容

DAS调试目的就是通过对系统硬件、软件及信号的检查和修正,最大可能地实现原设计功能并达到规定的性能指标,使该数据采集系统在机组整套启动试运期间能正常投入运行,通过原设计的各种画面能实时向运行人员提供有关的机组运行信息和控制操作手段,发现异常工况能及时报警,使运行人员及时进行处理。

系统的自诊断功能可提高机组的可利用率。

2.DAS系统简介

本期工程FGD-DCS采用的是艾默生过程控制有限公司的分散控制系统,采用以微处理器为基础的分散控制系统(FGD-DCS)完成脱硫系统的控制。

在除尘除灰控制楼内设置脱硫综合控制室,将两台机组脱硫、公用处理控制系统集中在此。

在脱硫石膏综合楼设置电子设备间,安装吸收塔区域及石膏脱水区域DCS机柜、电动阀门配电柜、仪表电源柜及脱硫工业电视系统主机柜;在石灰石制浆车间设置远程DCS机柜;通过上述DCS机柜充分实现对系统的控制。

根据DCS系统提供4套操作员站、1套工程师/历史站和1套OPC站。

FGD-DCS完成功能包括:

数据采集和业主要求,处理系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、顺序控制系统(SCS)、联锁保护功能及电气控制系统(ECS)。

FGD-DCS采用集中控制方式,运行人员在脱硫控制室内对脱硫系统进行监控。

FGD-DCS与机组分散控制系统DCS之间的重要信号交换通过硬接线方式实现。

3.编写依据

3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》

3.2《火电工程启动调试工作规定》第四篇

3.3《火电工程启动试运实施细则》

3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》

3.5《电力建设施工及验收技术规范》

3.6《火力发电机组整套试运行质量检验及评定标准》

3.7《电力基本建设工程质量监督规定》

3.8《贵州华电塘寨发电有限公司2x600MW机组新建工程烟气脱硫工程脱硫装置调试大纲》

3.9设备供货厂家相关技术资料

3.10《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》(DL/T5403-2007)

4.调试范围

4.1硬件设备检查

4.2输入信号及通道检查

4.3画面显示的检查与修正

4.4参数报警检查与修正

4.5参数量程的检查与设置

4.6SOE功能调试

4.7历史数据库的维护

5.调试应具备的条件

5.1单元控制室与电子设备间土建工作已完成并通过验收签证。

整个机房已具备防尘、防静电、照明及安全保卫等防护措施。

5.2单元控制室与电子设备间的空调已具备投运条件,能保证装置正常工作必须的温度、湿度。

5.3电话等通讯设备安装完毕,可以投入使用

5.4工程师站及电子间已设保安管制,防止无关人员进入。

5.5DCS系统已完成带电工作,满足双路电源冗余配置,完成冗余切换试验,且供电电源稳定。

5.6DCS系统的复原试验已完成,具备长时间工作的条件。

5.7DCS系统的控制站、操作站、网络通讯及输入/输出等设备的软/硬件工作正常。

5.8DCS系统的画面显示功能、历史记忆功能、报警功能和打印功能已具备

5.9DCS系统相关卡件已插入,且自检正常。

5.10DCS控制柜到就地的电缆已连接完毕,且连接正确。

5.11设计院已提供DCS相应的设计图纸。

6.调试项目和程序

6.1静态调试

6.1.1对工程师站、历史站、操作员站进行可恢复性故障试验,切除各设备电源,然后重新受电,检查以上设备是否能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。

6.1.2对各DPU进行切换试验。

试验前应选取一些开关量和模拟量测点进行监视,试验后应检查DPU切换前后这些测点的状态或数值是否发生变化,检查设备有无误动情况。

6.1.3用上述同样的方法检查网络的切换情况

6.1.4检查软件组态,包括:

各测点量程、工程单位、报警值、二次计算功能(开方、平均、差值、最大、最小和累计计算功能)逻辑等。

6.1.5检查各测点的量程、工程单位和上下限设置的正确性

6.1.6检查外部信号与DCS内部I/O通道的一致性及正确性,其结果应符合设计图纸和有关技术要求。

6.1.7检查系统各画面的显示正确性,内容有:

系统图流程及设备、数据实时性、工程单位、报警、实时趋势曲线、历史数据显示等。

6.1.8检查SOE记录是否正确。

6.1.9检查系统的打印输出功能

6.1.10检查远程I/O的线路及通讯情况。

6.2动态调试

6.2.1随单体试运、分系统试运、及整套启动各阶段需要投入相应的各个测点。

6.2.2检查DCS的电源、控制处理单元、输入/输出模件、网络通讯的工作情况,如有问题采取安全措施紧急处理。

6.2.3事故顺序追忆装置投入后,检查在发生事故时,能否按顺序进行记录并打印。

6.2.4随机组试运,进行设备巡视和缺陷处理。

7.安全试运措施及强制性条文摘录

7.1安全试运措施

7.1.1必须树立“安全第一,预防为主”的思想,进入现场必须正确佩戴安全帽,着装符合有关规定,不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场,带电和高空作业必须有人监护。

7.1.2热控和电气设备的送、停电必须符合规程的要求,并按规定作详细的检查,确定无问题后方可进行设备的送、停电。

设备停、送电操作必须要有监视人,并挂警示牌。

7.1.3调试人员必须熟悉相关设备、系统的结构、性能以及调试的方法和步骤。

7.1.4所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,临时设施使用前必须经过检查,确认其安全性能。

7.1.5若试验现场发生意外危险,试验人员应尽快远离危险区域。

经试验证明系统确已正常、可靠地工作以后,各试验监视岗位的人员方可撤离。

7.1.6现场应穿戴相应地防护用品,作业前应制定相应的安全措施。

7.1.7所有参与调试的各部门人员要接受统一指挥,正常情况下不得擅自进行操作

7.1.8设备周围要加临时围栏,挂相应的警告标志。

7.1.9在绝缘检查中,不允许带机柜测绝缘且要符合相关绝缘检查规定。

7.1.10参与调试的各部门对相关设备要加强检查,各方相关人员要在现场巡查。

7.1.11电源供电时,需做好电源故障时的准备工作。

7.1.12电源故障时,需及时断开所有电源柜内及机柜内的电源开关。

并在UPS有效工作时间内,安全、正确地退出工程师站及操作员站的程序并关机。

7.1.13受电设备周围应摆设灭火器具

7.1.14在DCS带电后,电源柜及相应机柜应锁门并挂牌,所有的DCS系统查接线工作必须得到调试人员认可后方可实施

7.2人身安全方面强制性条文摘录

7.2.1严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定,所有调试人员进入试验现场必须配戴相应的防护用品。

7.2.2严格遵守“两票三制”制度,试运转区域禁止危及人身安全的施工工作。

7.2.3临时设施使用前必须经过检查,确认其安全性能。

7.2.4从事高处作业,坠落相对高度超过1.5米时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全防护措施。

7.2.5在现场工作行走的过程中,尤其是在安装工作未结束的阶段,必须注意头顶是否有高空坠物的危险,地下是否有钉子、障碍物等的危险。

7.2.6严禁在现场行走的过程中查看技术资料,打手机等。

7.2.7调试现场做好相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警告牌,无关人员不得进入调试区域。

7.2.8需要在夜间进行现场工作时,必须事先对现场的照明情况进行了解。

现场照明不足时必须要求相关单位进行改善。

7.2.9工作服的袖口应系好,防止被转动机械绞住。

7.3设备安全方面强制性条文摘录

7.3.1必须建立在调试期间的工作票制度,任何在调试期间的系统消缺工作必须得到调试单位的确认,在完成相应安全措施的情况下方可进行。

7.3.2若发现系统的设计、制造或安装缺陷和安全隐患,在采取补救措施的同时,应尽快以书面的方式通知相关单位进行解决。

8.危险源辨识及预控措施

8.1危险源:

卡件插拔时感应静电或强电串入,击毁卡件

措施:

插入卡件前,确认卡件接线是否有强电串入,避免卡件烧毁。

拔卡件时,先将保险丝退出,然后再将卡件拔出。

为防止静电击毁卡件,插拔卡件时使用抗静电设备。

8.2危险源:

误操作造成仪表损坏、人员伤亡与机组跳闸

措施:

熟悉逻辑,按规程操作

8.3危险源:

高空坠落、高空落物,触电,设备损坏,人员受伤

措施:

加强自保互保意识,严格按照规程操作,做好联系工作,同时切除设备联锁,防止联锁导致其他设备动作

9.组织与分工

试运工作在试运指挥部的统一领导、组织下,由相关分部试运组指挥进行。

9.1建设单位:

全面协助试运指挥部做好试运中的组织管理,协调各种关系,解决有关问题。

9.2施工单位:

完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工;完成单体试运工作并提交记录;做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施;负责现场的安全、消防、消缺检修工作;组织和办理验收签证。

9.3调试单位:

负责编制相关调试措施;进行技术交底和现场技术指导;提出技术问题的方案或建议;准备有关测试用仪器、仪表及工具;负责试验数据的记录及整理工作;填写试运质量验评表;编写调试报告;参加分部试运后的验收签证。

9.4生产单位:

进行生产准备;提供电气、热控整定值;完成系统隔离和设备启停操作;提供有关工具,全程跟踪调试。

9.5监理单位:

检查、督促本措施的实施,对现场调试条件及调试过程的质量进行确认,参加试运工作并验收签证。

9.6DCS厂家:

各种电缆包括卡件柜与接线柜联线、通讯电缆、预制电缆的确认并保障设备安全,负责受电、程序加载、系统调试等工作,并对测试中发现的问题进行处理。

并提供对设备和系统进行维护和启动所必需的专用测试设备和工具。

贵州电建一公司配合工作。

10.调试质量的检验标准

《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》(DL/T5403-2007)

11.附表:

11.1附表1:

DAS系统功能检测记录

序号

调试内容

确认

备注

1

各DPU站可恢复性故障试验

2

DAS系统组态检查

3

测量元件的校验和安装情况检查

4

系统各画面的显示正确性

5

SOE记录检查

6

打印功能检查

7

远程I/O通讯功能检查

11.2附表2:

数据采集系统调试质量验评表

数据采集系统调试质量验评表

贵州华电塘寨一期工程系统名称:

DCS数据采集系统工程编号:

01-03-03性质:

主要表7.3.3.3

检验项目

性质

单位

质量标准

检查方法

检查结果

验评结果

合格

优良

查线

复查率

%

≥95

100

查对并统计

正确率

%

100

查对并统计

电源熔丝检查

符合设计要求

核对

绝缘电阻

符合设计要求

用500V兆欧表检查

硬件组态检查

符合设计要求

查对并记录

供电电源电压误差

%

±10

用电压表测试

控制装置通风试验

工作正确

观察

接地系统

满足设备接地要求

测试

I/O

模件调校

基本误差(0.2级)

主要

%

≤0.2

加模拟量调校

基本误差(0.3级)

主要

%

≤0.3

加模拟量调校

基本误差(0.5级)

主要

%

≤0.5

加模拟量调校

I/O

模件调校

模拟量

线性度误差

主要

%

≤基本允许误差

加模拟量调校

开关量

状态指示

正确

模拟观察

接点接触

良好

观察

静态参数设置和检查

标度转换

符合工艺参数要求

检查并记录

冷端补偿

符合工艺参数要求

检查并记录

压力温度补偿

符合工艺参数要求

检查并记录

非线性修正

符合工艺参数要求

检查并记录

极性判别

符合工艺参数要求

检查并记录

数字量滤波

符合工艺参数要求

检查并记录

信号故障诊断

符合工艺参数要求

观察

超限报警值设定

符合工艺参数要求

试验并记录

操作员站

显示点序

正确

观察

显示单位

正确

观察

画面图形选择

满足运行要求

观察

报警组显示

正确

观察

时钟设定

符合北京标准时间

观察

系统投入

监视器

满足运行全投入

检查

键盘

满足运行全投入

检查

打印机

满足运行全投入

检查

数据转储功能

工作正常

检查

I/O投入率

%

满足运行,且>80

检查

调整试运行总评

共检验主要项目:

4个,其中优良个。

一般项目:

28个,其中优良个。

全部检验项目的优良率:

100%

调整试运行

质量等级

11.3附表3:

调试方案(措施)交底记录

 

贵州华电塘寨发电有限公司2x600MW新建机组工程脱硫工程

调试方案(措施)交底记录

专业:

热控编号:

CHEC-ZS-K-002

系统名称

数据采集系统

调试负责人

交底人

交底时间

地点

项目部会议窒

参加人员签名:

交底内容:

1调试目的

DAS调试目的就是通过对系统硬件、软件及信号的检查和修正,最大可能地实现原设计功能并达到规定的性能指标,使该数据采集系统在机组整套启动试运期间能正常投入运行,通过原设计的各种画面能实时向运行人员提供有关的机组运行信息和控制操作手段,发现异常工况能及时报警,使运行人员及时进行处理。

系统的自诊断功能可提高机组的可利用率。

2.系统简介

3.调试步骤

3.1静态调试

3.2动态调试

4安全措施

4.1受电设备周围应摆设灭火器具。

4.2在DCS带电后,电源柜及相应机柜应锁门并挂牌,所有的DCS系统查接线工作必须得到调试人员认可后方可实施。

4.3所有参与调试的各部门人员要接受统一指挥,正常情况下不得擅自进行操作

4.4卡件插拔过程中使用抗静电设备。

4.5熟悉逻辑,按规程操作,防止误操作。

5危险源分析及预防措施

备注:

调试过程中具体操作见《数据采集系统调试措施》,各参建单位应根据本次交底内容,对本单位参加工作人员进行二次交底。

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